一種樹枝粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種樹枝粉碎機,殼體連通進料箱和出料箱;所述進料箱的進料方向與水平面形成40°-45°的夾角。樹枝進料時,通過自身重力能夠在進料箱內(nèi)滑落至殼體內(nèi),樹枝的進料方向與轉(zhuǎn)盤本體也就形成了夾角,在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤本體的切削作用力下,樹枝被迅速的卷入殼體內(nèi),切削刀具對其進行多次切削作業(yè),進而達到粉碎效果;避免了樹枝堵塞進料箱的情況發(fā)生,同時不會出現(xiàn)樹枝無法進入殼體而需要人工送料的情況。
【專利說明】一種樹枝粉碎機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及樹枝粉碎設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種樹枝粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]樹枝粉碎機一種常見的桿狀物體加工裝置,被廣泛應(yīng)用于樹枝粉碎、桿狀物體加工和環(huán)保工程之中。它主要用于加工松木、雜木、揚木、杉木、原竹等物料,更加適合用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑機加工。同時該設(shè)備還可用于竹、茅草、玉米桿、高梁桿等纖維質(zhì)桿狀物料的切屑。該鋸末木屑粉碎機也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產(chǎn)用。該系列設(shè)備適合流動作業(yè),廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段,也可用于個體戶進行商品木片的生產(chǎn)。
[0003]樹枝粉碎機的加工效率及精度主要取決于刀具,市售樹枝粉碎機的主切削轉(zhuǎn)盤表面開有連接孔,切削刀具通過連接孔與主切削轉(zhuǎn)盤固定,其不足之處在于切削刀具易于損壞、松動,而且主切削旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)是否合理、精度是否可靠是決定樹枝粉碎機工作效率的關(guān)鍵因素。除此之外,樹枝的進料方向也是樹枝粉碎機工作效率高低的另一個關(guān)鍵因素,如果進料方向設(shè)計不好的話,樹枝容易在進料箱處發(fā)生堵塞,或者需要人工手工送料才能進行粉碎作業(yè)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種切削刀具不易損壞,不易松動,且樹枝進料方向合理的樹枝粉碎機。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種樹枝粉碎機,其特征在于包括主切削旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤本體、主傳動軸、進料箱、殼體、風(fēng)葉、軸承組、電機、切削刀具和出料箱;所述電機通過主傳動軸帶動轉(zhuǎn)盤本體進行轉(zhuǎn)動,所述主傳動軸上安裝有軸承組;所述轉(zhuǎn)盤本體上安裝有切削刀具,轉(zhuǎn)盤本體的外部設(shè)置有殼體,所述殼體連通進料箱和出料箱;所述進料箱的進料方向與水平面形成40° -45°的夾角。
[0006]所述轉(zhuǎn)盤本體的中心設(shè)置有固定孔,所述固定孔在上、下、左、右四個方向分別等間隔設(shè)置有用于安裝切削刀的安裝槽。所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤本體平面的垂直線形成8° -10°的夾角。
[0007]優(yōu)選的,所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤本體平面的垂直線形成的夾角為
9° ο
[0008]所述切削刀具的表面開有兩個用于連接主切削旋轉(zhuǎn)盤的安裝孔,切削刀具的截面結(jié)構(gòu)為梯形;所述切削刀具的上表面為平行四邊形結(jié)構(gòu);平行四邊形銳角的角度為88。 -89.5° 。
