一種著色磷酸二銨抗衰減劑及制備方法及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于肥料著色劑領(lǐng)域，尤其涉及一種著色磷酸二銨抗衰減劑及制備方法及應(yīng)用，其特征在于：著色磷酸二銨抗衰減劑由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成：二亞乙基三胺5~10%，壬基酚3~12%，15號(hào)溶劑油10~24%，微晶蠟16~28%，磷脂油34~59%，各組分之和為100%。將本發(fā)明的著色磷酸二銨抗衰減劑加入磷酸二銨著色包膜劑，用于磷酸二銨的著色處理后，能夠減少磷酸二銨著色后的衰減幅度，顯著提高磷酸二銨著色穩(wěn)定性，縮短磷酸二銨著色后色澤達(dá)到穩(wěn)定的時(shí)間，從而穩(wěn)定著色磷酸二銨的品質(zhì)，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種著色磷酸二銨抗衰減劑及制備方法及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于肥料著色劑領(lǐng)域，尤其涉及一種著色磷酸二銨抗衰減劑及制備方法及應(yīng)用。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]隨著磷復(fù)肥行業(yè)迅猛發(fā)展，磷酸二銨(DAP)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和技術(shù)日趨成熟，現(xiàn)產(chǎn)能過剩，市場競爭激烈，價(jià)廉物美的產(chǎn)品才能爭取更多的用戶。
[0004]面對(duì)憐礦石品位逐步貧化，原料中所含雜質(zhì)不冋以及憐Ife中雜質(zhì)含量波動(dòng)，在最終磷酸二銨(DAP)產(chǎn)品外觀上出現(xiàn)色澤不一致的情況，給用戶直觀感覺磷酸二銨品質(zhì)參差不齊，有殘次品摻入其中。因此，提升DAP產(chǎn)品外觀質(zhì)量是樹立產(chǎn)品形象和給用戶質(zhì)感的重要手段之一?，F(xiàn)在大多數(shù)磷酸二銨生產(chǎn)廠家都對(duì)磷酸二銨產(chǎn)品采取著色的手段來統(tǒng)一產(chǎn)品的外觀形象，提升磷酸二銨產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)品的品相。著色后的磷酸二銨產(chǎn)品的外觀色澤采用色度L*a*b*值來評(píng)判:以咖啡色磷酸二銨為例(L*:亮度，黑色到白色，一般正常情況25?30 ;a*:色度，綠色到紅色，一般正常情況:Γ8 ;b*:色度，藍(lán)色到黃色，一般正常情況7^12)。磷酸二銨產(chǎn)品著色后須達(dá)到的色標(biāo)要求及顏色的均勻度指標(biāo)，通常用色度儀對(duì)樣品直接測出L*a*b*值。
[0005]磷酸二銨產(chǎn)品在著色后，其L*a*b*值通常會(huì)隨存放時(shí)間以及庫存環(huán)境變化而在衰變、衰減。初始，著色磷酸二銨的L*a*b*值為一數(shù)值，隨堆放時(shí)間的增長以及客觀條件的變化，著色磷酸二銨的L*a*b*值產(chǎn)生變化，顏色有時(shí)偏深有時(shí)偏淺。在散存過程中容易泛白起花，其主要影響因素如下:1)在DAP生產(chǎn)過程中，如果DAP產(chǎn)品水分超標(biāo)且包裝時(shí)溫度較高(設(shè)計(jì)溫度常溫，實(shí)際為35?45 °C)，在散裝和裝袋中DAP的內(nèi)部水分繼續(xù)向外蒸發(fā)，凝聚在堆頂和編織袋上，導(dǎo)致重結(jié)晶現(xiàn)象的發(fā)生，使DAP粒子表面出現(xiàn)白色斑點(diǎn)。2)袋裝產(chǎn)品堆碼存放在露天閑置空地上，如果包覆篷布有破損，或者編織袋縫包口位置擺放不當(dāng)，濕空氣或雨水容易經(jīng)編織袋縫包線縫隙處滲透到袋內(nèi)產(chǎn)品中，從而導(dǎo)致產(chǎn)品自然吸濕，表面發(fā)白。上述兩種情況，表征為L*、b*值偏高較多且不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。3)著色磷酸二銨在正常儲(chǔ)存堆放過程中也會(huì)發(fā)生色料遷移而造成分布不均等現(xiàn)象，表征為L*a*b*值變化超出控制。諸如此類情況的產(chǎn)生，均可能超出了生產(chǎn)廠家對(duì)著色磷酸二銨L*a*b*值的控制范圍，從而導(dǎo)致著色磷酸二銨產(chǎn)品品質(zhì)下降，甚至出現(xiàn)不合格品。一般情況下，著色磷酸二銨L*a*b*值通常在3(Γ40天才能達(dá)到一個(gè)比較穩(wěn)定的平衡值，甚至，有的在40天過后L*a*b*值還沒有達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)而一直在衰減或變化，給生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)運(yùn)和銷售造成不利的影響。
