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      聯(lián)合收割機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):150348閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種由底架及殼體構(gòu)成的聯(lián)合收割機(jī)。
      現(xiàn)有技術(shù)中,這種聯(lián)合收割機(jī)由脫粒機(jī)構(gòu)、麥秸振動(dòng)器、搖擺底板以及篩濾裝置構(gòu)成,所述脫粒機(jī)構(gòu)為切向送料工作式,由脫粒鼓及脫粒槽組成。這種聯(lián)合收割機(jī)在收割時(shí)的前進(jìn)速度是受下述情況限制的。當(dāng)達(dá)到一定前進(jìn)速度時(shí),麥秸振動(dòng)器來(lái)不及將由脫粒機(jī)構(gòu)送出之麥稈上殘留的谷粒分離,并將它們傳送至搖擺底板及篩濾裝置。超過(guò)上述前進(jìn)速度,谷粒的損失就大大增加。因此要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的聯(lián)合收割機(jī)加以改進(jìn)。蘇聯(lián)專(zhuān)利220662號(hào)揭示過(guò)一種軸向送料式分離裝置,該裝置經(jīng)改進(jìn)后可用于本發(fā)明實(shí)施例。
      本發(fā)明的目的是,在適應(yīng)收割條件的前提下,盡可能地提高收割機(jī)的前進(jìn)速度,從而亦即提高了生產(chǎn)率,而同時(shí)卻不導(dǎo)致不可容許的、過(guò)高的谷粒損失。
      按照本發(fā)明,這一目的可以這樣達(dá)到。即在聯(lián)合收割機(jī)的麥秸振動(dòng)器后面裝上一個(gè)以軸向送料方式工作的、至少部分包含在聯(lián)合收割機(jī)殼體內(nèi)的脫粒分離裝置,所述裝置包括一個(gè)周?chē)O(shè)有眾多拍打器的轉(zhuǎn)筒以及一個(gè)內(nèi)側(cè)設(shè)有向左右延伸的螺旋形導(dǎo)軌的外殼,所述外殼具有一個(gè)物料入口,在所述物料入口近側(cè)、麥秸振動(dòng)器末端上方,設(shè)有一個(gè)具有眾多刮舌的饋料鼓,而在麥秸振動(dòng)器下方設(shè)有搖擺底板。所述脫粒分離裝置兩端設(shè)有物料出口,分離裝置外殼兩側(cè)下方各設(shè)有傳輸蝸桿及收集槽,而脫粒分離裝置的外殼內(nèi)側(cè)下半部設(shè)有眾多開(kāi)孔。從麥秸振動(dòng)器送來(lái)的麥秸,由前述饋料鼓經(jīng)物料入口而送入脫粒分離裝置之中部,繼續(xù)進(jìn)行脫粒。進(jìn)入脫粒分離裝置的物料,從其中部沿螺旋形導(dǎo)軌向左右移動(dòng),并在轉(zhuǎn)筒上的拍打器的拍打下不斷脫粒。脫離的谷粒由外殼下部開(kāi)設(shè)之眾多開(kāi)孔落至搖擺底板上,或由前述之傳輸蝸桿及收集槽傳送至搖擺底板上。而脫粒完的麥桿,則從脫粒分離裝置兩端之物料出口送出。
      本發(fā)明所述聯(lián)合收割機(jī),由于在習(xí)知的麥秸振動(dòng)器后面安設(shè)了一個(gè)以軸向送料方式工作的脫粒分離裝置,并在所述裝置兩端下方設(shè)置了傳輸蝸桿及收集槽,使得脫粒效率大大提高,能在保證較低的、可容許的谷粒損失前提下,提高收割機(jī)的前進(jìn)速度,從而提高了生產(chǎn)率。


      如下圖1為按照本發(fā)明而設(shè)計(jì)的聯(lián)合收割機(jī)的部份側(cè)視示意圖;圖2為圖1所示聯(lián)合收割機(jī)的部份俯視示意圖;圖3為所述聯(lián)合收割機(jī)的部份后斜視圖;圖4為按照本發(fā)明所述安設(shè)在麥秸振動(dòng)器后面的軸向送料式脫粒分離裝置在工作狀態(tài)下的側(cè)視示意圖;圖5為圖4所示裝置在不工作狀態(tài)下的側(cè)視示意圖。
      以下結(jié)合諸附圖,詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例。參見(jiàn)圖1,(1)表示聯(lián)合收割機(jī)的殼體。所述殼體內(nèi)設(shè)有一個(gè)熟知的、以切向送料方式工作的脫粒機(jī)構(gòu),所述脫粒機(jī)構(gòu)由脫粒鼓(2)和脫粒槽(3)構(gòu)成。殼體(1)內(nèi)還包括一個(gè)緊接在所述脫粒機(jī)構(gòu)后面的麥秸振動(dòng)器(4)、一個(gè)搖擺底板(5)、以及一個(gè)習(xí)知的簸揚(yáng)清潔器,所述簸揚(yáng)清潔器包括一個(gè)風(fēng)扇、谷物回收蝸桿以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)的篩濾裝置(6)。谷粒及糠皮通過(guò)以下三條途徑被饋送至所述簸揚(yáng)清潔器的前端亦即來(lái)自脫粒槽(3)、麥秸振動(dòng)器(4)以及經(jīng)由搖擺底板(5)。按照本發(fā)明,在麥秸振動(dòng)器(4)后面設(shè)置了一個(gè)就其本身而言為熟知的脫粒分離裝置(11),所述脫粒分離裝置由轉(zhuǎn)筒(7)及外殼(8)構(gòu)成。