[0009]優(yōu)選的,所述切削刀具上表面的平行四邊形銳角的角度為89°。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0011]1.進料方向設(shè)置與水平面形成夾角,樹枝進料時,通過自身重力能夠在進料箱內(nèi)滑落至殼體內(nèi),樹枝的進料方向與轉(zhuǎn)盤本體也就形成了夾角,在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤本體的切削作用力下,樹枝被迅速的卷入殼體內(nèi),切削刀具對其進行多次切削作業(yè),進而達到粉碎效果;避免了樹枝堵塞進料箱的情況發(fā)生,同時不會出現(xiàn)樹枝無法進入殼體而需要人工送料的情況;
[0012]2.將主切削旋轉(zhuǎn)盤的安裝槽的角度進行調(diào)整,切削刀具安裝后,使切削刀具具有一定的切削角度;主切削旋轉(zhuǎn)盤在高速旋轉(zhuǎn)時,切削刀具更易進行作業(yè),大大提升了工作效率;另外,安裝槽的底面角度調(diào)整后,形成了兩側(cè)高度不同的深槽和淺槽,切削刀具在高速旋轉(zhuǎn)時會同時受到切削作用力和向心力的作用,在深槽的約束作用下,使切削刀具能夠穩(wěn)定的與主切削旋轉(zhuǎn)盤連接,不易松動。
[0013]3.將切削刀具的上表面由方形改為平行四邊形,使其刀口在切削作業(yè)時具有一定的傾斜角度,切削刀具在高速旋轉(zhuǎn)的過程中會對樹枝進行切削時會產(chǎn)生一個分力,樹枝在分力的作用下會在刀口上產(chǎn)生滑動,使樹枝快速的斷裂;從而提升了樹枝粉碎機的工作效率,并且使切削刀具受到的損傷大大減少,提高了切削刀具的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1所示為樹枝粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2所示為樹枝粉碎機的側(cè)視圖;
[0016]圖3所示為樹枝粉碎機主切削旋轉(zhuǎn)盤的俯視圖;
[0017]圖4所示為圖2中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5所示為切削刀具主視圖;
[0019]圖6所示為切削刀具左視圖;
[0020]圖7所示為主切削轉(zhuǎn)盤與切削刀具連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1.轉(zhuǎn)盤本體11.固定孔12.安裝槽2.主傳動軸3.進料箱4.殼體
5.風(fēng)葉6.軸承組7.電機8.切削刀具81.安裝孔9.出料箱。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0023]實施例:
[0024]如圖1、2所示,一種樹枝粉碎機,其特征在于包括主切削旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤本體1、主傳動軸2、進料箱3、殼體4、風(fēng)葉5、軸承組6、電機7、切削刀具8和出料箱9 ;所述電機7通過主傳動軸2帶動轉(zhuǎn)盤本體I進行轉(zhuǎn)動,所述主傳動軸2上安裝有軸承組6 ;所述轉(zhuǎn)盤本體I上安裝有切削刀具8,轉(zhuǎn)盤本體I的外部設(shè)置有殼體4,所述殼體4連通進料箱3和出料箱9;所述進料箱的進料方向與水平面形成40° -45°的夾角。樹枝進料時,通過自身重力能夠在進料箱3內(nèi)滑落至殼體4內(nèi),樹枝的進料方向與轉(zhuǎn)盤本體I也就形成了夾角,在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤本體I的切削作用力下,樹枝被迅速的卷入殼體4內(nèi),切削刀具對其進行多次切削作業(yè),進而達到粉碎效果;避免了樹枝堵塞進料箱的情況發(fā)生,同時不會出現(xiàn)樹枝無法進入殼體而需要人工送料的情況。
[0025]所述轉(zhuǎn)盤本體I的中心設(shè)置有固定孔11,所述固定孔11在上、下、左、右四個方向分別設(shè)置有用于安裝切削刀8的安裝槽12,如圖3中所示。
[0026]如圖4所示,所述安裝槽12的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤本體I平面的垂直線形成的夾角α是8° -10°。經(jīng)過長期實踐論證,作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述安裝槽12的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤本體I平面的垂直線形成的夾角α為9°。
