專利名稱：膠體磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種具有泵功能的膠體磨，是一種對膠質(zhì)粘稠物與硬顆粒狀混合物進(jìn)行粉碎均混輸送的專用設(shè)備，特別是適用于建材、建筑等行業(yè)應(yīng)用的對粘稠介質(zhì)進(jìn)行粉碎均混輸送設(shè)備。
目前，膠體磨可以說有多種產(chǎn)品型號，特別是在精細(xì)化工和食品行業(yè)中廣泛應(yīng)用，其主要結(jié)構(gòu)包括有殼體、殼蓋、裝在內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)子、定子、主軸以及控制調(diào)整裝置等構(gòu)成，根據(jù)應(yīng)用的場合、條件不同，各種膠體磨的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有所不同的，不能簡單評說其優(yōu)點(diǎn)與不足，但它們不能適用于建筑、建材行業(yè)特別是對粘稠的改性瀝青膠均混磨細(xì)加工應(yīng)用要求。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、性能好、適用性強(qiáng)、具有泵功能的膠體磨，提供一種特別是用于對膠質(zhì)粘稠物與硬顆粒狀混合物進(jìn)行粉碎均混輸送的專用設(shè)備，一種適用于建材行業(yè)防水材料SB8改性瀝青膠生產(chǎn)制備過程中使用的均混細(xì)磨輸送膠體磨。
本實(shí)用新型主要由機(jī)蓋、殼體、轉(zhuǎn)子裝置、定子裝置、主軸裝置、研磨粉碎細(xì)度的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)裝置構(gòu)成。在殼體內(nèi)與機(jī)蓋共同構(gòu)成的工作室腔內(nèi)，裝在圓環(huán)形工作室內(nèi)腔中心的主軸端部上安裝聯(lián)接轉(zhuǎn)子裝置，在機(jī)蓋上安裝定子裝置，轉(zhuǎn)子由主軸帶動在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，與安裝在機(jī)蓋上靜止不動的定子配合工作，對介質(zhì)進(jìn)行研磨，轉(zhuǎn)子與定子之間的工作間隙由一調(diào)整定子軸向移動的調(diào)整機(jī)構(gòu)裝置完成。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述說明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的左視圖。
圖3是
圖1的A—A剖視圖。
圖4是圖2的B—B剖視圖。
圖5、6是轉(zhuǎn)子裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖6是圖5的左視圖。
圖7、8是定子裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖8是圖7的右視圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型用詳細(xì)說明。
如
圖1所示，本實(shí)用新型膠體磨由機(jī)蓋1、殼體2、轉(zhuǎn)子裝置3、定子裝置4、主軸5、定子軸向移動調(diào)整機(jī)構(gòu)裝置構(gòu)成。在殼體2內(nèi)與機(jī)蓋1共同構(gòu)成的離心式圓形工作室腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子裝置3固定安裝在主軸5端部上，定子裝置4安裝在機(jī)蓋1上，轉(zhuǎn)子由主軸5帶動工作旋轉(zhuǎn)，其與定子配合對介質(zhì)進(jìn)行研磨，轉(zhuǎn)子與定子之間的工作間隙調(diào)整，是由一蝸輪蝸桿式傳動裝置完成。
轉(zhuǎn)子裝置3由轉(zhuǎn)子底盤31、用螺釘固定安裝在轉(zhuǎn)子底盤31上的徑向分部的轉(zhuǎn)動排料盤35、磨擦片32、33、34構(gòu)成。排料盤35和磨擦片32、33、34是環(huán)形的，排料盤35上設(shè)有若干螺旋排料葉片35’，各磨擦片32、33、34工作面上均勻分部開設(shè)有若干徑向弧形凹槽32’、33’、34’，以有利于對介質(zhì)進(jìn)行研磨。轉(zhuǎn)子裝置3由其底盤31與主軸5配合，并通過聯(lián)接鍵和與主軸5前端螺紋聯(lián)接的擋蓋37固定安裝在主軸5的前端上。
