一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片的外緣分別設(shè)置有刀刃，第一刀片和第二刀片的中部分別向內(nèi)側(cè)方向凸出一焊接部，第一刀片的焊接部和第二刀片的焊接部焊接固定，第一刀片和第二刀片通過(guò)焊接部的焊接而固定成一體，形成一體式結(jié)構(gòu)的刀片組。本實(shí)用新型的刀片成品為一個(gè)一體式結(jié)構(gòu)的刀片組，在將刀片組裝于刀棒時(shí)，組裝刀片的工作量減少一半，組裝效率提高50％以上，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及碎紙機(jī)刀片【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀 片。 -種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，碎紙機(jī)用于粉碎文件、卡片和碟片等，碎紙機(jī)內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)刀 棒，每個(gè)刀棒串設(shè)有若干刀片組，相鄰的兩個(gè)自由穿設(shè)在刀棒上的刀片背靠背貼靠在一 起組成一個(gè)刀片組，并且兩個(gè)刀片的刀尖重疊對(duì)齊，每個(gè)刀片組的兩個(gè)刀片是各自獨(dú)立 的，每個(gè)刀片組的兩個(gè)刀片是前后分開(kāi)依次穿在刀棒的棒體，如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枮?" 201010142978. 3 "、專利名稱為"碎紙機(jī)的刀片和刀片組"的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)所示。
[0003] 在將刀片組裝于刀棒時(shí)，需要組裝工人將各個(gè)刀片按設(shè)定方向逐一穿在刀棒上， 當(dāng)然也可以通過(guò)自動(dòng)組裝設(shè)備將刀片穿在刀棒上，但是，每個(gè)刀棒上串設(shè)的刀片的數(shù)量較 多，組裝效率偏低，因此有必要予以改進(jìn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種提高組裝效率的碎紙機(jī) 刀片，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝效率提高50%以上，降低生產(chǎn)成本。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是。
[0006] -種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀 片的外緣分別設(shè)置有刀刃，第一刀片和第二刀片的中部分別設(shè)置有一焊接部，第一刀片的 焊接部和第二刀片的焊接部焊接固定，第一刀片和第二刀片通過(guò)焊接部的焊接而固定成一 體，形成一體式結(jié)構(gòu)的刀片組。
[0007] 進(jìn)一步的技術(shù)方案中，第一刀片和第二刀片的焊接部分別向內(nèi)側(cè)方向凸出設(shè)定的 厚度。
[0008] 進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述焊接部為外輪廓為圓形或多邊形，焊接部的端面設(shè)置 有焊接面。
[0009] 進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述焊接部沿軸向延伸設(shè)定的厚度，焊接部隔開(kāi)第一刀片 的刀刃和第二刀片的刀刃，第一刀片的刀刃和第二刀片的刀刃的外壁間距等于一個(gè)刀片組 的外壁間距。
[0010] 進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述第一刀片的焊接部的端面中部開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，第 二刀片的焊接部的端面中部開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔疊加在一起。 [0011] 進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述第一刀片的焊接部的端面外緣與第一安裝孔的外緣之 間的環(huán)形區(qū)域?yàn)榈谝缓附訁^(qū)，第二刀片的焊接部的端面外緣與第二安裝孔的外緣之間的環(huán) 形區(qū)域?yàn)榈诙附訁^(qū)，第一焊接區(qū)和第二焊接區(qū)分別設(shè)置有若干位置一一對(duì)應(yīng)的焊接點(diǎn)， 第一焊接區(qū)和第二焊接區(qū)通過(guò)焊接點(diǎn)焊接固定。
