一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供提供一種將傳統(tǒng)磨與現(xiàn)代磨粉機(jī)技術(shù)相結(jié)合的結(jié)構(gòu)簡單、常壓運(yùn)行、粉磨效率高的一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)，主要包括：凸磨盤、凹磨盤、主軸、齒輪軸、皮帶輪及殼體，所述凸磨盤為中心厚、周圍逐漸變薄的類陀螺狀，凸磨盤的上、下端面沿磨盤壁設(shè)有發(fā)散排列的滾柱；凹磨盤的中間薄、周圍逐漸變厚，外側(cè)面固定有一圈齒輪，靠近中心的位置設(shè)有下料通道；凹磨盤與凸磨盤相互吻合，帶有皮帶輪的主軸穿過凹磨盤及凸磨盤，將其相互疊加在一起，其中位于最上面的為凸磨盤，最上面的凸磨盤的上端面設(shè)有螺旋凹槽，且主軸只與凸磨盤固定；帶有皮帶輪的齒輪軸上設(shè)有齒輪，與凹磨盤的齒輪相互齒合。
【專利說明】一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型的一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)屬于粉磨設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的磨是利用磙碾在磨盤上反復(fù)碾壓、擠壓摩擦來使顆粒狀的物品變成粉末狀，因其結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)一直為人們所用，但其效率低；現(xiàn)有工業(yè)上常用的磨粉機(jī)效率高，卻多為高壓運(yùn)行，對設(shè)備的工藝要求較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種將傳統(tǒng)磨與現(xiàn)代磨粉機(jī)技術(shù)相結(jié)合的結(jié)構(gòu)簡單、常壓運(yùn)行、粉磨效率高的一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)主要包括凸磨盤、凹磨盤、主軸、齒輪軸、皮帶輪及殼體。所述凸磨盤為中心厚、周圍逐漸變薄的類陀螺狀，凸磨盤的上、下端面沿磨盤壁設(shè)有發(fā)散排列的滾柱；凹磨盤的中間薄、周圍逐漸變厚，外側(cè)面固定有一圈齒輪，靠近中心的位置設(shè)有下料通道；凹磨盤與凸磨盤相互吻合，帶有皮帶輪的主軸穿過凹磨盤及凸磨盤，將其相互疊加在一起，其中位于最上面的為凸磨盤，最上面的凸磨盤的上端面設(shè)有螺旋凹槽，且主軸只與凸磨盤固定；帶有皮帶輪的齒輪軸上設(shè)有齒輪，與凹磨盤的齒輪相互齒合。
[0005]進(jìn)一步的凸磨盤、凹磨盤外部設(shè)有殼體，包括上殼體及下殼體及凹磨盤間的密封殼體，上殼體與第一個凹磨盤上端緣固定密封且形成進(jìn)料口，下殼體通過與最后一個凹磨盤下端緣固定密封形成出料口；
[0006]帶有皮帶輪的齒輪軸通過軸承固定在上殼體及下殼體上；
[0007]進(jìn)一步的凹磨盤與主軸通過軸承固定；
[0008]凹磨盤與凸磨盤的旋轉(zhuǎn)方向相反；
[0009]使用時，主軸與齒輪軸的皮帶輪上連有電機(jī)，在電機(jī)的作用下開始運(yùn)動，從而帶動凹磨盤與凸磨盤朝相反方向旋轉(zhuǎn)，在摩擦力的作用下凸磨盤的滾柱也開始旋轉(zhuǎn)，將物料通過進(jìn)料口分散在最上面凸磨盤的螺旋凹槽內(nèi)，物料通過螺旋凹槽分散到凹磨盤上，沿凹磨盤的斜面向中心聚集，在聚集過程中，通過滾柱的反復(fù)碾壓、擠壓摩擦，使物料粉碎，粉碎的物料通過下料通道進(jìn)入下一塊凸磨盤上，物料將經(jīng)過滾柱的再一次擠壓變的更加細(xì)膩、均勻，可根據(jù)粉末的需要不斷重復(fù)凹磨盤與凸磨盤。
