專利名稱：自動(dòng)水晶粉條加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食料成型加工機(jī)，特別是自動(dòng)水晶粉條加工機(jī)。它適用于各種淀粉加工水晶粉條。
背景技術(shù)：
目前，我國在粉條、粉絲的加工生產(chǎn)中，大多數(shù)是采用作坊式手工制做的。這種生產(chǎn)方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生條件差，而且生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量欠佳。還有采用粉條加工機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)的。該種加工機(jī)由機(jī)架，及其一端上方設(shè)置的攪拌器，另一端設(shè)置的蒸熟成型裝置構(gòu)成。經(jīng)蒸熟成型后的粉條再通過掛桿，自然冷凍風(fēng)干，即成產(chǎn)品。采用這種粉條加工機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)粉條，與手工作坊式生產(chǎn)相比，雖然能減輕一些勞動(dòng)強(qiáng)度，使生產(chǎn)效率有所提高，但仍存在著勞動(dòng)強(qiáng)度相當(dāng)大，生產(chǎn)效率仍相當(dāng)?shù)?，生產(chǎn)環(huán)境仍較差，產(chǎn)品質(zhì)量欠佳的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)水晶粉條加工機(jī)，它能夠克服已有技術(shù)的不足，可有效地提高生產(chǎn)效率，大大地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；并能有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)出來的粉條晶瑩透亮平整，口感細(xì)膩。
其解決方案是在機(jī)架的一端設(shè)置有成品截切裝置，而在該端的上方設(shè)置有儲(chǔ)料箱，及位于儲(chǔ)料箱下方的成型器和物料傳送機(jī)構(gòu)構(gòu)成的物料成型裝置，以及公知的物料蒸熟裝置和冷卻箱，且物料成型裝置的成型金屬傳送帶從公知的物料蒸熟裝置的蒸熟箱內(nèi)穿過。所述的物料蒸熟裝置由直燃式微壓鍋爐、蒸熟箱及與它們二者相連通的蒸氣輸送管構(gòu)成。所述的物料傳送機(jī)構(gòu)由主、從動(dòng)滾筒，與它們二者連接的成型金屬傳送帶、支撐該傳送帶并使它有一向上傾角的墊輥構(gòu)成。所述的成型器為一方型無底漏斗。于機(jī)架的下方設(shè)置有烘干裝置。它由烘干箱及與其連通的公知的供熱換熱裝置構(gòu)成。夾層金屬帶傳送裝置連接在機(jī)架上，它的夾層金屬帶穿過烘干箱，可使通過夾層金屬帶的物料，在夾層金屬帶的作用下保持平整。所述的供熱換熱裝置由換熱器，它通過耐火管與熱風(fēng)爐連通，又通過干熱空氣輸送管與烘干箱連通，在換熱器的熱風(fēng)出口有引風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)進(jìn)口有鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)成。位于烘干箱上方機(jī)架上的老化裝置，它通過老化金屬傳送帶與成型金屬傳送帶相鄰接。而在機(jī)架的另一端設(shè)置有冷凍裝置，它通過冷凍金屬傳送帶與老化裝置相連接，又通過金屬傳送帶與平條截切裝置相鄰接。
夾層金屬帶傳送裝置由連接在機(jī)架上且又與電動(dòng)機(jī)皮帶傳動(dòng)的主、從動(dòng)輥，以及與它們二者連接的夾層金屬帶構(gòu)成。
老化裝置由箱體，連接在機(jī)架上且又與電動(dòng)機(jī)皮帶傳動(dòng)的主、從動(dòng)輥，以及與它們二者連接并穿過箱體的老化金屬傳送帶和安裝在箱體上的吹風(fēng)機(jī)構(gòu)成。
冷凍裝置由冷凍箱及與其相連接的冷凍機(jī)，連接在機(jī)架上且又與調(diào)速電動(dòng)機(jī)鏈傳動(dòng)的主、從動(dòng)輥，與它們二者連接并穿過冷凍箱的冷凍金屬傳送帶構(gòu)成。
