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      一種高速逆流色譜提取油茶中抑菌物質(zhì)的方法及應(yīng)用

      文檔序號(hào):9673861閱讀:600來(lái)源:國(guó)知局
      一種高速逆流色譜提取油茶中抑菌物質(zhì)的方法及應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及高速逆流色譜分離純化領(lǐng)域,具體涉及一種高速逆流色譜提取油茶中 抑菌物質(zhì)的方法及應(yīng)用,還涉及一種油茶提取物。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,對(duì)植物源中活性成分的提取大部分采用水提法、水蒸氣蒸餾法、有機(jī)溶劑 法、超濾膜法等,這些方法不同程度地存在得率低、提取時(shí)間長(zhǎng)、流程多、能耗大、純度低等 缺點(diǎn)。
      [0003] 而高速逆流色譜是一種新型的液一液分配色譜技術(shù),可以在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)樣 品在兩個(gè)互不相溶的溶劑系統(tǒng)中的高效分配,從而實(shí)現(xiàn)樣品高度分離。HSCCC最大的優(yōu)點(diǎn)是 每次分離樣品的進(jìn)樣量比較大,可以達(dá)到毫克量級(jí),甚至克量級(jí);同時(shí),HSCCC是一種不使用 固態(tài)支撐體或載體的液液分配色譜技術(shù)。它不需要任何固態(tài)載體,只是借助螺旋管的同軸 行星式運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)固定相的高保留以充分分配分離,避免了分離樣品與固態(tài)載體表面發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)而變性和不可逆吸附等情況。每次分離樣品結(jié)束后,管道中殘留溶劑均可沖出,不會(huì) 對(duì)后續(xù)分離產(chǎn)生任何影響,因此分離樣品均具有高回收率。
      [0004] 目前,應(yīng)用HSCCC方法分離制備油茶中最強(qiáng)抑菌活性物質(zhì)的研究還尚未見(jiàn)報(bào)道。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種高速逆流色譜提取油茶中 抑菌物質(zhì)的方法及應(yīng)用、油茶提取物。
      [0006] 第一方面,本發(fā)明提供了一種高速逆流色譜提取油茶中抑菌物質(zhì)的方法,包括以 下步驟:
      [0007] (1)油茶粗提物的制備:連續(xù)相變萃取茶粉原料,獲得油茶粗提物;
      [0008] (2)高速逆流色譜法分離:采用含I -10 %乙酸的乙酸乙酯、正丁醇、水混合液作為 兩相溶劑體系,在流速I(mǎi). 〇~3. OmL/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速500~900r/min,進(jìn)樣量IOOmg~600mg的 條件下,將步驟(1)制得的油茶粗提物進(jìn)行高速逆流色譜法分離,并根據(jù)峰形分段收集流出 液,獲得油茶中的抑菌物質(zhì);其中,所述含1-10%乙酸的乙酸乙酯、正丁醇、水混合液中,乙 酸乙酯、正丁醇、水的體積比為1:2~4:4。
      [0009] 優(yōu)選的,步驟(1)中所述的茶粉原料通過(guò)將油茶的茶葉或茶梗、根、花、籽柏粉碎制 得。
      [0010] 進(jìn)一步優(yōu)選的,將油茶的茶葉或茶梗、根、花、籽柏粉碎至20-80目,得到茶粉原料。
      [0011] 優(yōu)選的,步驟(1)所述的連續(xù)相變萃取茶粉原料,獲得油茶粗提物的步驟包括:將 茶粉原料裝入萃取釜中,在始終低于萃取劑的臨界壓力和臨界溫度的條件下,將萃取劑壓 縮為液體,在萃取溫度50-901,萃取壓力0.3-0.71〇^的條件下,流經(jīng)萃取釜,連續(xù)萃取1-5h,所得萃取物流經(jīng)解析釜,獲得油茶粗提物。
      [0012] 優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑包括但不限于乙醇、甲醇、丙酮、石油醚、苯、 氯仿、乙醚、乙酸乙酯、二氯乙烷,丙烷、丁烷中的一種或多種。
      [0013]優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑的濃度為50-90%。
      [0014]優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑為70-90 %的乙醇水溶液,萃取溫度優(yōu)選為 70-90°C,萃取壓力優(yōu)選為0 · 4-0 · 6MPa,連續(xù)萃取l-3h。
      [0015] 優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述流經(jīng)萃取釜的流速為80-150L/h。
