一種刮碰氣流式播種機(jī)的清種裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蔬菜播種機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種刮碰氣流式播種機(jī)的清種裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蔬菜播種育苗是蔬菜生產(chǎn)過程中的一個重要技術(shù)環(huán)節(jié)，采用機(jī)械化育苗穴盤播種作業(yè)可節(jié)省大量的勞動力成本和提高生產(chǎn)效率。蔬菜精密播種機(jī)械是我國目前農(nóng)業(yè)機(jī)械研究的熱門課題之一，而氣吸滾筒式蔬菜播種機(jī)是實現(xiàn)精密播種的關(guān)鍵部件。
[0003]目前氣吸滾筒式小粒蔬菜種子排種器很難完全實現(xiàn)單粒種子的精量播種，為了增大排種的合格率，一般采用增大吸種負(fù)壓的方法，該種方法降低了排種器的空種率，同時也增加了排種器的多粒率，使該方法不能一直隨吸種負(fù)壓的增加而增大排種器的合格率，隨著吸種負(fù)氣壓的繼續(xù)增大，還會降低排種的合格率。根據(jù)上述理論，采用較高的吸種負(fù)壓以減小吸種孔的空種率，增大吸種孔攜種的穩(wěn)定性，同時通過增加清種環(huán)節(jié)清除多余的種子，降低多粒率，可實現(xiàn)較高的播種精度。但如果利用正壓氣體射流方法清除吸種孔上多余的種子，氣流強(qiáng)度對清種效果影響大，特別是對于西紅柿、辣椒等小粒扁平種子的清種效果基本達(dá)不到排種器精量播種的技術(shù)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種刮碰氣流式播種機(jī)的清種裝置，該裝置可實現(xiàn)小粒圓形種子和小粒扁平種子的清種，使排種器既能用于菜心等小粒圓形種子的播種，又能適用于番茄等小粒扁平種子的播種，可實現(xiàn)單粒種子的精量播種，增大排種的合格率。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種刮碰氣流式播種機(jī)的清種裝置，設(shè)于排種器的滾筒體上，清種裝置包括至少一組清種管，清種管外接供氣系統(tǒng)；清種管包括清種管體、氣針、螺紋轉(zhuǎn)針頭、撥種針和快插接頭，清種管體的圓柱面上，一側(cè)分布有多個螺紋轉(zhuǎn)針頭，另一側(cè)設(shè)有快插接頭，每個螺紋轉(zhuǎn)針頭對應(yīng)設(shè)有一個氣針和一個撥種針，螺紋轉(zhuǎn)針頭、氣針和撥種針依次連接，快插接頭外接供氣系統(tǒng)。
[0006]所述撥種針的結(jié)構(gòu)為圓柱體，撥種針與氣針的內(nèi)孔之間間隙配合，撥種針在氣針的內(nèi)孔中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，工作時撥種針在氣針內(nèi)部的氣流作用下與滾筒體表面浮動接觸。
[0007]所述清種管體為中部帶有通孔的圓柱管件，清種管體兩端分別設(shè)有螺紋堵頭，清種管體中部的通孔為正壓腔室，清種管體兩側(cè)分別通過螺紋孔與螺紋轉(zhuǎn)針頭和快插接頭連接。正壓腔室的壓力大于外部大氣壓，正壓氣流由氣針和撥種針的間隙中流出。清種管上氣針的數(shù)目與滾筒體上縱向分布的吸種孔數(shù)目一致，撥種針空套在氣針內(nèi)孔中，與氣針內(nèi)孔間隙配合，能在氣針中往復(fù)運(yùn)動。
[0008]所述清種管體上，快插接頭處為氣流入口，各螺紋轉(zhuǎn)針頭處形成環(huán)形截面的氣流出口。供氣系統(tǒng)主要由氣管和正壓氣源組成，快插接頭通過氣管與正壓氣源連接。
[0009]所述清種裝置與滾筒體之間為可動連接。
[0010]所述滾筒體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)種板，清種裝置設(shè)于導(dǎo)種板上方；清種管中，氣針末端與滾筒體表面的距離為種子最大截面尺寸的0.9?1.2倍。
[0011]所述氣針的軸線與滾筒體表面的切線相垂直。氣針基本垂直于滾筒體表面進(jìn)行安裝，氣針與滾筒的安裝距離略大于種子的高度(即圓形種子的直徑或扁平種子截面的最大尺寸)，避免發(fā)生種子卡在氣針與滾筒體表面之間，造成后面吸種孔上的種子全部被清除。撥種針空套在氣針內(nèi)孔中，撥種針在自身重力作用下垂落在滾筒體表面。撥種針與滾筒表面構(gòu)成可動連接，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動時，撥種針在滾筒表面滑動。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述清種裝置包括兩組清種管，分別為第一清種管和第二清種管，第一清種管上的撥種針和第二清種管上的撥種針對置錯位排列于滾筒體上，每個清種管上所有撥種針的底端位于滾筒體的同一條母線上，相鄰兩個清種管對應(yīng)的兩行撥種針的底端分別位于滾筒體的兩條不同的母線上，兩條母線之間的弧長5?12_，避免兩個氣針的氣流相互影響，兩個撥種針同時作用在吸種孔上的種子群上，對種子夾擠，以致完全清空吸種孔上的種子，增加空種率。
