一種含有高蛋白的低聚異麥芽糖的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種含有高蛋白的低聚異麥芽糖的制備方法，以玉米淀粉為原料，經(jīng)噴射液化、糖化轉(zhuǎn)苷、發(fā)酵、濃縮、蛋白破碎、真空干燥而成，其特征在于；所述玉米淀粉液化后，不經(jīng)曲篩去蛋白，保留蛋白進行糖化轉(zhuǎn)苷，利用酵母發(fā)酵制備含有高品質(zhì)酵母蛋白和部分玉米蛋白的低聚異麥芽糖。本發(fā)明是以玉米淀粉為原料，液化后保留蛋白成分，經(jīng)發(fā)酵制備的含有高蛋白的90型低聚異麥芽糖產(chǎn)品。該產(chǎn)品蛋白成分≥50kg/T干基，且非后續(xù)添加；糖成分中，三糖含量≥45％，IMO含量≥90％。該低聚異麥芽糖產(chǎn)品中因含有高含量的蛋白成分，且產(chǎn)品均勻，非人工勾兌，能夠滿足飼料行業(yè)對高品質(zhì)飼料的應用。
【專利說明】一種含有高蛋白的低聚異麥芽糖的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低聚異麥芽糖的制備方法，具體涉及一種非人工添加的含有高品質(zhì)酵母蛋白的高純度低聚異麥芽糖的制備。
【背景技術】
[0002]已有研究低聚異麥芽糖作為飼料添加劑使用，低聚異麥芽糖具有促進畜禽腸道內(nèi)有益菌增殖，抑制或減少腐敗菌，提高動物的抗疾病能力及改善動物生產(chǎn)性能，提高產(chǎn)品品質(zhì)的作用。在日本，將飼用低聚異麥芽糖按1.3%、1.0%喂養(yǎng)21日齡斷仔豬12頭，以脫脂奶粉和葡萄糖作對照，結(jié)果試驗組腸內(nèi)腐敗物減少，日增重提高7%，飼料轉(zhuǎn)化率(料肉比)下降14%。低聚異麥芽糖添加到魚飼料中，可促進魚類的生長，減少死亡率、降低糞便中氮的排放，防止了環(huán)境污染。因此，低聚異麥芽糖在飼料行業(yè)中的應用前景廣闊。
[0003]目前，有CN102524542B的發(fā)明專利“低聚異麥芽糖飼料添加劑及其制備方法”中，是將制備的含量為30?35%的低聚異麥芽糖粗液，不經(jīng)脫色、離子交換等后續(xù)工藝過程，直接與玉米皮或者小麥麩皮混合制成低聚異麥芽糖飼料添加劑。其低聚異麥芽糖屬于IM050型產(chǎn)品，其中所含蛋白為玉米蛋白或小麥蛋白。頂050型低聚異麥芽糖中還含有大量的非有效成分，作為動物飼料添加劑使用，功能糖的功效難以得到有效的體現(xiàn)，對動物的生長影響較小。由于頂090型產(chǎn)品價格較高，而動物飼養(yǎng)追求較低的成本，導致頂090型產(chǎn)品難以在動物飼料中得到應用。目前尚沒有關于低成本的IM090型的低聚異麥芽糖作為動物飼料添加劑的研究報道。
[0004]酵母蛋白質(zhì)含量豐富，氨基酸齊全，配比組成合理，且含有豐富B族維生素、礦物元素、微量元素、酶、碳水化合物、生理活性物質(zhì)及生長促進因子。酵母蛋白質(zhì)能顯著促進動物(豬、鴨、雞、鵝、魚蝦)新陳代謝，增強食欲，有利于動物的消化吸收，加速動物的生長發(fā)育及生產(chǎn)性能的發(fā)揮，還能提高動物的抗病防病能力，是配制畜、魚、蝦飼料的理想蛋白原料。利用酵母蛋白部分替代魚粉及豆柏，可有效降低成本，使飼料廠和養(yǎng)殖戶獲得更佳的經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種含有高蛋白的高純度低聚異麥芽糖的制備方法，以玉米淀粉為原料，液化后不經(jīng)過曲篩去蛋白，直接進行糖化轉(zhuǎn)苷反應，加入酵母粉進行發(fā)酵提高低聚異麥芽糖純度，再經(jīng)均質(zhì)破碎蛋白后進行干燥得到含有高品質(zhì)酵母蛋白和玉米蛋白的高純度低聚異麥芽糖產(chǎn)品。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:
[0007]一種含有高蛋白的低聚異麥芽糖的制備方法，以玉米淀粉為原料，經(jīng)噴射液化、糖化轉(zhuǎn)苷、發(fā)酵、濃縮、蛋白破碎、真空干燥而成，其特征在于:所述玉米淀粉液化后，不經(jīng)曲篩去蛋白，保留蛋白進行糖化轉(zhuǎn)苷，利用酵母發(fā)酵制備含有高品質(zhì)酵母蛋白和部分玉米蛋白的低聚異麥芽糖。[0008]進一步地，所述的一種含有高蛋白的低聚異麥芽糖的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
[0009]a)蛋白糖液的制備:以玉米淀粉為原料，經(jīng)噴射液化得到蛋白糖液；
[0010]b)糖化轉(zhuǎn)苷:將經(jīng)過噴射液化后的蛋白糖液，不通過曲篩過濾，直接降溫后進行糖化轉(zhuǎn)苷反應，得到三糖含量> 35%, IMO ^ 50%的低聚異麥芽糖粗液；
[0011]c)發(fā)酵提純:將糖化轉(zhuǎn)苷后的粗糖液加入酵母進行發(fā)酵，得到含有酵母蛋白等蛋白成分的三糖含量≥45%, IMO≥90%的低聚異麥芽糖液；
[0012]d)精制:將獲得的發(fā)酵液經(jīng)過真空濃縮、均質(zhì)破碎后，真空干燥，最終得到含有高蛋白的高純度低聚異麥芽糖產(chǎn)品。
[0013]進一步地，所述步驟(2)中將經(jīng)過噴射液化后的液化液，不通過曲篩過濾，直接打到糖化罐，調(diào)節(jié)PH5~5.8，溫度55°C~65°C，加入真菌酶，反應7.5~8.5h后，再加入葡萄糖轉(zhuǎn)苷酶，共反應30~40h。
[0014]進一步地，所述步驟(3)中將組分合格后的糖液經(jīng)80°C升溫滅酶后，降溫到30°C~40°C，調(diào)節(jié)pH5.5~6，然后轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐，以1.5_2kg/T干基加入酵母粉，在30°C~40°C條件下進行發(fā)酵70h以上。
[0015]進一步地，所述步驟⑷中將發(fā)酵液采用四效降膜蒸發(fā)器，在真空度
0.06-0.09MPa,料液溫度50_85°C，濃縮至料液濃度40~45%;將含有蛋白的糖液進行均質(zhì)破碎成粉末狀，采用真空干燥機進行干燥，干燥溫度60-62°C，真空度為-0.05~-0.0SMpa,干燥時間40~50min ;再經(jīng)干燥粉碎處理后，包裝得到成品。
[0016]進一步地，依據(jù)上述方法制備的低聚異麥芽糖產(chǎn)品中，所述低聚異麥芽糖的蛋白(酵母蛋白+玉米蛋白)含量>50kg/T干基；所述低聚異麥芽糖的糖組分中，三糖(異麥芽糖+異麥芽三糖+潘糖)含量≥45%, MO含量≥90%。
[0017]本發(fā)明以玉米淀粉為原料，不去蛋白，直接進行發(fā)酵制備含蛋白的高純度低聚異麥芽糖產(chǎn)品，產(chǎn)品中含有高品質(zhì)的酵母蛋白和玉米蛋白，且含量較高，解決了飼料中的蛋白添加；同時，低聚異麥芽糖中，三糖含量和頂O含量均達到90型標準，且在發(fā)酵高蛋白低聚異麥芽糖后，無需活性炭過濾脫色和離交脫鹽工序，只增加了均質(zhì)破碎工序，各種單耗較低，從而與普通90型低聚異麥芽糖產(chǎn)品相比，成本較低，從而使90型低聚異麥芽糖的使用成本降低，使高蛋白低聚異麥芽糖與普通90型產(chǎn)品相比具有價格優(yōu)勢，在飼料行業(yè)得以有效推廣和使用，具有良好的市場前景。
[0018]生產(chǎn)高蛋白的低聚異麥芽糖產(chǎn)品，同生產(chǎn)普通90型產(chǎn)品相比，本工藝不經(jīng)過曲篩去蛋白，活性炭脫色過濾和離子交換工序，減少了水、電、輔料的使用，減少了廢水、廢汽的排放減低了污水處理的壓力；且所需工序少，低聚異麥芽糖的收率高，降低了綜合生產(chǎn)成本。同時，發(fā)酵生產(chǎn)的90型低聚異麥芽糖，產(chǎn)品中的有效成分較普通50型低聚異麥芽糖中的含量提高，低聚異麥芽糖得以有效促進畜禽腸道內(nèi)有益菌增殖，抑制或減少腐敗菌，提高動物的抗疾病能力及改善動物生產(chǎn)性能，提高產(chǎn)品品質(zhì)。