本發(fā)明涉及一種農(nóng)用殺蟲劑，特別涉及一種甲氨基阿維菌素水分散粒劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

甲氨基阿維菌素是從發(fā)酵產(chǎn)品阿維菌素B1開始合成的一種新型高效半合成抗生素殺蟲劑，它具有超高效，低毒(制劑近無毒)，低殘留，無公害等生物農(nóng)藥的特點，與阿維菌素比較首先殺蟲活性提高了3個數(shù)量級，對鱗翅目昆蟲的幼蟲和其它許多害蟲的活性極高，既有胃毒作用又兼觸殺作用，在非常低的劑量(0.084～2g/ha)下具有很好的效果，而且在防治害蟲的過程中對益蟲沒有傷害，有利于對害蟲的綜合防治。其在農(nóng)藥制劑產(chǎn)品中的主要存在形式為甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽。

由于甲氨基阿維菌素殺蟲機理以胃毒為主，因此葉片中甲氨基阿維菌素的含量是影響殺蟲效果的關(guān)鍵因素。噴灑到葉面甲氨基阿維菌素藥液，首先在葉面潤濕，展布，沉積。然后會產(chǎn)生滲透，部分藥液會進(jìn)入到葉片內(nèi)部。進(jìn)入量與藥液的性質(zhì)以及葉面的形態(tài)結(jié)構(gòu)有關(guān)。沒有進(jìn)入葉片內(nèi)部的藥液隨著水分的蒸發(fā)，一般會形成固體沉積物，固體沉積物是無法被葉面吸收的，且受光照、風(fēng)、雨等自然條件的影響很大，大部分都起不到殺蟲作用，浪費在環(huán)境中。這也是目前我國很多農(nóng)藥利用率低的一個重要原因。

農(nóng)藥是一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)必須的物質(zhì)，在目前技術(shù)水平下，不用農(nóng)藥是不科學(xué)和不現(xiàn)實的，但是農(nóng)藥同時也是一種有毒、有害、對環(huán)境會造成污染的物質(zhì)。隨著農(nóng)藥的越來越多，產(chǎn)生了一系列的問題。因此我國制定了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中農(nóng)藥使用減量的目標(biāo)，為了達(dá)到這一目標(biāo)提高現(xiàn)有農(nóng)藥的利用率是最易實現(xiàn)和最科學(xué)的方案。

要提高甲氨基阿維菌素的利用率，需提高葉面對甲氨基阿維菌素的吸收量。我們經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，葉片表面都有一層蠟質(zhì)層，這些蠟質(zhì)層由強親脂性的高級脂肪酸、脂肪醇、醛、酯等組成，水無法通過該層物質(zhì)進(jìn)入葉片內(nèi)部。蠟質(zhì)層的存在是植物長期進(jìn)化的結(jié)果。國內(nèi)外很多學(xué)者對蠟質(zhì)層的構(gòu)成，以及蠟質(zhì)層對農(nóng)藥吸收的影響進(jìn)行了研究。外界物質(zhì)進(jìn)入葉片內(nèi)部一般有兩種通道，一種是親脂性通道，小分子親脂性物質(zhì)與蠟質(zhì)層親合性好，可以通過蠟質(zhì)層進(jìn)入到葉片內(nèi)部，另外一種是親水性通道，在蠟質(zhì)層中會有一些氣孔，親水性物質(zhì)可以通過氣孔滲透進(jìn)葉片內(nèi)部。

親水性物質(zhì)要滲透到葉片內(nèi)部，必須要保持溶液狀態(tài)，固體物質(zhì)是無法產(chǎn)生滲透的。我們研究發(fā)現(xiàn)，大部分的水分散粒劑對水噴霧后，在葉面形成的小水珠，干燥時間很快，特別是在炎熱干燥的季節(jié)，非常不利于藥液的吸收，為了解決這一問題，我們通過加入一些保水性的物質(zhì)，可以極大的延長藥液干燥的時間。另外必須加入合適的表面活性劑，親油基吸附在氣孔表面，親水基面向溶液，建立起一條親水性的通道。表面活性劑的選擇需要根據(jù)原藥的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇，不同的原藥需要加入不同結(jié)構(gòu)的表面活性劑才能獲得最佳的效果，甲氨基阿維菌素由于極性較強，我們通過實驗發(fā)現(xiàn)親水性較強的牛脂胺、AES等助劑配合少量的快速滲透劑T，滲透效果最好。另外一些專業(yè)的滲透劑，例如噻酮也可以增加滲透速度。最后甲氨基阿維菌素的粒徑大小也會影響吸收，大粒徑的甲氨基阿維菌素粒子是很難通過氣孔，我們研究發(fā)現(xiàn)D98小于8微米的甲氨基阿維菌素藥液吸收量最大。

