藥品研磨機(jī)研磨盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種藥品研磨機(jī)研磨盤，為了解決現(xiàn)有的研磨盤沒有冷卻系統(tǒng)，工作時間過長時，溫度過高時會改變藥品性質(zhì)，也會損壞研磨盤的問題，本實用新型提供的研磨機(jī)包括動盤、靜盤、主軸、攪拌棒和法蘭盤，所述靜盤有兩個，固定在法蘭盤上，動盤位于兩靜盤之間連接主軸，所述靜盤和動盤上設(shè)有攪拌棒，動盤和靜盤的攪拌棒位置錯開，研磨盤還包括動盤冷卻系統(tǒng)和靜盤冷卻系統(tǒng)。所述主軸是空心的；動盤內(nèi)設(shè)有空腔；動盤冷卻系統(tǒng)包括冷凝管、進(jìn)水導(dǎo)水管和出水導(dǎo)水管，冷凝管設(shè)在主軸內(nèi)部，進(jìn)水導(dǎo)水管連接冷凝管和動盤空腔，出水導(dǎo)水管連接動盤空腔和主軸，所述出水導(dǎo)水管的位置在進(jìn)水導(dǎo)水管上方。該系統(tǒng)不僅方便快捷，而且可以有效實現(xiàn)研磨盤的冷〕卻。
【專利說明】藥品研磨機(jī)研磨盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及研磨機(jī)機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種研磨機(jī)的研磨盤機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]藥品生產(chǎn)的過程就是把藥品固體粒子混入液體藥品中，使之形成一個均勻微細(xì)的懸浮分散液。藥品的原始粒子都很細(xì)小，其粒徑約為0.0Γ2微米，由于原始粒子在加工和儲運(yùn)過程中，經(jīng)常相互黏結(jié)成聚集體(二次粒子)，其粒子徑可能增加到100微米以上，因此在藥品制造中需要將聚集體解除聚集，并穩(wěn)定均勻地分散于涂料中。因此，藥品生產(chǎn)過程中，要用藥品研磨機(jī)將物料產(chǎn)品進(jìn)行研磨和分散，其中，研磨盤是研磨機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0003]刊登在《機(jī)電技術(shù)》2012年第35卷第2期上論文《新型藥品研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計》提供了一種研磨機(jī)，研磨機(jī)的研磨盤包括動盤、靜盤、主軸、鉸鏈、攪拌棒、濾網(wǎng)等零件，該研磨機(jī)是通過電動機(jī)驅(qū)動帶動小帶輪轉(zhuǎn)動，通過帶輪傳動使主軸5轉(zhuǎn)動。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，由于重力和向心力的作用，主軸空腔中的藥品進(jìn)入到研磨裝置，由研磨盤對其進(jìn)行研磨，最后經(jīng)濾網(wǎng)過濾后由出料口滲出。但是，動盤在研磨過程中受到研磨珠和藥品的摩擦，產(chǎn)生大量的熱。該裝置的缺陷在于:研磨盤動盤沒有冷卻系統(tǒng)，持續(xù)工作的情況下，高溫的研磨盤動盤I會加熱與之接觸的藥品，可能會改變藥品的性質(zhì)，而且容易損壞動盤。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶冷凝系統(tǒng)的藥品研磨機(jī)研磨盤。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種藥品研磨機(jī)研磨盤，包括動盤
1、靜盤2、主軸5、研磨棒和法蘭盤4，所述靜盤2有兩個，固定在法蘭盤4上,動盤I位于兩靜盤2之間連接主軸5，所述靜盤2和動盤I上設(shè)有攪拌棒3，動盤I和靜盤2的攪拌棒3位置錯開，所述研磨盤還包括動盤I冷卻系統(tǒng)和靜盤2冷卻系統(tǒng)。
[0006]所述主軸5是空心的；動盤I內(nèi)設(shè)有空腔；動盤I冷卻系統(tǒng)包括冷凝管6、進(jìn)水導(dǎo)水管7和出水導(dǎo)水管8，冷凝管6設(shè)在主軸5內(nèi)部，進(jìn)水導(dǎo)水管7連接冷凝管6和動盤I空腔，出水導(dǎo)水管8連接動盤I空腔和主軸5，所述出水導(dǎo)水管8的位置在進(jìn)水導(dǎo)水管7上方。
