一種分級襯板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分級襯板，包括本體，本體下端具有和球磨機筒體內(nèi)表面相配的圓弧面，圓弧面前、后端分別向上圓弧連接有向圓弧面回轉中心延伸的前平面和后平面，圓弧面的左、右端分別設有左鉛垂面和右鉛垂面，所述本體上端具有與圓弧面同心的凹圓弧面，凹圓弧面左端向左上方延伸形成斜凹圓弧面，左鉛垂面的上、下端分別與斜凹圓弧面的高端和圓弧面左端圓弧連接，右鉛垂面的上、下端分別與凹圓弧面右端和圓弧面右端圓弧連接，斜凹圓弧面上開設有四條從高端通往低端再延伸至凹圓弧面右端的凹槽，凹槽兩端分別與左鉛垂面和右鉛垂面圓弧連接，所述圓弧面上設有矩形凹坑，矩形凹坑內(nèi)設有凸臺，凸臺中心設有貫穿凸臺和斜凹圓弧面的臺階通孔。
【專利說明】一種分級襯板

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分級襯板。

【背景技術】
[0002]當今水泥粉磨多采用球磨機作終粉磨。在物料從磨頭到磨尾被粉磨的過程中，粒徑逐步遞減。根據(jù)物料粉碎特性，要求磨內(nèi)鋼球從磨頭到磨尾也按粒徑分布規(guī)律從大到小分布。
[0003]為實現(xiàn)上述要求，球磨機往往沿軸線采取分倉的形式滿足對應關系，因受諸多因素限制，分倉不可能無限地多，往往只分成兩到三個倉。因此，分倉后鋼球僅粗略地滿足了對應關系，在同一倉中由于物料填充和操作中的波動，大小直徑的鋼球往往處于均布甚至于逆向分布，難以滿足球徑和物料粒徑的對應要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中之不足，提供一種分級襯板。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種分級襯板，安裝在球磨機筒體內(nèi)表面，包括本體，本體下端具有和球磨機筒體內(nèi)表面相配的圓弧面，圓弧面前、后端分別向上圓弧連接有向圓弧面回轉中心延伸的前平面和后平面，圓弧面的左、右端分別設有左鉛垂面和右鉛垂面，所述本體上端具有與圓弧面同心的凹圓弧面，凹圓弧面左端向左上方延伸形成斜凹圓弧面，左鉛垂面的上、下端分別與斜凹圓弧面的高端和圓弧面左端圓弧連接，右鉛垂面的上、下端分別與凹圓弧面右端和圓弧面右端圓弧連接，所述斜凹圓弧面以及凹圓弧面的前、后端分別與前平面和后平面的上端圓弧連接，斜凹圓弧面上開設有四條從高端通往低端再延伸至凹圓弧面右端的凹槽，四條凹槽相互平行且其橫截面為弧形，相鄰凹槽圓弧連接，凹槽兩端分別與左鉛垂面和右鉛垂面圓弧連接，所述圓弧面上設有矩形凹坑，矩形凹坑內(nèi)設有凸臺，凸臺中心設有貫穿凸臺和斜凹圓弧面的臺階通孔。
[0006]所述臺階通孔包括凸臺側的圓孔、斜凹圓弧面?zhèn)鹊臋E圓孔以及過渡孔，圓孔通過過渡孔和橢圓孔連通。
[0007]所述圓弧面上開設有兩條縱向凹槽和兩條橫向凹槽。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型安裝在球磨機筒體內(nèi)表面，在磨機軸向切面上，該分級襯板的斜凹圓弧面高端朝向磨尾，低端朝向磨頭，斜凹圓弧面和凹圓弧面上開設有用于提升鋼球的凹槽，磨機工作時，處于斜凹圓弧面上的鋼球進入拋落點后，由于斜凹圓弧面對鋼球的支撐力，鋼球的拋落方向偏向磨頭，因大小不同的鋼球具有大小不同的慣性，磨內(nèi)鋼球從磨頭到磨尾也就按粒徑分布規(guī)律從大到小分布，從而解決了【背景技術】中所提出的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是圖1中的C向視圖。
[0013]圖中:1.圓弧面；2.左鉛垂面；3.右鉛垂面；4.斜凹圓弧面；5.凹槽；6.矩形凹坑；7.凸臺；8.臺階通孔；9.縱向凹槽；10.橫向凹槽；11.凹圓弧面。

