一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明為一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆機，該打捆機由物料切割輸送系統(tǒng)、谷物脫粒清選系統(tǒng)、秸稈輸送裝置、往復(fù)式壓縮裝置、秸稈打捆系統(tǒng)、輔助執(zhí)行附件組成；物料切割輸送系統(tǒng)、谷物脫粒清選系統(tǒng)、秸稈輸送裝置、秸稈壓縮打捆系統(tǒng)依次首尾連接。莖稈由物料切割裝置切割喂入，由物料輸送裝置將作物輸送到谷物脫粒裝置，經(jīng)谷物脫粒裝置脫粒分離后的秸稈由秸稈輸送裝置輸送，并由往復(fù)式壓縮裝置、秸稈打捆系統(tǒng)進行壓縮打捆，脫粒分離后的籽粒由風(fēng)篩式清選裝置進行清選，并將清潔籽粒輸送到糧箱。本發(fā)明能實現(xiàn)水稻小麥的收獲和秸稈壓縮打捆要求，并解決聯(lián)合收獲打捆過程中出現(xiàn)的布置空間不足，秸稈喂入時易堵塞等問題，具有工作效率高、作業(yè)流程簡單、省時省工的優(yōu)越性。
【專利說明】一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的講是一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆一體機，可廣泛應(yīng)用于水稻和小麥的高性能收獲和秸桿壓縮打捆成型聯(lián)合作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國現(xiàn)有的聯(lián)合收割機在收獲水稻、小麥后的莖桿大多采用粉碎還田的形式，秸桿在田間不易腐爛，因此農(nóng)戶常將其焚燒，造成空氣污染。為此，國內(nèi)出現(xiàn)稻麥撿拾壓縮打捆機械，撿拾打捆機將脫粒分離后的稻麥秸桿進行壓縮打捆，便于農(nóng)民將壓縮打捆后的稻麥秸桿賣給發(fā)電廠以減少田間秸桿對下季作物耕種的影響，同時可以為電廠提供燃料緩解我國能源危機。
[0003]中國專利200820041057.5公開了一種聯(lián)合收獲打捆機的強行排切草裝置，針對打捆機械的進草困難的難題，在聯(lián)合收割機出草口與打捆機進草口之間設(shè)計了一個強行排切草裝置。中國專利201210131720.2公開的收獲打捆用間歇喂料裝置，針對打捆機喂入物料存在的難題設(shè)計了一種采用間歇式喂入方式進行打捆的裝置。中國專利201010513772.2公開的一種稻麥?zhǔn)斋@秸桿打捆機，設(shè)計了一種將清選篩分離后的糧食糠皮連同秸桿壓縮打捆的裝置。但以上打捆機械均是采用獨立作業(yè)的方式，獨立的對田間的稻草進行撿拾和打捆，其效率低、成本高、作業(yè)工序繁瑣。中國專利201020553144.7公開了一種稻麥秸桿聯(lián)合收獲打捆成套設(shè)備，將打捆機固定安裝在機架上，機架與收割機的底盤鉸接相連，打捆機掛接在聯(lián)合收割機出草口的下部，經(jīng)脫粒滾筒脫粒后的莖桿直接排到打捆機的進草口，實現(xiàn)了稻麥?zhǔn)斋@和秸桿打捆一體化作業(yè)；但該類機型造成打捆機整體離地高度較低，機組布直空間小，稻桿喂入時易堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，為克服稻麥聯(lián)合收割機在收獲過程中的莖桿切害I]、輸送、脫粒、清選、秸桿壓縮打捆的一體化作業(yè)難點，解決因?qū)⒋蚶C械掛接在聯(lián)合收割機上導(dǎo)致的打捆機布置空間不足，離地高度較低，秸桿喂入時易堵塞等問題，提供一種能實現(xiàn)稻麥聯(lián)合收獲打捆一體作業(yè)機型，通過對聯(lián)合收割機上的物料切割輸送系統(tǒng)、籽粒脫粒清選系統(tǒng)、秸桿壓縮打捆系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、輔助執(zhí)行附件進出合理布置，實現(xiàn)水稻小麥的收獲和秸桿壓縮打捆要求，具有工作效率高、作業(yè)流程簡單、省時省工、故障率低，安全可靠的優(yōu)越性。