一種擴(kuò)展型松耕粉壟機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及松耕粉壟機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]松耕粉壟機(jī)主要作用是對土地進(jìn)行松耕和粉碎，過去，松耕、粉碎是通過鋤頭或牛耕來實(shí)現(xiàn)，但不管是上述哪種傳統(tǒng)的方式，不僅費(fèi)力，而且效率低，因此，針對大面積的需要松耕、粉碎的土地，利用傳統(tǒng)的方式已經(jīng)無法適應(yīng)，為此，出現(xiàn)了現(xiàn)在的自動化的松耕機(jī)，如在申請?zhí)枮?01020514808.9申請日為2010.9.3授權(quán)公告日為2011年7月20的專利文獻(xiàn)中公開了一種旋磨式深耕粉壟多功能機(jī)械。在專利號為ZL201420551437.X的專利文獻(xiàn)中也公開了一種螺旋式深松耕種機(jī)。
[0003]現(xiàn)有的粉壟深松耕機(jī)主要包括機(jī)體和粉壟裝置，粉壟裝置主要由粉壟箱、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、螺旋鉆桿組成，在松耕粉壟時，先啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，讓驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動系統(tǒng)帶動螺旋鉆桿旋轉(zhuǎn)，然后讓螺旋鉆桿伸入到土地中，粉壟深松耕機(jī)在行走過程中，則可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的松耕粉壟。
[0004]在利用粉壟裝置進(jìn)行松耕粉壟時，螺旋鉆桿會受到軸向力和徑向力，而螺旋鉆桿是連接在傳動系統(tǒng)的傳動軸上的，因此，傳動軸的下端也會受到較大的軸向力和徑向力，因此，一般傳動軸通過軸承安裝到粉壟箱上，該粉壟箱還用于安裝傳動系統(tǒng)，并形成潤滑油箱，這樣，就會在粉壟箱的上端和下端分別設(shè)置軸承座，現(xiàn)有的軸承座與粉壟箱為一體結(jié)構(gòu)，因此，制造比較困難，成本高。
[0005]另外，為了增多對傳動軸的支承點(diǎn)，提高傳動軸的剛度，通常會設(shè)置多個軸承，而有時會在同一軸承座上設(shè)置多個軸承，那么，這種軸承座的高度比較大，其強(qiáng)度難以得到保證。
[0006]現(xiàn)有的松耕機(jī)的刀具大部分為螺旋鉆桿，在松耕過程中，螺旋鉆桿的旋轉(zhuǎn)會受到土地的反向阻力，因此，經(jīng)常會出現(xiàn)動力輸出了，但螺旋鉆桿被卡死不能旋轉(zhuǎn)或是旋轉(zhuǎn)的速度減慢，這樣，不僅無法繼續(xù)進(jìn)行松耕或是松耕的效果差，而且會減短驅(qū)動機(jī)構(gòu)的壽命或直接損壞驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了提高下軸承座的強(qiáng)度，方便在受力大的地方安裝多個軸承，在受力小的地方安裝少的軸承，以提高傳動軸的剛度和傳動穩(wěn)定性，且又能降低成本；為了方便焊接筋板，且保證潤滑油在粉壟箱內(nèi)暢通的流動，提高潤滑效果，本發(fā)明提供了一種擴(kuò)展型松耕粉壟機(jī)。
[0008]為達(dá)到上述目的，一種擴(kuò)展型松耕粉壟機(jī)，包括機(jī)體、粉壟裝置、連接裝置、開溝裝置、整平裝置和秸桿還田裝置；
機(jī)體包括行走機(jī)構(gòu)、機(jī)架、柴油機(jī)組件、液壓油箱、冷卻器和駕駛室；機(jī)架安裝在行走機(jī)構(gòu)上，柴油機(jī)組件液壓油箱和駕駛室安裝在機(jī)架上，冷卻器安裝在液壓油箱上； 粉壟裝置包括粉壟箱、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、軸承、傳動軸、動力輸入部件和螺旋鉆桿；
