專利名稱：改進型反沖式高效破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種改進型反沖式高效破碎機。
現(xiàn)有的各類水泥生產(chǎn)中所使用的破碎機，由于設(shè)計不合理，結(jié)構(gòu)上存在缺陷，存在著以下缺點防塵效果差、污染環(huán)境，臺時產(chǎn)量低，噸料電耗高，破碎比率小，出料粒度不均細，易損件消耗大，生產(chǎn)成本高，操作勞動強度大，故障率高，維修不方便。
本實用新型的發(fā)明目的是旨在克服上述缺點，提供一種改進型反沖式高效破碎機。
本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型包括下箱體、上箱體、錘架、襯板、進料筒、底襯板、輪鼓、篦條、故障排料口、調(diào)節(jié)板、第一破碎腔、第二破碎腔、第三破碎腔、密封板、破碎板、轉(zhuǎn)子。
本實用新型的特征是密封板位于進料筒內(nèi)，上端通過鉸鏈固定在進料筒內(nèi)的上邊，且與進料筒的上側(cè)邊呈0～90度，單向開啟，防止進料和破碎時粉塵從進料筒反沖出去，降低冒灰量，凈化空氣，密封板在大塊料進入進料筒時，可用密封鏈代替。
錘頭與第一級破碎腔的間距為200～350毫米，錘頭與第二級破碎腔的間距為150～200毫米，錘頭與第三級破碎腔的間距為15～25毫米。第一級破碎腔為粗料腔，第二級破碎腔為細粒腔，第三級破碎腔為擠壓腔，物料多次相互自身碰撞，破碎效率高。
第三次破碎腔的破碎板為活動式，在第三級破碎腔的破碎板的內(nèi)側(cè)左右開有槽口，且嵌有活動式的墊板。上箱體的左右殼體板與上箱體分離，形成故障排料口。包括左端故障排料口和右端故障排料口，且用螺栓固定，左端故障排料口位于第三級破碎腔的外面，右端故障排料口位于進料筒的下邊，在第三級破碎腔對應(yīng)的上箱體的殼體左右內(nèi)側(cè)有固定柱，固定柱位于第二級破碎腔的下面，第二級破碎腔的破碎板下端后側(cè)開有掛槽，掛槽活動式掛在固定柱上，破碎板在多次與物料撞擊后，會磨損，磨損后的破碎板與錘頭之間的距離增大了，影響破碎效率和效果，破碎板磨損后，松下螺栓，打開故障排料口，取出墊板，破碎板向內(nèi)移動，保持破碎板與錘頭之間的距離不變。
在錘架上開有一凹槽，錘頭底部中心位置上有一凸臺，凸臺與凹槽相匹配，且凸臺嵌合在凹槽中，用螺栓固定，錘頭的兩端均可用于破碎，且能互換，當(dāng)錘頭的一端磨損后，打開故障排料口，取下螺栓，互換錘頭，這樣降低了消耗，生產(chǎn)成本降低。
本實用新型轉(zhuǎn)子帶動錘頭按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，破碎順序為，從第一級破碎腔到第二級破碎腔，到第三級破碎腔。
本實用新型特別適用于高中硬度物料的破碎。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點1．防塵效果好，減少污染；
2．臺時產(chǎn)量高，噸料電耗小，破碎比率大，出料粒度均細；3．易損件消耗低，生產(chǎn)成本低，操作勞動強度小，故障率低，維修方便；4．本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，改造成本低，易于推廣使用。
下面給出本實用新型的附圖


圖1本實用新型的正視平面結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實用新型的
圖1A-A剖面圖
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進一步詳細說明本實用新型包括下箱體1、上箱體2、錘架3、襯板4、進料筒5、底襯板6、輪鼓7、篦條8、故障排料口9、調(diào)節(jié)板10、第一破碎腔11、第二破碎腔12、第三破碎腔13、密封板14、破碎板15、轉(zhuǎn)子16、錘頭17。
本實用新型的特征是密封板14位于進料筒5內(nèi)，上端通過鉸鏈固定在進料筒5內(nèi)的上邊，且與進料筒5的上側(cè)邊呈0～90度，單向開啟，防止進料和破碎時粉塵從進料筒5反沖出去，降低冒灰量，凈化空氣，密封板14在大塊料進入進料筒5時，可用密封鏈代替。
錘頭17與第一級破碎腔11的間距為200～350毫米，錘頭17與第二級破碎腔12的間距為150～200毫米，錘頭17與第三級破碎腔13的間距為15～25毫米。第一級破碎腔11為粗料腔，第二級破碎腔12為細粒腔，第三級破碎腔13為擠壓腔，物料多次相互自身碰撞，破碎效率高。