在麥秸振動(dòng)器(4)末端上方、前述軸向送料式脫粒分離裝置(11)之物料入口(10)前方,設(shè)有一個(gè)寬度和所述物料入口一致的、周?chē)哂卸鄠€(gè)刮舌(9′)的饋料鼓(9),用以保證把來(lái)自麥秸振動(dòng)器(4)的、還包含有剩余谷粒的收割物傳送至脫粒分離裝置(11)內(nèi)。所述麥秸振動(dòng)器(4)可以為習(xí)知的箱狀型梁結(jié)構(gòu),型梁上方開(kāi)口,讓谷粒及糠皮落入其中,而其底板之傾斜能保證谷粒及糠皮被回送至所述簸揚(yáng)清潔器之前端。當(dāng)然,谷粒及糠皮也可由型梁之間落到搖擺底板(5)上。本發(fā)明所述聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離裝置(11),基本上屬已知結(jié)構(gòu),但作了如同下述的改進(jìn)。
      如圖4及圖5所示,脫粒分離裝置(11)只是在必要時(shí)才投入運(yùn)行的。為此目的,分離裝置耐飪牽 )包括一段弧形壁(8′),所述弧形壁(8′)能藉助於汽缸(12)以及由罩式活動(dòng)件(13)和杠桿對(duì)(13′)(其中一個(gè)杠桿未畫(huà)出)構(gòu)成的拉桿機(jī)構(gòu)而轉(zhuǎn)動(dòng);另外還設(shè)有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向活門(mén)(14)(圖中未顯示其動(dòng)作方式),所述導(dǎo)向活門(mén)用來(lái)遮蔽搖擺底板(5),以防止來(lái)自麥秸振動(dòng)器(4)的麥秸未經(jīng)脫粒分離裝置(11)充分處理而由收割機(jī)殼體向外流出。
      在軸向送料式的脫粒分離裝置(11)內(nèi)分離出來(lái)的谷粒,經(jīng)轉(zhuǎn)筒外殼(8)上的開(kāi)孔(8″)(見(jiàn)圖3)而落到搖擺底板(5)上,可以直接落到底板上,也可以通過(guò)安設(shè)在脫粒分離裝置(11)兩端下方的傳輸蝸桿(15)及收集槽(16)而達(dá)到搖擺底板上;所述脫粒分離裝置(11)的兩端超出了聯(lián)合收割機(jī)的殼體(1)的寬度。如諸附圖清楚地顯示那樣,脫粒分離裝置(11)是安設(shè)在搖擺底板(5)的上方的。因此,和熟知結(jié)構(gòu)不同,搖擺底板(5)在必要時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)。來(lái)自麥秸振動(dòng)器(4)的物料,被經(jīng)由物料入口(10)而送入軸向送料式脫粒分離裝置(11)的中部,然后,在轉(zhuǎn)筒(7)上的拍打器和外殼(8)內(nèi)側(cè)的螺旋形導(dǎo)軌(17)的作用下,向左右傳送。最后,脫粒完畢的麥稈從脫粒分離裝置(11)兩側(cè)的物料出口(18)而排出。當(dāng)谷物沿軸向通過(guò)脫粒分離裝置(11)時(shí),谷粒被分離出來(lái),并經(jīng)由開(kāi)孔(8″)而落到搖擺底板(5)上,或落入位于所述脫粒分離裝置(11)兩端的收集槽(16)內(nèi)。按需要,可以在所述物料出口(18)處安裝切草機(jī)(圖中未畫(huà)出),將麥稈切細(xì)。亦可采用導(dǎo)板之類(lèi)器具(圖中未畫(huà)出),把由物料出口(18)排出的麥稈引至地面,堆成單行。
      權(quán)利要求
      1.一種聯(lián)合收割機(jī),包括底架及殼體,一個(gè)以切向送料式工作的、由脫粒鼓及脫粒槽組成的脫粒機(jī)構(gòu),一個(gè)位于所述脫粒機(jī)構(gòu)下游的、承接脫粒谷物的麥秸振動(dòng)器,安設(shè)在所述麥秸振動(dòng)器下方的搖擺底板和篩濾裝置,其特征在于,沿麥秸流動(dòng)方向,在所述麥秸振動(dòng)器的下游安設(shè)著一個(gè)分離裝置,所述分離裝置至少部分地安裝在聯(lián)合收割機(jī)殼體內(nèi),并且是以軸向送料方向工作的,它包括一個(gè)轉(zhuǎn)筒以及一個(gè)外殼。
      2.如權(quán)利要求1所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置外殼至少包括一段能?chē)@樞軸而旋轉(zhuǎn)的弧形壁,所述弧形壁是和安設(shè)在搖擺底板末端的一個(gè)可動(dòng)式導(dǎo)向活門(mén)一起活動(dòng)的。
      3.如權(quán)利要求1或2所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置的寬度超過(guò)收割機(jī)殼體的寬度,分離裝置外殼中部設(shè)有物料入口,其兩端各設(shè)有物料出口,是一種雙向送料式分離裝置。
      4.如權(quán)利要求1或2所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置安設(shè)在搖擺底板末端上方。
      5.如權(quán)利要求3所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置安設(shè)在搖擺底板末端上方。