      [0016] 優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述流經(jīng)解析釜中解析并收集萃取物的條件為:解析溫 度為80-90°C,解析壓力為0 · 05-0 · 2MPa。
      [0017]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述步驟(1)中,解析溫度為90°C,解析壓力為0.2MPa。
      [0018] 優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑為70%的乙醇水溶液,萃取條件為:萃取溫度 70°C,萃取壓力0 · 4MPa,連續(xù)萃取lh。
      [0019] 優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑為70%的乙醇水溶液,萃取條件為:萃取溫度 80°C,萃取壓力0 · 5MPa,連續(xù)萃取2h。
      [0020] 優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑為70%的乙醇水溶液,萃取條件為:萃取溫度 90°C,萃取壓力0 · 6MPa,連續(xù)萃取3h。
      [0021]優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑為80%的乙醇水溶液,萃取條件為:萃取溫度 90°C,萃取壓力0 · 5MPa,連續(xù)萃取lh。
      [0022]優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑為80%的乙醇水溶液,萃取條件為:萃取溫度 70°C,萃取壓力0 · 6MPa,連續(xù)萃取2h。
      [0023]優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑為80%的乙醇水溶液,萃取條件為:萃取溫度 80°C,萃取壓力0 · 4MPa,連續(xù)萃取3h。
      [0024] 優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑為90%的乙醇水溶液,萃取條件為:萃取溫度 80°C,萃取壓力0 · 6MPa,連續(xù)萃取lh。
      [0025] 優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑為90%的乙醇水溶液,萃取條件為:萃取溫度 90°C,萃取壓力0 · 4MPa,連續(xù)萃取2h。
      [0026] 優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑為90%的乙醇水溶液,萃取條件為:萃取溫度 70°C,萃取壓力0 · 5MPa,連續(xù)萃取3h。
      [0027]優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑為80%的乙醇水溶液,萃取條件為:萃取溫度 70°C,萃取壓力0 · 5MPa,連續(xù)萃取lh。
      [0028]優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑為80%的乙醇水溶液,萃取條件為:萃取溫度 80°C,萃取壓力0 · 4MPa,連續(xù)萃取3h。
      [0029]優(yōu)選的,所述步驟(1)中,所述萃取劑為80%的乙醇水溶液,萃取條件為:萃取溫度 80°C,萃取壓力0 · 4MPa,連續(xù)萃取lh。
      [0030] 可以理解的是,本領(lǐng)域技術(shù)人員為了后續(xù)純化,可進(jìn)一步采用有機(jī)溶劑對(duì)步驟(1) 獲得的油茶粗提物進(jìn)一步萃取提純。所述有機(jī)溶劑包括但不限于石油醚、正丁醇、乙酸乙 酯、乙醚、苯、氯仿、二氯乙烷,丙烷、丁烷中的一種或多種。
      [0031] 優(yōu)選的,所述采用有機(jī)溶劑對(duì)步驟(1)獲得的油茶粗提物進(jìn)一步萃取提純的步驟 包括:
      [0032] 將步驟(1)所得油茶粗提物加入蒸餾水溶解后,加入石油醚,充分振搖萃取,靜置, 待溶液完全分層后,放出上層的乙酸乙酯萃取液,減壓濃縮得石油醚萃取物。
      [0033]進(jìn)一步優(yōu)選的,采用有機(jī)溶劑對(duì)所得石油醚萃取物進(jìn)一步萃取提純的步驟包括: [0034]將所得石油醚萃取物加入蒸餾水溶解后,加入乙酸乙酯,充分振搖萃取,靜置,待 溶液完全分層后,放出上層的乙酸乙酯萃取液,減壓濃縮得乙酸乙酯萃取物。
      [0035]更進(jìn)一步優(yōu)選的,采用有機(jī)溶劑對(duì)所得乙酸乙酯萃取物進(jìn)一步萃取提純的步驟包 括:
      [0036]將所得乙酸乙酯萃取物加入蒸餾水溶解后,加入正丁醇,充分振搖萃取,靜置,待 溶液完全分層后,放出上層的正丁醇萃取液,直至正丁醇層澄清無(wú)色。將萃取液合并,減壓 濃縮得正丁醇萃取物。
      [0037]優(yōu)選的,步驟(2)中,采用含3%乙酸的乙酸乙酯、正丁醇、水混合液作為兩相溶劑 體系。