所述的粉壟箱包括底板、側(cè)板和頂板，側(cè)板的下端面焊接在底板上，頂板焊接在側(cè)板的上端面上；
在底板上開有兩個以上的下通孔，在下通孔的內(nèi)壁上焊接有向上延伸的下軸承座，下軸承座凸出底板的上表面，凸出的下軸承座的高度大于兩個軸承的寬度，在下軸承座內(nèi)安裝軸承，在相鄰下軸承座之間焊接有筋板，筋板與底板之間具有潤滑油通道；
在頂板上開有兩個以上與下通孔垂直位置對應(yīng)的上通孔，在上通孔的內(nèi)壁上設(shè)有向下延伸的上軸承座，下軸承座的長度大于上軸承座的長度，上軸承座內(nèi)安裝軸承；
驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在頂板上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn)；
傳動軸安裝在位于下軸承座內(nèi)的軸承與位于上軸承座內(nèi)的軸承之間，傳動軸的下端伸出粉壟箱；
動力輸入部件安裝在傳動軸上，動力輸入部件的下表面由傳動軸的軸肩抵擋；
螺旋鉆桿安裝在傳動軸的下端；
所述的連接裝置連接在機(jī)架與粉壟裝置之間；
所述的開溝裝置包括擺臂、支承臂、翻轉(zhuǎn)油缸、調(diào)整座、開溝臂和開溝犁；擺臂由兩個組成，支承臂焊接在兩擺臂的中部之間，擺臂的一端鉸接在粉壟箱的下端，另一端鉸接在翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿上，翻轉(zhuǎn)油缸的缸體鉸接在粉壟箱的上端；調(diào)整座安裝在支承臂上，開溝臂安裝在調(diào)整座上，開溝犁安裝在開溝臂上；
所述的整平裝置包括耙平板、與耙平板連接的連接臂和調(diào)節(jié)所述耙平板翻轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)裝置；所述連接臂設(shè)置在耙平板的兩端位置，連接臂下端與耙平板固定連接，上端與粉壟箱鉸接，所述的調(diào)節(jié)裝置設(shè)在耙平板與粉壟箱之間。
[0009]上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置下通孔便于連接下軸承座，設(shè)置上通孔便于連接上軸承座；由于下軸承座向上延伸，上軸承座向下延伸，因此，上、下軸承座均位于帶軸承座的粉壟箱內(nèi)，這樣，一來能減小帶軸承座的粉壟箱的外形尺寸，另一方面可起到保護(hù)上、下軸承座的作用，另外，帶軸承座的粉壟箱在使用過程中會盛裝潤滑油，而采用上述上、下軸承座的設(shè)置，則帶軸承座的粉壟箱內(nèi)的潤滑油更容易對上、下軸承座內(nèi)的軸承進(jìn)行潤滑；由于下軸承座的長度大于上軸承座的長度，在安裝軸承時，考慮到松耕粉壟的特殊環(huán)境，在下軸承座內(nèi)安裝兩個以上的軸承，在上軸承座內(nèi)安裝一個軸承，這樣，不僅能提高傳動軸的強(qiáng)度、剛度和傳動的穩(wěn)定性，而且選擇了適當(dāng)數(shù)量的軸承，降低了制造粉壟箱的成本，也降低了因軸承數(shù)量帶來的成本；由于在軸承座之間設(shè)置了筋板，因此，能提高軸承座的強(qiáng)度，在焊接筋板時，特意在筋板與底板之間留出潤滑油通道，這樣，一方面能讓潤滑油在加強(qiáng)型粉壟箱底部順暢的流通，提高潤滑效果，另一方面，更加方便焊接筋板。
[0010]在本發(fā)明中，在利用粉壟裝置進(jìn)行松耕粉壟時，可先利用秸桿還田裝置對秸桿、茅草進(jìn)行割除，方便松耕粉壟，同時，還能利用整平裝置對松耕粉壟后的土地進(jìn)行整平，利用開溝裝置進(jìn)行開溝，這樣，松耕粉壟機(jī)在一次行走過程中能完成多道工序，提高了效率；另夕卜，在整平土地時，能對土壤顆粒進(jìn)行二次粉壟，使得粉壟的效果更好。