綜上所述，要想達(dá)到甲氨基阿維菌素減量增效的目的，需要提高其葉面吸收量。通過延長霧滴干燥時間、加入合適的表面活性劑和吸收促進(jìn)劑、控制有效成分粒徑可以達(dá)到這一目的。被吸收到葉片內(nèi)部的甲氨基阿維菌素，由于蠟質(zhì)層的保護(hù)，可以避免光照、風(fēng)、雨等自然因素對其影響。減少浪費，達(dá)到減量增效的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有農(nóng)藥利用率的缺點，通過對甲氨基阿維菌素吸收利用方式的研究，構(gòu)建利于甲氨基阿維菌素葉面吸收的微環(huán)境，具體為延長藥液干燥時間，選擇匹配的表面活性劑和吸收促進(jìn)劑，嚴(yán)格控制藥液粒徑，提高吸收滲透速度和吸收利用率，可以達(dá)到甲氨基阿維菌素水分散粒劑減量增效的目的。

本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種新型甲氨基阿維菌素水分散粒劑，由以下重量百分比的組分組成：甲氨基阿維菌素1％～10％、潤濕劑1％～5％、分散劑1％～10％、抗光解劑1％-5％、崩解劑1％～40％、保水劑1％-30％、吸收促進(jìn)劑1％-10％,余量為填料。

所述的潤濕劑選自十二烷基硫酸鈉、磺基琥珀辛酯鈉鹽、烷基丁二酸磺酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種的混合。

所述的分散劑選自木質(zhì)素磺酸鹽、聚羧酸鹽、萘磺酸鹽甲醛縮合物中的一種或幾種的混合。

所述的崩解劑選自硫酸鈉、氯化鈣、聚乙烯吡咯酮、羧甲基淀粉鈉、淀粉、硫酸銨、氯化鈉、膨潤土中的一種或幾種的混合。

所述的抗光解劑選自BHT、BHA、紫外線吸收劑UV-327、紫外線吸收劑UV-531中的一種或幾種的混合。

所述的填料選自高嶺土、硅藻土、輕質(zhì)碳酸鈣、海泡石、膨潤土中的一種或幾種的混合。

所述的保水劑選自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、尿素、聚乙二醇(PEG)中的一種或幾種的混合。

所述的吸收促進(jìn)劑選自噻酮、AES、快速滲透劑T、牛脂胺中的一種或幾種的混合。

所述的一種新型甲氨基阿維菌素水分散粒劑的制備方法，步驟如下：

(1)按照配方選取原料，混合30-50分鐘；

(2)將混合后的物料先經(jīng)機械粉碎，再利用流化床進(jìn)行氣流粉碎，控制產(chǎn)品粒徑D98小于8微米；

(3)將粉碎后的物料利用混合機混合40-60分鐘；混合后的物料經(jīng)檢測合格后，加入到捏合機中，添加物料重量10％-25％左右的水，捏合10-20分鐘；

(4)捏合好的物料經(jīng)擠壓造粒機擠壓成粒；將得到的濕顆粒劑加入到流化床干燥器中干燥至水分含量合格；

(5)取樣分析，檢測合格即可得成品。

附圖說明

圖1是本發(fā)明制備方法的工藝流程圖。

具體實施方式

為了更好地理解本發(fā)明的實質(zhì)，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步詳述，實施例中所提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定，以下所述僅用于解釋本發(fā)明，對于不偏離本發(fā)明精神和原則所做的修改、替換或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。

實施例1：5％甲氨基阿維菌素水分散粒劑

準(zhǔn)確稱取有效成分甲氨基阿維菌素5份、十二烷基硫酸鈉4份、聚羧酸鹽分散劑4份、萘磺酸鹽4份、BHA2份、硫酸銨20份、聚丙烯酰胺1份、聚乙二醇(PEG2000)20份、尿素10份、噻酮2份、余量為淀粉；在前混合機中混合40分鐘，先經(jīng)機械粉碎，再利用流化床進(jìn)行氣流粉碎，控制產(chǎn)品粒徑D98小于8微米；將粉碎后的物料利用混合機混合50分鐘；經(jīng)檢測合格后將物料加入到捏合機中，添加物料重量20％左右的水，捏合15分鐘；捏合好的物料經(jīng)擠壓造粒機擠壓成粒；擠壓好的物料加入到流化床干燥器中干燥至水分小于1.5％，取樣分析，合格后即可包裝。

實施例2：2％甲氨基阿維菌素水分散粒劑

準(zhǔn)確稱取有效成分甲氨基阿維菌素2份、十二烷基苯磺酸鈉3份、聚羧酸鹽分散劑4份、萘磺酸鹽3份、BHA 2份、硫酸銨20份、聚丙烯酰胺2份、聚乙二醇(PEG3000)15份、尿素15份、噻酮1份、余量為淀粉；在前混合機中混合40分鐘，先經(jīng)機械粉碎，再利用流化床進(jìn)行氣流粉碎，控制產(chǎn)品粒徑D98小于8微米；將粉碎后的物料利用混合機混合40分鐘；經(jīng)檢測合格后將物料加入到捏合機中，添加物料重量15％左右的水，捏合20分鐘；捏合好的物料經(jīng)擠壓造粒機擠壓成粒；擠壓好的物料加入到流化床干燥器中干燥至水分小于1.5％，取樣分析，合格后即可包裝。