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是，一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆機，包括物料切割輸送系統(tǒng)、谷物脫粒清選系統(tǒng)、秸桿輸送裝置、秸桿壓縮打捆系統(tǒng)、輔助執(zhí)行附件。
[0006]物料切割輸送系統(tǒng)包括物料切割裝置和物料輸送裝置，物料切割裝置尾部與物料輸送裝置喂入口相連；谷物脫粒清選系統(tǒng)包括谷物脫粒裝置和風(fēng)篩式清選裝置；秸桿輸送裝置包括物料預(yù)壓機構(gòu)、填料保持機構(gòu)，物料預(yù)壓機構(gòu)位于谷物脫粒裝置與填料保持機構(gòu)之間，填料保持機構(gòu)位于物料預(yù)壓機構(gòu)與往復(fù)式壓縮裝置之間；秸桿壓縮打捆系統(tǒng)包括往復(fù)式壓縮裝置、秸桿打捆裝置、方形草捆出口機構(gòu)，往復(fù)式壓縮裝置位于秸桿打捆裝置上側(cè)入草口，方形草捆出口機構(gòu)位于秸桿打捆裝置下側(cè)出草口 ；輔助執(zhí)行附件包括糧箱、駕駛室，駕駛室位于物料輸送裝置右上側(cè)；糧箱位于駕駛室后側(cè)。
[0007]物料切割輸送系統(tǒng)、谷物脫粒清選系統(tǒng)位于整機左前側(cè)，秸桿輸送裝置位于谷物脫粒清選系統(tǒng)下后方，往復(fù)式壓縮裝置、秸桿打捆裝置入草口位于秸桿輸送裝置上后方，方形草捆出口機構(gòu)位于秸桿打捆裝置下后方，糧箱位于整機右前側(cè)、駕駛室后側(cè)。
[0008]秸桿輸送裝置包括物料預(yù)壓機構(gòu)、填料保持機構(gòu)，所述的物料預(yù)壓機構(gòu)一端位于谷物脫粒裝置出草口處、并位于秸桿輸送機構(gòu)中部，所述的填料保持機構(gòu)位于秸桿輸送裝置后部，在所述的物料預(yù)壓機構(gòu)后方。
[0009]物料預(yù)壓機構(gòu)包括填料機構(gòu)、填料驅(qū)動部件和預(yù)壓填料室。填料機構(gòu)與填料驅(qū)動部件相連接，位于預(yù)壓填料室上方。填料機構(gòu)包括填料臂和填料叉，填料臂的一端與填料驅(qū)動部件中的大驅(qū)動輪上曲柄鉸鏈連接，填料叉一端與填料臂末端鉸鏈連接，中部與填料驅(qū)動部件小驅(qū)動輪上曲柄鉸鏈連接。預(yù)壓填料室包括多個上弧板和多個下弧板、上弧板通軸和弧板架，上弧板的上端固定在所述的弧板架上，多個上弧板的下端通過上弧板通軸連接，多個下弧板對應(yīng)設(shè)置在多個上弧板的正下方，多個下弧板的兩端分別固定在所述弧板架上。填料驅(qū)動部件包括大小兩個驅(qū)動輪，兩驅(qū)動輪之間通過皮帶傳動。
[0010]填料保持機構(gòu)包括填料保持指、填料保持臂和填料保持驅(qū)動凸輪、連接板，連接板通軸，螺栓，填料保持指安裝在多個下弧板的下方，頂端穿插設(shè)置于多個下弧板之間，底端通過螺栓與連接板連接，連接板與填料保持臂通過連桿連接，填料保持臂一端貼合于填料保持驅(qū)動凸輪外輪廓，中間通過通軸固定與機架上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、通過對聯(lián)合收割機、輸送系統(tǒng)、壓縮打捆裝置的合理布置，使得整機的結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊。
[0012]2、本發(fā)明采用秸桿由下方喂入打捆機方式對秸桿進行壓縮打捆，有效解決了聯(lián)合收獲打捆過程中出現(xiàn)的布置空間不足，秸桿喂入時易堵塞等問題。