本實(shí)用新型主要是在機(jī)架一端有成品截切裝置，該端上方有物料成型裝置，物料蒸熟裝置，且物料成型裝置的成型金屬傳送帶從蒸熟裝置的蒸熟箱內(nèi)穿過。于機(jī)架的下方有烘干裝置以及夾層金屬帶傳送裝置。在烘干裝置上方的機(jī)架上安裝有老化裝置，它通過老化金屬傳送帶與物料成型裝置的成型金屬傳送帶相鄰接。而在機(jī)架的另一端有冷凍裝置，它通過冷凍金屬傳送帶與老化裝置連接，又通過金屬傳送帶與平條截切裝置相鄰接。該加工機(jī)能依次完成物料成型、蒸熟、冷卻、老化、冷凍、平條狀截切，擠壓精成型、烘干，成品截切等工序。能進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，可使生產(chǎn)的產(chǎn)品晶瑩透亮平整，且衛(wèi)生、口感細(xì)膩。從而能大大地提高產(chǎn)品的擋次。同時(shí)，它適用于各種淀粉加工水晶粉條。


圖1為自動(dòng)水晶粉條加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1中的K向放大圖。
具體實(shí)施方式
圖1至圖3中，在機(jī)架1的一端連接有成品截切裝置2，而在該端上方安裝有物料成型裝置。它由連接在機(jī)架1上方的儲(chǔ)料箱6及位于其下方的方型無底漏斗成型器7和物料傳送機(jī)構(gòu)構(gòu)成。所說的物料傳送機(jī)構(gòu)由連接在機(jī)架1上且又與電動(dòng)機(jī)39皮帶傳動(dòng)的主、從動(dòng)滾筒5、14，以及與它們二者連接的成型金屬傳送帶13，安裝在機(jī)架1上且支撐成型金屬傳送帶13呈向上傾角的兩個(gè)墊輥8構(gòu)成。方型無底漏斗成型器7的底與成型金屬傳送帶13等寬，能將物料均勻的平布在該傳送帶上。該端上還安裝有物料蒸熟裝置及冷卻箱12，而物料蒸熟裝置由位于機(jī)架1一側(cè)的直燃式微壓鍋爐9、安裝在機(jī)架1上的蒸熟箱11，及與它們二者連通的蒸氣輸送管10構(gòu)成。成型金屬傳送帶13從蒸熟箱11內(nèi)穿過。在機(jī)架1下方有烘干裝置，它由烘干箱37及與其連通的供熱換熱裝置構(gòu)成。所述的供熱換熱裝置由位于機(jī)架1一側(cè)的換熱器34，它通過耐火管35與熱風(fēng)爐36的燃燒室連通，又通過干熱空氣輸送管40與烘干箱37連通，在換熱器34的熱風(fēng)出口有引風(fēng)機(jī)32，冷風(fēng)進(jìn)口有鼓風(fēng)機(jī)33構(gòu)成。在烘干箱37處的機(jī)架1上連接有夾層金屬帶傳送裝置，它的夾層金屬帶4、31從烘干箱37中穿過。所述的夾層金屬帶傳送裝置由與機(jī)架1連接，又與電動(dòng)機(jī)28皮帶傳動(dòng)的主、從動(dòng)輥29、3，以及與它們二者相連接的夾層金屬帶4、31構(gòu)成。于烘干箱37上方的機(jī)架1上連接有老化裝置，它通過老化金屬傳送帶15與成型金屬傳送帶13鄰接，可將蒸熟后的物料送入老化裝置內(nèi)進(jìn)行老化處理。所述的老化裝置由箱體18，位于烘干箱37上方機(jī)架1上且又與電動(dòng)機(jī)38皮帶傳動(dòng)的主、從動(dòng)輥16、19，以及與它們二者連接并穿過箱體18的老化金屬傳送帶15和安裝在箱體18上的吹風(fēng)機(jī)17構(gòu)成。而在機(jī)架1的另一端設(shè)置有冷凍裝置，它通過冷凍金屬傳送帶21與老化裝置連接，又通過金屬傳送帶27與平條截切裝置20相鄰接。所述的冷凍裝置由冷凍箱23及與其相連接的冷凍機(jī)24，連接在機(jī)架1上且又與調(diào)速電動(dòng)機(jī)26鏈傳動(dòng)的主、從動(dòng)輥25、22，與它們二者連接并穿過冷凍箱23的冷凍金屬傳送帶21構(gòu)成。
工作時(shí)，先向直燃式微壓鍋爐9的蓄水室內(nèi)注水，在燃燒室內(nèi)加燃料并點(diǎn)燃，其產(chǎn)生的熱能將蓄水室內(nèi)的水加熱產(chǎn)生蒸氣，蒸氣經(jīng)蒸氣輸送管10進(jìn)入蒸熟箱11中，用于蒸熟物料。并在熱風(fēng)爐36的燃燒室內(nèi)加燃料點(diǎn)燃，經(jīng)引風(fēng)機(jī)32吸引燃燒，燃燒的火焰經(jīng)耐火管35進(jìn)入換熱器34內(nèi)換熱，把由鼓風(fēng)機(jī)33吹入換熱器34中的冷風(fēng)循環(huán)加熱，爾后，熱風(fēng)經(jīng)干熱空氣輸送管40進(jìn)入烘干箱37中，烘干物料。