本發(fā)明涉及種子種植前處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及金銀花籽種預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

有些作物種子、苗木種子、花草種子外殼堅(jiān)硬不易出苗，出芽所需時(shí)間長，出芽率低，為提高種子的播種質(zhì)量，在種子播種之前對種子進(jìn)行預(yù)處理，對種子進(jìn)行軟化，加快吸水效率，能夠提高種子的發(fā)芽率，縮短出芽時(shí)間。

為此，專利號為zl201620168273.1的發(fā)明專利提出了一種種子播種前處理裝置，包括水箱、種子處理箱、抽液管、抽液泵、開關(guān)、溶液箱、噴液管、噴液孔、支撐腿、電爐、加熱筒、手搖加水泵、熱水輸送管、通氣管、增氧機(jī)、封閉蓋板、懸浮式水溫計(jì)，種子處理箱置于水箱內(nèi)，種子處理箱頂端蓋有封閉蓋板，種子處理箱底部安裝支撐腿，增氧機(jī)置于封閉蓋板之上，增氧機(jī)通過通氣管與種子處理箱連接，噴液管置于種子處理箱內(nèi)，噴液管上設(shè)置有噴液孔，抽液管一端連接噴液管，抽液管另一端置于溶液箱內(nèi)，抽液泵和開關(guān)安裝在抽液管上，加熱筒置于電爐上，熱水輸送管一端置于加熱筒內(nèi)，熱水輸送管另一端置于水箱內(nèi)，手搖加水泵安裝在熱水輸送管上，懸浮式水溫計(jì)置于水箱內(nèi)。該方案通過提溫使得種子外殼膨脹軟化，再通過堿化進(jìn)一步軟化并破除外殼，最后通過增氧加快新陳代謝，使得種子下種時(shí)，可提高發(fā)芽率。

以上方案通過增氧機(jī)、電爐和溶液箱的設(shè)置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的發(fā)芽率低的問題，但是以上方案還存在以下問題：利用此裝置，可將種子的外殼徹底破除，但種子的胚將裸露在外，而胚較軟，下種時(shí)，如果沒有種皮的保護(hù)，容易遭到破壞，那么將造成種子無法發(fā)芽。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種可對種皮進(jìn)行軟化，保證胚完好，并能提高出芽率的金銀花籽種預(yù)處理裝置。

本方案中的金銀花籽種預(yù)處理裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊上固定有封閉的料筒，料筒一側(cè)的上方設(shè)置有活塞壓頭，活塞壓頭上連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，料筒正上方的機(jī)架上設(shè)置有輸送筒，輸送筒內(nèi)設(shè)有兩組對稱的擠壓氣囊，機(jī)架上固定有氣泵，氣泵上連通有主管道，氣泵通過主管道與每個(gè)擠壓氣囊均連通，主管道上設(shè)置有用于擠壓氣囊間歇膨脹的間歇機(jī)構(gòu)，氣泵和間歇機(jī)構(gòu)之間的主管道上連通有支管道，支管道設(shè)有用于滑塊限位的延時(shí)限位機(jī)構(gòu)，滑塊和機(jī)架之間連接有第一彈簧。

本方案的技術(shù)原理：封閉的料筒，可將物料儲存在內(nèi)，輸送筒是為了將種子輸送到料筒內(nèi)，而擠壓氣囊的作用是為了對種子進(jìn)行擠壓，并使種子表面能夠松軟，擠壓氣囊本身具有一定彈性，在擠壓種子時(shí)，種子的種皮較為堅(jiān)硬，擠壓氣囊將不會(huì)擠壓損壞種子；間歇機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可使種子在輸送筒內(nèi)保證下落的同時(shí)，又可保證擠壓氣囊對種子進(jìn)行間歇地?cái)D壓，達(dá)到了對種子進(jìn)行擠壓處理的目的；種子在輸送筒內(nèi)擠壓完畢后，進(jìn)入到料筒內(nèi)，隨著料筒內(nèi)種子逐漸地裝滿，氣體也不斷地通過支氣管進(jìn)入到延時(shí)限位機(jī)構(gòu)內(nèi)，延時(shí)限位機(jī)構(gòu)待料筒內(nèi)種子裝滿后，將與滑塊分離，滑塊將在機(jī)架上向靠近壓桿的方向滑動(dòng)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓桿進(jìn)入到料筒內(nèi)，料筒內(nèi)的壓力增大，并對種子進(jìn)行加壓，使得種子的外殼進(jìn)行進(jìn)一步松軟，從而提高了種子的吸水速度，提高了種子的發(fā)芽率；下種時(shí)，種子外殼變軟但未從種胚上分離，在加快種子的吸水效率的同時(shí)，保證了胚完好無損。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的有益效果：本方案通過擠壓氣囊、料筒、活塞活塞壓頭、間歇機(jī)構(gòu)和延時(shí)限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可將種子進(jìn)行多次擠壓和加壓操作，使得種殼軟化的更加徹底，也可保證種殼不脫離種胚，下種時(shí)，既可提高種子的吸水效率，提高發(fā)芽率，又可對種子種胚進(jìn)行保護(hù)，保證種子順利地發(fā)芽。

