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      一種包衣飼用酸化劑的制備方法及其所制備的酸化劑的制作方法

      文檔序號:265187閱讀:455來源:國知局
      一種包衣飼用酸化劑的制備方法及其所制備的酸化劑的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及包衣飼用酸化劑的制備方法,先進行磷酸的吸附,將二氧化硅與磷酸混合均勻,使磷酸完全吸附;然后將磷酸吸附物置于流化床包衣機中,用蠕動泵將包衣液噴入包衣機中進行包衣制粒;再將包好的產(chǎn)品與檸檬酸和富馬酸進行混合,混合均勻,即得成品。本發(fā)明制得到本酸化劑是有機無機混合的組合,能有效減緩酸化劑的釋放速度。顆粒外包被的包衣膜即為保護膜,從而減少與飼料、預(yù)混料等中的堿性物質(zhì)接觸,增強了其酸化效應(yīng)??赏ㄟ^促進有益菌群如益生菌的生長和繁殖,產(chǎn)生有機酸和其他抗菌物質(zhì),使胃腸道內(nèi)的pH值進一步降低,抑制有害菌的生長。在消化道內(nèi)逐步釋放出的有機酸還有絡(luò)合作用,與飼料、預(yù)混料等中的微量元素絡(luò)合,可促進在小腸道中的吸收。
      【專利說明】一種包衣飼用酸化劑的制備方法及其所制備的酸化劑

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種飼料用酸化劑的制備方法,尤其涉及一種包衣飼用酸化劑的制備 方法及其所制備的酸化劑。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 酸化劑是一種常用的飼料添加劑,可以提高飼料酸度,利用酸化劑可以降低動物 胃腸道的PH值,從而提高動物胃腸道的消化活性的機制;只有當(dāng)動物消化道pH值穩(wěn)定在適 合的范圍內(nèi),才能維護動物正常的消化生理,如PH值過高會抑制胃蛋白原的活化,但是當(dāng) PH值高于6時,胃蛋白則會失活。
      [0003] 現(xiàn)有的酸化劑可與飼料或水結(jié)合,動物食用含有酸化劑的飼料或水后,能有效改 善動物自身的消化道環(huán)境,從而可以滿足營養(yǎng)需求及起到預(yù)防作用。20世紀(jì)60年代以來, 家畜生產(chǎn)過程中,如在養(yǎng)豬行業(yè)中,在仔豬日糧中添加酸化劑,并取得良好的效果。雖然酸 化劑在家畜生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,但由于酸化劑的一些特性,如刺激性大、具有腐蝕 性、易揮發(fā)不穩(wěn)定、易吸潮、難以避免飼料中堿性原料的影響等,特別是不良飼料的加共特 性,限制了其在飼料中的應(yīng)用。
      [0004] 現(xiàn)有的技術(shù)中,為了緩解酸化劑刺激性大、具有腐蝕性、易揮發(fā)等缺點,采用在酸 化劑表面添加包衣包被。許多人采用不同的包被方案,如有包單一無機酸的也有包單一有 機酸的,也有的包復(fù)合酸的。但包單一酸的包衣酸化劑,如包無機酸,無機酸具有較強的酸 性及相對較低的添加成本的特點,但是在包無機酸在其使用過程中會破壞家畜的胃黏膜功 能甚至灼傷胃黏膜,抑制胃酸分泌和家畜胃功能的正常發(fā)育。
      [0005] 然而包單一有機酸,如檸檬酸、乳酸、延胡索酸等,雖然可以降低家畜胃腸道的pH 值,但是有機酸的酸化劑與飼料的結(jié)合力方面的效力較低、工藝復(fù)雜且成本也高,無法得到 廣泛的使用。
      [0006] 如現(xiàn)有公開的專利CN101283735A中公開一種微囊酸化劑,所述的微囊酸化劑 根據(jù)外觀形狀,使用特點,及在胃腸道中的釋放形式定為控釋微囊制劑,該配方中含甲酸 7% -15%,由于甲酸屬于揮發(fā)性強的酸,其易于揮發(fā),在飼料中沒有足夠的存儲時間,不能 有效達(dá)到"熏蒸殺菌"效果,同樣道理,含乙酸的酸化劑也具有同樣的不足;
