熏蒸劑的加熱及汽化組合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熏蒸處理裝置，特別涉及一種熏蒸劑的加熱及汽化組合裝置，適用于低溫環(huán)境下使用，能夠克服低溫環(huán)境下熏蒸劑不能汽化或汽化效果較差的問題，應(yīng)用于熏蒸施藥過程中，使液體熏蒸劑輸出后達(dá)到理想溫度并完全汽化。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，熏蒸處理仍然是口岸動(dòng)植物檢疫處理中使用最普遍的方法。熏蒸藥劑滲透性強(qiáng)，能穿透貨物內(nèi)部或建筑物等的縫隙中將有害生物殺滅，這一特性是其它檢疫處理方法不具備的。高壓液化的溴甲烷、硫酰氟、環(huán)氧乙烷等熏蒸劑一般貯存于耐一定壓力的鋼瓶內(nèi)供各口岸使用。在施藥過程中，需要依靠鋼瓶內(nèi)的壓力，將一定量的液態(tài)熏蒸劑從管道口輸出，并通過導(dǎo)管將液態(tài)藥劑輸送至熏蒸空間并迅速汽化而充滿整個(gè)空間，實(shí)現(xiàn)熏蒸處理的目的。
[0003]在我國北方廣大地區(qū)冬季的溫度經(jīng)常低于10°C并且持續(xù)時(shí)間較長。鑒于溴甲烷沸點(diǎn)為3.6°C和環(huán)氧乙烷沸點(diǎn)為10.7°C，這兩種熏蒸劑在冬季低溫環(huán)境下則不能完全汽化，嚴(yán)重影響熏蒸處理的效果。在低溫天氣進(jìn)行檢疫除害處理工作遇到的最大問題就是液體藥劑無法充分汽化，導(dǎo)致熏蒸藥劑輸出噴槍時(shí)呈較大顆?；蛩疇?，溫度越低，汽化越差。藥劑無法進(jìn)行有效均勻擴(kuò)散和滲透，熏蒸質(zhì)量無法保證。比如在七十年代初期，我國北方港口冬季的進(jìn)出口貨船由于溴甲烷在低溫下難以汽化需加熱而延長了熏蒸時(shí)間，造成大量貨船壓港，極大制約了貨物通關(guān)速度，影響貿(mào)易往來。
[0004]要有效地使熏蒸藥劑在低溫下汽化，就必須對(duì)藥劑進(jìn)行加溫。目前，國內(nèi)外使用的熏蒸藥劑汽化器，其原理大都使用煤氣爐作為熱源、用水作為傳熱介質(zhì)來提高熏蒸藥劑的出口溫度以達(dá)到加速熏蒸藥劑的汽化的目的。國內(nèi)在2008年也公布了一個(gè)溴甲烷汽化器專利，利用交直流電為加熱方式，導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)，比原來用水做介質(zhì)更安全便捷。
[0005]如何解決這個(gè)問題就成為了本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所要研宄和解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)存在的不足，結(jié)合實(shí)際，提供一種新型熏蒸劑的加熱及汽化組合裝置。該裝置包括自限溫電熱帶加熱裝置、霧化器、汽化裝置和溫度傳感器，用于熏蒸藥劑的加熱汽化。通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案，使產(chǎn)品精簡工藝，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品工藝效果。
[0007]本發(fā)明是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:熏蒸劑的加熱及汽化組合裝置，其特征在于，包括加熱裝置、霧化器和汽化裝置；
所述加熱裝置由圓桶形內(nèi)殼、外殼構(gòu)成，圓桶形內(nèi)殼上纏繞自限溫電熱帶，自限溫電熱帶外部包覆保溫層A，外殼上設(shè)置電源插座；圓桶形內(nèi)殼的上方是密封桶蓋；
纏繞自限溫電熱帶的圓桶形內(nèi)殼為鋁材制造；
圓桶形內(nèi)殼的上口由密封桶蓋封蓋，密封桶蓋上焊接加藥進(jìn)口管和熏蒸劑出口管； 加藥進(jìn)口管的外端通過快速接頭連接加藥計(jì)量泵的出口，藥計(jì)量泵的進(jìn)口連接熏蒸劑容器的出口；
熏蒸劑出口管通過一個(gè)快速接頭連接流量計(jì)的一端，流量計(jì)的另一端連接霧化器，霧化器的出口端通過一個(gè)快速接頭連接金屬軟管的一端，金屬軟管另一端通過另一個(gè)快速接頭連接汽化裝置；
所述霧化器由霧化器外殼、集成圓盤、霧化盤構(gòu)成；霧化器外殼細(xì)長圓柱形空腔體，霧化器外殼左右端分別為液體進(jìn)口、液體出口，在霧化器外殼空腔體內(nèi)，鄰近液體進(jìn)口一側(cè)固定集成圓盤；鄰近液體出口一側(cè)固定霧化盤；
集成圓盤為圓盤結(jié)構(gòu)，圓盤四周有6?30個(gè)圓孔；
霧化盤為圓盤結(jié)構(gòu)，由內(nèi)徑為0.35mm的微小細(xì)孔組成；
所述汽化裝置為圓桶形，包括帶有桶蓋的內(nèi)桶、外套，內(nèi)桶與外套之間為保溫層B ;桶蓋上貫穿安裝有液體導(dǎo)入管和氣體導(dǎo)出管；