本產(chǎn)品經(jīng)過酵母發(fā)酵后,含有較高含量的高品質(zhì)酵母蛋白和部分玉米蛋白成分，代替了飼料配方中的蛋白添加，且為高品質(zhì)蛋白成分，非后續(xù)添加，降低飼料的生產(chǎn)成本。該低聚異麥芽糖產(chǎn)品中因含有高含量的蛋白成分，且產(chǎn)品均勻，非人工勾兌，能夠滿足飼料行業(yè)對高品質(zhì)飼料的應用。通過結(jié)合幾方面的優(yōu)點，使用本產(chǎn)品添加到飼料中，可降低高品質(zhì)飼料的生產(chǎn)成本，提高畜禽的品質(zhì)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明工藝方法流程圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將通過實施例對本發(fā)明做進一步描述，這些實施例的描述并不是對本發(fā)明的內(nèi)容做限定。本領域的技術人員應理解，對本
【發(fā)明內(nèi)容】
所作的等同替換，或相應的改進，仍屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0021]實施例1
[0022]以玉米淀粉為原料進行液化后，得到DE值10-15%的液化液，不通過曲篩去蛋白，直接打到糖化罐，調(diào)節(jié)PH5.5，溫度59°C，加入真菌酶，反應7.9h后，再加入葡萄糖轉(zhuǎn)苷酶，共反應36h。取樣，經(jīng)高效液相色譜法檢測，各組分含量三糖含量35.40%，MO含量59.22% ；
[0023]將組分合格后的糖液經(jīng)80°C升溫滅酶后，降溫到35°C，調(diào)節(jié)pH5.7后轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐，以1.5kg/T干基加入酵母粉，在35°C條件下進行發(fā)酵72h。發(fā)酵完成后，測得三糖含量45.54%, MO 含量 90.58% ；
[0024]將發(fā)酵液采用四效降膜蒸發(fā)器，在真空度0.06-0.09MPa,料液溫度50_85°C，濃縮至料液濃度42 %。將含有蛋白的糖液進行均質(zhì)破碎成粉末狀，采用真空干燥機進行干燥，干燥溫度60°C，真空度為-0.07Mpa，45min。再經(jīng)干燥粉碎處理后，包裝得到25kg/袋的成品。
[0025]經(jīng)檢測，IOOg成品中，蛋白含量8.2g，IMO中三糖含量41.8g，IMO含量83.2g，其他成分8.6g。MO含量90%是指總糖中占比，83.2g是MO成分在產(chǎn)品中的含量。
[0026]實施例2
[0027]玉米淀粉為原料進行液化后，取DE值10-15%的液化液，不通過曲篩去蛋白，直接打到糖化罐，調(diào)節(jié)PH5.6，溫度60°C，加入真菌酶，反應8h后，再加入葡萄糖轉(zhuǎn)苷酶，共反應37h。取樣，經(jīng)高效液相色譜法檢測，總糖成分中三糖含量35.22%, MO含量58.60% ；
[0028]將組分合格后的糖液經(jīng)80°C升溫滅酶后，降溫到34°C，調(diào)節(jié)pH5.8后轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐，以1.6kg/T干基加入酵母粉，在34°C條件下進行發(fā)酵70h。發(fā)酵完成后，測得總糖成分中三糖含量 45.65 %，IMO 含量 90.76 % ；
[0029]將發(fā)酵液采用四效降膜蒸發(fā)器，在真空度0.06-0.09MPa,料液溫度50_85°C，濃縮至料液濃度43 %。將含有蛋白的糖液進行均質(zhì)破碎成粉末狀，采用真空干燥機進行干燥，干燥溫度61 °C，真空度為-0.08Mpa, 40min。再經(jīng)干燥粉碎處理后，包裝得到25kg/袋的成品。