【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0015]如圖1、2、3所示的一種分級襯板，安裝在球磨機筒體內(nèi)表面，包括本體，本體下端具有和球磨機筒體內(nèi)表面相配的圓弧面1，圓弧面I前、后端分別向上圓弧連接有向圓弧面I回轉中心延伸的前平面和后平面，圓弧面I的左、右端分別設有左鉛垂面2和右鉛垂面3，所述本體上端具有與圓弧面I同心的凹圓弧面11，凹圓弧面11左端向左上方延伸形成斜凹圓弧面4，左鉛垂面2的上、下端分別與斜凹圓弧面4的高端和圓弧面I左端圓弧連接，右鉛垂面3的上、下端分別與凹圓弧面11右端和圓弧面I右端圓弧連接，所述斜凹圓弧面4以及凹圓弧面11的前、后端分別與前平面和后平面的上端圓弧連接，斜凹圓弧面4上開設有四條從高端通往低端再延伸至凹圓弧面11右端的凹槽5，四條凹槽5相互平行且其橫截面為弧形，相鄰凹槽5圓弧連接，凹槽5兩端分別與左鉛垂面2和右鉛垂面3圓弧連接，四條凹槽5的走向垂直于鋼球的提升方向，所述圓弧面I上設有矩形凹坑6，矩形凹坑6內(nèi)設有凸臺7，凸臺7中心設有貫穿凸臺7和斜凹圓弧面4的臺階通孔8，采用球磨機襯板螺栓即可通過該臺階通孔8將本分級襯板安裝到球磨機筒體內(nèi)壁上。
[0016]所述臺階通孔8包括凸臺7側的圓孔、斜凹圓弧面4側的橢圓孔以及過渡孔，圓孔通過過渡孔和橢圓孔連通。
[0017]為便于安裝分級襯板時擠出矩形凹腔6內(nèi)的水泥砂漿，所述圓弧面I上開設有兩條縱向凹槽9和兩條橫向凹槽10。
[0018]上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種分級襯板，安裝在球磨機筒體內(nèi)表面，包括本體，其特征是:所述本體下端具有和球磨機筒體內(nèi)表面相配的圓弧面，圓弧面前、后端分別向上圓弧連接有向圓弧面回轉中心延伸的前平面和后平面，圓弧面的左、右端分別設有左鉛垂面和右鉛垂面，所述本體上端具有與圓弧面同心的凹圓弧面，凹圓弧面左端向左上方延伸形成斜凹圓弧面，左鉛垂面的上、下端分別與斜凹圓弧面的高端和圓弧面左端圓弧連接，右鉛垂面的上、下端分別與凹圓弧面右端和圓弧面右端圓弧連接，所述斜凹圓弧面以及凹圓弧面的前、后端分別與前平面和后平面的上端圓弧連接，斜凹圓弧面上開設有四條從高端通往低端再延伸至凹圓弧面右端的凹槽，四條凹槽相互平行且其橫截面為弧形，相鄰凹槽圓弧連接，凹槽兩端分別與左鉛垂面和右鉛垂面圓弧連接，所述圓弧面上設有矩形凹坑，矩形凹坑內(nèi)設有凸臺，凸臺中心設有貫穿凸臺和斜凹圓弧面的臺階通孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種分級襯板，其特征是:所述臺階通孔包括凸臺側的圓孔、斜凹圓弧面?zhèn)鹊臋E圓孔以及過渡孔，圓孔通過過渡孔和橢圓孔連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種分級襯板，其特征是:所述圓弧面上開設有兩條縱向凹槽和兩條橫向凹槽。
【文檔編號】B02C17/22GK203916806SQ201420301380
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權日:2014年6月6日
【發(fā)明者】顧開明 申請人:顧開明