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      糖果型軟膠囊的制作方法

      文檔序號:246742閱讀:1084來源:國知局
      糖果型軟膠囊的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種質(zhì)地柔軟好、溶化快、口感佳的糖果型軟膠囊及其制備方法,該糖果型軟膠囊包括膠皮及封入膠皮中的餡心,其中餡心為生物活性的油相液或乳化液,膠皮的厚度為0.5-5mm,膠皮的灰份百分比小于1%,構(gòu)成膠皮各組分的干重份數(shù)為:動物膠10-60份、植物膠:5-30份、保水劑10-45份、增濕劑1-10份、食品添加劑0.5-8份、水份5-14份。本發(fā)明糖果型軟膠囊具有配比合理,成本低、生產(chǎn)效率高、不易霉變、無副作用的優(yōu)點,生產(chǎn)工藝易于掌握并適應生產(chǎn),且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,是一種食用安全、適用面廣的保健營養(yǎng)食品。
      【專利說明】糖果型軟膠囊
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種保健食品,具體涉及一種具有保健功效,并可享受營養(yǎng)美味的糖果型軟膠囊。
      【背景技術(shù)】
      [0002]軟膠囊的出現(xiàn)主要是將一些難以入口的藥油密封包在膠囊內(nèi),以使病人容易吞月艮,而隨著社會的進步和發(fā)展,軟膠囊除了應用于藥物外,也廣泛應用于很多有益健康的保健食品上,例如:魚油、植物油、鈣礦物鹽等都以軟膠囊的形式保存和使用,但其不足之處在于:不能當做糖果食品來食,之前適用范圍比較窄;加之現(xiàn)代消費理念有許多不同的需求,越來越多的消費者要求保健食品和普通糖果食品一樣,除具有保健功效外,更可享受其營養(yǎng)美味。
      [0003]如圖1所示,現(xiàn)有的軟膠囊生產(chǎn)工藝是:(1)將明膠、甘油等原料進行加熱、經(jīng)脫氧劑制成明膠液;(2)明膠液降溫后隨著滾筒形成一塊如絲帶般的明膠皮,拉到旋轉(zhuǎn)形的模具后變成指定的膠囊形狀,同時注射內(nèi)含物。值得注意的是,在這個過程中,膠皮必需有一定的硬度,機器才可從降溫的明膠液帶出一塊如帶般的膠皮。若膠皮硬度的張力不夠,在“拉皮”的過程容易斷裂,則無法繼續(xù)生產(chǎn)。而且膠皮的均勻度、厚度必須一致,否則軟膠囊的形狀在干燥后就會變形。同時,膠皮的粘度必須很低,否則膠皮會粘在滾筒模具、難以拉動和成型。膠皮另一個要求是在存放期間不可以變質(zhì)或穿溜,否則所含有生物活性的液體就會在產(chǎn)品保質(zhì)期間溜出來,消費者無法使用,所以,膠皮的混均度與水份的控制甚為重要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的正是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)缺陷狹窄,提出一種具有保健功效的糖果型軟膠囊食品,且有不同形狀的外觀;本發(fā)明的目的還在于提供一種糖果型軟膠囊的制備工藝。
      [0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0006]本發(fā)明的第一特征在于提供一種糖果型軟膠囊,包括膠皮及封入膠皮中的餡心,其中餡心為生物活性的油相液或乳化液,膠皮的厚度為0.5-5mm,膠皮的灰份百分比小于1%,構(gòu)成膠皮各組分的干重份數(shù)為:動物膠10-60份、植物膠5-30份、保水劑10-45份、增濕劑1-10份、食品添加劑0.5-8份、水份5-14份。
      [0007]其中所述的動物膠優(yōu)選20-55份,選自不同凝動力的牛骨、魚皮、豬皮中的一種或兩種或兩種以上,其凝動力的幅度為100—280。
      [0008]所述的植物膠優(yōu)選10-25份,選自不同凝動力的水溶物淀粉、變性淀粉及其它淀粉、果膠、還原膠中的一種或兩種或兩種以上,優(yōu)選馬鈴薯淀粉。
