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      一種點(diǎn)播機(jī)的旋撥組件的制作方法

      文檔序號:12291135閱讀:346來源:國知局
      一種點(diǎn)播機(jī)的旋撥組件的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及播種機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種點(diǎn)播機(jī)的旋撥組件。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的點(diǎn)播機(jī),在播種時(shí)旋撥件受到徑向和軸向方向的作用力,導(dǎo)致旋撥件轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定,發(fā)生卡死或在軸向方向竄動而使種子卡入旋撥件與內(nèi)壁之間的縫隙內(nèi)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種點(diǎn)播機(jī)的旋撥組件,能夠承受軸向方向的作用力,提高旋撥件的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性,減少軸向竄動。

      本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種點(diǎn)播機(jī)的旋撥組件,包括旋撥腔和設(shè)于所述旋撥腔內(nèi)的旋撥件,所述旋撥腔由左右擋板配合形成的非封閉式腔體結(jié)構(gòu),所述旋撥件轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述旋撥腔中,所述旋撥件包括旋轉(zhuǎn)體和若干數(shù)量的均勻布置在所述旋轉(zhuǎn)體周面上的撥片,所述旋轉(zhuǎn)體的兩側(cè)設(shè)有凸出所述旋撥腔外側(cè)的轉(zhuǎn)軸,所述擋板向外凹陷形成軸承室,所述軸承室內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動組件,所述轉(zhuǎn)動組件包括相對轉(zhuǎn)動的固定圈和轉(zhuǎn)動圈,以及設(shè)置在所述固定圈與轉(zhuǎn)動圈之間的滾動件,所述固定圈、所述滾動件和所述轉(zhuǎn)動圈沿所述轉(zhuǎn)軸軸向方向分布,所述固定圈與所述轉(zhuǎn)動圈均設(shè)有用于插設(shè)所述轉(zhuǎn)軸的通孔,所述固定圈固接在所述軸承室的底部,所述轉(zhuǎn)動圈固接在所述轉(zhuǎn)軸上,所述旋撥件通過所述轉(zhuǎn)動組件在所述旋撥腔內(nèi)轉(zhuǎn)動;所述滾動件為錐形滾件,所述滾動件為錐形滾件,所述滾動件的直徑沿所述轉(zhuǎn)軸的徑向方向并向指向所述轉(zhuǎn)軸軸心方向逐漸減小。

      作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動圈包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動本體和向所述轉(zhuǎn)動本體中心凸起的錐體,所述錐體的錐面與所述滾動件的滾動面貼合。

      作為優(yōu)選,所述旋撥件還包括限位臺階,所述限位臺階設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)體之間,所述限位臺階與所述轉(zhuǎn)軸位于同一轉(zhuǎn)動軸線,所述限位臺階抵接在所述轉(zhuǎn)動圈上。

      作為優(yōu)選,所述擋板還設(shè)有與所述軸承室連通的臺階室,所述臺階室設(shè)置在所述軸承室的端部,且所述臺階室與所述軸承室位于同一轉(zhuǎn)動軸線上,所述臺階室的直徑大于所述軸承室的直徑,所述限位臺階伸入所述臺階室內(nèi)與所述轉(zhuǎn)動圈抵接。

      作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動本體的端面設(shè)高于所述軸承室的端面,且低于所述臺階室的端面。

      作為優(yōu)選,所述旋撥腔的內(nèi)壁與所述臺階室的端面齊平。

      作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)體的側(cè)面與位于同側(cè)的所述旋撥腔的側(cè)壁之間形成間隙,所述間隙小于單顆種子的粒徑。

      作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)體的側(cè)面設(shè)有與轉(zhuǎn)軸同軸心的環(huán)狀凸起,所述環(huán)狀凸起在所述旋轉(zhuǎn)體的徑向方向形成波浪形結(jié)構(gòu)。

      作為優(yōu)選,所述固定圈包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)的固定本體和圓環(huán)擋圈,所述圓環(huán)擋圈位于所述固定本體靠近所述轉(zhuǎn)動圈一側(cè)的側(cè)面,所述滾動件在所述圓環(huán)擋圈內(nèi)滾動。

      作為優(yōu)選,所述圓環(huán)擋圈的外壁上設(shè)有防止固定圈從所述軸承室移出的止退部,所述止退部為彈性結(jié)構(gòu),所述止退部為傾斜設(shè)置在所述圓環(huán)擋圈上,所述軸承室的內(nèi)壁上設(shè)有止退槽,所述止退部插設(shè)在所述止退槽內(nèi)以將所述固定圈固定在所述軸承室內(nèi),所述止退槽的開口方向與所述止退部的傾斜方向相同。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)動組件,能夠使旋撥件既能沿軸線轉(zhuǎn)動,又能為旋撥件提供軸向承載力,防止旋撥件在軸向方向竄動,而且旋撥件在轉(zhuǎn)動時(shí),轉(zhuǎn)動圈也能產(chǎn)生軸向和徑向方向的作用力,軸向方向的作用力用于抵消旋撥件受到種子的軸向作用力,從而保證旋撥件在軸向方向的穩(wěn)定性,而徑向方向產(chǎn)生的作用力能夠有效克服旋撥件轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生的離心力,減少旋撥件在徑向方向的跳動,提高動平衡。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖;