      6.如權(quán)利要求1或2所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,在所述分離裝置兩側(cè)下方均設(shè)有軸向送料式的谷粒收集槽和傳輸蝸桿,所述收集槽及傳輸蝸桿從收割機(jī)殼體內(nèi)伸出,收集槽上方朝向分離裝置外殼下側(cè)的多個(gè)開(kāi)孔,其下方內(nèi)側(cè)為搖擺底板。
      7.如權(quán)利要求3所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,在所述分離裝置兩側(cè)下方均設(shè)有軸向送料式的谷粒收集槽和傳輸蝸桿,所述收集槽及傳輸蝸桿從收割機(jī)殼體內(nèi)伸出,收集槽上方朝向分離裝置外殼下側(cè)的多個(gè)開(kāi)孔,其下方內(nèi)側(cè)為搖擺底板。
      8.如權(quán)利要求4所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,在所述分離裝置兩側(cè)下方均設(shè)有軸向送料式的谷粒收集槽和傳輸蝸桿,所述收集槽及傳輸蝸桿從收割機(jī)殼體內(nèi)伸出,收集槽上方朝向分離裝置外殼下側(cè)的多個(gè)開(kāi)孔,其下方內(nèi)側(cè)為搖擺底板。
      9.如權(quán)利要求5所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,在所述分離裝置兩側(cè)下方均設(shè)有軸向送料式的谷粒收集槽痛湮細(xì)?,所述收集矈J按湮細(xì)舜郵嶄罨翹迥諫斐觶占凵戲匠蚍擲胱爸猛飪竅虜嗟畝喔隹祝湎路僥誆轡“詰裝濉
      10.如權(quán)利要求1或2所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,在麥秸振動(dòng)器末端上方、分離裝置物料入口的前方,安設(shè)有一個(gè)饋料鼓,所述饋料鼓具有多個(gè)刮舌。
      11.如權(quán)利要求3所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,在麥秸振動(dòng)器末端上方、分離裝置物料入口的前方,安設(shè)有一個(gè)饋料鼓,所述饋料鼓具有多個(gè)刮舌。
      12.如權(quán)利要求4所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,在麥秸振動(dòng)器末端上方、分離裝置物料入口的前方,安設(shè)有一個(gè)饋料鼓,所述饋料鼓具有多個(gè)刮舌。
      13.如權(quán)利要求5所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,在麥秸振動(dòng)器末端上方、分離裝置物料入口的前方,安設(shè)有一個(gè)饋料鼓,所述饋料鼓具有多個(gè)刮舌。
      14.如權(quán)利要求6所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,在麥秸振動(dòng)器末端上方、分離裝置物料入口的前方,安設(shè)有一個(gè)饋料鼓,所述饋料鼓具有多個(gè)刮舌。
      15.如權(quán)利要求7所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,在麥秸振動(dòng)器末端上方、分離裝置物料入口的前方,安設(shè)有一個(gè)饋料鼓,所述饋料鼓具有多個(gè)刮舌。
      16.如權(quán)利要求8所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,在麥秸振動(dòng)器末端上方、分離裝置物料入口的前方,安設(shè)有一個(gè)饋料鼓,所述饋料鼓具有多個(gè)刮舌。
      17.如權(quán)利要求9所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,在麥秸振動(dòng)器末端上方、分離裝置物料入口的前方,安設(shè)有一個(gè)饋料鼓,所述饋料鼓具有多個(gè)刮舌。
      18.如權(quán)利要求10所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述饋料鼓是由下方?jīng)_擊而轉(zhuǎn)動(dòng)的。
      19.如權(quán)利要求1或2所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置外殼包括兩個(gè)物料出口,其內(nèi)側(cè)包含有一些導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌分別通向所述外殼所包括的兩個(gè)物料出口。
      20.如權(quán)利要求3所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置外殼包括兩個(gè)物料出口,其內(nèi)側(cè)包含有一些導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌分別通向所述外殼所包括的兩個(gè)物料出口。