      [0009]所述的保水劑優(yōu)選15-20份,包括甘油、木糖醇、甘露糖醇、山梨糖醇、麥芽糖醇、結(jié)晶果糖和一切已知可改變糖果型軟膠囊皮彈性和柔軟性的糖醇。[0010]所述的增濕劑優(yōu)選5-8份,為鎖水性的食用材料,包括水溶性淀粉、卡拉膠、微晶纖維素、果膠、還原膠。
      [0011]所述的食品添加劑優(yōu)選2-5份,包括防腐劑和調(diào)味劑,其中所述的調(diào)味劑包括可增加膠皮的甜味或減弱膠囊內(nèi)含物的不理想油味,可用的調(diào)味劑包括各種食品添加劑標準、可知的食用香精油、甜味劑。
      [0012]所述的水份優(yōu)選7-14份。
      [0013]膠皮為通透或不通透,不規(guī)則型表面光滑體。
      [0014]本發(fā)明的第二特征在于提供一種糖果型軟膠囊的制備工藝,包括以下步驟(具體流程見圖2):
      [0015](I)將工藝用水加入到化膠罐中,再加入保水劑、增濕劑攪拌待溫度上升到65°C時,加入動物膠、食用植物膠等膠體,攪拌60-120分鐘后,待溫度上升到65-70°C,再將食品添加劑添加到化膠罐中,繼續(xù)攪拌,化膠罐內(nèi)的溫度上升到70°C后進行脫氧,于50°C -60°C保存于保溫桶中,靜置、脫氣;
      [0016](2)再將保溫桶的溫度調(diào)整到55°C,而壓丸機的展布箱溫度為35°C _55°C,以便于膠液的順利流出,待膠皮的厚度調(diào)整到工藝要求的厚度后,將注射器的溫度調(diào)整到350C -450C,進行壓丸的試壓并檢查膠皮的封口,確定后,對成液體狀態(tài)的餡心進行灌注,進行膠丸的壓制,并于每隔30分鐘抽檢糖果型軟膠囊的裝量;
      [0017](3)將壓制好的糖果型軟膠囊置于轉(zhuǎn)籠中進行定型,然后轉(zhuǎn)入干燥托盤中進行干燥,即可得成品。
      [0018]本發(fā)明的有益效果如下:
      [0019]本發(fā)明采用不同凝動力組合的食用性動物膠和食用植物膠,配以數(shù)種保水劑、鎖水性高的植物纖維或多糖和水等制造富彈性、韌性高、柔軟性的糖果型軟膠囊皮;可有效盛載密封保護膠囊內(nèi)具有生物活性的餡心液,流動性好,與一般只用明膠、甘油等原料為主的軟膠囊相比具有配比合理,成本低、隨身攜帶,生物利用度高,無副作用的優(yōu)點,且生產(chǎn)制備工藝易于掌握并適應生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,是一種食用安全、適用面廣的保健營養(yǎng)食品。本發(fā)明的糖果型軟膠囊生產(chǎn)效率高,不易變質(zhì),內(nèi)容物不易漏出,膠皮更薄。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]圖1是現(xiàn)有軟膠囊的工藝流程圖;
      [0021]圖2是本發(fā)明的工藝流程圖。
      【具體實施方式】
      [0022]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
      [0023]實施例1
      [0024]本發(fā)明的糖果型軟膠囊餡心選用生物活性的油相液,糖果型軟膠囊制備方法依次包括如下步驟:(I)選取水30kg加入到化膠罐中,加入保水劑甘油和木糖醇20kg (甘油和木糖醇復配比例為3:1)和增濕劑果膠3kg,溫度上升到65°C時,加入動物膠、食用植物膠,動物膠膠體選自牛骨、魚皮的明膠32.3kg,分別為凝動力180 (即Blooml80)的明膠和凝動力120 (即Blooml20)的明膠(I:4的組合比例),食用植物膠選自馬鈴薯淀粉5kg,攪拌60-120分鐘,溫度再次上升到65-70°C時,將含有食用香精油的食品添加劑0.7kg,添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌30分鐘,再將化膠罐溫度升至70°C并進行脫氧,于50°C保存于保溫桶內(nèi)靜置、脫氣;(2)再將保溫桶的溫度調(diào)整到55°C,左右展布箱溫度35-50°C,以便膠液的順利流出,將膠皮的厚度調(diào)整到0.8mm,注射器的溫度調(diào)整到35-45°C,進行壓丸的試壓并檢查膠皮的封口,確定后,對成液體狀態(tài)的餡心進行灌注,進行膠丸的壓制,并于每隔30分鐘抽檢糖果型軟膠囊的裝量;(3)將壓制好的糖果型軟膠囊置于轉(zhuǎn)籠中進行定型,然后轉(zhuǎn)入干燥托盤中進行干燥(成品水份在5-14份)。采用該工藝對膠體的氧化時間有效的控制,延緩膠皮變色。