進(jìn)一步，間歇機(jī)構(gòu)包括鉸接在機(jī)架上的杠桿、滑動(dòng)連接在機(jī)架上的第一插桿和第二插桿，第一插桿用于封閉主管道并插入到主管道內(nèi)，主管道開有泄壓孔，第二插桿用于封閉泄壓孔，第一插桿和第二插桿均和主管道之間連接有第二彈簧，第一插桿和第二插桿相抵在杠桿的兩側(cè)，杠桿靠近第一插桿的一側(cè)和主管道之間連接有第三彈簧，杠桿的一側(cè)開有滑孔，滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接有滾軸，滾軸上固定有壓桿，氣泵和第一插桿之間的主管道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有渦輪，渦輪同軸相連有凸輪，凸輪與壓桿相抵。啟動(dòng)氣泵，氣泵內(nèi)的氣體吹動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，渦輪帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)凸輪與壓桿分離時(shí)，第三彈簧拉動(dòng)杠桿的一側(cè)向靠近主管道的方向運(yùn)動(dòng)，杠桿將推動(dòng)第一插桿進(jìn)入到主管道內(nèi)，并將主管道封閉，氣體將不會(huì)進(jìn)入到擠壓氣囊內(nèi)，而杠桿的另一側(cè)將向遠(yuǎn)離主管道的方向運(yùn)動(dòng)，第二插桿上的第二彈簧將推動(dòng)第二插桿向遠(yuǎn)離主管道的方向運(yùn)動(dòng)，第二插桿與泄壓孔分離，擠壓氣囊內(nèi)的氣體從泄壓孔內(nèi)排出，擠壓氣囊體積減小，種子將繼續(xù)向下流動(dòng)；當(dāng)凸輪與壓桿相抵時(shí)，凸輪推動(dòng)壓桿向遠(yuǎn)離主管道的方向運(yùn)動(dòng)，主管道帶動(dòng)杠桿靠近第一插桿的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，第三彈簧拉伸，第一插桿在第一插桿上的第二彈簧的作用下復(fù)位，主管道連通，杠桿的另一側(cè)將向靠近主管道的方向運(yùn)動(dòng)，杠桿推動(dòng)第二插桿插入到泄壓孔內(nèi)，泄壓孔封閉，氣體將通過主管道進(jìn)入到擠壓氣囊內(nèi)，擠壓氣囊體積變大，并對種子進(jìn)行擠壓；凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪與壓桿又將分離，如此循環(huán)，形成了擠壓氣囊間歇地?cái)D壓操作。

進(jìn)一步，壓桿上設(shè)置有弧形墊板，弧形墊板和凸輪相抵?；⌒螇|板的設(shè)置，因凸輪表面為弧形，弧形墊板可更好地與凸輪進(jìn)行配合，而且還可避免凸輪與壓桿直接接觸，降低壓桿的損耗，從而延長了壓桿的使用時(shí)間。