      21.如權(quán)利要求4所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置外殼包括兩個(gè)物料出口,其內(nèi)側(cè)包含有一些導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌分別通向所述外殼所包括的兩個(gè)物料出口。
      22.如權(quán)利要求5所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置外殼包括兩個(gè)物料出口,其內(nèi)側(cè)包含有一些導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌分別通向所述外殼所包括的兩個(gè)物料出口。
      23.如權(quán)利要求6所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置外殼包括兩個(gè)物料出口,其內(nèi)側(cè)包含有一些導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌分別通向所述外殼所包括的兩個(gè)物料出口。
      24.如權(quán)利要求7所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置外殼包括兩個(gè)物料出口,其內(nèi)側(cè)包含有一些導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌分別通向所述外殼所包括的兩個(gè)物料出口。
      25.如權(quán)利要求8所述鮮嶄罨?,其特峥澲冓,所数b擲胱爸猛飪前礁鑫锪銑隹冢淠誆喟幸恍┑脊歟齙脊旆直鶩ㄏ蛩鐾飪撬ǖ牧礁鑫锪銑隹凇
      26.如權(quán)利要求9所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置外殼包括兩個(gè)物料出口,其內(nèi)側(cè)包含有一些導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌分別通向所述外殼所包括的兩個(gè)物料出口。
      27.如權(quán)利要求10所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置外殼包括兩個(gè)物料出口,其內(nèi)側(cè)包含有一些導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌分別通向所述外殼所包括的兩個(gè)物料出口。
      28.如權(quán)利要求18所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置外殼包括兩個(gè)物料出口,其內(nèi)側(cè)包含有一些導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌分別通向所述外殼所包括的兩個(gè)物料出口。
      29.如權(quán)利要求1或2所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置包括多個(gè)側(cè)端物料出口,所述物料出口和一些導(dǎo)向裝置連接在一起。
      30.如權(quán)利要求3所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置包括多個(gè)側(cè)端物料出口,所述物料出口和一些導(dǎo)向裝置連接在一起。
      31.如權(quán)利要求4所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置包括多個(gè)側(cè)端物料出口,所述物料出口和一些導(dǎo)向裝置連接在一起。
      32.如權(quán)利要求5所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置包括多個(gè)側(cè)端物料出口,所述物料出口和一些導(dǎo)向裝置連接在一起。
      33.如權(quán)利要求6所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置包括多個(gè)側(cè)端物料出口,所述物料出口和一些導(dǎo)向裝置連接在一起。
      34.如權(quán)利要求7所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置包括多個(gè)側(cè)端物料出口,所述物料出口和一些導(dǎo)向裝置連接在一起。
      35.如權(quán)利要求8所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置包括多個(gè)側(cè)端物料出口,所述物料出口和一些導(dǎo)向裝置連接在一起。
      36.如權(quán)利要求9所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置包括多個(gè)側(cè)端物料出口,所述物料出口和一些導(dǎo)向裝置連接在一起。