[0006]因此，研發(fā)一種能降低著色磷酸二銨衰減幅度并且短時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定著色磷酸二銨L*a*b*值的著色磷酸二銨抗衰減劑具有重要意義。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種著色磷酸二銨抗衰減劑及制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明的著色磷酸二銨抗衰減劑加入到磷酸二銨著色包膜劑中，使用后，能降低著色磷酸二銨的衰減幅度并且1(Γ20天內(nèi)穩(wěn)定著色磷酸二銨的L*a*b*值，從而使著色磷酸二銨在著色初期與長期庫存后，色澤一致，確保穩(wěn)定著色磷酸二銨產(chǎn)品的品質(zhì)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效.、
Mo
[0009]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種著色磷酸二銨抗衰減劑，有如下質(zhì)量百分比的組分組成:
二亞乙基三胺 5?10%
壬基酚3?12%
15號(hào)溶劑油 10?24%
微晶蠟16?28%
磷脂油34?59%
以上各組分之和為100%。
[0010]作為優(yōu)選，上述著色磷酸二銨抗衰減劑，由如下質(zhì)量百分比的組分組成:
二亞乙基三胺 7?9%
壬基酚5?10%
15號(hào)溶劑油 12?20%
微晶蠟17?25%
磷脂油36?54%
以上各組分之和為100%。
[0011]15號(hào)溶劑油、磷脂油作為溶劑，使二亞乙基三胺與壬基酚能夠充分反應(yīng)并保持均勻。而它們的反應(yīng)物是一個(gè)具有兩親性多活性中心化合物，與著色劑一起噴在磷酸二銨顆粒表面，這個(gè)多活性中心化合物與著色劑及磷酸二銨發(fā)生強(qiáng)力吸附，從而阻止著色劑向磷酸二銨顆粒內(nèi)部遷移，保持著色劑在其表面穩(wěn)定，達(dá)到抗衰減的目的。微晶蠟為輔助抗衰減齊U，間插于抗衰減劑分子之間，增加抗水性，減少水分在磷酸二銨表面的吸附力，進(jìn)一步減少水分對(duì)著色劑穩(wěn)定性的影響。
[0012]本發(fā)明中，著色磷酸二銨抗衰減劑的制備方法如下:
按配比準(zhǔn)確稱量各組分，并加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜中，攪拌使其充分混合均勻，即得產(chǎn)品。
[0013](I)、融化:取所述比例的磷脂油與微晶蠟，加入到帶有攪拌的反應(yīng)釜中，蒸汽加熱至7(T90°C，使微晶蠟融化，攪拌過程中加入所述比例的二亞乙基三胺，使之充分融化，得融化后的混合物I ;
(2)、反應(yīng):繼續(xù)加熱上述融化后的混合物I至1(n1°c，將所述比例的壬基酚加入其中，待混勻后保持溫度10(Tll(TC攪拌反應(yīng)2小時(shí)，使二亞乙基三胺與壬基酚反應(yīng)完全，停止加熱，加入所述比例的15號(hào)溶劑油，在8(T90°C保溫?cái)嚢杈鶆?，得融合后的混合? ；
(3)、切片包裝:將上述融合后的混合物2輸入切片機(jī)，溫度降至2(T30°C進(jìn)行切片包裝，即得。
[0014]上述著色磷酸二銨抗衰減劑的應(yīng)用，將其與磷酸二銨著色包膜劑混勻用于磷酸二銨的著色包膜處理。
[0015]使用時(shí)，按I噸磷酸二銨著色包膜劑使用10(Tl50kg著色磷酸二銨抗衰減劑的比例，添加入磷酸二銨著色包膜劑中，然后混合均勻，涂覆在磷酸二銨顆粒表面即可。
[0016]本發(fā)明的著色磷酸二銨抗衰減劑采用油性膏狀形式，加熱融化后添加入磷酸二銨著色包膜劑中，使之與磷酸二銨混合均勻。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
將本發(fā)明的著色磷酸二銨抗衰減劑添加入磷酸二銨著色包膜劑中，在著色包膜劑涂覆到磷酸二銨顆粒表面過程中，著色磷酸二銨抗衰減劑中的活性組分能迅速均勻的鋪展到磷酸二銨顆粒表面，與磷酸二銨著色包膜劑形成穩(wěn)定的堅(jiān)固的表面膜，覆蓋在磷酸二銨顆粒表面，固定住磷酸二銨著色包膜劑中的色素分子，使之不遷移，從而，不產(chǎn)生色變、色衰現(xiàn)象，從而保證著色磷酸二銨的品質(zhì)。
[0018]在磷酸二銨著色過程中添加著色磷酸二銨抗衰減劑能使磷酸二銨著色包膜劑的著色性能1(Γ20天內(nèi)穩(wěn)定下來，大大的減輕其色變、色衰現(xiàn)象，因此，該方法能降低著色磷酸二銨后期的色降現(xiàn)象，穩(wěn)定磷酸二銨著色包膜劑的性能，具有較高的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。適合用于各種顏色的磷酸二銨著色包膜劑。
[0019]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明中L*值變化趨勢圖圖2為本發(fā)明中a*值變化趨勢圖