定子裝置4由定子底盤41、用螺釘固定安裝在定子底盤41上的徑向分部的磨擦片42、43、44和調(diào)整聯(lián)接盤46及安裝聯(lián)接盤47構(gòu)成。當(dāng)然，定子底盤41、調(diào)整聯(lián)接盤46、安裝聯(lián)接盤47可以制成為是一體的。磨擦片42、43、44是環(huán)形的，各磨擦片42、43、44工作面上均勻分部開設(shè)有若干徑向弧形凹槽42’、43’、44’，以對應(yīng)轉(zhuǎn)子磨擦片上的凹槽，提高對介質(zhì)進(jìn)行研磨的效率。定子裝置4由其底盤41上的安裝聯(lián)盤47與機(jī)蓋1上進(jìn)液口內(nèi)端處配合安裝，具體的說是與機(jī)蓋1進(jìn)液口上固定安裝的套筒10滑動配合聯(lián)接安裝。
轉(zhuǎn)子與定子磨擦塊之間的工作間隙調(diào)整，是由一帶動定子裝置4軸向移動的蝸輪蝸桿傳動裝置完成。該蝸輪蝸桿裝置設(shè)置在機(jī)蓋1內(nèi)---定子裝置4的背后。蝸輪13安裝在定子底盤的調(diào)整聯(lián)接盤46外環(huán)上，其相互間螺紋配合聯(lián)接，即在蝸輪13的軸孔上和定子底盤的調(diào)整聯(lián)接盤46的外環(huán)上開設(shè)有配合螺紋。蝸桿14通過軸承裝置安裝在機(jī)蓋1上，在機(jī)蓋1外蝸桿軸的上端上裝有手輪15，在定子底盤41與機(jī)蓋1間設(shè)有導(dǎo)向鎖緊螺栓16，其阻止定子裝置4轉(zhuǎn)動，并在定子位置調(diào)整好后進(jìn)行鎖緊定位。蝸輪13的側(cè)端與機(jī)蓋1的側(cè)壁端面觸接配合，蝸輪13轉(zhuǎn)動，通過其與定子聯(lián)接盤46的螺紋配合聯(lián)接，帶動定子裝置4軸向移動，實(shí)現(xiàn)工作間隙調(diào)整。在機(jī)蓋1上還設(shè)置有由銷軸16、小齒輪17、刻度盤18構(gòu)成的間隙指示器，銷軸16安裝在機(jī)蓋1端壁上，小齒輪17安裝在機(jī)蓋1內(nèi)銷軸16上并與蝸輪13嚙合，刻度盤18安裝在機(jī)蓋1外銷軸16上，在機(jī)蓋1上對應(yīng)刻度盤18標(biāo)有指示箭頭。
主軸5通過軸套51和裝在軸套51外環(huán)上的由密封軸套52、密封填料53、壓蓋54構(gòu)成的密封裝置安裝在殼體2上。在殼體2外側(cè)主軸外伸端設(shè)有主軸5支承架殼體6，以穩(wěn)定主軸5，主軸5通過軸承及封密裝置與支承架殼體6聯(lián)接安裝。機(jī)蓋1與殼體2間側(cè)端最好是鉸接聯(lián)接，并配有螺釘進(jìn)行聯(lián)接固定。
本實(shí)用新型在殼體2上設(shè)有保溫夾層21，其用于通入導(dǎo)熱油或蒸汽，以消除高粘液體在殼體內(nèi)凝固。
本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子由主軸帶動旋轉(zhuǎn)工作，與定子配合對介質(zhì)進(jìn)行研磨，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子上的排料盤35葉片作用介質(zhì)，產(chǎn)生一定的離心升力，使其具有一定的泵功能揚(yáng)程，有利于生產(chǎn)應(yīng)用。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，機(jī)械性能好，研磨能力強(qiáng)，攪拌均勻，特別適合防水材料SBS改性瀝青膠的攪拌、磨細(xì)及輸送生產(chǎn)應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種膠體磨，特別是用于對膠質(zhì)粘稠與硬顆粒狀混合物進(jìn)行粉碎均混輸送的膠體磨，其特征是1-1、其由機(jī)蓋(1)、殼體(2)、轉(zhuǎn)子裝置(3)、定子裝置(4)、主軸(5)、轉(zhuǎn)子與定子之間的工作間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)裝置構(gòu)成，在殼體(2)內(nèi)與機(jī)蓋(1)共同構(gòu)成的離心式圓形工作室腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子裝置(3)固定安裝在主軸(5)端部上，定子裝置(4)安裝在機(jī)蓋(1)上，轉(zhuǎn)子由主軸(5)帶動工作旋轉(zhuǎn)；1-2、轉(zhuǎn)子裝置(3)由轉(zhuǎn)子底盤(31)、用螺釘固定安裝在轉(zhuǎn)子底盤(31)上的排料盤(35)、磨擦片(32、33、34)構(gòu)