一種螺旋式深松耕種機的電力傳動系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及傳動系統(tǒng)技術領域，尤其涉及一種螺旋式深松耕種機的電力傳動系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]耕種設備的主要作用是對土地進行深耕深松，過去，深耕深松機以拖拉機為平臺，采用犁、打、耙等老傳統(tǒng)，工序復雜，效率低，而且需要在耕地濕潤松軟時才能工作，耕作時間短，耕作深度淺，不利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。因此，針對大面積的需要深耕深松的土地，利用傳統(tǒng)的方式已經(jīng)無法適應，為此，出現(xiàn)了現(xiàn)在的自動化的深耕深松。
[0003]申請?zhí)枮?01020514808.9的中國實用新型專利申請公開了一種旋磨式深耕粉壟多功能機械，并具體公開了其包括發(fā)動機、變速箱、機架、螺旋鉆和行走輪，發(fā)送機安裝在拖拉機的機架上，發(fā)動機軸輸出通過連軸器與變速箱連接，拖拉機底盤下部有行走輪或履帶輪，變速箱通過鏈條、皮帶或連軸器驅動行走輪，拖拉機后架上安裝液壓機構和聯(lián)動旋磨鉆頭裝置或耕作部件，旋磨鉆頭裝置安裝有一個或多個鉆頭軸、鉆頭軸上配置螺旋葉、螺旋葉上設置角齒，液壓機構驅動旋磨鉆頭上下運動，變速箱通過連桿和齒輪帶動旋磨鉆頭、聯(lián)動旋磨鉆頭裝置，還設有清除鉆頭上的雜草和泥土的裝置。然而，上述旋磨式深耕粉壟多功能機械，因其工作的環(huán)境較為惡劣，而發(fā)動機與行走輪之間采用的是全機械傳動，因此，容易出現(xiàn)失效而無法正常使用的現(xiàn)象，使得可靠性低。為此，以上所述問題亟待解決。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種可提高動力傳遞的可靠性的螺旋式深松耕種機的電力傳動系統(tǒng)。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的。
[0006]—種螺旋式深松耕種機的電力傳動系統(tǒng)，它包括機架、動力機構和行走機構，動力機構設置于機架的上部，行走機構設置于機架的下部，它還包括電控系統(tǒng)，動力機構包括均設置于機架的發(fā)電機和電動機，發(fā)電機的輸出端與電動機的輸入端連接，電動機驅動連接行走機構，電控系統(tǒng)設置于發(fā)電機和電動機之間。
[0007]其中，所述電控系統(tǒng)包括依次電連接的接觸器、繼電器、失壓保護裝置和缺相保護
目.ο
[0008]其中，所述行走機構包括履帶輪和履帶，履帶套設于履帶輪，氣動馬達驅動連接履帶輪。
[0009]其中，所述電力傳動系統(tǒng)還包括粉壟頭和連桿機構，粉壟頭設置于機架的上部且位于動力機構的前方，連桿機構連接于粉壟頭和機架之間。
[0010]其中，所述連桿機構包括鉸鏈座、兩個油缸、第一鉸接件和第二鉸接件，鉸鏈座固定于機架，鉸鏈座包括連桿和兩個互相平行的連接件，連桿連接兩個連接件；兩個油缸的一端分別鉸接于兩個連接件的一端，兩個連接件的另一端分別鉸接于第一鉸接件的下端，兩個油缸的另一端分別鉸接于第一鉸接件的下端且位于兩個連接件的另一端的旁側；第一鉸接件的上端鉸接于第二鉸接件的下端，第二鉸接件的上端鉸接于粉壟頭。
[0011]其中，所述粉壟頭的前端設置有螺旋鉆頭，螺旋鉆頭包括鉆桿、螺旋葉片，螺旋葉片繞設于鉆桿的下部，螺旋鉆頭還包括橫切刀片，橫切刀片設置于鉆桿的上部且位于螺旋葉片的上方。
[0012]其中，所述橫切刀片包括一體成型的連接套和橫切刀片本體，連接套套設于鉆桿的上部，橫切刀片本體縱向連接于連接套的側壁。
[0013]本實用新型的有益效果為:本實用新型由于在動力機構與行走機構之間通過發(fā)電機、電控系統(tǒng)和電動機來傳遞動力，相對于現(xiàn)有的機械式傳動結構，電力傳動不容易損壞，動力傳遞的可靠性好，延長粉壟深耕深松機的使用壽命，實用性強。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的結構分解示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的橫切刀片的結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型的橫切刀片的結構分解示意圖。
[0018]附圖標記包括:
[0019]1-機架，2-動力機構，21-發(fā)電機，22-電動機，3_行走機構，31-履帶輪，32-履帶，4-粉壟頭，5-連桿機構，51-鉸鏈座，511-連接件，512-連桿，52-油缸，53-第一鉸接件，54-第二鉸接件，6-螺旋鉆頭，61-鉆桿，62-螺旋葉片，63-橫切刀片，631-連接套，632-橫切刀片本體。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0021]實施例一
[0022]如圖1、圖2所示，本實施例的方向以圖1所示的螺旋式深松耕種機的電力傳動系統(tǒng)為準，本實施例的一種螺旋式深松耕種機的電力傳動系統(tǒng)，它包括機架1、動力機構2和行走機構，動力機構2設置于機架1的上部，行走機構設置于機架1的下部，它還包括電控系統(tǒng)，動力機構2包括均設置于機架1的發(fā)電機21和電動機22，發(fā)電機21的輸出端與電動機22的輸入端連接，電動機22驅動連接行走機構，電控系統(tǒng)設置于發(fā)電機21和電動機22之間。本實用新型由于在動力機構2與行走機構之間通過發(fā)電機21、電控系統(tǒng)和電動機22來傳遞動力，相對于現(xiàn)有的機械式傳動結構，電力傳動不容易損壞，動力傳遞的可靠性好，延長粉壟深耕深松機的使用壽命，實用性強。
[0023]本實施例中，所述電控系統(tǒng)包括依次電連接的接觸器、繼電器、失壓保護裝置和缺相保護裝置。本實用新型中，接觸器不僅能接通和切斷電路，而且還具有低電壓釋放保護作用，另外接觸器控制容量大，適用于頻繁操作和遠距離控制，便于系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制；繼電器是具有隔離功能的自動開關元件，便于系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制；失壓保護裝置可以保證電動機22不在電壓過低的情況下運行，防止電動機22燒毀；缺相保護裝置可保障電動機22的安全運行，使其在發(fā)生缺相運行時能及時停止電動機22的運行，避免造成電動機22燒毀事故；在本實用新型中，電動機22屬于執(zhí)行元件，并通過電來驅動，通過控制電控系統(tǒng)的上述四個元件，本實用新型能調整電動機22的轉向和轉速，使得電動機22的可調性極佳，以使本實用新型可根據(jù)深耕深松的不同環(huán)境能適