圖3為本發(fā)明中b*值變化趨勢圖圖4-12為本發(fā)明中實(shí)施例1-8中L*a*b值變化趨勢圖圖13-15為本發(fā)明中對(duì)比例1-3中L*a*b值變化趨勢圖
【具體實(shí)施方式】
[0021]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，處理互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0022]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0023]本發(fā)明的所有實(shí)施例中，采用下述試驗(yàn)方法測試著色磷酸二銨抗衰減劑的性能效果:
將本發(fā)明的著色磷酸二銨抗衰減劑加熱使融化，采用計(jì)量泵使之與磷酸二銨著色包膜齊? (咖啡色)混合均勻，肥料為經(jīng)過預(yù)處理造粒的磷酸二銨，抗衰減劑用量為磷酸二銨著色包膜劑用量的10?15%。在磷酸二銨著色包膜工序正常包膜磷酸二銨產(chǎn)品。用HunterLabColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。
[0024]實(shí)施例1
本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 9% 壬基酚6%
15號(hào)溶劑油 18%
微晶蠟25%
磷脂油42%
該衰減劑的制備方法:
首先按照上述配比分別準(zhǔn)確稱取個(gè)組分，再按照下述步驟制備:
(I )、取磷脂油、微晶蠟加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜中，蒸汽加熱至80°C，攪拌中將壬基酚加入，充分融化，得融化后的混合物I ;
(2)、加熱上述融化后的混合物I至100°C，將二亞乙基三胺加入其中，待混勻后保持溫度110°C攪拌反應(yīng)2小時(shí)，加入所述比例的溶劑油15號(hào)，在90°C保溫?cái)嚢杈鶆?，得融合后的混合? ；
(3)、切片包裝:將上述融合后的混合物2輸入切片機(jī)，溫度降至2(T30°C進(jìn)行切片包裝，即得。
[0025]抗衰減劑用量為磷酸二銨著色包膜劑用量的15%。用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。實(shí)施例1與對(duì)比實(shí)施例1、2、3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖4.實(shí)施例2
本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 7%
壬基酚6%
15號(hào)溶劑油 12%
微晶蠟16%
磷脂油59%
該抗衰減劑用量同實(shí)施例1.用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。實(shí)施例2與對(duì)比實(shí)施例1、2、3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖5.實(shí)施例3
本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 8%
壬基酚5%
15號(hào)溶劑油 18%
微晶蠟20%
磷脂油49%
該衰減劑的制備方法:
首先按照上述配比分別準(zhǔn)確稱取個(gè)組分，再按照下述步驟制備:
(I )、取磷脂油、微晶蠟加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜中，蒸汽加熱至90°C，攪拌中將壬基酚加入，充分融化，得融化后的混合物I ;
(2)、加熱上述融化后的混合物I至100°C，將二亞乙基三胺加入其中，待混勻后保持溫度110°C攪拌反應(yīng)2小時(shí)，加入所述比例的溶劑油15號(hào)，在90°C保溫?cái)嚢杈鶆颍萌诤虾蟮幕旌衔? ； (3)、切片包裝:將上述融合后的混合物2輸入切片機(jī)，溫度降至2(T30°C進(jìn)行切片包裝，即得。
[0026]抗衰減劑用量為磷酸二銨著色包膜劑用量的10%.用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。實(shí)施例3與對(duì)比實(shí)施例1、2、3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖6.實(shí)施例4
本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 9%
壬基酚10%
15號(hào)溶劑油 20%
微晶蠟17%
磷脂油44%
該衰減劑的制備方法同實(shí)施例3.用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。實(shí)施例4與對(duì)比實(shí)施例1、2、3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖7。
