一種液壓鎖緊墊片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無(wú)需扳手既能將圓錐制砂調(diào)整螺套與上機(jī)架嚙合齒間進(jìn)行強(qiáng)力磨擦鎖定的一種液壓鎖緊墊片，鎖緊缸總成中鎖緊缸活塞壁通過O型密封圈和形密封圈、Y型密封圈和Y型密封圈與鎖緊缸缸體密封配合，鎖緊螺栓穿過鎖緊缸活塞且鎖緊螺栓桿與鎖緊缸活塞桿孔滑動(dòng)配合。優(yōu)點(diǎn)：一是液壓鎖緊墊片設(shè)計(jì)，開創(chuàng)了圓錐制砂機(jī)或圓錐破碎機(jī)帽架總成與調(diào)整螺套之間采用液壓墊片鎖定的先例；二是從根本上解決了【背景技術(shù)】存在的調(diào)整螺套固定螺栓松動(dòng)所造成的抗磨定套與抗磨定套間碾砂間距（龍口）的改變，避免了制砂顆粒大小或破碎石塊大小相對(duì)無(wú)法保證的缺陷，確保了制砂品質(zhì)或破碎石料的品質(zhì)。
【專利說明】一種液壓鎖緊墊片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無(wú)需扳手既能將圓錐制砂或圓錐破碎機(jī)的調(diào)整螺套與上機(jī)架嚙合齒間進(jìn)行強(qiáng)力磨擦鎖定的一種液壓鎖緊墊片，屬圓錐制砂機(jī)或圓錐破碎機(jī)專用墊片制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN101816967B、名稱“圓錐式制砂機(jī)及制砂方法”，大錐齒輪套在偏心軸套上，偏心軸套通過銅外套套在下機(jī)殼中心的軸孔內(nèi)，主軸通過內(nèi)銅套位于偏心軸套內(nèi)且由偏心軸套推動(dòng)主軸擺動(dòng),球面座位于下機(jī)殼中的定位軸孔的殼體支撐圈上,動(dòng)錐通過球面銅瓦套在主軸上且由主軸推動(dòng)動(dòng)錐擺動(dòng)，動(dòng)套襯套套在動(dòng)錐的錐面上，抗磨動(dòng)套套在動(dòng)套襯套的錐面上，嵌緊器套在主軸上且采用鎖緊螺母將嵌緊器鎖緊，上機(jī)殼與下機(jī)殼配合且上機(jī)殼外翻邊與下機(jī)殼外翻邊間設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的調(diào)整油缸，上機(jī)殼內(nèi)壁呈環(huán)形鋸齒螺旋狀且與調(diào)整螺套外壁的環(huán)形螺旋鋸齒相嚙合，調(diào)整螺套呈雙喇叭形結(jié)構(gòu)，其下喇叭壁通過定套襯套與抗磨定套連接、上喇叭壁用于支撐料斗總成。需要進(jìn)一步完善的是:由于調(diào)整螺套與上機(jī)殼之間采用螺栓、彈性墊片緊固，不僅緊固費(fèi)力，而且制砂機(jī)在制砂過程中所產(chǎn)生的振動(dòng)，巨大的制砂碾壓力所產(chǎn)生反向作用力不可避免地透用抗磨定套作用在調(diào)整螺套上，使得固定調(diào)整螺套的螺栓及彈性墊片松動(dòng)，造成抗磨定套與動(dòng)錐上的抗磨定套所形成的碾砂間距(龍口)發(fā)生改變，造成制砂顆粒大小相對(duì)性無(wú)法保證，制砂品質(zhì)無(wú)法保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種無(wú)需扳手既能將圓錐制砂或圓錐破碎機(jī)的調(diào)整螺套與上機(jī)架嚙合齒間進(jìn)行強(qiáng)力磨擦鎖定的一種液壓鎖緊墊片。