[0012] 進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述第一安裝孔為多邊形孔，第二安裝孔為圓孔，第二安裝 孔在第一安裝孔的外緣。
[0013] 進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述第二安裝孔大于第一安裝孔。
[0014] 進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述第一安裝孔與第二安裝孔的孔形狀相同。
[0015] 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的刀 片成品為一個(gè)一體式結(jié)構(gòu)的刀片組，在將刀片組裝于刀棒時(shí)，組裝刀片的工作量減少一半， 組裝效率提高50%以上，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖中：
[0024] 1、第一刀片11、第一安裝孔12、第一焊接區(qū)；
[0025] 2、第二刀片21、第二安裝孔22、第二焊接區(qū)；
[0026] 3、刀刃；
[0027] 4、焊接部；
[0028] 5、焊接點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
[0030] 實(shí)施例一
[0031] 一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，見(jiàn)圖1至圖2所示，包括第一刀片1和第二刀片 2,第一刀片1和第二刀片2的外緣分別設(shè)置有刀刃3,第一刀片1和第二刀片2的中部分別 設(shè)置有一焊接部4,第一刀片1和第二刀片2的焊接部4分別向內(nèi)側(cè)方向凸出設(shè)定的厚度， 焊接部4等于第一刀片1或第二刀片2的刀體厚度。
[0032] 第一刀片1的焊接部4和第二刀片2的焊接部4焊接固定，第一刀片1和第二刀 片2通過(guò)焊接部4的焊接而固定成一體，形成一體式結(jié)構(gòu)的刀片組。本實(shí)用新型刀片成品 為一個(gè)一體式結(jié)構(gòu)的刀片組，在將刀片組裝于刀棒時(shí)，組裝刀片的工作量減少一半，組裝效 率提高50%以上，降低生產(chǎn)成本。
[0033] 焊接部4為外輪廓為圓形或多邊形，焊接部4的端面設(shè)置有焊接面。焊接部4沿 軸向延伸設(shè)定的厚度，焊接部4隔開(kāi)第一刀片1的刀刃3和第二刀片2的刀刃3,第一刀片 1的刀刃3和第二刀片2的刀刃3的外壁間距等于一個(gè)刀片組的外壁間距。焊接部4用于 焊接固定第一刀片1和第二刀片2,同時(shí)用于隔開(kāi)第一刀片1和第二刀片2。
[0034] 本實(shí)用新型的第一刀片1和第二刀片2選用圓形刀片，刀刃3為一圈刀齒，用于將 紙張切成條狀，第一刀片1和第二刀片2均選用薄形刀片，第一刀片1和第二刀片2的刀體 厚度為0. 1mm厚，第一刀片1和第二刀片2的形狀近似于碗形，第一刀片1和第二刀片2經(jīng) 過(guò)焊接部4的連接和間隔而組成的刀片組的總厚度為0. 4mm。
[0035] 第一刀片1的焊接部4的端面中部開(kāi)設(shè)有第一安裝孔11，第二刀片2的焊接部4 的端面中部開(kāi)設(shè)有第二安裝孔21，第一安裝孔11和第二安裝孔21疊加在一起。第一刀片 1的焊接部4的端面外緣與第一安裝孔11的外緣之間的環(huán)形區(qū)域?yàn)榈谝缓附訁^(qū)12,第二刀 片2的焊接部4的端面外緣與第二安裝孔21的外緣之間的環(huán)形區(qū)域?yàn)榈诙附訁^(qū)22,第一 焊接區(qū)12和第二焊接區(qū)22分別設(shè)置有若干位置一一對(duì)應(yīng)的焊接點(diǎn)5,第一焊接區(qū)12和第 二焊接區(qū)22通過(guò)焊接點(diǎn)5焊接固定。
[0036] 第一安裝孔11為多邊形孔，第二安裝孔21為圓孔，第二安裝孔21大于第一安裝 孔11。第二安裝孔21在第一安裝孔11的外緣。刀棒的棒體截面為多邊形，第一安裝孔11 與刀棒的棒體相匹配，刀片穿在刀棒時(shí)依靠第一安裝孔11和刀棒定位配合，第二安裝孔21 不與刀棒定位配合，因此，在焊接時(shí)不需要對(duì)齊第一安裝孔11和第一安裝孔11，刀片均能 穿在刀棒。
[0037] 實(shí)施例二
[0038] -種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，見(jiàn)圖3至圖4所示，其主要結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)原理與實(shí) 施例一相同，這里不再贅述，其不同之處在于：第一刀片1和第二刀片2均選用薄形刀片，第 一刀片1和第二刀片2的刀體厚度為0. 1mm厚，第一刀片1和第二刀片2的刀刃3為成型 在其外緣若干刀尖，用于將紙張切成段狀，第一刀片1和第二刀片2經(jīng)過(guò)焊接部4的連接和 間隔而組成的刀片組的總厚度為〇. 4mm。