[0027]實(shí)施例5
本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 7%
壬基酚10%
15號(hào)溶劑油 19%
微晶蠟21%
磷脂油43%
該衰減劑的制備方法同實(shí)施例3.用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。實(shí)施例5與對(duì)比實(shí)施例1、2、3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖8。
[0028]實(shí)施例6
本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 5%
壬基酚8%
15號(hào)溶劑油 24%
微晶蠟28%
磷脂油35%
該衰減劑的制備方法同實(shí)施例3.用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。實(shí)施例6與對(duì)比實(shí)施例1、2、3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖9。
[0029]實(shí)施例7
本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 10%
壬基酚12%
15號(hào)溶劑油 10%
微晶蠟28%
磷脂油34% 該衰減劑的制備方法同實(shí)施例3.用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。實(shí)施例7與對(duì)比實(shí)施例1、2、3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖10。
[0030]實(shí)施例8
本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 5%
壬基酚3%
15號(hào)溶劑油 20%
微晶臘18%
磷脂油54%
該衰減劑的制備方法同實(shí)施例1.用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。實(shí)施例8與對(duì)比實(shí)施例1、2、3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖11。
[0031]實(shí)施例9
本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 5%
壬基酚10%
15號(hào)溶劑油 10%
微晶蠟16%
磷脂油59%
該衰減劑的制備方法同實(shí)施例1.用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。實(shí)施例9與對(duì)比實(shí)施例1、2、3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖12。
[0032]實(shí)施例10
本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 11%
壬基酚11%
15號(hào)溶劑油 16%
微晶蠟28%
磷脂油34%
該衰減劑的制備方法同實(shí)施例1.用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。實(shí)施例10與對(duì)比實(shí)施例1、2、3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖13。
[0033]實(shí)施例11
本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 8%
壬基酚5%
15號(hào)溶劑油 14%
微晶臘19%
磷脂油54%
該衰減劑的制備方法同實(shí)施例1.用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。實(shí)施例11與對(duì)比實(shí)施例1、2、3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖14。
[0034]實(shí)施例12 本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 9%
壬基酚10%
15號(hào)溶劑油 20%
微晶蠟25%
磷脂油36%
該衰減劑的制備方法同實(shí)施例1.用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。實(shí)施例12與對(duì)比實(shí)施例1、2、3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖15。
[0035]對(duì)比實(shí)施例1
本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 4%
壬基酚2%