[0007]所述主軸5是空心的；動盤I內(nèi)設(shè)有空腔；動盤I冷卻系統(tǒng)包括冷凝管6、進(jìn)水導(dǎo)水管7和出水導(dǎo)水管8，冷凝管6設(shè)在主軸5內(nèi)部，所述進(jìn)水導(dǎo)水管7和出水導(dǎo)水管8連接主軸5和動盤I空腔，出水導(dǎo)水管8在進(jìn)水導(dǎo)水管7上方，在冷凝管6和主軸5內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈9，將進(jìn)水導(dǎo)水管7和出水導(dǎo)水管8隔開，冷凝管6在密封圈9以下位置開有通孔
10。所述通孔10有3-5個。所述進(jìn)水導(dǎo)水管7和出水導(dǎo)水管8有3-5條。
[0008]所述法蘭盤4靠近靜盤2 —側(cè)加工有凹槽，與靜盤2形成一個空腔，該空腔設(shè)有進(jìn)水孔11和出水孔12 ;所述靜盤2冷卻系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)和溫度傳感器，溫度傳感器的輸出信號接入PLC控制系統(tǒng)，所述溫度傳感器放置在所述靜盤2和法蘭盤4之間的空腔內(nèi)。
[0009]所述PLC控制系統(tǒng)上設(shè)有觸摸顯示屏、電源開關(guān)和電源指示燈。
[0010]所述攪拌棒3為空心棒，在與動盤I連接的一端是開口的，另一端為封閉的，攪拌棒3空腔與動盤I空腔是相通的。
[0011]所述攪拌棒3為空心棒，在與靜盤2連接的一端是開口的，另一端為封閉的，攪拌棒3空腔與靜盤2和法蘭盤4之間的空腔是相通的。
[0012]所述攪拌棒3與動盤I或靜盤2連接處采用干性液態(tài)密封膠密封。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點在于:(I)在主軸5中插入冷凝管6，冷卻水流入動盤I空腔，再由出水導(dǎo)水管流出，帶走動盤I的熱量，使藥品的性質(zhì)不會被動盤I工作時產(chǎn)生的高溫改變，同時，也減少動盤I的損壞；(2)攪拌棒3空腔與動盤I空腔或靜盤2與法蘭盤4之間的空腔相通，進(jìn)一步改善冷卻效果；(3)靜盤2與法蘭盤4空腔之間安裝有溫度傳感器，傳感器連接至PLC控制系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)實現(xiàn)全自動；(4) PLC控制系統(tǒng)設(shè)有觸摸顯示屏，實現(xiàn)溫度可調(diào)；(5)攪拌棒3與動盤I和靜盤2之間采用干性液態(tài)密封膠密封，靜盤2和法蘭盤4之間也用密封膠密封，可以防止藥品濺出和灰塵進(jìn)入；(6)設(shè)有多條進(jìn)水導(dǎo)水管7和出水導(dǎo)水管8，加快水的流速，可以增強(qiáng)冷凝效果；(7)冷凝管6底部設(shè)有多個通孔10，可以加快進(jìn)水的速度，增強(qiáng)冷凝效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面對本發(fā)明說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0015]圖1為藥品研磨機(jī)研磨盤及其冷凝系統(tǒng)的全剖圖；
[0016]圖2為主軸底部的放大圖；
[0017]圖3為主軸頂部的放大圖；
[0018]圖4為靜盤進(jìn)出水孔處的放大圖；
[0019]上述圖中的標(biāo)記均為:1動盤、2靜盤、3攪拌棒、4法蘭盤、5主軸、6冷凝管、7進(jìn)水導(dǎo)水管、8出水導(dǎo)水管8、9密封圈、10通孔10、11進(jìn)水孔、12出水孔。

【具體實施方式】
[0020]具體實施例1:研磨盤主要部件包括動盤1、靜盤2、研磨棒、主軸5和法蘭盤4，動盤I安裝在主軸5上，隨主軸5旋轉(zhuǎn)；靜盤2有兩個，固定在法蘭盤4上，兩靜盤2間通過鉸鏈連接，靜盤2可以打開，方便維修和清洗等。靜盤2和動盤I上都安裝有攪拌棒3，動盤I和靜盤2上的攪拌棒3位置錯開。兩個靜盤2形成內(nèi)腔，動盤I位于兩個靜盤2之間，將內(nèi)腔分成前后兩個。攪拌棒3與動盤I或靜盤2連接處采用干性液態(tài)密封膠密封，靜盤2和法蘭盤4之間也用液態(tài)密封膠密封，防止藥品濺出和灰塵進(jìn)入。