      [0007] 又如專利CN1692797A中公開了一種以L-乳酸300g、磷酸200g、富馬酸80g、蘋果 酸50g、檸檬酸20g、丁酸20g、乙酸12g、丙酸和山梨酸都為12g,其余組分添加到lOOOg,其 中磷酸等中強酸易裸露在載體表面,易接觸到飼料中的維生素、堿性物質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì),并與 之發(fā)生反應(yīng),易造成營養(yǎng)物質(zhì)的流失。
      [0008] 現(xiàn)有的制備飼料酸化劑的技術(shù)中操作工藝復(fù)雜且成本較高,不利于飼料酸化劑的 廣泛推廣,因此,亟待對飼料用酸化劑的包衣技術(shù)進行進一步的研究,以滿足現(xiàn)有的市場對 包衣效果的需求。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009] 本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有的使用酸化劑添加于家畜的飼料中,導(dǎo)致飼料營養(yǎng)物質(zhì)流失 的問題提供一種新的含有包衣的酸化劑及其制備方法。所述的制備方法操作步驟相對簡 單,成本低,對飼料、預(yù)混料有酸化作用,所述的酸化劑對胃腸道還具有殺菌作用的包衣飼 用酸化劑。
      [0010] 本發(fā)明的第一方面是提供了一種包衣飼用酸化劑的制備方法,具體工藝如下:
      [0011] 稱取25-65重量份的二氧化硅與25-55重量份磷酸混合,得到磷酸吸附物;將 5-25重量份的包衣液與上述所得的磷酸吸附物混合,進行包衣制粒處理后,加入5-25重量 份檸檬酸和〇. 1-1. 5重量份富馬酸進行混合,得到所需的包衣飼用酸化劑。
      [0012] 具體地,上述的制備方法中,制備所述酸化劑所需要使用的物料可優(yōu)選為包括:磷 酸30-60重量份、檸檬酸10-20重量份、富馬酸0. 2-1重量份;以及二氧化硅30-50重量份、 包衣液10-20重量份;
      [0013] 所需要使用的物料還可以進一步優(yōu)選為包括:磷酸40-50重量份、檸檬酸12-18重 量份、富馬酸〇. 3-1重量份、二氧化娃30-40重量份、包衣液10-15重量份。
      [0014] 其中,上述的包衣液的總質(zhì)量為上述磷酸用量的20-40%。
      [0015] 所述的包衣液中包括質(zhì)量比為(2-10) :1的薄膜包衣成膜材料與薄膜包衣預(yù)混 齊?。優(yōu)選地所述薄膜包衣成膜材料與所述薄膜包衣預(yù)混劑質(zhì)量比更優(yōu)選為(4-8) :1。
      [0016] 具體地,所述的包衣制粒處理為將磷酸的吸附混合物放入流化床包衣機中,使用 蠕動泵將包衣液噴霧化處理后,與上述所得的磷酸吸附物混合后,進行包衣制粒。
      [0017] 本發(fā)明上述的制備方法中,所述的包衣制粒中,還需滿足以下的條件:
      [0018] 空氣壓力優(yōu)選為0· 3-0. 7Mpa、噴液量優(yōu)選為0· 20-1. 2kg/min、溫度優(yōu)選為 30-48 °C、風(fēng)量優(yōu)選為 2500-3800m3/h。
      [0019] 優(yōu)選地,空氣壓力可進一步為0· 5-0. 6Mpa,噴液量可為0· 30-1. lkg/min,溫度可 為 31-46°C,風(fēng)量可為 2550-3750m3/h。
      [0020] 更優(yōu)選地,空氣壓力可更進一步為0· 4-0. 6Mpa,噴液量可為0· 36-1. Okg/min,溫 度可為 32-45°C,風(fēng)量可為 2600-3700m3/h。