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、鎖緊缸總成中鎖緊螺栓穿過鎖緊缸活塞與調(diào)整螺套旋接的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于:由于鎖緊缸活塞中心開螺栓通孔，而鎖緊螺栓桿的上部為光桿、下部為絲桿，當(dāng)鎖緊螺栓穿過鎖緊缸活塞時(shí)，其鎖緊螺栓帽卡在鎖緊缸活塞中心通孔上端面，而鎖緊螺栓桿中的上部光桿與鎖緊缸活塞中螺栓通孔壁呈滑動(dòng)配合、下部的絲桿與調(diào)整螺套旋接，當(dāng)鎖緊缸總成工作時(shí)，液壓油帶動(dòng)鎖緊缸活塞上移，鎖緊缸活塞帶動(dòng)鎖緊螺栓桿上移，鎖緊螺栓帶動(dòng)調(diào)整螺套上移時(shí)，由于上機(jī)架與調(diào)整螺套相互嚙合，因而調(diào)整螺套的上移迫使調(diào)整螺套與上機(jī)架嚙合齒間形成強(qiáng)力磨擦結(jié)合，該強(qiáng)力磨擦結(jié)合在液壓鎖緊缸總成的作用下，迫使調(diào)整螺套與上機(jī)架間的結(jié)合不會(huì)發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，從而確保了制砂機(jī)龍口間距大小的一致性，從而確保了制砂品質(zhì)的相對(duì)一致性。2、多臺(tái)鎖緊缸總成中儲(chǔ)能器的設(shè)置，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于:由于液壓蓄能器不僅具吸收液壓沖擊的作用，而且具有液壓設(shè)置控制控制功能，它既能夠吸收制砂機(jī)碾砂過程中對(duì)液壓墊片沖擊作用，確保液壓墊片液壓恒定鎖定的可靠性，又能根據(jù)液壓設(shè)定值實(shí)用液壓墊片的自保，并通過液壓墊片的自保，防止碾砂過程中過鐵、非碾碎性異物對(duì)調(diào)整螺套的破壞性損壞。3、鎖緊缸總成中T型圓柱體上部的Y型密封槽口下沿圓柱體直徑與Y型密封槽上口沿圓柱體直徑差等于或小于Y型密封圈中U形密封圈壁厚的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于:既增大了鎖緊缸活塞與液壓油的接觸面積，又形成了液壓油路，使液壓油方便地進(jìn)入Y型密封圈的U形凹內(nèi)且將U形密封圈壁漲開，使U形密封圈壁的外壁與鎖緊缸缸體形成帶壓密封且該帶壓密封壓力等于油腔內(nèi)油壓，因而確保油腔內(nèi)油壓不會(huì)發(fā)生泄露。4、鎖緊螺栓的螺桿上部為光桿、下部為絲桿的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于:由于鎖緊螺栓桿的上部為光桿，當(dāng)鎖緊缸活塞套在光桿時(shí)，其光桿既滿足了鎖緊缸活塞上下移動(dòng)，又能在鎖緊缸總成發(fā)生液壓泄露時(shí)，與鎖緊缸活塞一同鎖緊調(diào)整螺套和帽架總成，些時(shí)的鎖緊缸活塞猶如墊片。
[0005]技術(shù)方案:一種液壓鎖緊墊片，鎖緊缸總成中鎖緊缸活塞壁通過O型密封圈和形密封圈、Y型密封圈和Y型密封圈與鎖緊缸缸體密封配合，鎖緊螺栓穿過鎖緊缸活塞且鎖緊螺栓桿與鎖緊缸活塞桿孔滑動(dòng)配合。
[0006]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，一是液壓鎖緊墊片設(shè)計(jì)，開創(chuàng)了圓錐制砂機(jī)或圓錐破碎機(jī)帽架總成與調(diào)整螺套之間采用液壓墊片鎖定的先例；二是從根本上解決了【背景技術(shù)】存在的調(diào)整螺套固定螺栓松動(dòng)所造成的抗磨定套與抗磨定套間碾砂間距(龍口)的改變，避免了制砂顆粒大小或破碎石塊大小相對(duì)無(wú)法保證的缺陷，確保了制砂品質(zhì)或破碎石料的品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是鎖緊缸總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是鎖緊缸活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是鎖緊缸體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是鎖緊油缸油路布置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5是液壓鎖緊墊片用于圓錐制砂機(jī)或破碎機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1:參照附圖1-5。