成，排料盤(35)和磨擦片(32、33、34)是環(huán)形的，排料盤(35)上設(shè)有若干螺旋排料葉片(35’)，各磨擦片(32、33、34)工作面上均勻分部開設(shè)有若干徑向弧形凹槽(32’、33’、34’)，轉(zhuǎn)子裝置(3)由其底盤(31)與主軸(5)配合，并通過聯(lián)接鍵和與主軸(11)前端螺紋聯(lián)接的擋蓋(37)固定安裝在主軸(5)的前端上；1-3、定子裝置(4)由定子底盤(41)、用螺釘固定安裝在定子底盤(41)上的磨擦片(42、43、44)和調(diào)整聯(lián)接盤(46)及安裝聯(lián)接盤(47)構(gòu)成，當(dāng)然，定子底盤(41)、調(diào)整聯(lián)接盤(46)、安裝聯(lián)接盤(47)可以制成為是一體的，磨擦片(42、43、44)是環(huán)形的，各磨擦片(32、43、44)工作面上均勻分部開設(shè)有若干徑向弧形凹槽(42’、43’、44’)，定子裝置(4)由其底盤(41)上的安裝聯(lián)盤(47)與機(jī)蓋(1)進(jìn)液口上固定安裝的套筒(10)滑動配合聯(lián)接安裝；1-4、轉(zhuǎn)子與定子間的工作間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)裝置，是由一帶動定子裝置(4)軸向移動的蝸輪蝸桿傳動裝置構(gòu)成；該蝸輪蝸桿裝置設(shè)置在機(jī)蓋(1)內(nèi)----定子裝置(4)的背后，蝸輪(13)安裝在定子底盤的調(diào)整聯(lián)接盤(46)外環(huán)上，其相互間螺紋配合聯(lián)接，蝸桿(14)通過軸承裝置安裝在機(jī)蓋(1)上，在機(jī)蓋(1)外蝸桿軸(14)的上端上裝有手輪(15)，在定子底盤(41)與機(jī)蓋(1)間設(shè)有導(dǎo)向鎖緊螺栓(16)，其阻止定子裝置(4)轉(zhuǎn)動，并在定子位置調(diào)整好后進(jìn)行鎖緊定位，蝸輪(13)的側(cè)端與機(jī)蓋(1)的側(cè)壁端面觸接配合，蝸輪(13)轉(zhuǎn)動，通過其與定子聯(lián)接盤(46)的螺紋配合聯(lián)接，帶動定子裝置(4)軸向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體磨，其特征是主軸(5)通過軸套(51)和裝在軸套(51)外環(huán)上的由密封軸套(52)、密封填料(53)、壓蓋(54)構(gòu)成的密封裝置安裝在殼體(2)上；在殼體(2)外側(cè)主軸外伸端設(shè)有主軸(5)支承架殼體(6)，主軸(5)通過軸承及封密裝置與支承架殼體(6)聯(lián)接安裝；機(jī)蓋(1)與殼體(2)間最好是鉸接聯(lián)接，并配有螺釘進(jìn)行聯(lián)接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠體磨，其特征是在機(jī)蓋(1)上設(shè)置有由銷軸(16)、小齒輪(17)、刻度盤(18)構(gòu)成的間隙指示器，銷軸(16)安裝在機(jī)蓋(1)端壁上，小齒輪(17)安裝在機(jī)蓋(1)內(nèi)銷軸(16)上并與蝸輪(13)嚙合，刻度盤(18)安裝在機(jī)蓋(1)外銷軸(16)上，在機(jī)蓋(1)上對應(yīng)刻度盤(18)標(biāo)有指示箭頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠體磨，其特征是在殼體(2)上設(shè)有保溫夾層(21)。
專利摘要本實(shí)用新型由機(jī)蓋1、殼體2、轉(zhuǎn)子裝置3、定子裝置4、主軸5、蝸輪蝸桿式定子與轉(zhuǎn)子間工作間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)裝置構(gòu)成。轉(zhuǎn)子裝置3固定安裝在主軸5端部上，定子裝置4安裝在機(jī)蓋1上，在殼體上設(shè)有保溫夾層，在轉(zhuǎn)子裝置上設(shè)有排料葉片，使其具有一定的泵功能揚(yáng)程。其結(jié)構(gòu)合理，機(jī)械性能好，研磨能力強(qiáng)，攪拌均勻，特別適合用于對膠質(zhì)粘稠物與硬顆粒狀混合物進(jìn)行粉碎均混及輸送生產(chǎn)應(yīng)用。
文檔編號B02C13/00GK2238085SQ942313
公開日1996年10月23日 申請日期1994年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月23日
發(fā)明者張明玉, 姜春明, 張明亮, 徐秀生 申請人:丹東市油泵廠