[0010]由于實(shí)施上述方案，本實(shí)用新型可根據(jù)所需物料的細(xì)度增減磨盤數(shù)量、高效、便捷的得到超細(xì)物料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1是一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0014]圖例:1、主軸，2、皮帶輪，3、齒輪軸，4、齒輪，5、軸承，6、上殼體，7、進(jìn)料口，8、螺旋凹槽，9、凸磨盤，10、凹磨盤，11、從動齒輪，12、下殼體，13、出料調(diào)節(jié)扣，14、下料通道，15、出料口，16、滾柱。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1、2所示，一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)主要包括凸磨盤9、凹磨盤10、主軸1、齒輪軸3、皮帶輪2。所述凸磨盤9為中心厚、周圍逐漸變薄的類陀螺狀，凸磨盤9的上、下端面沿磨盤壁設(shè)有發(fā)散排列的滾柱16 ;凹磨盤10的中間薄、周圍逐漸變厚，外側(cè)面固定有一圈定從動齒輪11，靠近中心的位置設(shè)有下料通道14 ;凹磨盤10與凸磨盤9相互吻合，帶有皮帶輪2的主軸I穿過凹磨盤10及凸磨盤9，將其相互疊加在一起，其中位于最上面的為凸磨盤9，最上面的凸磨盤9的上端面設(shè)有螺旋凹槽8，且主軸I只與凸磨盤9固定；殼體包括上殼體6及下殼體12及凹磨盤10間的密封殼體12，上殼體6與第一個凹磨盤10上端緣固定密封且形成進(jìn)料口 7，下殼體12通過與最后一個凹磨盤10下端緣固定密封形成出料口15 ;帶有皮帶輪2的齒輪軸3通過軸承5固定在上殼體6及下殼體12上，齒輪軸3上設(shè)有齒輪4，與凹磨盤10的從動齒輪11相互齒合；
[0017]進(jìn)一步的凹磨盤10與主軸I通過軸承5固定；
[0018]密封殼體12上設(shè)有調(diào)節(jié)出料口 13 ；
[0019]使用時，主軸I與齒輪軸3的皮帶輪2上連有電機(jī)，在電機(jī)的作用下開始運(yùn)動，主軸I帶動凸磨盤9旋轉(zhuǎn)，齒輪軸3的齒輪4與從動齒輪11齒合旋轉(zhuǎn)，且凹磨盤10與凸磨盤9的旋轉(zhuǎn)方向相反，在摩擦力的作用下凸磨盤9的滾柱16也開始旋轉(zhuǎn)，將物料通過進(jìn)料口 7分散在最上面凸磨盤9的螺旋凹槽8內(nèi)，物料通過螺旋凹槽8分散到凹磨盤10上，沿凹磨盤10的斜面向中心聚集，在聚集過程中，通過滾柱16的反復(fù)碾壓、擠壓摩擦，使物料粉碎，粉碎的物料通過下料通道14進(jìn)入下一塊凸磨盤9上，物料將經(jīng)過滾柱16的再一次擠壓變的更加細(xì)膩、均勻，可根據(jù)粉末的需要而增加凹磨盤10與凸磨盤9的數(shù)量。
[0020]由于實(shí)施上述方案，本實(shí)用新型可根據(jù)所需物料的細(xì)度增減磨盤數(shù)量、高效、便捷的得到超細(xì)物料。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)，其特征在于:主要包括凸磨盤、凹磨盤、主軸、齒輪軸、皮帶輪及殼體，所述凸磨盤為中心厚、周圍逐漸變薄的類陀螺狀，凸磨盤的上、下端面沿磨盤壁設(shè)有發(fā)散排列的滾柱；凹磨盤的中間薄、周圍逐漸變厚，外側(cè)面固定有一圈齒輪，靠近中心的位置設(shè)有下料通道；凹磨盤與凸磨盤相互吻合，帶有皮帶輪的主軸穿過凹磨盤及凸磨盤，將其相互疊加在一起，其中位于最上面的為凸磨盤，最上面的凸磨盤的上端面設(shè)有螺旋凹槽，且主軸只與凸磨盤固定；帶有皮帶輪的齒輪軸上設(shè)有齒輪，與凹磨盤的齒輪相互齒入口 O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)，其特征在于:凸磨盤、凹磨盤外部設(shè)有殼體，包括上殼體及下殼體及凹磨盤間的密封殼體，上殼體與第一個凹磨盤上端緣固定密封且形成進(jìn)料口，下殼體通過與最后一個凹磨盤下端緣固定密封形成出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)，其特征在于:帶有皮帶輪的齒輪軸通過軸承固定在上殼體及下殼體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)，其特征在于:進(jìn)一步的凹磨盤與主軸通過軸承固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)，其特征在于:凹磨盤與凸磨盤的旋轉(zhuǎn)方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層模塊結(jié)構(gòu)超細(xì)磨機(jī)，其特征在于:凸磨盤與凹磨盤可以根據(jù)需要模塊組合重疊。
【文檔編號】B02C21/00GK203990746SQ201420335058
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】王建軍 申請人:新疆金宇鑫投資管理有限公司