一種液壓鎖緊墊片，鎖緊缸總成I中鎖緊缸活塞16壁通過O型密封圈11和形密封圈14、Y型密封圈12和Y型密封圈13與鎖緊缸缸體15密封配合，鎖緊螺栓17穿過鎖緊缸活塞16且鎖緊螺栓17桿與鎖緊缸活塞16桿孔滑動(dòng)配合。所述鎖緊缸缸體15上端與鎖緊螺帽18鎖緊配合。所述鎖緊缸活塞16呈直徑為上大下小的T型圓柱體，T型圓柱體上部開有O型密封槽111和Y型密封槽112，T型圓柱體上部的Y型密封槽口下沿圓柱體114直徑小于Y型密封槽上口沿圓柱體113直徑，O型密封圈11、Y型密封圈12分別位于各自的密封槽內(nèi)。所述T型圓柱體上部的Y型密封槽口下沿圓柱體直徑與Y型密封槽上口沿圓柱體直徑差等于或小于Y型密封圈中U形密封圈壁厚。所述鎖緊缸缸體15內(nèi)徑自上而下由大中小階梯形三種不同腔徑構(gòu)成，油腔位于中腔19，進(jìn)出油口 20與中腔連通，小腔內(nèi)壁開有O型密封槽11和Y型密封槽116。所述鎖緊缸缸體15上腔上口內(nèi)沿倒角，小腔上口內(nèi)沿倒角。所述多臺(tái)鎖緊缸總成I上分別裝有鎖緊缸三通117 (三個(gè))或鎖緊缸四通118且多臺(tái)鎖緊缸總成I上的三通117、四通118與高壓油管119 (6圈高壓油管)連通，兩個(gè)鎖緊缸四通118分別接油站和儲(chǔ)能器120。[0013]當(dāng)液壓鎖緊墊片用于圓錐制砂機(jī)或圓錐破碎機(jī)時(shí),所述圓錐制砂機(jī)或圓錐破碎機(jī)中的帽架總成2與調(diào)整螺套3間采用多臺(tái)鎖緊缸總成I鎖緊。這樣做的目的在于:在圓錐制砂機(jī)的制砂過程中能否保持調(diào)整螺套固定位置的穩(wěn)定，直接關(guān)系到制砂碾壓腔口間距(龍口)能否保持穩(wěn)定，而龍口能否保持穩(wěn)定直接關(guān)系到制砂顆粒的大小能否保持相對(duì)的一致性，即能否保持制砂品質(zhì)相對(duì)一致。因?yàn)檎{(diào)整螺套工作面直接固定抗磨定套，而與抗磨定套相對(duì)的動(dòng)錐上固定的是抗磨動(dòng)套，抗磨動(dòng)套與抗磨定套之間所構(gòu)成腔間即為龍口，本申請(qǐng)采用多臺(tái)鎖緊缸總成鎖緊調(diào)整螺套與帽架總成，其多臺(tái)鎖緊缸總成中液壓缸相當(dāng)于液壓墊片，當(dāng)液壓墊片泄壓時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整螺套與帽架總成間手動(dòng)輕松鎖定或開啟，而當(dāng)液壓墊片加壓后，透過液壓墊片又成功地實(shí)現(xiàn)了整螺套與帽架總成間的可靠固定，解決了制砂機(jī)龍口在制砂過程中由于制砂碾壓力所產(chǎn)生的巨大的反向作用力對(duì)調(diào)整螺套和帽架總成之間固定結(jié)合力的影響，既確保了調(diào)整螺套與帽架總成間的可靠固定，又確保了龍口制砂間距的穩(wěn)定性，確保了制砂品質(zhì)的相對(duì)一致性。采用多臺(tái)鎖緊缸總成鎖緊調(diào)整螺套3與帽架總成2，就相當(dāng)于用多臺(tái)鎖緊缸總I成作為液壓墊片，通過液壓墊片張壓達(dá)到鎖定的目的，即當(dāng)液壓墊片泄壓時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整螺套3與帽架總成2間手動(dòng)輕松鎖定或開啟，而當(dāng)液壓墊片加壓后，透過液壓墊片又成功地實(shí)現(xiàn)了調(diào)整螺套3與帽架總成2間的可靠固定，避免制砂碾壓力反向作用力對(duì)調(diào)整螺套3和帽架總成2之間固定結(jié)合力的影響。所述鎖緊缸總成I中鎖緊螺栓17穿過鎖緊缸活塞16與調(diào)整螺套3旋接。
