一種多功能收獲機的制作方法
【專利說明】一種多功能收獲機
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械領域，具體地說是一種多功能收獲機。
【背景技術】
[0003]目前，根莖類作物收獲機械品種較多，機械適應性差距很大，由于大部分機械采用單驅動模式，在沙土地作業(yè)效果較好，而在粘土地作業(yè)效果差，因為行走時驅動輪容易打滑，操作難度加大，存在收獲速度慢效率低、破損率高、損失大等缺點。另外，農(nóng)作物收獲都具有季節(jié)性和周期性，目前市場上的收獲機械用途單一，利用率低、閑置率高，造成了資源的浪費。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種對不同土壤環(huán)境適應性強、故障率低，可兼作微耕機使用的一種多功能收獲機。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:一種多功能收獲機，包括機架，所述機架的前端安裝有發(fā)動機和變速箱，所述機架后端安裝有抖動箱和震動架，所述震動架上安裝有震動鏟，所述機架包括第一橫梁和第二橫梁，所述第一橫梁和所述第二橫梁之間設有第一縱梁和第二縱梁，所述第一縱梁位于所述機架的前端，所述第二縱梁位于所述機架的中部；所述第一縱梁和所述第二縱梁為階梯軸，所述階梯軸的兩端對稱的設有螺紋段、安裝支架段和光桿段，所述安裝支架段設有第一銷軸孔，所述第一銷軸孔的軸向與所述機架的長度方向相同；所述安裝支架段轉動安裝有安裝支架，所述安裝支架的一端設有與所述安裝支架段配合的軸孔，所述軸孔直徑小于所述光桿段的外徑，所述安裝支架的另一端為U形端，所述U形端均布有數(shù)個傳動器安裝孔；所述安裝支架上臨近所述軸孔的一端設有鎖定孔，所述鎖定孔沿所述軸孔的徑向穿過所述軸孔；所述第一橫梁和所述第二橫梁上設有固定所述安裝支架的鎖定裝置；所述變速箱下部連接有傳動箱，所述傳動箱內轉動安裝有驅動軸，所述驅動軸連接有行走裝置。
[0006]作為優(yōu)選的技術方案，所述鎖定裝置包括多個分別位于所述第一橫梁和所述第二橫梁上的第二銷軸孔，所述安裝支架通過位于所述第二銷軸孔和所述傳動器安裝孔內的銷軸固定在相鄰的所述第一橫梁或所述第二橫梁上，所述銷軸的伸出端卡有卡銷；所述行走裝置包括套裝于所述驅動軸的兩端的車輪或旋耕裝置，所述驅動軸的軸向與所述機架的長度方向相互垂直，所述驅動軸的兩端均勻設有多個第一輪距調節(jié)孔，所述車輪或所述旋耕裝置上設有與所述第一輪距調節(jié)孔配合的安裝孔。
[0007]作為優(yōu)選的技術方案，所述安裝支架通過安裝在所述第一銷軸孔和所述鎖定孔內的銷軸固定在所述第一縱梁或第二縱梁上，所述銷軸的伸出端卡有卡銷；所述行走裝置包括傳動器，所述傳動器固定于所述第一縱梁或第二縱梁上的兩所述安裝支架的U形端之間，所述傳動器內轉動安裝有轉動軸，所述轉動軸的兩端套裝有車輪，所述轉動軸的兩端均勻設置有多個第二輪距調節(jié)孔，所述車輪上設有與所述第二輪距調節(jié)孔配合的安裝孔；所述驅動軸的軸向與所述機架的長度方向相同，所述驅動軸的兩端分別與安裝于所述第一縱梁和所述第二縱梁上的傳動器相連接。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案，所述抖動箱和所述變速箱之間設有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的兩端分別與所述變速箱的動力輸出軸和所述抖動箱的動力輸入軸相連。
[0009]作為優(yōu)選的技術方案，所述抖動箱通過連接桿與所述震動架連接，所述震動架后端兩邊各設置一個震動鏟，所述震動鏟通過U形螺柱和壓塊固定在所述震動架上，所述震動鏟設有加強筋。