[0013]所述母線為滾筒體圓柱面上的軸向虛擬線。
[0014]所述滾筒體的圓柱面上分布有多個吸種孔，滾筒體上的同一圓周上的一列吸種孔分別對應(yīng)設(shè)于兩個清種管的兩個撥種針，兩個撥種針分別位于每一列吸種孔所在圓周的左右兩側(cè)，兩個撥種針的底端到對應(yīng)吸種孔所在圓周截面的距離均為種子最大截面尺寸的0.50?0.65倍。撥種針到圓周截面的距離略大約種子高度的一半，這樣吸種孔攜帶種子多于一粒，撥種針就可能碰到一部分種子，種子在撥種針和氣流的共同作用下離開吸種孔，回落到導(dǎo)種板之中。
[0015]在氣吸滾筒式排種器工作時，當(dāng)吸種孔從種堆中轉(zhuǎn)出，并攜帶多粒種子時，當(dāng)吸種孔轉(zhuǎn)到清種管下方時，撥種針和氣針流出的正壓氣流對種子群作用，使靠近外部的種子從種子群中分離出來。清種裝置主要清種的理論基礎(chǔ)為:吸種孔從種堆中轉(zhuǎn)出攜帶的多粒種子，只有最靠近吸種孔中心的I?2粒種子和很小比率的3粒種子是在繞流阻力的作用下被吸附在吸種孔上的，其余種子因為距離吸種孔較遠(yuǎn)，只受很小的繞流阻力，被吸種孔攜帶處種堆重要是依靠種子的粘附性和粘聚性等原因聚集在被吸種的種子上，形成小范圍的種子群。對于圓形種子，種子間的聚合主要是點與點的接觸，種子與滾筒體壁面也是點接觸，種子的粘聚力和粘附力較小，在氣流的作用下除了被小孔吸附住的種子，其余種子被吹離吸種孔，在自身重力的作用下，回落到導(dǎo)種板中。對于扁平種子，種子間聚合主要是面與面的貼合，種子與滾筒體的接觸也有點與點和面與面的接觸，種子聚集在小孔上的形態(tài)各異，當(dāng)種子與種子或與壁面的接觸是面與面的接觸時，種子的粘附力和粘聚力較大，只依靠氣流清種很難破壞種子使種子間的結(jié)合力，使種子與被吸住的種子分離，若增大氣流量，會使一定比率的被吸住的種子與其它種子一同被氣流吹離吸種孔。因此，傳統(tǒng)的正壓氣流清種的方法對小粒扁平種子是不適用的。在小孔側(cè)面安裝撥種針，撥種針和種群碰撞，由于碰撞力很大，一般是平常力的幾百倍，甚至幾千倍，種群會在碰撞點處發(fā)生分離。撥種針與吸種孔的距離略大約種子高度的一半，使撥種針很大概率上不會直接撞擊到被吸種孔吸附住的種子，而會撞擊到與其貼附的靠近撥種針的種子，在撞擊的作用下，靠近撥種針一側(cè)種子與被吸種孔吸附住的種子分離。同理，吸種孔另一側(cè)撥種針撞擊吸種孔上的種群，種子在撞擊點發(fā)生分離，使靠近撥種針一側(cè)種子與被吸附的種子分離。如果另一清種管也接通正壓氣源，種子在受到撞擊的同時受到氣流的吹動，被撞擊分離的種子被正壓氣源吹回種箱；如果另一清種管不接通正壓氣源，分離的種子有可能會由于種子和滾筒壁的粘附力而被滾筒體帶至排種器排種一側(cè)，使種子落入穴盤中，導(dǎo)致排種多粒，該方法清種效果沒有撥種針和氣流共同作用效果好。上述裝置是結(jié)合了氣體動力清種和機(jī)械動力清種，清種效果好，由清種裝置清種而造成的種子全被從吸種孔上清除的比率較低，適用于氣吸滾筒式排種器對小粒圓形種子、小粒扁平種子等非球形種子的精密排種。
[0016]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0017]本刮碰氣流式播種機(jī)的清種裝置結(jié)合了氣體動力清種和機(jī)械動力清種，清種效果好，由清種裝置清種而造成的種子全被從吸種孔上清除的比率較低，可實現(xiàn)小粒圓形種子和小粒扁平種子的清種，使排種器既能用于菜心等小粒圓形種子的播種，又能適用于番茄等小粒扁平種子的播種，可實現(xiàn)單粒種子的精量播種，增大排種的合格率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本清種裝置中一組清種管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中單個撥種針、氣針和螺紋轉(zhuǎn)針頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本清種裝置應(yīng)用于播種機(jī)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為圖3的原理示意圖。
[0022]圖5為圖4中撥種針分布于吸種孔上的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0024]實施例1
[0025]本實施例一種刮碰氣流式播種機(jī)的清種裝置，如圖3所示，設(shè)于排種器的滾筒體I上，清種裝置包括至少一組清種管2，清種管外接供氣系統(tǒng)；如圖1所示，清種管包括清種管體8、氣