      [0025]對比例I
      [0026]所用配方及工藝過程同實施例1,只是步驟(2)中將保溫桶的溫度調(diào)整到75°C,展布箱溫度60°C。采用該工藝保溫桶壁上容易出現(xiàn)糊料現(xiàn)象,膠皮變色
      [0027]對比例2
      [0028]所用工藝過程同實施例1,配方中不加植物膠,動物膠的用量為37.3kg,其它同實施例1,制成8mm的膠皮,在做成膠囊過程容易破裂,還會出現(xiàn)餡心漏出的現(xiàn)象。
      [0029]實施例2
      [0030]本發(fā)明的糖果型軟膠囊餡心選用生物活性的油相液,糖果型軟膠囊制備方法依次包括如下步驟:(I)選取水35kg加入到化膠罐中,加入保水劑甘油30kg和增濕劑微晶纖維素5kg,溫度上升到65°C時,加入動物膠、食用植物膠,動物膠膠體選自牛骨、魚皮的明膠40kg,分別為凝動力180 (即Blooml80)的明膠和凝動力120 (即Blooml20)的明膠(I:5的組合比例),食用植物膠選自馬鈴薯淀粉10kg,攪拌60分鐘,溫度再次上升到65-70°C時,將含有食用香精油的食品添加劑2kg,添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌30分鐘,再將化膠罐溫度升至70°C并進行脫氧,于50°C保存于保溫桶內(nèi)靜置、脫氣;(2)再將保溫桶的溫度調(diào)整到55°C,左右展布箱溫度35-50°C,以便膠液的順利流出,將膠皮的厚度調(diào)整到0.8mm,注射器的溫度調(diào)整到35-45°C,進行壓丸的試壓并檢查膠皮的封口,確定后,對成液體狀態(tài)的餡心進行灌注,進行膠丸的壓制,并于每隔30分鐘抽檢糖果型軟膠囊的裝量;(3)將壓制好的糖果型軟膠囊置于轉(zhuǎn)籠中進行定型,然后轉(zhuǎn)入干燥托盤中進行干燥(成品水份在5-14份)。采用該工藝對膠體的氧化時間有效的控制,延緩膠皮變色
      [0031]對比例3
      [0032]所用工藝過程同實施例2,配方中不加植物膠,動物膠的用量為50kg,其它同實施例1,制成8mm的膠皮,在做成膠囊過程容易破裂,還會出現(xiàn)內(nèi)容物漏出的現(xiàn)象。
      [0033]實施例3
      [0034]本發(fā)明的糖果型軟膠囊餡心選用生物活性的油相液,糖果型軟膠囊制備方法依次包括如下步驟:(I)選取水40kg加入到化膠罐中,加入保水劑甘油15kg和增濕劑可溶性淀粉8kg,溫度上升到65°C時,加入動物膠、食用植物膠,動物膠膠體選自牛骨、魚皮的明膠35kg,分別為凝動力180 (即Blooml80)的明膠和凝動力120 (即Blooml20)的明膠(I:6的組合比例),食用植物膠選自馬鈴薯淀粉15kg,攪拌60分鐘,溫度再次上升到65-70°C時,將含有食用香精油的食品添加劑0.5kg,添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌30分鐘,再將化膠罐溫度升至70°C并進行脫氧,于50°C保存于保溫桶內(nèi)靜置、脫氣;(2)再將保溫桶的溫度調(diào)整到55°C,左右展布箱溫度35-50°C,以便膠液的順利流出,將膠皮的厚度調(diào)整到0.8mm,注射器的溫度調(diào)整到35-45°C,進行壓丸的試壓并檢查膠皮的封口,確定后,對成液體狀態(tài)的餡心進行灌注,進行膠丸的壓制,并于每隔30分鐘抽檢糖果型軟膠囊的裝量;(3)將壓制好的糖果型軟膠囊置于轉(zhuǎn)籠中進行定型,然后轉(zhuǎn)入干燥托盤中進行干燥(成品水份在5-14份)。采用該工藝對膠體的氧化時間有效的控制,延緩膠皮變色。
      [0035]實施例4