[0014]其液壓鎖緊墊片液壓鎖緊方法，當(dāng)液壓鎖緊墊片用于圓錐制砂機(jī)或圓錐破碎機(jī)時(shí)，圓錐制砂機(jī)或圓錐破碎機(jī)中的帽架總成2與調(diào)整螺套3間采用多臺(tái)鎖緊缸總成I鎖緊時(shí)，位于調(diào)整螺套3上的抗磨定套4與動(dòng)錐5上的抗磨動(dòng)套6所構(gòu)成的制砂口間距調(diào)定時(shí)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊缸總成I中的鎖緊螺栓17，使鎖緊螺栓17與調(diào)整螺套3手動(dòng)旋緊后，此時(shí)液壓站通過高壓油管向鎖緊缸總成I中的油腔注入高壓油，油腔中的高壓油推動(dòng)鎖緊缸活塞16向上移動(dòng)，鎖緊缸活塞16上端面帶動(dòng)鎖緊螺栓17向上位移的同時(shí)，鎖緊螺栓17帶動(dòng)調(diào)整螺套3上移迫使與調(diào)整螺套3相互嚙合的上機(jī)架7嚙合齒間強(qiáng)力磨擦接觸，從而達(dá)到鎖定調(diào)整螺套3與帽架總成2的目的。鎖緊螺帽18旋接在鎖緊缸缸體15上且使鎖緊螺帽18帽蓋內(nèi)壁與鎖緊螺栓17帽間呈間隙配合。
[0015]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓鎖緊墊片，其特征是:鎖緊缸總成(1)中鎖緊缸活塞(16)壁通過O型密封圈(11)和形密封圈(14)、y型密封圈(12)和Y型密封圈(13)與鎖緊缸缸體(15)密封配合，鎖緊螺栓(17)穿過鎖緊缸活塞(16)且鎖緊螺栓(17)桿與鎖緊缸活塞(16)桿孔滑動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鎖緊墊片，其特征是:所述鎖緊缸缸體(15)上端與鎖緊螺帽(18)鎖緊配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鎖緊墊片，其特征是:所述鎖緊缸活塞(16)呈直徑為上大下小的T型圓柱體，T型圓柱體上部開有O型密封槽(111)和Y型密封槽(I 12)，T型圓柱體上部的Y型密封槽口下沿圓柱體(114)直徑小于Y型密封槽上口沿圓柱體(113)直徑，O型密封圈(11)、Y型密封圈(12)分別位于各自的密封槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓鎖緊墊片，其特征是:所述T型圓柱體上部的Y型密封槽口下沿圓柱體直徑與Y型密封槽上口沿圓柱體直徑差等于或小于Y型密封圈中U形密封圈壁厚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鎖緊墊片，其特征是:所述鎖緊缸缸體(15)內(nèi)徑自上而下由大中小階梯形三種不同腔徑構(gòu)成，油腔位于中腔(19)，進(jìn)出油口(20)與中腔連通，小腔內(nèi)壁開有O型密封槽(11)和Y型密封槽(116)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鎖緊墊片，其特征是:所述鎖緊缸缸體(15)上腔上口內(nèi)沿倒角，小腔上口內(nèi)沿倒角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鎖緊墊片，其特征是:所述多臺(tái)鎖緊缸總成(1)上分別裝有鎖緊缸三通(117)或鎖緊缸四通(118)且多臺(tái)鎖緊缸總成(I)上的三通(117)、四通(118)與高壓油管(119)連通，兩個(gè)鎖緊缸四通(118)分別接油站和儲(chǔ)能器(120)。
【文檔編號(hào)】B02C23/00GK203778114SQ201420105669
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】胡祖堯 申請(qǐng)人:浙江雙金機(jī)械集團(tuán)股份有限公司