進(jìn)一步，延時(shí)限位機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在機(jī)架上的第三插桿和限位板，第三插桿用于封閉支管道并插入到支管道內(nèi)，第三插桿和支管道之間連接有第四彈簧，第三插桿靠近杠桿的一端為楔面端，第三插桿和杠桿相抵，限位板和機(jī)架之間設(shè)置有第五彈簧，機(jī)架上固定有下壓氣囊，下壓氣囊和限位板相抵，限位板上固定有限位桿，限位桿與滑塊相抵。杠桿在壓桿的帶動(dòng)下往復(fù)地?cái)[動(dòng)；杠桿在遠(yuǎn)離主管道運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一插桿將主管道連通，杠桿將與第三插桿相抵，并推動(dòng)第三插桿向靠近支管道的方向運(yùn)動(dòng)，第三插桿將支管道封閉，氣體將停止在支管道內(nèi)流動(dòng)；杠桿在向靠近主管道方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一插桿將主管道封閉，杠桿將與第三插桿分離，第三插桿在第四彈簧的作用下復(fù)位，支管道將連通，氣體通過支管道進(jìn)入到下壓氣囊內(nèi)，下壓氣囊膨脹，并壓動(dòng)限位板向遠(yuǎn)離滑塊的方向運(yùn)動(dòng)一段距離；后杠桿又與第三插桿相抵，氣體又將停止在支管道內(nèi)流動(dòng)，下壓氣囊膨脹停止，如此循環(huán)，使得限位板經(jīng)過一段時(shí)間以后，將間歇地運(yùn)動(dòng)一段相應(yīng)的距離，限位桿將與滑塊分離，滑塊將在第五彈簧的作用下復(fù)位，從而完成料筒的延時(shí)復(fù)位操作。

進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為固定在機(jī)架上的氣缸，活塞壓頭與氣缸的輸出軸固定連接。啟動(dòng)氣缸，氣缸將帶動(dòng)活塞活塞壓頭往復(fù)地運(yùn)動(dòng)，并可對料筒進(jìn)行加壓或者釋壓操作。

進(jìn)一步，輸送筒和料筒之間的機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向筒。導(dǎo)向筒的作用是將輸送筒內(nèi)的物料收集起，并進(jìn)行導(dǎo)向地輸送給料筒，使得物料輸送的更加準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為本發(fā)明金銀花籽種預(yù)處理裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a1處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、氣泵2、渦輪殼3、凸輪4、壓桿5、弧形墊板6、主管道7、第一插桿8、杠桿9、第二插桿10、第三插桿11、輸送筒12、擠壓氣囊13、導(dǎo)向筒14、氣缸15、活塞壓頭16、料筒17、滑塊18、第一彈簧19、限位桿20、限位板21、第五彈簧22、下壓氣囊23、支管道24、第四彈簧25、第三彈簧26、第二彈簧27、泄壓孔28。

實(shí)施例基本參考圖1和圖2所示：金銀花籽種預(yù)處理裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上滑動(dòng)連接有滑塊18，滑塊18上焊接有封閉的料筒17，料筒17右側(cè)上方的機(jī)架1上通過螺栓固定有活塞壓頭16，活塞壓頭16上連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為通過螺栓固定在機(jī)架1上的氣缸15，活塞壓頭16與氣缸15的輸出軸螺紋連接，料筒17正上方的機(jī)架1上焊接有輸送筒12，輸送筒12和料筒17之間的機(jī)架1上焊接有導(dǎo)向筒14，輸送筒12內(nèi)粘結(jié)有兩組對稱的擠壓氣囊13，機(jī)架1上通過螺栓固定有氣泵2，氣泵2上連通有主管道7，氣泵2通過主管道7與每個(gè)擠壓氣囊13均連通，主管道7上設(shè)置有用于擠壓氣囊13間歇膨脹的間歇機(jī)構(gòu)，間歇機(jī)構(gòu)包括鉸接在機(jī)架1上的杠桿9、滑動(dòng)連接在機(jī)架1上的第一插桿8和第二插桿10，第一插桿8用于封閉主管道7并插入到主管道7內(nèi)，主管道7開有泄壓孔28，第二插桿10用于封閉泄壓孔28，第一插桿8和第二插桿10均和主管道7之間連接有第二彈簧27，第一插桿8和第二插桿10相抵在杠桿9的兩側(cè)，杠桿9左側(cè)和主管道7之間連接有第三彈簧26，杠桿9左側(cè)開有滑孔，滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接有滾軸，滾軸上焊接有壓桿5，氣泵2和第一插桿8之間的主管道7上連通有渦輪殼3，渦輪殼3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有渦輪，渦輪同軸相連有凸輪4，凸輪4與壓桿5相抵，壓桿5上一體成型有弧形墊板6，弧形墊板6和凸輪4相抵，氣泵2和第一插桿8之間的主管道7上連通有支管道24，滑塊18和機(jī)架1之間連接有第一彈簧19，支管道24設(shè)有用于滑塊18限位的延時(shí)限位機(jī)構(gòu)，延時(shí)限位機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在機(jī)架1上的第三插桿11和限位板21，第三插桿11用于封閉支管道24并插入到支管道24內(nèi)，第三插桿11和支管道24之間連接有第四彈簧25，第三插桿11右端為楔面端，第三插桿11和杠桿9相抵，限位板21和機(jī)架1之間設(shè)置有第五彈簧22，機(jī)架1上通過螺栓固定有下壓氣囊23，下壓氣囊23和限位板21相抵，限位板21上焊接有限位桿20，限位桿20與滑塊18相抵。