[0013]3、通過可靠性計算后對稻麥復(fù)式作業(yè)機的動力系統(tǒng)進重新設(shè)計，將發(fā)動機采用傳動鏈、傳動帶、傳動軸等方式分別將動力傳遞給物料切割輸送系統(tǒng)、籽粒脫粒清選系統(tǒng)、秸桿壓縮打捆系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、輔助執(zhí)行附件；大大提高了復(fù)式作業(yè)機的可靠性，降低了在田間作業(yè)時傳動部件的故障率。
[0014]4、本發(fā)明實現(xiàn)稻麥?zhǔn)斋@和秸桿打捆一體化復(fù)式作業(yè)，減少了作業(yè)工序，降低了秸桿收集成本，減少人力投入和能源消耗；通過壓縮打捆為新能源企業(yè)提供秸桿燃燒原料，為畜牧養(yǎng)殖業(yè)提供食料原料；有利于建設(shè)節(jié)約型社會和減少環(huán)境污染、減少了作業(yè)時間，對搶農(nóng)時極為有利，不影響后續(xù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)；農(nóng)民利用機械將秸桿及時壓縮打捆出售增加收入和搶農(nóng)時，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆機主視圖 圖2是一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體機俯視圖
圖3是秸桿輸送壓縮裝置的相對位置主視圖圖4是物料預(yù)壓機構(gòu)及填料保持機構(gòu)相對位置主視圖 圖5是物料預(yù)壓機構(gòu)運動軌跡圖
圖中，1.物料切割輸送系統(tǒng)，101.物料切割裝置，102.物料輸送裝置，2.谷物脫粒清選系統(tǒng)，201.谷物脫粒裝置，202.風(fēng)篩式清選裝置，3.秸桿輸送裝置，301.物料預(yù)壓機構(gòu)，3011.填料機構(gòu)，3012.填料驅(qū)動部件，3013.預(yù)壓填料室，30111.填料臂，30112.填料叉，30131.上弧板，30132.下弧板，30133.上弧板通軸，302.填料保持機構(gòu)，3021.填料保持指，
3022.填料保持臂，3023.填料保持驅(qū)動凸輪，3024.連接板，3025.連接板通軸，3026.螺栓，
4.往復(fù)式壓縮裝置，5.秸桿打捆裝置，6.方形草捆出口機構(gòu)，7.糧箱，8.駕駛室。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0017]如圖1和圖2所示，一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆機，包括物料切割輸送系統(tǒng)1、谷物脫粒清選系統(tǒng)2、秸桿輸送裝置3、復(fù)式壓縮裝置4、秸桿打捆裝置5、方形草捆出口機構(gòu)6、糧箱7、駕駛室8。物料切割輸送系統(tǒng)I包括物料切割裝置101和物料輸送裝置102，物料切割裝置101尾部與物料輸送裝置102喂入口相連；谷物脫粒清選系統(tǒng)2包括谷物脫粒裝置201和風(fēng)篩式清選裝置202 ；
如圖3所示，秸桿輸送裝置3包括物料預(yù)壓機構(gòu)301、填料保持機構(gòu)302，物料預(yù)壓機構(gòu)301位于谷物脫粒裝置 201出草口處，物料預(yù)壓機構(gòu)301位于排草機構(gòu)301與填料保持機構(gòu)302之間，填料保持機構(gòu)302位于物料預(yù)壓機構(gòu)302與往復(fù)式壓縮裝置4之間；秸桿壓縮打捆系統(tǒng)包括往復(fù)式壓縮裝置4、秸桿打捆裝置5、方形草捆出口機構(gòu)6，往復(fù)式壓縮裝置4位于秸桿打捆裝置5上側(cè)入草口，方形草捆出口機構(gòu)6位于秸桿打捆裝置5下側(cè)出草口；