      [0021] 其中,所述的薄膜包衣成膜材料包括胃溶型和腸溶型成膜材料,具體可以選自聚 丙烯酸樹脂乳膠液、聚甲基丙烯酸樹脂乳膠液、聚乙二醇6000、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、羧 甲基纖維素鈉等中的任意一種或幾種。
      [0022] 所述的薄膜包衣預(yù)混劑即為薄膜包衣的輔助劑,具體可包括增塑劑、抗粘劑、穩(wěn)定 齊U、致孔劑、表面活性劑或色料中的一種或幾種。
      [0023] 優(yōu)選地,所述的增塑劑包括甘油、聚乙二醇、甘油三醋酸酯、蓖麻油、乙酰單甘油酸 酯、鄰苯二甲酸酯類等。還可以進一步選自聚乙二醇300、400、丙二醇、甘油、三乙酸甘油酯、 檸檬酸三乙酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二甲酯、蓖麻油、焦磷酸鈉、無水碳酸氫鈉、 偏磷酸鈉中的一種或幾種。
      [0024] 所述酸化劑的組分選自氫化植物油、滑石粉、微粉硅膠、硬脂酸鎂、二氧化硅和蠟、 硬脂酸以及卵磷脂。
      [0025] 所述表面活性劑選自卵磷脂、聚山梨酯-20、聚山梨酯-40、聚山梨酯-60、聚山梨 酯-80、聚山梨酯-85、脂肪酸山梨坦、蔗糖脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪醇 醚、海藻酸鈉。
      [0026] 所述色料可幫助使用者辨認(rèn)本發(fā)明所述的包衣飼用酸化劑,可以選自可以是天然 β胡蘿卜素、甜菜紅、姜黃、紅花黃、紫膠紅越橘紅、辣椒紅、辣椒橙、紅米紅、菊花黃浸膏、黑 豆紅、玉米黃、蘿卜紅、可可殼色、紅曲米、紅曲紅、落葵紅、黑加倫紅、桅子黃、桅子蘭,沙棘 黃、玫瑰茄紅、橡子殼棕,NP紅、多惠柯棕,桑椹紅、天然芥菜紅、金櫻子棕、姜黃素、花生農(nóng) 紅、葡萄皮紅、藻蘭、植物炭黑,密蒙黃,紫草紅、茶黃色素、莧菜紅、胭脂紅、新紅、檸檬黃、日 落黃、靛藍(lán)、亮藍(lán)、赤紅、誘惑紅等中的任意一種或幾種的混合物。
      [0027] 在本發(fā)明一個較為優(yōu)選的實施例中,所述的二氧化硅優(yōu)選為40-70目篩,更優(yōu)選 為55-65目篩,最優(yōu)選為60目篩。
      [0028] 本發(fā)明的第二方面提供了一種包衣飼用酸化劑,所述的包衣飼用酸化劑可以包 括:
      [0029] 磷酸25-65重量份、朽1檬酸5-25重量份、富馬酸0. 1-1. 5重量份、以及載體;可優(yōu) 選為包括:磷酸30-60重量份、朽1檬酸10-20重量份、富馬酸0. 2-1重量份、以及載體;可進 一步優(yōu)選為包括:磷酸40-50重量份、朽1檬酸12-18重量份、富馬酸0. 3-1重量份、以及載 體。
      [0030] 在本發(fā)明一個較為優(yōu)選的實施例中,以所述包衣飼用酸化劑的總質(zhì)量為基準(zhǔn),上 述的三種酸占總質(zhì)量的40-60%。
      [0031] 在本發(fā)明一個較為優(yōu)選的實施例中,所述的包衣飼用酸化劑中所包括的載體優(yōu)選 為包括:
      [0032] 二氧化娃25-55重量份、包衣液5_25重量份;
      [0033] 所述的載體可以優(yōu)選為包括:
      [0034] 二氧化硅30-50重量份、包衣液10-20重量份;
      [0035] 所述的載體可以進一步優(yōu)選為包括:
      [0036] 二氧化硅30-40重量份、包衣液10-15重量份。
      [0037] 在本發(fā)明一個較為優(yōu)選的實施例中,以所述包衣飼用酸化劑的總質(zhì)量為基準(zhǔn),所 述載體占總質(zhì)量的40-60 %。
      [0038] 本發(fā)明的第三方面提供了一種飼料,所述飼料優(yōu)選為豬食用飼料,所述的飼料包 含有所述的包衣飼用酸化劑。
      [0039] 本發(fā)明所述的包衣飼用酸化劑的有益效果或優(yōu)點如下:
      [0040] 經(jīng)二氧化硅對磷酸的吸附和被包好產(chǎn)品與有機酸、富馬酸及檸檬酸復(fù)配得到的產(chǎn) 品即復(fù)合酸包衣飼用酸化劑的包衣效果好,然后與檸檬酸和富馬酸進行復(fù)配,產(chǎn)品的包衣 效果好,流散性及均勻度較佳,且制備工藝簡單。
      [0041] 本發(fā)明所述的包衣飼用酸化劑的制備方法,通過對生產(chǎn)工藝的整合改造,使有機 酸、無機酸復(fù)合,從而能降低總能耗,節(jié)約成本,同時還可以對反應(yīng)條件進行優(yōu)化,提高對載 體對復(fù)合酸的吸附,提高包衣效果,使包衣酸化劑對飼料等酸化劑制品有更有效的酸化作 用,也對家畜胃腸道有抑菌殺菌作用。 具體實施例
      [0042] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明,但不作為本發(fā)明的限定。
      [0043] 實施例1
      [0044] 制備一種包衣飼用酸化劑的過程:
      [0045] 步驟 1 :
      [0046] 稱取過60目篩的350g二氧化硅和400g磷酸于樣品袋中,進行混合搖勻至磷酸被 完全吸附;用蠕動泵將IOOg的包衣液噴入流化床包衣機中進行包衣制粒處理;
      [0047] 其中,包衣液中包括質(zhì)量比為4 :1的聚丙烯酸樹脂乳膠液與薄膜包衣預(yù)混劑,所 述的薄膜包衣預(yù)混劑具體包括:聚乙二醇(增塑劑)、硬脂酸鎂(抗粘劑)、卵磷脂(表面活 性劑)、辣椒紅(色料)。
      [0048] 步驟 2 :
      [0049] 將檸檬酸150g、富馬酸8g,與包衣產(chǎn)品進行混合,混勻,即得到包衣酸化劑產(chǎn)品。 包衣工藝條件:壓縮空氣壓力0. 4Mpa,噴液量0. 36kg/min,噴液的溫度32°C,風(fēng)量2600m3/ h〇
      [0050] 實施例2
      [0051] 制備一種包衣飼用酸化劑的過程:
      [0052] 步驟 1 :
      [0053] 稱取過60目篩的400g二氧化硅和500g磷酸于樣品袋中,進行混合,搖勻,至磷酸 被完全吸附;用蠕動泵將120g的包衣液噴入流化床包衣機中進行包衣制粒處理;
      [0054] 其中,包衣液中包括質(zhì)量比為6 :1的聚丙烯酸樹脂乳膠液與薄膜包衣預(yù)混劑,所 述的薄膜包衣預(yù)混劑具體包括:檸檬酸三乙酯(增塑劑)、微粉硅膠(抗粘劑)、聚山梨 酯-20 (表面活性劑)、姜黃(色料)。
      [0055] 步驟 2 :
      [0056] 將檸檬酸180g、富馬酸3g,與包衣產(chǎn)品進行混合,混勻,即得到包衣酸化劑產(chǎn)品。 包衣工藝條件:壓縮空氣壓力0. 5Mpa,噴液量0. 7kg/min,片床溫度40°C,風(fēng)量2900m3/h。
      [0057] 實施例3
      [0058] 制備一種包衣飼用酸化劑的過程:
      [0059] 步驟 1 :
      [0060] 稱取過60目篩的480g二氧化硅和500g磷酸于樣品袋中,進行混合,搖勻,至磷酸 被完全吸附;用蠕動泵將120g的包衣液噴入流化床包衣機中進行包衣制粒處理;
      [0061] 其中,包衣液中包括質(zhì)量比為8 :1的聚丙烯酸樹脂乳膠液與薄膜包衣預(yù)混劑,所 述的薄膜包衣預(yù)混劑具體包括:甘油三醋酸酯(增塑劑)、滑石粉(抗粘劑)、聚氧乙烯脂肪 酸酯(表面活性劑)、天然β胡蘿卜素(色料)。
      [0062] 步驟 2 :
      [0063] 將檸檬酸180g、富馬酸3g,與包衣產(chǎn)品進行混合,混勻,即得到包衣酸化劑產(chǎn)品。 包衣工藝條件:壓縮空氣壓力0. 5Mpa,噴液量0. 7kg/min,片床溫度40°C,風(fēng)量3200m3/h。
      [0064] 實施例4
      [0065] 制備一種包衣飼用酸化劑的過程:
      [0066] 步驟 1 :
      [0067] 稱取過60目篩的450g二氧化硅和550g磷酸于樣品袋中,進行混合,搖勻,至磷酸 被完全吸附;用蠕動泵將140g的包衣液噴入流化床包衣機中進行包衣制粒處理;
      [0068] 其中,包衣液中包括質(zhì)量比為10 :1的聚丙烯酸樹脂乳膠液與薄膜包衣預(yù)混劑,所 述的薄膜包衣預(yù)混劑具體包括:甘油三醋酸酯(增塑劑)、滑石粉(抗粘劑)、聚氧乙烯脂肪 酸酯(表面活性劑)、天然β胡蘿卜素(色料)。
      [0069] 步驟 2 :
      [0070] 將檸檬酸200g、富馬酸10g,與包衣產(chǎn)品進行混合,混勻,即得到包衣酸化劑產(chǎn)品。 包衣工藝條件:壓縮空氣壓力0. 7Mpa,噴液量I. Okg/min,片床溫度42°C,風(fēng)量3600m3/h。
      [0071] 實施例5,對比實駘
      [0072] 用碳酸氫鈉、預(yù)混料及石粉對3個實施例所得的包衣飼用酸化劑產(chǎn)品進行評估并 進行比較。
      [0073] 1、試驗所用試劑:
      [0074] 采用碳酸氫鈉、石粉、預(yù)混料作為檢測試劑,檢測對照產(chǎn)品1(上海某公司產(chǎn)品采 用專利)、對照產(chǎn)品2 (廣東某公司產(chǎn)品)、對照產(chǎn)品3 (按專利CN103637003A中某實施案例 得出產(chǎn)品)以及本發(fā)明實施例1中所述產(chǎn)品開始產(chǎn)氣的時間,從而評價三個實驗組產(chǎn)品的 包衣效果。
      [0075] 2、試驗結(jié)果:如表1中所示。
      [0076] 表1,本產(chǎn)品與對照產(chǎn)品1、2、3在包衣效果方面的數(shù)據(jù)比較表

      【權(quán)利要求】
      1. 一種包衣飼用酸化劑的制備方法,其特征在于,工藝步驟如下: (1) 磷酸的吸附:將二氧化硅和30-50重量份的磷酸放在混合機中混合,搖勻,使二氧 化硅將磷酸完全吸附; (2) 包衣:將磷酸的吸附混合物放入流化床包衣機中,使用蠕動泵將包衣液聚丙烯酸 樹脂乳膠液和薄膜包衣預(yù)混劑(質(zhì)量比為4-10 :1,總質(zhì)量為磷酸用量的20-40%,進行包衣 制粒,得到的產(chǎn)品在與檸檬酸12-20重量份、富馬酸0. 3-1重量份,在混合機進行混合,待混 合均勻,即得產(chǎn)品。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述包衣飼用酸化劑的制備方法,其特征在于所述組分中磷酸、 檸檬酸、富馬酸,三種酸占總質(zhì)量的40-60%,其余為載體二氧化硅和包衣劑。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述包衣飼用酸化劑的制備方法,其特征在于所述組分中包衣劑為 聚丙烯酸樹脂乳膠液和薄膜包衣預(yù)混劑,其總質(zhì)量為磷酸用量的20-40%,所述的聚丙烯酸 樹脂乳膠液和薄膜包衣預(yù)混劑的質(zhì)量比為4-10 :1。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述包衣飼用酸化劑的制備方法,其特征在于所述的包衣制粒條 件:壓縮空氣的壓力為0. 4-0. 6Mpa。蠕動泵速度0. 36-1. Okg/min,片床溫度32-45°C、風(fēng)量 2600-3700m3/h。
      【文檔編號】A23K1/18GK104222630SQ201410456299
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
      【發(fā)明者】鄭云峰, 陸克文, 楊正坤 申請人:上海邦成生物工程有限公司
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