      [0038] 優(yōu)選的,步驟(2)中,所述含1-10 %乙酸的乙酸乙酯、正丁醇、水混合液中,乙酸乙 酯、正丁醇、水的體積比為1:4:4、1:3:4或1:2:4。
      [0039] 可以理解的是,步驟(2)中乙酸乙酯-正丁醇-水(含I -10 %乙酸,優(yōu)選含3 %乙酸) 溶劑體系的配制方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的常規(guī)技術(shù),包括但不限于如下方法:將 乙酸乙酯、正丁醇、水、乙酸按一定體積比用分液漏斗配制,充分振搖后靜置過(guò)夜,分離上、 下相,兩相分別超聲脫氣15~30min,即得乙酸乙酯-正丁醇-水(含1-10%乙酸,優(yōu)選含3% 乙酸)溶劑體系,以上相溶液為高速逆流色譜的固定相,下相溶液為流動(dòng)相。
      [0040] 優(yōu)選的,步驟(2)中,所述流速為1.5~3 .OmL/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為800~850r/min,進(jìn) 樣量為100~500mg。
      [0041 ] 進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(2)中,所述流速為1.5~1.7mL/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為800~850r/ min,進(jìn)樣量為100~500mg。
      [0042] 更進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(2)中,所述流速為1.5~1.7mL/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為850r/min, 進(jìn)樣量為500mg。
      [0043]優(yōu)選的,步驟(2)中,選用乙酸乙酯-正丁醇-水(含3%乙酸)(1:4:4)作為兩相溶 劑,在流速3mL/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速800r/min,進(jìn)樣量IOOmg的條件下,根據(jù)峰形分段收集流出液。 [0044]優(yōu)選的,步驟(2)中,選用乙酸乙酯-正丁醇-水(含3%乙酸)(1:4:4)作為兩相溶 劑,所述流速為1.7mL/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為850r/min,進(jìn)樣量為500mg。
      [0045]優(yōu)選的,步驟(2)中,選用乙酸乙酯-正丁醇-水(含3%乙酸)(1:4:4)作為兩相溶 劑,流速1.5mL/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速850r/min,進(jìn)樣量500mg。
      [0046]優(yōu)選的,步驟(2)中,選用乙酸乙酯-正丁醇-水(含3%乙酸)(1:3:4)作為兩相溶 劑,所述流速為1.5mL/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為800r/min,進(jìn)樣量為lOOmg。
      [0047]優(yōu)選的,步驟(2)中,選用乙酸乙酯-正丁醇-水(含3%乙酸)(1:3:4)作為兩相溶 劑,所述流速為2. OmL/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為850r/min,進(jìn)樣量為300mg。
      [0048]優(yōu)選的,步驟(2)中,選用乙酸乙酯-正丁醇-水(含3%乙酸)(1:3:4)作為兩相溶 劑,所述流速為3. OmL/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為850r/min,進(jìn)樣量為500mg。
      [0049]優(yōu)選的,步驟(2)中,選用乙酸乙酯-正丁醇-水(含3%乙酸)(1:2:4)作為兩相溶 劑,所述流速為1.5mL/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為800r/min,進(jìn)樣量為100mg。
      [0050]優(yōu)選的,步驟(2)中,選用乙酸乙酯-正丁醇-水(含3%乙酸)(1:2:4)作為兩相溶 劑,所述流速為2. OmL/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為850r/min,進(jìn)樣量為300mg。
      [0051]優(yōu)選的,步驟(2)中,選用乙酸乙酯-正丁醇-水(含3%乙酸)(1:2:4)作為兩相溶 劑,所述流速為3. OmL/min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為850r/min,進(jìn)樣量為500mg。
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