第三次破碎腔13的破碎板15為活動式，在第三級破碎腔13的破碎板15的內(nèi)側(cè)左右開有槽口18，且嵌有活動式的墊板19，上箱體2的左右殼體板20與上箱體2分離，形成故障排料口9，包括左端故障排料口21和右端故障排料口22，且用螺栓固定，左端故障排料口21位于第三級破碎腔13的外面，右端故障排料口22位于進料筒5的下邊，在第三級破碎腔13對應(yīng)的上箱體2的殼體20左右內(nèi)側(cè)有固定柱24，固定柱24位于第二級破碎腔12的下面，第二級破碎腔12的破碎板15下端后側(cè)開有掛槽25，掛槽25活動式掛在固定柱24上，破碎板15在多次與物料撞擊后，會磨損，磨損后的破碎板15與錘頭17之間的距離增大了，影響破碎效率和效果，破碎板15磨損后，松下螺栓，打開故障排料口9，取出墊板19，破碎板15向內(nèi)移動，保持破碎板15與錘頭17之間的距離不變。
在錘架3上開有一凹槽26，錘頭17底部中心位置上有一凸臺27，凸臺27與凹槽26相匹配，且凸臺27嵌合在凹槽26中，用螺栓固定，錘頭17的兩端均可用于破碎，且能互換，當(dāng)錘頭17的一端磨損后，打開故障排料口9，取下螺栓，互換錘頭17，這樣降低了消耗，生產(chǎn)成本降低。
本實用新型轉(zhuǎn)子16帶動錘頭17按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，破碎順序為，從第一級破碎腔11到第二級破碎腔12，到第三級破碎腔13。
本實用新型特別適用于高中硬度物料的破碎。
本實用新型防塵效果好，減少污染；臺時產(chǎn)量高，噸料電耗小，破碎比率大，出料粒度均細；易損件消耗低，生產(chǎn)成本低，操作勞動強度小，故障率低，維修方便；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，改造成本低，易于推廣使用。
權(quán)利要求1．一種改進型反沖式高效破碎機，包括下箱體(1)、上箱體(2)、錘架(3)、襯板(4)、進料筒(5)、底襯板(6)、輪鼓(7)、篦條(8)、故障排料口(9)、調(diào)節(jié)板(10)、第一破碎腔(11)、第二破碎腔(12)、第三破碎腔(13)、密封板(14)、破碎板(15)、轉(zhuǎn)子(16)、錘頭(17)，其特征在于密封板(14)位于進料筒(5)內(nèi)，上端通過鉸鏈固定在進料筒(5)內(nèi)的上邊，且與進料筒(5)的上側(cè)邊呈0～90度，單向開啟，錘頭(17)與第一級破碎腔(11)的間距為200～350毫米，錘頭(17)與第二級破碎腔(12)的間距為150～200毫米，錘頭(17)與第三級破碎腔空(13)的間距為15～25毫米，第三次破碎腔(13)的破碎板(15)為活動式，在第三級破碎腔(13)的破碎板(15)的內(nèi)側(cè)左右開有槽口(18)，且嵌有活動式的墊板(19)，上箱體(2)的左右殼體板(20)與上箱體(2)分離，形成故障排料口(9)，包括左端故障排料口(21)和右端故障排料口(22)，且用螺栓固定，左端故障排料口(21)位于第三級破碎腔(13)的外面，右端故障排料口(22)位于進料筒(5)的下邊，在第三級破碎腔(13)對應(yīng)的上箱體(2)的殼體(20)左右內(nèi)側(cè)有固定柱(24)，固定柱(24)位于第二級破碎腔(12)的下面，第二級破碎腔(12)的破碎板(15)下端后側(cè)開有掛槽(25)，掛槽(25)活動式掛在固定柱(24)上，在錘架(3)上開有一凹槽(26)，錘頭(17)底部中心位置上有一凸臺(27)，凸臺(27)與凹槽(26)相匹配，且凸臺(27)嵌合在凹槽(26)中，用螺栓固定，錘頭(17)的兩端均可用于破碎，且能互換，轉(zhuǎn)子(16)帶動錘頭(17)按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，破碎順序為，從第一級破碎腔(11)到第二級破碎腔(12)，到第三級破碎腔(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種改進型反沖式高效破碎機,包括上箱體、錘架、進料筒、故障排料口、第一破碎腔、第二破碎腔、第三破碎腔、密封板、破碎板、轉(zhuǎn)子,進料筒內(nèi)有密封板,錘頭與破碎腔的距離加大,在上箱體的左右殼體板有故障排料口,錘頭與錘架凸凹嵌合,且錘頭兩端能互換,轉(zhuǎn)子帶動錘頭按逆時針方向旋轉(zhuǎn),本實用新型防塵效果好,能耗低,出料粒度均勻,故障率低,維修方便。
文檔編號B02C13/00GK2333444SQ98228138
公開日1999年8月18日 申請日期1998年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月15日
發(fā)明者吳德友 申請人:吳德友