實施例3：8％甲氨基阿維菌素水分散粒劑

準(zhǔn)確稱取有效成分甲氨基阿維菌素8份、十二烷基硫酸鈉3份、牛脂胺1份、聚羧酸鹽分散劑4份、木質(zhì)素磺酸鹽3份、萘磺酸鹽2份、UV-327 2份、BHT1份硫酸銨10份、聚丙烯酰胺2份、聚乙二醇(PEG3000)25份、尿素20份、快速滲透劑T 1份、噻酮1份、硅藻土10份、余量為淀粉；在前混合機中混合50分鐘，先經(jīng)機械粉碎，再利用流化床進(jìn)行氣流粉碎，控制產(chǎn)品粒徑D98小于8微米；將粉碎后的物料利用混合機混合50分鐘；經(jīng)檢測合格后將物料加入到捏合機中，添加物料重量15％左右的水，捏合30分鐘；捏合好的物料經(jīng)擠壓造粒機擠壓成粒；擠壓好的物料加入到流化床干燥器中干燥至水分小于1.5％，取樣分析，合格后即可包裝。

實施例4：干燥時間測定

試驗藥劑：1、5％甲氨基阿維菌素水分散粒劑(實施例1)，采用實施例的方案制??；2、5％甲氨基阿維菌素水分散粒劑(普通)，采用普通配方工藝制取。

試驗條件：室溫30℃，相對濕度70-80％，微風(fēng)。

試驗方法：將兩種水分散粒劑用水分別稀釋500倍，用微量取樣器吸取25mL滴在平整的玻璃板上，每個樣品滴5滴，觀察水滴干燥時間。以5個水滴都干燥了的時間作為最終的干燥時間，實驗3次，取平均時間作為最終的實驗結(jié)果。

表1、干燥時間測定試驗結(jié)果

可見，采用本發(fā)明制備的5％甲氨基阿維菌素水分散粒劑，由于其良好的保水性能，水滴干燥時間提高9倍之多，長時間保持濕潤利于藥液的吸收，提高其利用率。

實施例5：洗出率測定

本發(fā)明提高了農(nóng)藥產(chǎn)品的吸收利用率，藥液在田間噴灑后，能快速被葉面吸收，進(jìn)入葉片內(nèi)部，在葉片蠟質(zhì)層的保護(hù)下，可以抵抗太陽光、風(fēng)、水等自然條件對有效成分的降解作用。因此我們特測定了藥液葉面噴灑后，葉片的洗出率。

試驗藥劑：1、5％甲氨基阿維菌素水分散粒劑(實施例1)，采用實施例的方案制??；2、5％甲氨基阿維菌素水分散粒劑(普通)，采用普通配方工藝制取。

試驗條件：室溫33℃，相對濕度65-75％，微風(fēng)。在室外選取10*30m的2塊田塊進(jìn)行，預(yù)先種好芥藍(lán)。

試驗方法：將兩種水分散粒劑用水分別稀釋2000倍，同時加入0.1％的堿性玫瑰精作為指示顏色，采用相同的噴霧壓力和行走速度進(jìn)行噴霧。噴霧后馬上選取16個點進(jìn)行取樣，將樣品搗碎后檢測堿性玫瑰精的含量，取平均值，作為噴灑到葉面的藥液量。經(jīng)4小時后，再采用同樣的方式取16個樣品，將樣品在清水中漂洗5秒鐘，晾干后搗碎，檢測堿性玫瑰精的含量，取平均值。作為洗出后葉面的藥液量。洗出率＝(噴灑到葉面的藥液量-洗出后葉面的藥液量)/噴灑到葉面的藥液量*100％。

表2、洗出率測定試驗結(jié)果

可見，采用本專利制備的樣品，由于農(nóng)作物吸收利用率大大提高，噴霧4小時，大部分的藥液都已經(jīng)被葉面吸收，可以減少環(huán)境對藥液的降解，提高利用率，達(dá)到農(nóng)藥減量使用防治效果不減少的目的。

實施例6：田間藥效試驗

為了測定本發(fā)明的產(chǎn)品是否能達(dá)到減量使用還能提高防治效果的目的，特進(jìn)行了田間藥效測定。

試驗藥劑：1、5％甲氨基阿維菌素水分散粒劑(實施例1)，采用實施例的方案制??；2、5％甲氨基阿維菌素水分散粒劑(普通)，采用普通配方工藝制取。

試驗條件：試驗在廣東惠州仲愷進(jìn)行，實驗條件與上面的洗出率測定實驗相同。同樣采用芥藍(lán)作為供試作物。甜菜夜蛾作為供試害蟲。試驗共設(shè)計5個處理，分別為：

表3、田間藥效試驗處理設(shè)計

表4、田間藥效試驗結(jié)果

由上表可以看出來，采用本發(fā)明的產(chǎn)品，減量40％后使用，3天的防治效果與普通配方正常用量相當(dāng)，而且采用本發(fā)明的產(chǎn)品持效期明顯變長，可以達(dá)到減少農(nóng)藥使用量但不降低防治效果的目的，這為完成國家提出的到2020年農(nóng)藥使用量不增加的政策提供了一種有效的實施方案，具有重要的社會經(jīng)濟效應(yīng)。