[0011]進(jìn)一步的，所述的行走機(jī)構(gòu)包括兩相對設(shè)置的履帶組件，履帶組件包括輪架、驅(qū)動輪、從動輪、下導(dǎo)向輪、上導(dǎo)向輪、履帶和行走驅(qū)動裝置；驅(qū)動輪安裝在輪架的一端，從動輪安裝在輪架的另一端，下導(dǎo)向輪安裝在輪架的下部，上導(dǎo)向輪安裝在輪架的上部，履帶套在驅(qū)動輪、從動輪、下導(dǎo)向輪、上導(dǎo)向輪上，行走驅(qū)動裝置安裝在輪架上并可帶動驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)；下導(dǎo)向輪起到了導(dǎo)向和支承的作用，上導(dǎo)向輪起到了導(dǎo)向和張緊的作用，使得履帶的運(yùn)行更加的可靠和平穩(wěn)；所述的機(jī)架包括支承平臺、斜撐板和支承筋；支承平臺焊接在輪架上；斜撐板焊接在輪架與支承平臺上，以提高支承強(qiáng)度；支承筋位于支承平臺的前部，支承筋自一側(cè)的斜撐板經(jīng)支承平臺的底部向另一側(cè)的斜撐板延伸，在支承筋的轉(zhuǎn)角處設(shè)有圓弧槽，減少應(yīng)力集中的現(xiàn)象，提高支承筋的強(qiáng)度，在本發(fā)明中，柴油機(jī)組件和駕駛室安裝在支承平臺的前部，重量非常的重，因此，通過設(shè)置支承筋能提高支承平臺的抗彎、抗變形能力，從而提高支承平臺的支承能力。在斜撐板的后部底面設(shè)有兩相互平行的筋板，在筋板與斜撐板之間形成有三角槽。
[0012]進(jìn)一步的，下軸承座向下延伸凸出底板的下表面形成下凸臺，所述的下凸臺用于安裝下軸承端蓋，當(dāng)設(shè)置了下凸臺后，一來提高了底板的強(qiáng)度，另一方面，可讓下軸承端蓋與底板下表面具有一定的距離，方便安裝和拆卸下軸承端蓋。上軸承座向上延伸凸出頂板的上表面形成上凸臺；所述的上凸臺用于安裝上軸承端蓋，當(dāng)設(shè)置了上凸臺后，一來提高了頂板的強(qiáng)度，另一方面，可讓上軸承端蓋與頂板上表面具有一定的距離，方便安裝和拆卸上軸承端蓋。
[0013]進(jìn)一步的，其中一側(cè)板分布在粉壟箱的前部，該側(cè)板包括板體，在板體上開有人孔，在板體上位于人孔的四周設(shè)有凸緣，在板體和凸緣上設(shè)有安裝孔，凸緣的內(nèi)側(cè)與板體之間形成有臺階；在板體上設(shè)有擴(kuò)展安裝法蘭。由于傳動系統(tǒng)等部件都是安裝在粉壟箱內(nèi)，因此，為了能安裝、拆卸、維修傳動系統(tǒng)等部件，設(shè)置了人孔；所述的凸緣一般通過焊接連接到板體上，當(dāng)安裝孔設(shè)置在凸緣的位置上后，通過螺栓固定人孔蓋的強(qiáng)度提高，側(cè)板不容易損壞，另外，由于設(shè)置了凸緣，當(dāng)安裝了人孔蓋后，人孔蓋與板體之間存在著等于或大于凸緣厚度的距離，因此，方便安裝和拆卸人孔蓋；所述的臺階能增大板體與凸緣內(nèi)側(cè)的焊縫，從而提高凸緣與板體的連接強(qiáng)度，另外，臺階還能對密封圈起到限位和定位的作用，從而提高人孔蓋與側(cè)板之間的密封性能。在板體上設(shè)有擴(kuò)展安裝法蘭，這樣，在不破壞粉壟箱的前提下，能在擴(kuò)展安裝法蘭上隨時連接其他的部件，也方便隨時拆卸其他的部件。