      [0036]本發(fā)明的糖果型軟膠囊餡心選用生物活性的油相液,糖果型軟膠囊制備方法依次包括如下步驟:(I)選取水35kg加入到化膠罐中,加入保水劑甘油和結(jié)晶果糖25kg (甘油和結(jié)晶果糖復配比例為2:1)和增濕劑馬鈴薯淀粉8kg,溫度上升到65°C時,加入動物膠、食用植物膠,動物膠膠體選自牛骨、豬皮的明膠40kg,分別為凝動力200 (即Bloom200)的明膠和凝動力120 (即Blooml20)的明膠(4:1的組合比例),食用植物膠選自馬鈴薯淀粉8kg,攪拌60分鐘,溫度再次上升到65-70°C時,將含有食用香精油的食品添加劑0.5kg,添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌40分鐘,再將保溫桶溫度升至70°C并進行脫氧,于50°C保存于保溫桶內(nèi)靜置、脫氣;(2)再將化膠罐的溫度調(diào)整到55°C,左右展布箱溫度35-50°C,以便膠液的順利流出,將膠皮的厚度調(diào)整到0.6mm,注射器的溫度調(diào)整到35-45°C,進行壓丸的試壓并檢查膠皮的封口,確定后,對成液體狀態(tài)的餡心進行灌注,進行膠丸的壓制,并于每隔30分鐘抽檢糖果型軟膠囊的裝量;(3)將壓制好的糖果型軟膠囊置于轉(zhuǎn)籠中進行定型,然后轉(zhuǎn)入干燥托盤中進行干燥(成品水份在5-14份)。采用該工藝對膠體的氧化時間有效的控制,延緩膠皮變色。
      [0037]實施例5
      [0038]本發(fā)明的糖果型軟膠囊餡心選用生物活性的油相液,糖果型軟膠囊制備方法依次包括如下步驟:(I)選取水40kg加入到化膠罐中,加入保水劑甘油和山梨糖醇30kg (甘油和山梨糖醇復配比例為1:1)和增濕劑微晶纖維素5kg,溫度上升到65°C時,加入動物膠、食用植物膠,動物膠膠體選自牛骨、魚皮、豬皮的明膠30kg,分別為凝動力200(即Bloom200)的明膠,凝動力180 (即Blooml80)的明膠和凝動力120 (即Blooml20)的明膠(I:1:3的組合比例),食用植物膠選自馬鈴薯淀粉和果膠IOkg(馬鈴薯淀粉和果膠復配比例為1:1),攪拌120分鐘,溫度再次上升到65-70°C時,將含有食用香精油的食品添加劑2kg,添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌30分鐘,再將化膠罐溫度升至70°C并進行脫氧,于50°C保存于保溫桶內(nèi)靜置、脫氣;(2)再將保溫桶的溫度調(diào)整到55°C,左右展布箱溫度35-50°C,以便膠液的順利流出,將膠皮的厚度調(diào)整到0.9mm,注射器的溫度調(diào)整到35-45°C,進行壓丸的試壓并檢查膠皮的封口,確定后,對成液體狀態(tài)的餡心進行灌注,進行膠丸的壓制,并于每隔30分鐘抽檢糖果型軟膠囊的裝量;(3)將壓制好的糖果型軟膠囊置于轉(zhuǎn)籠中進行定型,然后轉(zhuǎn)入干燥托盤中進行干燥(成品水份在5-14份)。采用該工藝對膠體的氧化時間有效的控制,延緩膠皮變色。
      [0039]實施例6
      [0040]本發(fā)明的糖果型軟膠囊餡心選用生物活性的油相液,糖果型軟膠囊制備方法依次包括如下步驟:(I)選取水40kg加入到化膠罐中,加入保水劑甘油和結(jié)晶果糖30kg (甘油和結(jié)晶果糖復配比例為2:1)和增濕劑微晶纖維素5kg,溫度上升到65°C時,加入動物膠、食用植物膠,動物膠膠體選自牛骨、魚皮、豬皮的明膠33kg,分別為凝動力200(即Bloom200)的明膠,凝動力180 (即Blooml80)的明膠和凝動力120 (即Blooml20)的明膠(I:1:3的組合比例),食用植物膠選自馬鈴薯淀粉和果膠20kg(馬鈴薯淀粉和果膠復配比例為1:1),攪拌120分鐘,溫度再次上升到65-70°C時,將含有食用香精油的食品添加劑2kg,添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌30分鐘,再將化膠罐溫度升至70°C并進行脫氧,于50°C保存于保溫桶內(nèi)靜置、脫氣;(2)再將保溫桶的溫度調(diào)整到60°C,左右展布箱溫度45°C,以便膠液的順利流出,將膠皮的厚度調(diào)整到1.0_,注射器的溫度調(diào)整到35-45°C,進行壓丸的試壓并檢查膠皮的封口,確定后,對成液體狀態(tài)的餡心進行灌注,進行膠丸的壓制,并于每隔30分鐘抽檢糖果型軟膠囊的裝量;(3)將壓制好的糖果型軟膠囊置于轉(zhuǎn)籠中進行定型,然后轉(zhuǎn)入干燥托盤中進行干燥(成品水份在5-14份)。采用該工藝對膠體的氧化時間有效的控制,延緩膠皮變色。