輔助執(zhí)行附件包括糧箱7、駕駛室8，駕駛室8位于物料輸送裝置102右上側(cè)；糧箱7位于駕駛室8后側(cè)。
[0018]物料切割輸送系統(tǒng)1、谷物脫粒清選系統(tǒng)2位于整機左前側(cè)，秸桿輸送裝置3位于谷物脫粒清選系統(tǒng)2下后方，往復(fù)式壓縮裝置4、秸桿打捆裝置5入草口位于秸桿輸送裝置3上后方，方形草捆出口機構(gòu)6位于秸桿打捆裝置5下后方，往復(fù)式壓縮裝置4由整機發(fā)動機通過變速箱機構(gòu)傳遞動力，往復(fù)式壓縮裝置4的驅(qū)動輪軸、秸桿打捆裝置5、方形草捆出口機構(gòu)6依次采用螺栓固定方式，掛接安裝與整機外伸焊接機架上，固定糧箱7位于整機右前側(cè)、駕駛室后側(cè)。
[0019]秸桿輸送裝置3包括物料預(yù)壓機構(gòu)301、填料保持機構(gòu)302，所述的物料預(yù)壓機構(gòu)301位于谷物脫粒裝置201出草口后方、并位于秸桿輸送裝置3中間。所述的填料保持機構(gòu)302位于秸桿輸送裝置3后部，在所述的物料預(yù)壓機構(gòu)301后方。
[0020]如圖4所示，物料預(yù)壓機構(gòu)301包括填料機構(gòu)3011、填料驅(qū)動部件3012和預(yù)壓填料室3013。填料機構(gòu)3011與填料驅(qū)動部件3012相連接，位于預(yù)壓填料室3013上方。填料機構(gòu)3011包括填料臂30111和填料叉30112，填料臂30111的一端與填料驅(qū)動部件3012中的大驅(qū)動輪上曲柄鉸鏈連接，填料叉30112 —端與填料臂30111末端鉸鏈連接，中部與填料驅(qū)動部件3012小驅(qū)動輪上曲柄鉸鏈連接。預(yù)壓填料室3013包括多個上弧板30131和多個下弧板30132、上弧板通軸30133和弧板架30134，上弧板30131的上端固定在所述的弧板架30134上，多個上弧板30131的下端通過上弧板通軸30133連接，多個下弧板30132對應(yīng)設(shè)置在多個上弧板30131的正下方，多個下弧板30132的兩端分別固定在所述弧板架30134上。多個上弧板30131和多個下弧板30132之間留有縫隙，而填料叉30112運動時穿插于多個上弧板30131縫隙之間。填料驅(qū)動部件3012包括大小兩個驅(qū)動輪，兩驅(qū)動輪之間通過
皮帶傳動。
[0021]填料臂30111在填料驅(qū)動部件3012大驅(qū)動輪在驅(qū)動作用下，進行擺動，填料叉30112在填料驅(qū)動部件3012小驅(qū)動輪在驅(qū)動作用下，進行擺動。運動軌跡如圖5所示。
[0022]填料保持機構(gòu)302包括填料保持指3021、填料保持臂3022和填料保持驅(qū)動凸輪
3023、連接板3024，連接板通軸3025，螺栓3026，填料保持指3021安裝在多個下弧板30132的下方，頂端穿插設(shè)置于多個下弧板30132之間，底端通過螺栓3026與連接板3024連接，連接板3024與填料保持臂3022通過連桿連接，并通過連接板通軸3025固定在弧板架30134上，填料保持臂3022 —端貼合于填料保持驅(qū)動凸輪3023外輪廓，中間通過通軸固定與機架上。
[0023]當(dāng)物料在預(yù)壓縮過程中，填料臂30111與填料叉30112不斷將物料從預(yù)壓填料室3013前部輸送至后部，此時的填料保持臂3022端部位于凸輪小半徑輪廓上，填料保持指3021插入多個下弧板30132之間，當(dāng)填料保持臂3022端部位于凸輪大半徑輪廓上，物料預(yù)壓完成，填料保持臂3022拉動連桿，將連接板3024拉起，帶動填料保持指3021順時針動作，填料保持指3021退出多個下弧板30132之間，物料進入往復(fù)式壓縮裝置4進行壓縮。