使用時(shí)，啟動(dòng)氣泵2，氣泵2內(nèi)的氣體吹動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，渦輪帶動(dòng)凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)凸輪4與壓桿5分離時(shí)，第三彈簧26拉動(dòng)杠桿9左側(cè)向靠近主管道7的方向運(yùn)動(dòng)，杠桿9將推動(dòng)第一插桿8進(jìn)入到主管道7內(nèi)，并將主管道7封閉，氣體將不會(huì)進(jìn)入到擠壓氣囊13內(nèi)，而杠桿9的右側(cè)將向下運(yùn)動(dòng)，第二插桿10上的第二彈簧27將推動(dòng)第二插桿10向下運(yùn)動(dòng)，第二插桿10與泄壓孔28分離，擠壓氣囊13內(nèi)的氣體從泄壓孔28內(nèi)排出，擠壓氣囊13體積減小，種子將繼續(xù)向下流動(dòng)；當(dāng)凸輪4與壓桿5相抵時(shí)，凸輪4推動(dòng)壓桿5向下運(yùn)動(dòng)，主管道7帶動(dòng)杠桿9左向下側(cè)運(yùn)動(dòng)，第三彈簧26拉伸，第一插桿8在第一插桿8上的第二彈簧27的作用下復(fù)位，主管道7連通，杠桿9的右側(cè)將向上運(yùn)動(dòng)，杠桿9推動(dòng)第二插桿10插入到泄壓孔28內(nèi)，泄壓孔28封閉，氣體將通過主管道7進(jìn)入到擠壓氣囊13內(nèi)，擠壓氣囊13體積變大，并對種子進(jìn)行擠壓；凸輪4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪4與壓桿5又將分離，如此循環(huán)，擠壓氣囊13將間歇地對種子進(jìn)行擠壓操作。

種子在輸送筒12內(nèi)進(jìn)行擠壓后，將流入到導(dǎo)向筒14內(nèi)，并通過導(dǎo)向筒14進(jìn)入到料筒17內(nèi)；杠桿9在壓桿5的帶動(dòng)下往復(fù)地?cái)[動(dòng)；杠桿9左端向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一插桿8將主管道7連通，杠桿9將與第三插桿11相抵，并推動(dòng)第三插桿11向左運(yùn)動(dòng)，第三插桿11將支管道24封閉，氣體將停止在支管道24內(nèi)流動(dòng)，此時(shí)不對下壓氣囊23充氣；杠桿9左端在向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一插桿8將主管道7封閉，杠桿9將與第三插桿11分離，第三插桿11在第四彈簧25的作用下復(fù)位，支管道24將連通，氣體通過支管道24進(jìn)入到下壓氣囊23內(nèi)，下壓氣囊23膨脹，并壓動(dòng)限位板21向下運(yùn)動(dòng)一段距離；后杠桿9繼續(xù)擺動(dòng)，杠桿9左端又與第三插桿11相抵，第三插桿11又將支管道24封閉，氣體又將停止在支管道24內(nèi)流動(dòng)，下壓氣囊23膨脹停止，如此循環(huán)，下壓氣囊23將間歇地逐漸膨脹，下壓氣囊23將間歇地壓動(dòng)限位板21運(yùn)動(dòng)一段相應(yīng)的距離，限位桿20將與滑塊18分離，滑塊18將在第五彈簧22的作用下復(fù)位，料筒17將隨著滑塊18滑動(dòng)到活塞壓頭16的正下方，啟動(dòng)氣缸15，氣缸15將推動(dòng)活塞壓頭16進(jìn)入到料筒17內(nèi)，活塞壓頭16繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，將使料筒17內(nèi)壓力升高，對種子進(jìn)行再次的加壓處理，使得種子種皮更加松軟。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。