      [0041]實施例7
      [0042]本發(fā)明的糖果型軟膠囊餡心選用生物活性的油相液,糖果型軟膠囊制備方法依次包括如下步驟:(I)選取水40kg加入到化膠罐中,加入保水劑甘油和結(jié)晶果糖23kg (甘油和山梨糖醇復配比例為3:1)和增濕劑微晶纖維素3kg,溫度上升到65°C時,加入動物膠、食用植物膠,動物膠膠體選自牛骨、魚皮的明膠40kg,分別為凝動力180 (即Blooml80)的明膠和凝動力120 (即Blooml20)的明膠(I:5的組合比例),食用植物膠選自馬鈴薯淀粉和還原膠15kg(復配比例2:1),攪拌120分鐘,溫度再次上升到65°C -70時,將含有食用香精油的食品添加劑1kg,添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌30分鐘,再將化膠罐溫度升至70°C并進行脫氧,于50°C保存于保溫桶內(nèi)靜置、脫氣;(2)再將保溫桶的溫度調(diào)整到55°C,左右展布箱溫度35-50°C,以便膠液的順利流出,將膠皮的厚度調(diào)整到1.2mm,注射器的溫度調(diào)整到35-450C,進行壓丸的試壓并檢查膠皮的封口,確定后,對成液體狀態(tài)的餡心進行灌注,進行膠丸的壓制,并于每隔30分鐘抽檢糖果型軟膠囊的裝量;(3)將壓制好的糖果型軟膠囊置于轉(zhuǎn)籠中進行定型,然后轉(zhuǎn)入干燥托盤中進行干燥(成品水份在5-14份)。采用該工藝對膠體的氧化時間有效的控制,延緩膠皮變色。
      [0043]實施例8
      [0044]本發(fā)明的糖果型軟膠囊餡心選用生物活性的油相液,糖果型軟膠囊制備方法依次包括如下步驟:(I)選取水35kg加入到化膠罐中,加入保水劑可溶性的糖醇15kg和增濕劑微晶纖維素8kg,溫度上升到65°C時,加入動物膠、植物膠,動物膠膠體選自牛骨、豬皮的明膠35kg,分別為凝動力200 (即Bloom200)的明膠和凝動力120 (即Blooml20)的明膠(4:1的組合比例),植物膠選自馬鈴薯淀粉10kg,攪拌120分鐘,溫度再次上升到65-70°C時,將含有食用香精油的食品添加劑0.5kg,添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌30分鐘,再將化膠罐溫度升至70°C并進行脫氧,于50°C保存于保溫桶內(nèi)靜置、脫氣;(2)再將保溫桶的溫度調(diào)整到55°C,左右展布箱溫度35-50°C,以便膠液的順利流出,將膠皮的厚度調(diào)整到0.8mm,注射器的溫度調(diào)整到35-45°C,進行壓丸的試壓并檢查膠皮的封口,確定后,對成液體狀態(tài)的餡心進行灌注,進行膠丸的壓制,并于每隔30分鐘抽檢糖果型軟膠囊的裝量;(3)將壓制好的糖果型軟膠囊置于轉(zhuǎn)籠中進行定型,然后轉(zhuǎn)入干燥托盤中進行干燥(成品水份在5-14份)。采用該工藝對膠體的氧化時間有效的控制,延緩膠皮變色。
      [0045]實施例9
      [0046]本發(fā)明的糖果型軟膠囊餡心選用生物活性的油相液,糖果型軟膠囊制備方法依次包括如下步驟:(I)選取水35kg加入到化膠罐中,加入保水劑甘油和木糖醇30kg (甘油和木糖醇復配比例為1:1)和增濕劑的還原膠1kg,溫度上升到65°C時,加入動物膠、食用植物膠,動物膠膠體選自牛骨、魚皮、豬皮的明膠33kg,分別為凝動力200 (即Bloom200)的明膠,凝動力180 (即Blooml80)的明膠和凝動力120 (即Blooml20)的明膠(I:1:4的組合比例),食用植物膠選自馬鈴薯淀粉10kg,攪拌120分鐘,溫度再次上升到65-70°C時,將含有食用香精油的食品添加劑2kg,添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌30分鐘,再將化膠罐溫度升至70°C并進行脫氧,于50°C保存于保溫桶內(nèi)靜置、脫氣;(2)再將保溫桶的溫度調(diào)整到60°C,左右展布箱溫度45°C,以便膠液的順利流出,將膠皮的厚度調(diào)整到1.2mm,注射器的溫度調(diào)整到35-45°C,進行壓丸的試壓并檢查膠皮的封口,確定后,對成液體狀態(tài)的餡心進行灌注,進行膠丸的壓制,并于每隔30分鐘抽檢糖果型軟膠囊的裝量;(3)將壓制好的糖果型軟膠囊置于轉(zhuǎn)籠中進行定型,然后轉(zhuǎn)入干燥托盤中進行干燥(成品水份在5-14份)。采用該工藝對膠體的氧化時間有效的控制,延緩膠皮變色。