      37.如權(quán)利要求10所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置包括多個(gè)側(cè)端物料出口,所述物料出口和一些導(dǎo)向裝置連接在一起。
      38.如權(quán)利要求18所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述分離裝置包括多個(gè)側(cè)端物料出口,所述物料出口和一些導(dǎo)向裝置連接在一起。
      39.如權(quán)利要求29所述聯(lián)合收割機(jī),其特徵在于,所述導(dǎo)向裝置是一些導(dǎo)板。
      40.如權(quán)利要求1或2所述聯(lián)合收割機(jī),包括兩個(gè)位于分離裝置側(cè)端的物料出口,其特徵在于,每個(gè)物料出口和一個(gè)切草機(jī)相連接。
      41.如權(quán)利要求3所述聯(lián)合收割機(jī),包括兩個(gè)位于分離裝置側(cè)端的物料出口,其特徵在于,每個(gè)物料出口和一個(gè)切草機(jī)相連接。
      42.如權(quán)利要求4所述聯(lián)合收割機(jī),包括兩個(gè)位于分離裝置側(cè)端的物料出口,其特徵在于,每個(gè)物料出口和一個(gè)切草機(jī)相連接。
      43.如權(quán)利要求5所述聯(lián)合收割機(jī),包括兩個(gè)位于分離裝置側(cè)端的物料出口,其特徵在于,每個(gè)物料出口和一個(gè)切草機(jī)相連接。
      44.如權(quán)利要求6所述聯(lián)合收割機(jī),包括兩個(gè)位于分離裝置側(cè)端的物料出口,其特徵在于,每個(gè)物料出口和一個(gè)切草機(jī)相連接。
      45.如權(quán)利要求7所述聯(lián)合收割機(jī),包括兩個(gè)位于分離裝置側(cè)端的物料出口,其特徵在于,每個(gè)物料出口和一個(gè)切草機(jī)相連接。
      46.如權(quán)利要求8所述聯(lián)合收割機(jī),包括兩個(gè)位于分離裝置側(cè)端的物料出口,其特徵在于,每個(gè)物料出口和一個(gè)切草機(jī)相連接。
      47.如權(quán)利要求9所述聯(lián)合收割機(jī),包括兩個(gè)位于分離裝置側(cè)端的物料出口,其特徵在于,每個(gè)物料出口和一個(gè)切草機(jī)相連接。
      48.如權(quán)利要求10所述聯(lián)合收割機(jī),包括兩個(gè)位于分離裝置側(cè)端的物料出口,其特徵在于,每個(gè)物料出口和一個(gè)切草機(jī)相連接。
      49.如權(quán)利要求18所述聯(lián)合收割機(jī),包括兩個(gè)位于分離裝置側(cè)端的物料出口,其特徵在于,每個(gè)物料出口和一個(gè)切草機(jī)相連接。
      50.如權(quán)利要求19所述聯(lián)合收割機(jī),包括兩個(gè)位于分離裝置側(cè)端的物料出口,其特徵在于,每個(gè)物料出口和一個(gè)切草機(jī)相連接。
      51.如權(quán)利要求29所述聯(lián)合收割機(jī),包括兩個(gè)位于分離裝置側(cè)端的物料出口,其特徵在于,每個(gè)物料出口和一個(gè)切草機(jī)相連接。
      52.如權(quán)利要求39所述聯(lián)合收割機(jī),包括兩個(gè)位于分離裝置側(cè)端的物料出口,其特徵在于,每個(gè)物料出口和一個(gè)切草機(jī)相連接。
      53.一種聯(lián)合收割機(jī),包括一對(duì)以切向送料方式工作的脫粒鼓和脫粒槽,一個(gè)位于上述裝置下游的麥秸振動(dòng)器,以及一個(gè)位于所述麥秸振動(dòng)器下游的橫向分離裝置,其特徵在于,所述橫向分離裝置以軸向送料方式工作,并包括一個(gè)轉(zhuǎn)筒和一個(gè)包圍在所述轉(zhuǎn)筒周?chē)耐鈿ぁ?br> 全文摘要
      本發(fā)明涉及一種聯(lián)合收割機(jī),所述收割機(jī)包括一個(gè)由脫粒鼓及脫粒槽所構(gòu)成的、以切向送料方式工作的脫粒機(jī)構(gòu),麥秸振動(dòng)器,搖擺底板,以及篩濾裝置,按照本發(fā)明,在麥秸振動(dòng)器后面增設(shè)有一個(gè)就其本身而言為熟知的、以軸向送料方式工作的、由轉(zhuǎn)筒及外殼構(gòu)成的脫粒分離裝置,在不增加谷粒損失的前提下提高了收割機(jī)在收割谷物時(shí)的前進(jìn)速度,從而提高了機(jī)器的功率。
      文檔編號(hào)A01F12/30GK1032725SQ8810736
      公開(kāi)日1989年5月10日 申請(qǐng)日期1988年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1987年10月22日
      發(fā)明者亨利希·海姆克, 弗朗茲海德?lián)P 申請(qǐng)人:克拉斯無(wú)限公司
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