      圖3是本發(fā)明實(shí)施例中轉(zhuǎn)動組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本發(fā)明實(shí)施例中轉(zhuǎn)動圈的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本發(fā)明實(shí)施例中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是本發(fā)明實(shí)施例中止退部的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1-擋板,11-臺階室,12-軸承室,13-止退槽,2-旋撥件,21-旋轉(zhuǎn)體,22-限位臺階,23-轉(zhuǎn)軸,24-環(huán)狀凸起,3-料斗,4-轉(zhuǎn)動組件,41-固定圈,411-固定本體,412-圓環(huán)擋圈,413-止退部,42-滾動件,43-轉(zhuǎn)動圈,431-轉(zhuǎn)動本體,432-椎體。

      具體實(shí)施方式

      以下具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋,其并不是對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

      實(shí)施例:如圖1至圖6所示,一種點(diǎn)播機(jī)的旋撥組件,包括旋撥腔和設(shè)于所述旋撥腔內(nèi)的旋撥件2,以及與所述旋撥腔連通的料斗3。所述旋撥腔由左右擋板1配合形成的非封閉式腔體結(jié)構(gòu),所述旋撥件轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述旋撥腔中。所述旋撥件包括旋轉(zhuǎn)體21和若干數(shù)量的均勻布置在所述旋轉(zhuǎn)體周面上的撥片,所述旋轉(zhuǎn)體21的兩側(cè)設(shè)有凸出所述旋撥腔外側(cè)的轉(zhuǎn)軸23。所述擋板1向外凹陷形成軸承室12,所述軸承室12內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動組件4,所述轉(zhuǎn)動組件4包括相對轉(zhuǎn)動的固定圈41和轉(zhuǎn)動圈43,以及設(shè)置在所述固定圈41與轉(zhuǎn)動圈43之間的滾動件42,所述固定圈41、所述滾動件42和所述轉(zhuǎn)動圈43沿所述轉(zhuǎn)軸23軸向方向分布。所述固定圈41與所述轉(zhuǎn)動圈43均設(shè)有用于插設(shè)所述轉(zhuǎn)軸23的通孔。所述固定圈41固接在所述軸承室12的底部,所述轉(zhuǎn)動圈43固接在所述轉(zhuǎn)軸23上,所述旋撥件2通過所述轉(zhuǎn)動組件4在所述旋撥腔內(nèi)轉(zhuǎn)動。所述滾動件42為錐形滾件,所述滾動件42為錐形滾件,所述滾動件42的直徑沿所述轉(zhuǎn)軸23的徑向方向并向指向所述轉(zhuǎn)軸23軸心方向逐漸減小。

      如圖3和圖5所示,所述轉(zhuǎn)動圈43包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動本體431和向所述轉(zhuǎn)動本體431中心凸起的錐體432,所述錐體432的錐面與所述滾動件42的滾動面貼合。

      如圖1和圖2所示,所述旋撥件2還包括限位臺階22,所述限位臺階22設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸23與所述旋轉(zhuǎn)體21之間,所述限位臺階22與所述轉(zhuǎn)軸23位于同一轉(zhuǎn)動軸線,所述限位臺階22抵接在所述轉(zhuǎn)動圈43上。所述擋板1還設(shè)有與所述軸承室12連通的臺階室11,所述臺階室11設(shè)置在所述軸承室12的端部,且所述臺階室11與所述軸承室12位于同一轉(zhuǎn)動軸線上。所述臺階室11的直徑大于所述軸承室12的直徑。所述限位臺階22伸入所述臺階室11內(nèi)與所述轉(zhuǎn)動圈43抵接。所述轉(zhuǎn)動本體431的端面設(shè)高于所述軸承室12的端面,且低于所述臺階室11的端面。所述旋撥腔的內(nèi)壁與所述臺階室11的端面齊平。所述旋轉(zhuǎn)體21的側(cè)面與位于同側(cè)的所述旋撥腔的側(cè)壁之間形成間隙,所述間隙小于單顆種子的粒徑,間隙大小一般為1mm-2mm。所述旋轉(zhuǎn)體21的側(cè)面設(shè)有與轉(zhuǎn)軸23同軸心的環(huán)狀凸起34,所述環(huán)狀凸起34在所述旋轉(zhuǎn)體21的徑向方向形成波浪形結(jié)構(gòu)。

      如圖3、圖4和圖6所示,所述固定圈41包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)的固定本體411和圓環(huán)擋圈412,所述圓環(huán)擋圈412位于所述固定本體411靠近所述轉(zhuǎn)動圈43一側(cè)的側(cè)面,所述滾動件42在所述圓環(huán)擋圈412內(nèi)滾動。所述圓環(huán)擋圈412的外壁上設(shè)有防止固定圈41從所述軸承室12移出的止退部413,所述止退部413為彈性結(jié)構(gòu)。所述止退部413為傾斜設(shè)置在所述圓環(huán)擋圈412上,所述軸承室12的內(nèi)壁上設(shè)有止退槽13,所述止退部413插設(shè)在所述止退槽13內(nèi)以將所述固定圈41固定在所述軸承室12內(nèi),所述止退槽13的開口方向與所述止退部413的傾斜方向相同。

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