液體導(dǎo)入管和氣體導(dǎo)出管的下端面分別與一個(gè)圓形集成盤的盤面焊接并一體，圓形集成盤的圓盤中部分布有3個(gè)圓孔；液體導(dǎo)入管或氣體導(dǎo)出管與對(duì)應(yīng)的圓形集成盤盤面上的3個(gè)圓孔和相通，兩個(gè)圓形集成盤的下盤面分別焊接集成轉(zhuǎn)換盤管的兩端口 ；
集成轉(zhuǎn)換盤管由3?10根直徑相同的銅質(zhì)直管與銅質(zhì)彎管焊接構(gòu)成，銅管的一端通過一個(gè)圓形集成盤與液體導(dǎo)入管相通，銅管的另一端通過另一個(gè)圓形集成盤與氣體導(dǎo)出管相通，并從桶蓋延伸出去，液體導(dǎo)入管和氣體導(dǎo)出管306的上端部分別設(shè)有接頭螺母；
內(nèi)桶內(nèi)灌有導(dǎo)熱油，外套外聯(lián)接有電控裝置，電控裝置內(nèi)有電源控制電路，電控裝置的輸出端分別連接多個(gè)電熱管的接線端子，多個(gè)電熱管的管身則依次通過內(nèi)桶的桶壁、保溫層B和外套壁密封嵌裝在內(nèi)桶內(nèi)；由電控裝置控制電熱管加電，從而為內(nèi)桶內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱；集成轉(zhuǎn)換盤管則浸泡于導(dǎo)熱油中；
桶蓋上分別裝有雙金屬片溫度表、熱電阻，雙金屬片溫度表和熱電阻的探桿部分則穿過桶蓋深入導(dǎo)熱油中，實(shí)時(shí)采集導(dǎo)熱油的溫度；
雙金屬片溫度表的連接在電控裝置內(nèi)電源開關(guān)通路上，通過雙金屬片溫度表的電接點(diǎn)來控制電熱管的電源開關(guān)；
通過熱電阻采集變化的電阻信號(hào)，電阻信號(hào)傳送給數(shù)字儀表，通過數(shù)字儀表顯示溫度數(shù)據(jù)。
[0008]保溫層B采用無機(jī)磷酸鹽類保溫材料。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:熏蒸劑的加熱及汽化組合裝置，適用于低溫環(huán)境下使用，能夠克服低溫環(huán)境下熏蒸劑不能汽化或汽化效果較差的問題，應(yīng)用于熏蒸施藥過程中，使液體熏蒸劑輸出后達(dá)到理想溫度并完全汽化。集成轉(zhuǎn)換盤管、液體導(dǎo)入管和氣體導(dǎo)出管固定在汽化器上蓋上面，上蓋可以打開，方便檢修。
[0010]集成轉(zhuǎn)換盤管大幅度增加了低溫液體與導(dǎo)熱油的換熱面積，有效的提高了汽化器的整體汽化效果，實(shí)現(xiàn)了發(fā)熱設(shè)備的熱量充分利用，大幅度降低了汽化器的能耗。
[0011]導(dǎo)熱油沸點(diǎn)較低，節(jié)約成本；熱效率高；傳熱均勻；蒸發(fā)少，節(jié)約能源；能精確控制溫度，在規(guī)定溫度范圍內(nèi)可較長時(shí)間使用。
[0012]電熱管安裝、維護(hù)方便，易于按照不同的實(shí)際需求增減電熱管數(shù)量。
【附圖說明】
[0013]圖1、熏蒸劑的加熱及汽化組合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2、霧化器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3、汽化裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4、汽化裝置整體示意圖；
圖5、加熱裝置軸測圖；
圖6、汽化裝置軸測圖。
[0014]圖中:1.加熱裝置，2.霧化器，3.汽化裝置，4.加藥計(jì)量泵，5.熏蒸劑容器，6.流量計(jì)，7.快速接頭。
[0015]為了更清楚的理解本發(fā)明，結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明:
如圖1至圖6所示，熏蒸劑的加熱及汽化組合裝置，包括加熱裝置1、霧化器2和汽化裝置3;
所述加熱裝置I由圓桶形內(nèi)殼101、外殼102構(gòu)成，圓桶形內(nèi)殼101上纏繞自限溫電熱帶103，自限溫電熱帶103外部包覆保溫層A104，外殼102上設(shè)置電源插座105 ;圓桶形內(nèi)殼101的上方是密封桶蓋106 ；
纏繞自限溫電熱帶103的圓桶形內(nèi)殼101為鋁材制造；
圓桶形內(nèi)殼101的上口由密封桶蓋106封蓋，密封桶蓋106上焊接加藥進(jìn)口管107和熏蒸劑出口管108 ；
加藥進(jìn)口管107的外端通過快速接頭7連接加藥計(jì)量泵4的出口，藥計(jì)量泵4的進(jìn)口連接熏蒸劑容器5的出口 ；
熏蒸劑出口管108通過一個(gè)快速接頭7連接流量計(jì)6的一端，流量計(jì)6的另一端連接霧化器2，霧化器2的出口端通過一個(gè)快速接頭7連接金屬軟管的一端，金屬軟