[0024]該型號的一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆機，對稻麥進行收獲打捆的具體實施過程為，下喂入式聯(lián)合收獲打捆機在前進過程中由物料切割裝置101對田間作物進行切割，再由物料輸送裝置102將物料輸送至谷物脫粒裝置2，由谷物脫粒裝置201對稻麥進行脫粒分離，經(jīng)脫粒分離后的稻麥莖桿從谷物脫粒裝置201排草口喂入到秸桿輸送裝置3中，將由谷物脫粒裝置201輸出的物料排至預(yù)壓填料室3013前端，填料機構(gòu)3011中的填料叉30112與填料臂30111在填料驅(qū)動部件3012驅(qū)動下，沿圖5所示軌跡移動，將物料進行預(yù)壓縮，預(yù)壓縮后的物料，經(jīng)由往復(fù)式壓縮裝置4，喂入至秸桿打捆裝置5，并進行壓縮打捆，打好方捆的水稻秸桿由方形草捆出口機構(gòu)6排出，整齊堆放在田間。經(jīng)由風(fēng)篩式清選裝置202清選后的籽粒被輸送到糧箱7內(nèi)。
[0025]該型號的一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆機，通過對聯(lián)合收割機、輸送系統(tǒng)、壓縮打捆裝置的合理布置，使得整機的結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊。本發(fā)明采用秸桿由下方喂入打捆機方式對秸桿進行壓縮打捆，有效解決了聯(lián)合收獲打捆過程中出現(xiàn)的布置空間不足，秸桿喂入時易堵塞等問題。減少了作業(yè)工序，降低了秸桿收集成本；通過壓縮打捆為新能源企業(yè)提供秸桿燃燒原料，為畜牧養(yǎng)殖業(yè)提供食料原料；農(nóng)民利用機械將秸桿及時壓縮打捆出售增加收入和搶農(nóng)時，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，減少人力投入和能源消耗，有利于建設(shè)節(jié)約型社會和減少環(huán)境污染、減少了作業(yè)時間，對搶農(nóng)時極為有利，不影響后續(xù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。，將以上兩項作業(yè)組合成為復(fù)式作業(yè)機具，實現(xiàn)了提高效率、效益和節(jié)約能源的目的，并為提高農(nóng)作物秸桿綜合利用水平提供了先進的技術(shù)裝備。
【權(quán)利要求】
1.一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆機，其特征在于:包括物料切割輸送系統(tǒng)(I)、谷物脫粒清選系統(tǒng)(2)、秸桿輸送裝置(3)、秸桿壓縮打捆系統(tǒng)、輔助執(zhí)行附件； 所述物料切割輸送系統(tǒng)(I)包括物料切割裝置(101)和物料輸送裝置(102)，所述物料切割裝置(101)尾部與物料輸送裝置(102)喂入口相連； 所述谷物脫粒清選系統(tǒng)(2 )包括谷物脫粒裝置(201)和風(fēng)篩式清選裝置(202 ); 所述秸桿輸送裝置(3)包括物料預(yù)壓機構(gòu)(301)、填料保持機構(gòu)(302)，所述的物料預(yù)壓機構(gòu)(301)位于谷物脫粒裝置(201)出草口后方、并位于秸桿輸送裝置(3)中間； 所述的填料保持機構(gòu)(302)位于秸桿輸送裝置3后部，在所述的物料預(yù)壓機構(gòu)(301)后方； 所述秸桿壓縮打捆系統(tǒng)包括往復(fù)式壓縮裝置(4)、秸桿打捆裝置(5)、方形草捆出口機構(gòu)(6)，所述往復(fù)式壓縮裝置(4)位于秸桿打捆裝置(5)上側(cè)入草口，所述方形草捆出口機構(gòu)(6)位于秸桿打捆裝置(5)下側(cè)出草口 ； 