原煤破碎和篩分系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于球團(tuán)礦生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種原煤破碎和篩分系統(tǒng)，包括原煤存儲裝置，原煤破碎裝置，原煤存儲裝置包括原煤地下受礦槽，防堵料振動(dòng)漏斗Ⅰ，定量膠帶給料機(jī)Ⅰ，原煤破碎裝置包括原煤存儲倉，防堵料振動(dòng)漏斗Ⅱ，定量膠帶給料機(jī)Ⅱ，破碎機(jī)，排料溜槽Ⅰ，其特征在于在定量膠帶給料機(jī)Ⅰ的輸出端上方設(shè)有永磁除鐵器，與原煤破碎裝置相連接的還有篩分分級裝置，本實(shí)用新型投資少、檢修率低、電耗低、生產(chǎn)效率高。
【專利說明】原煤破碎和篩分系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于球團(tuán)礦生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種原煤破碎和篩分系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，球團(tuán)生產(chǎn)線特別是鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)線往往是建設(shè)在礦區(qū)附近，這樣采用氣體燃料給球團(tuán)生產(chǎn)線提供燃料比較不方便，成本較高，因此實(shí)際生產(chǎn)中多選用煙煤粒煤以及煤粉成為首選燃料。由于球團(tuán)系統(tǒng)需要燃燒一定尺寸規(guī)格的煙煤粒煤來供給沸騰爐作為燃料，同時(shí)，還需要另外一種尺寸規(guī)格的煙煤粒煤來提供給煤粉制備系統(tǒng)。通常情況下，球團(tuán)廠忽視了煙煤粒煤尺寸對生產(chǎn)的影響，球團(tuán)廠僅僅購進(jìn)一定規(guī)格尺寸的煙煤粒煤，直接利用破碎機(jī)破碎后直接使用。這種方法存在以下問題:1)由于沒有對破碎后的煙煤粒煤進(jìn)行篩分分級，這樣的煙煤粒煤往往會參雜超規(guī)格的煙煤粒煤，無法給特定設(shè)備提供合乎設(shè)備要求的燃料；2)由于煤粉制備系統(tǒng)需要使用尺寸規(guī)格小的煙煤粒煤，如果煙煤粒煤的原煤粒度超過設(shè)備所能處理的尺寸時(shí)，就會使得設(shè)備生產(chǎn)效率大大降低，可能造成煤粉供給不足影響球團(tuán)生產(chǎn)；3)沸騰爐需要燃燒較大尺寸規(guī)格的煙煤粒煤，否則會造成一些粉煤灰的含量大造成除塵負(fù)擔(dān)大等副作用。4)煙煤粒煤會參雜有含鐵雜質(zhì)，影響后續(xù)設(shè)備的安全運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種投資少、檢修率低、電耗低、生產(chǎn)效率高的原煤破碎和篩分系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的原煤破碎和篩分系統(tǒng)，包括原煤存儲裝置，通過原煤運(yùn)料膠帶機(jī)與此原煤存儲裝置相連接的原煤破碎裝置，所述的原煤存儲裝置包括原煤地下受礦槽，設(shè)在此原煤地下受礦槽下部的防堵料振動(dòng)漏斗I，設(shè)在此防堵料振動(dòng)漏斗I下方的定量膠帶給料機(jī)I，所述的原煤破碎裝置包括原煤存儲倉，設(shè)在此原煤存儲倉下部的防堵料振動(dòng)漏斗II，設(shè)在此防堵料振動(dòng)漏斗II下方的定量膠帶給料機(jī)II，與此定量膠帶給料機(jī)II的輸出端相連接的破碎機(jī)，設(shè)在此破碎機(jī)出口端的排料溜槽I，所述的原煤運(yùn)料膠帶機(jī)的輸入端設(shè)在所述定量膠帶給料機(jī)I的下方，所述的原煤運(yùn)料膠帶機(jī)的輸出端設(shè)在所述原煤存儲倉的上方，其特征在于在所述原煤運(yùn)料膠帶機(jī)的輸出端上方設(shè)有永磁除鐵器，與所述的原煤破碎裝置相連接的還有篩分分級裝置，此篩分分級裝置包括與所述排料溜槽I相連接的斗式提升機(jī)，與此斗式提升機(jī)相連接的排料溜槽II，與此排料溜槽II相連接的篩分機(jī)，設(shè)在此篩分機(jī)篩下且通過排料溜槽III相連接的細(xì)煤存儲倉，設(shè)在此細(xì)煤存儲倉下部的防堵料振動(dòng)漏斗III，設(shè)在此防堵料振動(dòng)漏斗III下料口的流量控制閥門III和給料控制閥門III，設(shè)在所述防堵料振動(dòng)漏斗III下方的定量膠帶給料機(jī)III，與此定量膠帶給料機(jī)III相連接的煤粉制備運(yùn)料膠帶機(jī)，與所述篩分機(jī)篩上出料口相連接的排料溜槽IV，與此排料溜槽IV相連接的粗煤存儲倉，設(shè)在此粗煤存儲倉下部的防堵料振動(dòng)漏斗IV，設(shè)在此防堵料振動(dòng)漏斗IV下料口的流量控制閥門IV和給料控制閥門IV，設(shè)在所述防堵料振動(dòng)漏斗IV下方的定量膠帶給料機(jī)IV，與此定量膠帶給料機(jī)IV相連接的沸騰爐運(yùn)料膠帶機(jī)。