[0010]由于采用了上述技術方案，一種多功能收獲機可有兩種工作狀態(tài)，一種狀態(tài)為四驅收獲機，另一種狀態(tài)為兩驅微耕機。四驅收獲機狀態(tài)，所述安裝支架通過安裝在所述第一銷軸孔和所述鎖定孔內的銷軸固定在相鄰的所述第一橫梁或所述第二橫梁上，位于第一橫梁或所述第二橫梁上的兩所述安裝支架的U形端之間安裝有傳動器，所述傳動器內轉動安裝有轉動軸，轉動軸的兩端固定車輪，所述驅動軸的軸向與所述機架的長度方向相同，所述驅動軸的兩端分別與安裝于所述第一縱梁和所述第二縱梁上的傳動器相連接，驅動軸驅動兩所述轉動軸。四驅收獲機可收割根莖類作物，如大蒜、花生、土豆。微耕機狀態(tài)，由于所述第一橫梁和所述第二橫梁上設有固定所述安裝支架的鎖定裝置，安裝支架可收起固定于所述第一橫梁或第二橫梁上，所述傳動箱相對四驅收獲機狀態(tài)中的位置旋轉90°，所述驅動軸的軸向與所述機架的長度方向相互垂直，所述驅動軸的兩端套裝有車輪或旋耕裝置。
[0011]本發(fā)明可作為四驅收獲機，亦可為兩驅微耕機，一機多用，更貼合農(nóng)時，減少了閑置時間，節(jié)約了使用人員的成本。另外，本發(fā)明采用軸傳動，避免使用鏈條或皮帶在高塵環(huán)境中易卡死的問題，減少了故障率；驅動軸和轉軸上設有輪距調節(jié)孔，可以根據(jù)需要調整輪距，操作簡單方便；震動鏟采用減重處理，增加加強筋以保證震動鏟的強度，震動鏟可沖壓成型，工藝簡單，成本低；震動鏟的高度可調。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實施例一的結構示意圖；
圖2是圖1的側視圖；
圖3是本發(fā)明實施例一中機架的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例一中階梯軸的結構示意圖；
圖5是本發(fā)明實施例一中安裝支架的結構示意圖；
圖6是本發(fā)明實施例一中卡銷的結構示意圖；
圖7是本發(fā)明實施例一中銷柱的結構示意圖；
圖8是本發(fā)明實施例二的結構示意圖；
圖9是本發(fā)明實施例二中機架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例一，如圖1、圖2和圖3所示，一種多功能收獲機，包括機架13、扶手6和操作系統(tǒng)，所述操作系統(tǒng)未在圖中示出。所述機架13的前端安裝有發(fā)動機12和變速箱11，所述機架13的后端安裝有抖動箱7和震動架4，所述震動架4上安裝有震動鏟1。所述機架13包括第一橫梁132和第二橫梁135，所述第一橫梁132和所述第二橫梁135之間設有第一縱梁134和第二縱梁133，所述第一縱梁134位于所述機架13的前端，所述第二縱梁133位于所述機架13的中部。所述第一縱梁134和所述第二縱梁133為階梯軸，如圖4所示，所述階梯軸兩端對稱的設有螺紋段23、安裝支架段24和光桿段25。所述安裝支架段24設有第一銷軸孔21，所述第一銷軸孔21的延伸方向與所述第一橫梁132的長度方向相同。所述安裝支架段24轉動安裝有安裝支架15，如圖5所示，所述安裝支架15的一端設有與所述安裝支架段24配合的軸孔28，所述軸孔28的直徑小于所述光桿段25的外徑。所述安裝支架15的另一端為U形端，所述U形端均布有數(shù)個傳動器安裝孔27。所述安裝支架15上臨近所述軸孔28的一端設有鎖定孔22，所述鎖定孔22沿所述軸孔28的徑向穿過所述軸孔28。所述第一橫梁132和所述第二橫梁135上設有固定所述安裝支架15的鎖定裝置；所述變速箱11下部連接有傳動箱18，所述傳動箱18轉動安裝有驅動軸17。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，所述安裝支架15通過安裝在所述第一銷軸孔21和所述鎖定孔22內的銷軸20固定在所述第一縱梁134和所述第二縱梁133上，并通過卡銷26卡死。所述銷軸20和卡銷26的結構如圖6和圖7所示。位于同一所述縱梁上的兩所述安裝支架15的U形端之間安裝有傳動器16，所述傳動器16內轉動安裝有轉動軸29，所述轉動軸29上均勻設置有多個第二輪距調節(jié)孔，所述轉動軸29的兩端套裝有