[0027]如圖5所示,切削刀具8的表面開有兩個用于連接主切削旋轉(zhuǎn)盤的安裝孔81,切削刀具8可以通過安裝孔81與轉(zhuǎn)盤本體I中的固定孔11連接。所述切削刀具8的上表面為平行四邊形結(jié)構(gòu);平行四邊形銳角的角度為88° -89.5°。圖5中虛線表示的為現(xiàn)有技術(shù)中長方形切削刀具的上表面結(jié)構(gòu),本實用新型切削刀具8的刀口與現(xiàn)有技術(shù)中切削刀具的刀口形成一個夾角β,β為0.5° -2°,根據(jù)多次實驗對比,最優(yōu)選的技術(shù)方案為β=1°,即所述切削刀具8上表面的平行四邊形銳角的角度為89°,換言之,平行四邊形的四個角分別為 91°、89。、91。、89。。
[0028]如圖6所示,切削刀具8的截面結(jié)構(gòu)為梯形;本實用新型的切削刀具8的下底面為長方形,或者為與上表面的銳角角度相同的平行四邊形;兩者相比,長方形結(jié)構(gòu)的下底面,更容易時切削刀具8安裝在安裝槽12內(nèi),如圖7所示。
[0029]將主切削旋轉(zhuǎn)盤的安裝槽12的底面角度進行調(diào)整,調(diào)整后,主切削轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤本體I與切削刀具8連接后的結(jié)構(gòu)如圖7所示,使切削刀具8具有一定的工作角度。這樣,主切削旋轉(zhuǎn)盤在高速旋轉(zhuǎn)時,切削刀具8更易進行作業(yè),大大提升了工作效率;另外,安裝槽12的底面角度調(diào)整后,形成了兩側(cè)高度不同的深槽和淺槽,切削刀具在高速旋轉(zhuǎn)時會同時受到切削作用力和向心力的作用,在深槽的約束作用下,使切削刀具能夠穩(wěn)定的與主切削旋轉(zhuǎn)盤連接,不易松動。
[0030]將切削刀具8的上表面由方形改為平行四邊形,使其刀口在切削作業(yè)時具有一定的傾斜角度,切削刀具8在高速旋轉(zhuǎn)的過程中會對樹枝進行切削時會產(chǎn)生一個分力,樹枝在分力的作用下會在刀口上產(chǎn)生滑動,使樹枝快速的斷裂;樹枝經(jīng)過多次刀頭的擊打、切肖IJ,達到粉碎的工作效果;現(xiàn)有技術(shù)中方形切削刀具并不會使樹枝在刀口上產(chǎn)生滑動的效果,因此本實用新型切削刀具提升了樹枝粉碎機的工作效率,并且使切削刀具受到的損傷大大減少,提聞了切削刀具的使用壽命。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種樹枝粉碎機,其特征在于:包括主切削旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤本體、主傳動軸、進料箱、殼體、風(fēng)葉、軸承組、電機、切削刀具和出料箱;所述電機通過主傳動軸帶動轉(zhuǎn)盤本體進行轉(zhuǎn)動,所述主傳動軸上安裝有軸承組;所述轉(zhuǎn)盤本體上安裝有切削刀具,轉(zhuǎn)盤本體的外部設(shè)置有殼體,所述殼體連通進料箱和出料箱;所述進料箱的進料方向與水平面形成40° -45°的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹枝粉碎機,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤本體的中心設(shè)置有固定孔,所述固定孔在上、下、左、右四個方向分別等間隔設(shè)置有用于安裝切削刀的安裝槽,所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤本體平面的垂直線形成8° -10°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樹枝粉碎機,其特征在于所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤本體平面的垂直線形成的夾角為9°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹枝粉碎機,其特征在于所述切削刀具的表面開有兩個用于連接主切削旋轉(zhuǎn)盤的安裝孔,切削刀具的截面結(jié)構(gòu)為梯形;所述切削刀具的上表面為平行四邊形結(jié)構(gòu);平行四邊形銳角的角度為88° -89.5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹枝粉碎機,其特征在于所述切削刀具上表面的平行四邊形銳角的角度為89°。
【文檔編號】B02C18/14GK203556431SQ201320681999
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】張鵬, 王鳳忠, 王亮 申請人:天津中外建輸送機械有限公司