      [0047]在同一天制備上述實施例及對比例膠囊,然后將其同時放置在實驗室的密封容器內(nèi),霉變時間如下:
      [0048]
      【權(quán)利要求】
      1.一種糖果型軟膠囊,其特征在于包括膠皮及封入膠皮中的餡心,其中餡心為生物活性的油相液或乳化液,膠皮的厚度為0.5-5mm,膠皮的灰份百分比為小于1%,構(gòu)成膠皮各組分的干重份數(shù)為:動物膠10-60份、植物膠:5-30份、保水劑10-45份、增濕劑1_10份、食品添加劑0.5-8份、水份5-14份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖果型軟膠囊,其特征在于所述的動物膠為20-55份,選自不同凝動力的牛骨、魚皮、豬皮中的一種或兩種或兩種以上,其凝動力的幅度為100— 280。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖果型軟膠囊,其特征在于所述的植物膠為10-25份,選自不同凝動力的水溶物淀粉、變性淀粉及其它淀粉、果膠、還原膠中的一種或兩種或兩種以上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的糖果型軟膠囊,其特征在于所述的植物膠為馬鈴薯淀粉。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖果型軟膠囊,其特征在于所述的保水劑為15-20份,選自甘油、木糖醇、甘露糖醇、山梨糖醇、麥芽糖醇、結(jié)晶果糖。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖果型軟膠囊,其特征在于所述的增濕劑為5-8份,選自水溶性淀粉、卡拉膠、微晶纖維素、果膠、還原膠。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖果型軟膠囊,其特征在于所述的食品添加劑為2-5份,包括防腐劑和調(diào)味劑,其中所述的調(diào)味劑選自天然食用香精油、甜味劑。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖果型軟膠囊,其特征在于所述的水份為5-14份。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖果型軟膠囊的制備方法,其特征在于依次包括如下步驟: (1)將工藝用水加入到化膠罐中,再加入保水劑、增濕劑攪拌待溫度上升到65°C時,力口入動物膠、植物膠膠體,攪拌60-120分鐘后,待溫度上升到65-70°C,再將食品添加劑添加到化膠罐中,繼續(xù)攪拌,化膠罐內(nèi)的溫度上升到70°C后并進行脫氧,放入于50°C _60°C保存于保溫桶中,靜置、脫氣; (2)再將保溫桶的溫度調(diào)整到55°C,而壓丸機的左右展布箱溫度為35°C_55°C,將膠皮的厚度調(diào)整到工藝要求的厚度后,將注射器的溫度調(diào)整到35 V _45°C,進行壓丸的試壓并檢查膠皮的封口,確定后,對成液體狀態(tài)的餡心進行灌注,進行膠丸的壓制。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的糖果型軟膠囊的制備方法,其特征在于還包括如下步驟:將壓制好的糖果型軟膠囊置于轉(zhuǎn)籠中進行定型,然后轉(zhuǎn)入干燥托盤中進行干燥。
      【文檔編號】A23P1/04GK103750523SQ201410042539
      【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
      【發(fā)明者】黃遂深 申請人:黃遂深
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