[0039] 第一安裝孔11與第二安裝孔21的孔形狀是相同的，第一安裝孔11與第二安裝孔 21均為多邊形，在焊接時(shí)需要將第一安裝孔11與第二安裝孔21對(duì)齊。
[0040] 實(shí)施例三
[0041] 一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，見(jiàn)圖5至圖6所示，其主要結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)原理與實(shí) 施例一相同，這里不再贅述，其不同之處在于：第一刀片1和第二刀片2均選用厚刀片，第一 刀片1和第二刀片2的刀刃3為成型在其外緣若干刀尖，用于將紙張切成段狀。
[0042] 焊接部4位于第一刀片1和第二刀片2的刀體中部的圓環(huán)形區(qū)域，第一刀片1和 第二刀片2經(jīng)過(guò)焊接部4的連接而組成的刀片組的總厚度為0. 4mm。第一安裝孔11為多邊 形孔，第二安裝孔21為圓孔，第二安裝孔21大于第一安裝孔11。第二安裝孔21在第一安 裝孔11的外緣，減少焊接時(shí)的對(duì)齊工作，提高焊接效率。
[〇〇43] 以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí) 用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1. 一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，包括第一刀片（1)和第二刀片（2)，第一刀片（1) 和第二刀片（2)的外緣分別設(shè)置有刀刃（3)，其特征在于：第一刀片（1)和第二刀片（2)的 中部分別設(shè)置有一焊接部（4)，第一刀片（1)的焊接部（4)和第二刀片（2)的焊接部（4)焊 接固定，第一刀片（1)和第二刀片（2)通過(guò)焊接部（4)的焊接而固定成一體，形成一體式結(jié) 構(gòu)的刀片組。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，其特征在于：所述第一刀 片（1)和第二刀片（2)的焊接部（4)分別向內(nèi)側(cè)方向凸出設(shè)定的厚度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，其特征在于：所述焊接部 (4)為外輪廓為圓形或多邊形，焊接部（4)的端面設(shè)置有焊接面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，其特征在于：所述焊接部 (4)沿軸向延伸設(shè)定的厚度，焊接部⑷隔開(kāi)第一刀片（1)的刀刃（3)和第二刀片⑵的刀 刃（3)，第一刀片（1)的刀刃（3)和第二刀片（2)的刀刃（3)的外壁間距等于一個(gè)刀片組的 外壁間距。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，其特征在于：所述第一刀 片（1)的焊接部（4)的端面中部開(kāi)設(shè)有第一安裝孔（11)，第二刀片（2)的焊接部（4)的端 面中部開(kāi)設(shè)有第二安裝孔（21)，第一安裝孔（11)和第二安裝孔（21)疊加在一起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，其特征在于：所述第一刀 片⑴的焊接部⑷的端面外緣與第一安裝孔（11)的外緣之間的環(huán)形區(qū)域?yàn)榈谝缓附訁^(qū) (12)，第二刀片（2)的焊接部（4)的端面外緣與第二安裝孔（21)的外緣之間的環(huán)形區(qū)域?yàn)?第二焊接區(qū)（22)，第一焊接區(qū)（12)和第二焊接區(qū)（22)分別設(shè)置有若干位置一一對(duì)應(yīng)的焊 接點(diǎn)（5)，第一焊接區(qū)（12)和第二焊接區(qū)（22)通過(guò)焊接點(diǎn)（5)焊接固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，其特征在于：所述第一安 裝孔（11)為多邊形孔，第二安裝孔（21)為圓孔，第二安裝孔（21)在第一安裝孔（11)的外 緣。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，其特征在于：所述第二安 裝孔（21)大于第一安裝孔（11)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高組裝效率的碎紙機(jī)刀片，其特征在于：所述第一安 裝孔（11)與第二安裝孔（21)的孔形狀相同。
【文檔編號(hào)】B02C18/18GK203874860SQ201420307097
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】尹治春 申請(qǐng)人:東莞市邦澤電子有限公司