而成型金屬傳送帶13在電動(dòng)機(jī)39的帶動(dòng)下做定向運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過儲(chǔ)料箱6及方型無底漏斗成型器7時(shí)，開始供物料并成型后，進(jìn)入蒸熟箱11中蒸熟，又通過冷卻箱12冷卻后，脫離成型金屬傳送帶13，落在由電動(dòng)機(jī)38帶動(dòng)下做定向運(yùn)動(dòng)的老化金屬傳送帶15上，送入老化裝置內(nèi)進(jìn)行老化處理，然后經(jīng)冷凍金屬傳送帶21進(jìn)入冷凍箱23冷凍后，經(jīng)金屬傳送帶27送入平條截功裝置20進(jìn)行平條截切后，經(jīng)夾層金屬帶4、31擠壓夾送至烘干箱37中進(jìn)行烘干后，由成品截切裝置2切成規(guī)定形狀后，進(jìn)行包裝，即可。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)水晶粉條加工機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的蒸熟成型裝置，其特征在于在機(jī)架(1)一端有成品截切裝置(2)，而在該端的上方設(shè)置有由儲(chǔ)料箱(6)及位于其下方的成型器(7)和物料傳送機(jī)構(gòu)構(gòu)成的物料成型裝置，以及公知的物料蒸熟裝置和冷卻箱(12)，且物料成型裝置的成型金屬傳送帶(13)從公知的物料蒸熟裝置的蒸熟箱(11)中穿過，于機(jī)架(1)的下方有烘干裝置，它由烘干箱(37)及與其連通的公知的供熱換熱裝置構(gòu)成，連接在機(jī)架(1)上的夾層金屬帶傳送裝置，其夾層金屬帶(4)、(31)從烘干箱(37)中穿過，位于烘干箱(37)上方機(jī)架(1)上的老化裝置，它通過老化金屬傳送帶(15)與成型金屬傳送帶(13)相鄰接，而在機(jī)架(1)的另一端設(shè)置有冷凍裝置，它通過冷凍金屬傳送帶(21)與老化裝置連接，又通過金屬傳送帶(27)與平條截切裝置(20)相鄰接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)水晶粉條加工機(jī)，其特征在于成型器(7)為方型無底漏斗。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)水晶粉條加工機(jī)，其特征在于夾層金屬帶傳送裝置由位于機(jī)架(1)上且與電動(dòng)機(jī)(28)皮帶傳動(dòng)的主、從動(dòng)輥(29)、(3)，以及與它們二者相連接的夾層金屬帶(4)、(31)構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)水晶粉條加工機(jī)，其特征在于老化裝置由箱體(18)，位于機(jī)架(1)上且又與電動(dòng)機(jī)(38)皮帶傳動(dòng)的主、從動(dòng)輥(16)、(19)，以及與它們二者連接并穿過箱體(18)的老化金屬傳送帶(15)和設(shè)置在箱體(18)上的吹風(fēng)機(jī)(17)構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)水晶粉條加工機(jī)，其特征在于冷凍裝置由冷凍箱(23)及與其相連接的冷凍機(jī)(24)，位于機(jī)架(1)上且又調(diào)速電動(dòng)機(jī)(26)鏈傳動(dòng)的主、從動(dòng)輥(25)、(22)，與它們二者連接并穿過冷凍箱(23)的冷凍金屬傳送帶(21)構(gòu)成。
專利摘要一種自動(dòng)水晶粉條加工機(jī)，主要是在機(jī)架一端有成品截切裝置，該端上方有物料成型裝置、蒸熟裝置。于機(jī)架下方有烘干裝置及夾層金屬帶傳送裝置。在烘干裝置上方的機(jī)架上有老化裝置，它通過老化金屬傳送帶與物料成型裝置的成型金屬傳送帶相鄰接。而在機(jī)架另一端有冷凍裝置，它經(jīng)冷凍金屬傳送帶與老化裝置連接，又經(jīng)冷凍金屬傳送帶與平條截切裝置相鄰接。該加工機(jī)能依次完成物料成型、蒸熟、冷卻、老化、冷凍、平條狀截切，擠壓精成型、烘干、成品截切等工序。能進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，可使生產(chǎn)的產(chǎn)品晶瑩透亮平整。且衛(wèi)生、口感細(xì)膩。它適用于各種淀粉加工水晶粉條。
文檔編號(hào)A23L1/00GK2540777SQ022313
公開日2003年3月26日 申請(qǐng)日期2002年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月30日
發(fā)明者孫德勝, 孫慶新 申請(qǐng)人:通許縣麗星粉皮淀粉設(shè)備廠