[0006]在所述的防堵料振動(dòng)漏斗I的下料口設(shè)有流量控制閥門I和給料控制閥門I。
[0007]在所述的防堵料振動(dòng)漏斗II的下料口設(shè)有流量控制閥門II和給料控制閥門II。
[0008]所述的篩分機(jī)的篩孔直徑為10mm。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0010](I)本實(shí)用新型的原煤破碎和篩分系統(tǒng)可以對破碎后的煙煤粒煤進(jìn)行分級，保證沸騰爐以及煤粉制備系統(tǒng)的高效運(yùn)行；
[0011](2)本實(shí)用新型的原煤破碎和篩分系統(tǒng)對煙煤粒煤在破碎前進(jìn)行了除鐵處理，有效清除了原料中的含鐵雜質(zhì)，使后續(xù)設(shè)備能夠安全有效的運(yùn)行；
[0012](3)本實(shí)用新型的原煤破碎和篩分系統(tǒng)在各級原煤倉的下部均設(shè)有流量控制閥門和給料控制閥門，有效控制給料流量并保證給料的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的原煤破碎和篩分系統(tǒng)，包括原煤存儲裝置，通過原煤運(yùn)料膠帶機(jī)8與此原煤存儲裝置相連接的原煤破碎裝置，所述的原煤存儲裝置包括原煤地下受礦槽2，設(shè)在此原煤地下受礦槽2下部的防堵料振動(dòng)漏斗I 3，設(shè)在此防堵料振動(dòng)漏斗I 3下方的定量膠帶給料機(jī)I 6，所述的原煤破碎裝置包括原煤存儲倉9，設(shè)在此原煤存儲倉9下部的防堵料振動(dòng)漏斗II 10，設(shè)在此防堵料振動(dòng)漏斗II 10下方的定量膠帶給料機(jī)II 13，與此定量膠帶給料機(jī)II 13的輸出端相連接的破碎機(jī)14，設(shè)在此破碎機(jī)14出口端的排料溜槽I 15，所述的原煤運(yùn)料膠帶機(jī)8的輸入端設(shè)在所述定量膠帶給料機(jī)I 6的下方，所述的原煤運(yùn)料膠帶機(jī)8的輸出端設(shè)在所述原煤存儲倉9的上方，其特征在于在所述原煤運(yùn)料膠帶機(jī)8的輸出端上方設(shè)有永磁除鐵器7，與所述的原煤破碎裝置相連接的還有篩分分級裝置，此篩分分級裝置包括與所述排料溜槽I 15相連接的斗式提升機(jī)16，與此斗式提升機(jī)16相連接的排料溜槽II 17，與此排料溜槽II 17相連接的篩分機(jī)18，設(shè)在此篩分機(jī)18篩下且通過排料溜槽III 19相連接的細(xì)煤存儲倉20，設(shè)在此細(xì)煤存儲倉20下部的防堵料振動(dòng)漏斗III 21，設(shè)在此防堵料振動(dòng)漏斗III 21下料口的流量控制閥門III 22和給料控制閥門III 23，設(shè)在所述防堵料振動(dòng)漏斗III 21下方的定量膠帶給料機(jī)III 24，與此定量膠帶給料機(jī)III 24相連接的煤粉制備運(yùn)料膠帶機(jī)25，與所述篩分機(jī)18篩上出料口相連接的排料溜槽IV 26，與此排料溜槽IV 26相連接的粗煤存儲倉27，設(shè)在此粗煤存儲倉27下部的防堵料振動(dòng)漏斗IV 28，設(shè)在此防堵料振動(dòng)漏斗IV 28下料口的流量控制閥門IV 29和給料控制閥門IV 30，設(shè)在所述防堵料振動(dòng)漏斗IV 28下方的定量膠帶給料機(jī)IV 31，與此定量膠帶給料機(jī)IV 31相連接的沸騰爐運(yùn)料膠帶機(jī)32。
[0016]在所述的防堵料振動(dòng)漏斗I 3的下料口設(shè)有流量控制閥門I 4和給料控制閥門
I5。[0017]在所述的防堵料振動(dòng)漏斗II 10的下料口設(shè)有流量控制閥門II 11和給料控制閥門
II12。
[0018]所述的篩分機(jī)18的篩孔直徑為10mm。