[0021]工作時物料等原料和研磨珠一起注入內(nèi)腔，主軸5旋轉(zhuǎn)，研磨珠受離心向外運(yùn)動，外面的物料向內(nèi)流動，流經(jīng)研磨珠時受到摩擦，物料被研磨。
[0022]動盤I加工時，在中間加工一個空腔，用于散熱。主軸5是空心軸，內(nèi)部裝有冷凝管6，一條進(jìn)水導(dǎo)水管7連接冷凝管6和動盤I空腔，冷凝管6的冷卻水流經(jīng)進(jìn)水導(dǎo)水管7時，由于主軸5旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將冷卻水甩入動盤I的內(nèi)腔里。在進(jìn)水導(dǎo)水管7的上方設(shè)有出水導(dǎo)水管8，出水導(dǎo)水管8連接動盤I空腔和主軸5。冷卻水給動盤I降溫后，溫度升高，熱水在冷水上方，經(jīng)出水導(dǎo)水管8流進(jìn)冷凝管6和主軸5內(nèi)壁之間，然后由上部排出。進(jìn)水導(dǎo)水管7和出水導(dǎo)水管8可以有3-5條，加快流水速度，增強(qiáng)冷凝效果。
[0023]靜盤2安裝在法蘭盤4上，法蘭盤4加工時，在中間加工一個凹槽，與靜盤2形成一個空腔。冷卻水通過進(jìn)水孔11流入空腔，在空腔內(nèi)部設(shè)置一個溫度傳感器，溫度傳感器連接PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)上設(shè)置觸摸顯示屏、電源開關(guān)和電源指示燈。工作時，冷卻水流入靜盤2和法蘭盤4之間的空腔，給靜盤2降溫，當(dāng)冷卻水的溫度上升到設(shè)定溫度值時，PLC控制系統(tǒng)控制出水孔12閥門打開，冷卻水流出，到達(dá)PLC設(shè)定出水時間時，出水孔12閥門關(guān)閉，進(jìn)水孔11閥門打開，流入新的冷卻水，進(jìn)入下一個循環(huán)。
[0024]攪拌棒3為空心棒，內(nèi)部含有一個空腔，在與動盤I或靜盤2固定的一端是開口的，另一端為封閉端，與動盤I連接的攪拌棒3的空腔與動盤I空腔是相通的；固定在靜盤2上的攪拌棒3的空腔與法蘭盤4和靜盤2之間的空腔是相通的，冷卻水可以流進(jìn)攪拌棒3空腔，帶走攪拌棒3因摩擦產(chǎn)生的熱度。
[0025]具體實施例2:根據(jù)具體實施例1的研磨盤冷卻系統(tǒng)，動盤I冷卻系統(tǒng)中，冷凝管6與動盤I的連接方式可以為:進(jìn)水導(dǎo)水管7和出水導(dǎo)水管8一端連接動盤I空腔，另一端連接冷凝管6和主軸5內(nèi)壁之間的通道，出水導(dǎo)水管8在進(jìn)水導(dǎo)水管7上方；在冷凝管6和主軸5內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈9，將進(jìn)水導(dǎo)水管7和出水導(dǎo)水管8隔開，冷凝管6在密封圈9以下位置開有通孔10，通孔10數(shù)量為3-5個；系統(tǒng)工作時，冷卻水流經(jīng)通孔10，進(jìn)入冷凝管6和主軸5內(nèi)壁之間，然后由進(jìn)水導(dǎo)水管7進(jìn)入動盤I空腔；排出時，冷卻水流進(jìn)冷凝管6和主軸5內(nèi)壁之間，然后由上部排出；由于進(jìn)水導(dǎo)水管7和出水導(dǎo)水管8之間有密封圈9，因此，進(jìn)水與出水互不干涉，而且，密封圈9采用高強(qiáng)度材料做成，支持主軸5。進(jìn)水導(dǎo)水管7和出水導(dǎo)水管8可以有3-5條，加快流水速度，增強(qiáng)冷凝效果。
【權(quán)利要求】