所述輔助執(zhí)行附件包括糧箱(7)、駕駛室(8)，所述駕駛室(7)位于物料輸送裝置(102)右上側(cè)；所述糧箱(7)依次位于駕駛室(8)后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆機，其特征在于:物料切割輸送系統(tǒng)(I)、谷物脫粒清選系統(tǒng)(2)、秸桿輸送裝置(3)、往復(fù)式壓縮裝置(4)、秸桿打捆裝置(5)、方形草捆出口機構(gòu)(6)依次首尾連接，物料切割輸送系統(tǒng)(I)、谷物脫粒清選系統(tǒng)(2)位于整機左前側(cè)，秸桿輸送裝置(3)位于谷物脫粒清選系統(tǒng)(2)下后方，往復(fù)式壓縮裝置(4)、稻桿打捆裝置(5 )入草口位于稻桿輸送裝置(3 )上后方,方形草捆出口機構(gòu)(6 )位于稻桿打捆裝置(5)下后方，糧箱(7)位于整機右前側(cè)、駕駛室后側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆機，其特征在于:所述的秸桿輸送裝置(3)物料預(yù)壓機構(gòu)(301)、填料保持機構(gòu)(302)，所述的物料預(yù)壓機構(gòu)(301) —端位于谷物脫粒裝置出草口處、并位于秸桿輸送機構(gòu)(3)中部，所述的填料保持機構(gòu)(302)位于秸桿輸送裝置(3)后部，在所述的物料預(yù)壓機構(gòu)(301)后方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆機，其特征在于:物料預(yù)壓機構(gòu)(301)包括填料機構(gòu)(3011)、填料驅(qū)動部件(3012)和預(yù)壓填料室(3013)，填料機構(gòu)(3011)與填料驅(qū)動部件(3012)相連接，位于預(yù)壓填料室(3013)上方，填料機構(gòu)(3011)包括填料臂(30111)和填料叉(30112 )，填料臂(30111)的一端與填料驅(qū)動部件(3012 )中的大驅(qū)動輪上曲柄鉸鏈連接，填料叉(30112) —端與填料臂(30111)末端鉸鏈連接，中部與填料驅(qū)動部件(3012)小驅(qū)動輪上曲柄鉸鏈連接，預(yù)壓填料室(3013 )包括多個上弧板(30131)和多個下弧板(30132)、上弧板通軸(30133)和弧板架(30134)，上弧板(30131)的上端固定在所述的弧板架(30134)上，多個上弧板(30131)的下端通過上弧板通軸(30133)連接，多個下弧板(30132)對應(yīng)設(shè)置在多個上弧板(30131)的正下方，多個下弧板(30132)的兩端分別固定在所述弧板架(30134)上，多個上弧板(30131)和多個下弧板(30132 )之間留有縫隙，而填料叉(30112)運動時穿插于多個上弧板(30131)縫隙之間，填料驅(qū)動部件(3012)包括大小兩個驅(qū)動輪，兩驅(qū)動輪之間通過皮帶傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下喂入式聯(lián)合收獲打捆機，其特征在于:填料保持機構(gòu)(302 )包括填料保持指(3021)、填料保持臂(3022 )和填料保持驅(qū)動凸輪(3023 )、連接板(3024)，連接板通軸(3025)，螺栓(3026)，填料保持指(3021)安裝在多個下弧板(30132)的下方，頂端穿插設(shè)置于多個下弧板(30132)之間，底端通過螺栓(3026)與連接板(3024)連接，連接板(3024)與填料保持臂(3022)通過連桿連接，并通過連接板通軸(3025)固定在弧板架30134上，填料保持臂(3022) —端貼合于填料保持驅(qū)動凸輪(3023)外輪廓，中間通過通軸固定與機架上。
【文檔編號】A01D39/00GK103988630SQ201410178440
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】徐立章, 李耀明, 唐忠, 李有為 申請人:江蘇大學(xué)