15號(hào)溶劑油 10%
微晶蠟13%
磷脂油71%
該衰減劑的制備方法同實(shí)施例1 對(duì)比實(shí)施例2
本實(shí)施例為含有下述組分(質(zhì)量百分比)的著色磷酸二銨抗衰減劑:
二亞乙基三胺 11%
壬基酚14%
15號(hào)溶劑油 25%
微晶蠟33%
磷脂油17%
該衰減劑的制備方法同實(shí)施例3 對(duì)比實(shí)施例3
本實(shí)施例為未添加任何抗衰減劑的磷酸二銨著色包膜劑包膜的肥料磷酸二銨。
[0036]將實(shí)施例1-8 (對(duì)應(yīng)圖4-12)及對(duì)比實(shí)施例1_3 (對(duì)應(yīng)圖13_15)混合入磷酸二銨著色包膜劑，再對(duì)肥料磷酸二銨包膜，用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天內(nèi)著色磷酸二銨的L*、a*、b*值。
[0037]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)圖表:
各個(gè)實(shí)施例、對(duì)比實(shí)施例以及未添加抗衰減劑的著色包膜劑包膜的磷酸二銨肥料用HunterLab ColorFlex色度分光測色儀器測試50天的L*a*b*值(見圖1、2、3)。
[0038]通過實(shí)驗(yàn)可以看出，未添加抗衰減劑的對(duì)比實(shí)施例3在30天的貯存過程中包裹后的顆粒磷酸二銨L*、a*、b*值持續(xù)衰減，衰減幅度最大，在包膜后的30天還未穩(wěn)定下來；而添加抗衰減劑的實(shí)施例1-實(shí)施例8在30天的貯存過程中包裹后的顆粒二銨顏色L*、a*、b*值10天就已經(jīng)基本穩(wěn)定，且衰減幅度最??；對(duì)比實(shí)施例1和對(duì)比實(shí)施例2雖然在貯存20天時(shí)開始穩(wěn)定，但穩(wěn)定時(shí)需要的時(shí)間較長，且衰減幅度較大。
[0039]通過對(duì)比試驗(yàn)證明，本發(fā)明的著色磷酸二銨抗衰減劑能使磷酸二銨著色包膜劑的著色性能在很短的時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定，減輕和降低著色磷酸二銨的色變、色衰等色降現(xiàn)象，穩(wěn)定磷酸二銨著色包膜劑的性能，同時(shí)減少磷酸二銨著色包膜劑的使用量，具有較高的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。
[0040]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種著色磷酸二銨抗衰減劑，其組分為:二亞乙基三胺，壬基酚，15號(hào)溶劑油，微晶蠟，廢棄油脂，各組分的質(zhì)量百分比組成如下: 二亞乙基三胺 5?10% 壬基酚3?12% 15號(hào)溶劑油 10?24% 微晶蠟16?28% 磷脂油34?59% 以上各組分之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色磷酸二銨抗衰減劑，其特征在于: 二亞乙基三胺 7?9% 壬基酚5?10% 15號(hào)溶劑油 12?20% 微晶蠟17?25% 磷脂油36?54% 以上各組分之和為100%。
3.權(quán)利要求1或2所述的著色磷酸二銨抗衰減劑的制備方法，其特征在于，包括下述主要步驟: (1)、融化:取所述比例的磷脂油與微晶蠟，加入到帶有攪拌的反應(yīng)釜中，蒸汽加熱至7(T90°C，攪拌過程中加入所述比例的二亞乙基三胺，使之充分融化，得融化后的混合物I ; (2)、融合:繼續(xù)加熱上述融化后的混合物I至1(n1°c，將所述比例的壬基酚加入其中，待混勻后保持溫度100-110°C攪拌反應(yīng)2小時(shí)，停止升溫，加入所述比例的15號(hào)溶劑油，在8(T90°C保溫?cái)嚢杈鶆?，得融合后的混合? ； (3)、切片包裝:將上述融合后的混合物2輸入切片機(jī)，溫度降至2(T30°C進(jìn)行切片包裝，即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色磷酸二銨抗衰減劑的應(yīng)用，其特征在于:將所述的著色磷酸二銨抗衰減劑與磷酸二銨著色包膜劑混合即可，抗衰減劑的用量為10(Tl50kg/噸磷酸二銨著色包膜劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的著色磷酸二銨抗衰減劑的應(yīng)用，其特征在于:將所述的著色磷酸二銨抗衰減劑與磷酸二銨著色包膜劑混合時(shí)，采用下述混合方式: 將所述的著色磷酸二銨抗衰減劑加熱使融化，計(jì)量使之與磷酸二銨著色包膜劑混合，再與磷酸二銨混合。
【文檔編號(hào)】C05G3/00GK104311264SQ201410519435
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】唐云, 鄭世華, 豆永強(qiáng), 毛逢銀, 陳才永 申請(qǐng)人:自貢市鴻康實(shí)業(yè)有限公司