1.一種藥品研磨機(jī)研磨盤，包括動盤(I)、靜盤(2)、主軸(5)、攪拌棒(3)和法蘭盤(4)，所述靜盤(2)有兩個，固定在法蘭盤(4)上，動盤(I)位于兩靜盤(2)之間連接主軸(5)，所述靜盤(2 )和動盤(I)上設(shè)有攪拌棒(3 )，動盤(I)和靜盤(2 )的攪拌棒(3 )位置錯開，其特征在于:所述研磨盤還包括動盤(I)冷卻系統(tǒng)和靜盤(2)冷卻系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品研磨機(jī)研磨盤，其特征在于:所述主軸(5)是空心的；動盤(I)內(nèi)設(shè)有空腔；動盤(I)冷卻系統(tǒng)包括冷凝管(6)、進(jìn)水導(dǎo)水管(7)和出水導(dǎo)水管(8)，冷凝管(6)設(shè)在主軸(5)內(nèi)部，進(jìn)水導(dǎo)水管(7)連接冷凝管(6)和動盤(I)空腔，出水導(dǎo)水管(8)連接動盤(I)空腔和主軸(5)，所述出水導(dǎo)水管(8)的位置在進(jìn)水導(dǎo)水管(7)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品研磨機(jī)研磨盤，其特征在于:所述主軸(5)是空心的；動盤(I)內(nèi)設(shè)有空腔；動盤(I)冷卻系統(tǒng)包括冷凝管(6)、進(jìn)水導(dǎo)水管(7)和出水導(dǎo)水管(8)，冷凝管(6)設(shè)在主軸(5)內(nèi)部，所述進(jìn)水導(dǎo)水管(7)和出水導(dǎo)水管(8)連接主軸(5)和動盤(1)空腔，出水導(dǎo)水管(8)在進(jìn)水導(dǎo)水管(7)上方，在冷凝管(6)和主軸(5)內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈(9)，將進(jìn)水導(dǎo)水管(7)和出水導(dǎo)水管(8)隔開，冷凝管(6)在密封圈(9)以下位置開有通孔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藥品研磨機(jī)研磨盤，其特征在于:所述通孔(10)有3-5個。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3任意一項所述的藥品研磨機(jī)研磨盤，其特征在于:所述進(jìn)水導(dǎo)水管(7)和出水導(dǎo)水管(8)有3-5條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品研磨機(jī)研磨盤，其特征在于:所述法蘭盤(4)靠近靜盤(2)—側(cè)加工有凹槽，與靜盤(2)形成一個空腔，該空腔設(shè)有進(jìn)水孔(11)和出水孔(12);所述靜盤(2)冷卻系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)和溫度傳感器，溫度傳感器的輸出信號接入PLC控制系統(tǒng)，所述溫度傳感器放置在所述靜盤(2)和法蘭盤(4)之間的空腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的藥品研磨機(jī)研磨盤，其特征在于:所述PLC控制系統(tǒng)上設(shè)有觸摸顯示屏、電源開關(guān)和電源指示燈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4或6或7任意一項所述的藥品研磨機(jī)研磨盤，其特征在于:所述攪拌棒(3)為空心棒，在與動盤(I)連接的一端是開口的，另一端為封閉的，攪拌棒(3)空腔與動盤(I)空腔是相通的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4或6或7任意一項所述的藥品研磨機(jī)研磨盤，其特征在于:所述攪拌棒(3)為空心棒，在與靜盤(2)連接的一端是開口的，另一端為封閉的，攪拌棒(3)空腔與靜盤(2)和法蘭盤(4)之間的空腔是相通的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品研磨機(jī)研磨盤，其特征在于:所述攪拌棒(3)與動盤(I)或靜盤(2)連接處采用干性液態(tài)密封膠密封。
【文檔編號】B02C7/17GK204017904SQ201420446826
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月10日
【發(fā)明者】楊國太 申請人:安徽工程大學(xué)