[0019]本實(shí)用新型的原煤破碎和篩分系統(tǒng)，把原煤從煤堆I運(yùn)至設(shè)置在原煤堆旁的原煤地下受礦槽2，再由定量膠帶給料機(jī)I 6運(yùn)送至原煤破碎裝置破碎，再運(yùn)送至篩分分級裝置進(jìn)行分級處理。煙煤粒煤的原煤進(jìn)入原煤破碎裝置之前，由永磁除鐵器7先行除鐵，清除原料中含鐵雜質(zhì)，保護(hù)了后續(xù)設(shè)備運(yùn)行的安全。經(jīng)原煤破碎裝置破碎后的煙煤粒煤由斗式提升機(jī)16提升至篩分機(jī)18上,破碎后的粒煤粒級在15_以下。篩分機(jī)18為震動(dòng)篩分機(jī),篩孔直徑為10mm，直徑小于IOmm的篩下細(xì)粒級粒煤進(jìn)入細(xì)煤存儲倉20儲存，直徑大于IOmm的篩上的粗粒級粒煤進(jìn)入粗煤存儲倉27儲存。本實(shí)用新型的原煤破碎和篩分系統(tǒng)在各級原煤倉的下部均設(shè)有流量控制閥門和給料控制閥門，有效控制給料流量并保證給料的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型投資少、檢修率低、電耗低、生產(chǎn)效率高，可滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
【權(quán)利要求】
1.一種原煤破碎和篩分系統(tǒng)，包括原煤存儲裝置，通過原煤運(yùn)料膠帶機(jī)與此原煤存儲裝置相連接的原煤破碎裝置，所述的原煤存儲裝置包括原煤地下受礦槽，設(shè)在此原煤地下受礦槽下部的防堵料振動(dòng)漏斗I，設(shè)在此防堵料振動(dòng)漏斗I下方的定量膠帶給料機(jī)I，所述的原煤破碎裝置包括原煤存儲倉，設(shè)在此原煤存儲倉下部的防堵料振動(dòng)漏斗II，設(shè)在此防堵料振動(dòng)漏斗II下方的定量膠帶給料機(jī)II，與此定量膠帶給料機(jī)II的輸出端相連接的破碎機(jī)，設(shè)在此破碎機(jī)出口端的排料溜槽I，所述的原煤運(yùn)料膠帶機(jī)的輸入端設(shè)在所述定量膠帶給料機(jī)I的下方，所述的原煤運(yùn)料膠帶機(jī)的輸出端設(shè)在所述原煤存儲倉的上方，其特征在于在所述原煤運(yùn)料膠帶機(jī)的輸出端上方設(shè)有永磁除鐵器，與所述的原煤破碎裝置相連接的還有篩分分級裝置，此篩分分級裝置包括與所述排料溜槽I相連接的斗式提升機(jī)，與此斗式提升機(jī)相連接的排料溜槽II，與此排料溜槽II相連接的篩分機(jī)，設(shè)在此篩分機(jī)篩下且通過排料溜槽III相連接的細(xì)煤存儲倉，設(shè)在此細(xì)煤存儲倉下部的防堵料振動(dòng)漏斗III，設(shè)在此防堵料振動(dòng)漏斗III下料口的流量控制閥門III和給料控制閥門III，設(shè)在所述防堵料振動(dòng)漏斗III下方的定量膠帶給料機(jī)III，與此定量膠帶給料機(jī)III相連接的煤粉制備運(yùn)料膠帶機(jī)，與所述篩分機(jī)篩上出料口相連接的排料溜槽IV，與此排料溜槽IV相連接的粗煤存儲倉，設(shè)在此粗煤存儲倉下部的防堵料振動(dòng)漏斗IV，設(shè)在此防堵料振動(dòng)漏斗IV下料口的流量控制閥門IV和給料控制閥門IV，設(shè)在所述防堵料振動(dòng)漏斗IV下方的定量膠帶給料機(jī)IV，與此定量膠帶給料機(jī)IV相連接的沸騰爐運(yùn)料膠帶機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤破碎和篩分系統(tǒng)，其特征在于在所述的防堵料振動(dòng)漏斗I的下料口設(shè)有流量控制閥門I和給料控制閥門I。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤破碎和篩分系統(tǒng)，其特征在于在所述的防堵料振動(dòng)漏斗II的下料口設(shè)有流量控制閥門II和給料控制閥門II。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤破碎和篩分系統(tǒng)，其特征在于所述的篩分機(jī)的篩孔直徑為 10mm。
【文檔編號】B02C23/08GK203540677SQ201320749074
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】吳增福, 鄭綏旭, 王忠英, 高飛 申請人:中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司