[0030]經(jīng)檢測，IOOg成品中，蛋白含量8g，MO中三糖含量42g，MO含量84g，其他成分8g。MO含量90%是指總糖中占比，84g是頂O在產(chǎn)品中的含量。
【權利要求】
1.一種含有高蛋白的低聚異麥芽糖的制備方法，以玉米淀粉為原料，經(jīng)噴射液化、糖化轉(zhuǎn)苷、發(fā)酵、濃縮、蛋白破碎、真空干燥而成，其特征在于:所述玉米淀粉液化后，不經(jīng)曲篩去蛋白，保留蛋白進行糖化轉(zhuǎn)苷，利用酵母發(fā)酵制備含有高品質(zhì)酵母蛋白和部分玉米蛋白的低聚異麥芽糖。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種含有高蛋白的低聚異麥芽糖的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 1)蛋白糖液的制備:以玉米淀粉為原料，經(jīng)噴射液化得到DE值10-15%液化液； 2)糖化轉(zhuǎn)苷:將經(jīng)過噴射液化后的液化液，不通過曲篩過濾，直接降溫后進行糖化轉(zhuǎn)苷反應，得到三糖含量> 35%, IMO ≥ 50%的低聚異麥芽糖粗液； 3)發(fā)酵提純:將糖化轉(zhuǎn)苷后的粗糖液加入酵母進行發(fā)酵，得到含有酵母蛋白等蛋白成分的三糖含量≥45%, IMO≥90%的低聚異麥芽糖液； 4)精制:將獲得的發(fā)酵液經(jīng)過真空濃縮、均質(zhì)破碎后，真空干燥，最終得到含有高蛋白的高純度低聚異麥芽糖產(chǎn)品。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種含有高蛋白的低聚異麥芽糖的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中將經(jīng)過噴射液化后的液化液，不通過曲篩過濾，直接打到糖化罐，調(diào)節(jié)PH5~5.8，溫度55°C~65°C，加入真菌酶，反應7.5~8.5h后，再加入葡萄糖轉(zhuǎn)苷酶，共反應30~40h。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種含有高蛋白的低聚異麥芽糖的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中將組分合格后的糖液經(jīng)80°C升溫滅酶后，降溫到30°C~40°C，調(diào)節(jié)PH5.5~6，然后轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐，以1.5-2kg/T干基加入酵母粉，在30°C~40°C條件下進行發(fā)酵70h以上。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種含有高蛋白的低聚異麥芽糖的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)中將發(fā)酵液采用四效降膜蒸發(fā)器，在真空度0.06-0.09MPa，料液溫度50-85°C，濃縮至料液濃度40~45% ;將含有蛋白的糖液進行均質(zhì)破碎成粉末狀，采用真空干燥機進行干燥，干燥溫度60-62°C,真空度為-0.05~-0.08Mpa,干燥時間40~50min ；再經(jīng)干燥粉碎處理后，包裝得到成品。
6.—種根據(jù)權利要求1~5中任一項所述的方法制備的低聚異麥芽糖,其特征在于:所述低聚異麥芽糖中蛋白(酵母蛋白+玉米蛋白)含量> 50kg/T干基；所述低聚異麥芽糖的糖組分中，三糖(異麥芽糖+異麥芽三糖+潘糖)含量≥45%，MO含量≥90%。
【文檔編號】A23K1/16GK103766607SQ201410030944
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權日:2014年1月23日
【發(fā)明者】干昭波, 楊騰騰, 竇光朋, 邵先豹, 賈玉秋, 劉雙雙, 張明站, 李春秀 申請人:山東百龍創(chuàng)園生物科技有限公司