[0014]進(jìn)一步的，在底板的下表面具有第一承托部，在側(cè)板上焊接有第一連接耳，第一連接耳上設(shè)有向內(nèi)側(cè)延伸的第一承托板，第一承托板支承住第一承托部。由于底板是焊接在側(cè)板上，在焊縫處容易形成應(yīng)力集中的現(xiàn)象，因此，在底板與側(cè)板的連接處容易形成裂紋甚至完全分離，而當(dāng)設(shè)置了第一承托部后，利用第一承托板對第一承托部的作用能對底板起到支承的作用，這樣，底板與側(cè)板的連接強(qiáng)度更好。在底板的下表面具有第二承托部，在側(cè)板上焊接有整平裝置連接耳，整平裝置連接耳上設(shè)有向內(nèi)側(cè)延伸的第二承托板，第二承托板支承住第二承托部。由于底板是焊接在側(cè)板上，在焊縫處容易形成應(yīng)力集中的現(xiàn)象，因此，在底板與側(cè)板的連接處容易形成裂紋甚至完全分離，而當(dāng)設(shè)置了第二承托部后，利用第二承托板對第二承托部的作用能對底板起到支承的作用，這樣，底板與側(cè)板的連接強(qiáng)度更好。所述的第二承托部與第一承托部相對設(shè)置。在頂板上設(shè)有第一焊接部，在側(cè)板上焊接有第二連接耳，第二連接耳上設(shè)有向內(nèi)側(cè)延伸的第二焊接板，第二焊接板與頂板上的第一焊接部相焊接，這樣，不僅頂板不容易與側(cè)板分離，而且第二連接耳的焊接面積大，且兩焊接面呈垂直布置，因此，第二連接耳的連接強(qiáng)度高；在頂板上焊接有第三連接耳，第三連接耳上設(shè)有向下延伸的第三焊接板，在側(cè)板上設(shè)有第二焊接部，第三焊接板與第二焊接部相焊接，這樣，不僅頂板不容易與側(cè)板分離，而且第三連接耳的焊接面積大，且兩焊接面呈垂直布置，因此，第三連接耳的連接強(qiáng)度高。在板體上設(shè)有鉸接座，所述的鉸接座包括連接座和自連接座的兩側(cè)邊向遠(yuǎn)離連接座方向延伸的連接耳，兩連接耳之間形成有容置槽，兩連接耳上分別設(shè)有鉸接孔。該結(jié)構(gòu)的鉸接座，不僅方便加工，強(qiáng)度高，而且在不破壞粉壟箱的前提下，可連接其他的部件。
[0015]進(jìn)一步的，所述的軸承為圓錐軸承，位于下軸承座內(nèi)的圓錐軸承正向安裝，位于上軸承座內(nèi)的軸承反向安裝；在傳動軸上位于動力輸入部件與上部的圓錐軸承之間套有軸套；在傳動軸上位于上部的圓錐軸承的上方通過螺紋連接有正向鎖緊螺母，正向鎖緊螺母與上部的圓錐軸承的內(nèi)圈接觸；在傳動軸上位于正向鎖緊螺母的上方設(shè)有反向鎖緊螺母；設(shè)置正向鎖緊螺母的傳動軸的直徑大于設(shè)置反向鎖緊螺母的傳動軸的直徑，正向鎖緊螺母的上表面高于設(shè)置正向鎖緊螺母的傳動軸的上表面，反向鎖緊螺母與正向鎖緊螺母接觸。
[0016]上述結(jié)構(gòu)，經(jīng)調(diào)整好的圓錐軸承間隙不會隨意的發(fā)生變化，圓錐軸承間隙的調(diào)整精度高，傳動軸的傳動性能穩(wěn)定。
[0017]進(jìn)一步的，所述的傳動軸的一端為圓錐軸，在圓錐軸的一端具有螺桿；法蘭上設(shè)有與圓錐軸配合的圓錐孔和供螺桿穿過的通孔，在法蘭上與圓錐孔相對的一側(cè)設(shè)有沉孔，圓錐孔、通孔和沉孔相通；圓錐軸設(shè)在圓錐孔內(nèi)，螺桿穿過通孔并伸入到沉孔內(nèi)，在沉孔內(nèi)設(shè)有與螺桿連接的鎖緊螺母；在螺桿上通過二個以上的鎖緊螺釘固定有壓蓋，壓蓋具有凸臺，凸臺壓制著鎖緊螺母。
[0018]上述結(jié)構(gòu)，通過二個以上的鎖緊螺釘將壓蓋固定在螺桿上，這樣，壓蓋本身不會相對于螺桿旋轉(zhuǎn)，由于壓蓋的凸臺壓合在鎖緊螺母的端面上，因此，鎖緊螺母沒有可旋轉(zhuǎn)的空間，這樣，鎖緊螺母不會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，提高圓錐軸與圓錐孔的配合可靠性，可靠的實(shí)現(xiàn)動力的傳輸，而且壓蓋的固定也很方便；另外，當(dāng)圓錐軸與圓錐孔出現(xiàn)磨損現(xiàn)象時，可將壓蓋拆卸下來，進(jìn)一步的擰緊鎖緊螺母，然后再次利用鎖緊螺釘鎖緊壓蓋，因凸臺的存在，壓蓋與螺桿端面之間有間隙，因此，壓蓋具有向螺桿方向運(yùn)動的空間，這樣，即使鎖緊螺母進(jìn)一步被鎖緊，壓蓋的凸臺也能壓合到鎖緊螺母上，防止鎖緊螺母松動，這樣，可根據(jù)需要調(diào)整圓錐軸與圓錐孔的配合間隙，不需