專(zhuān)利名稱：一種茶葉熱風(fēng)殺青機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種茶葉殺青裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有茶葉制作工序中，用于殺青的機(jī)械主要有兩類(lèi)濕法和干式殺青。濕法殺青以水或水蒸汽為介質(zhì)，熱量傳遞至鮮葉而完成殺青，如汽熱殺青機(jī)、蒸汽殺青機(jī)、涮青機(jī)等；干式殺青是利用加熱后的鍋、筒等為介質(zhì)，鮮葉與之直接接觸后獲取熱量而達(dá)到殺青目的。上述兩種方法在實(shí)際應(yīng)用時(shí)都存在相應(yīng)的缺陷濕法殺青后的鮮葉葉片水份多，要脫水后方能進(jìn)入下步工序，不擔(dān)麻煩還增加了生產(chǎn)成本，如控制不當(dāng)還會(huì)影響茶葉質(zhì)量；干式殺青的缺陷是鮮葉葉片易產(chǎn)生焦邊、爆點(diǎn)現(xiàn)象，具有煙焦味而降低了茶葉品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述濕法和干式殺青裝置的不足，本發(fā)明旨在提供一種茶葉熱風(fēng)殺青機(jī)，該機(jī)殺青后的茶葉與濕法殺青后的茶葉相比具有水份少，與干式殺青殺青后的茶葉相比又具有不會(huì)產(chǎn)生焦邊、爆點(diǎn)現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)，所制茶葉品質(zhì)好。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、外殼、熱源裝置、滾筒和進(jìn)茶斗等，滾筒安裝在機(jī)架的滾輪、托輪上，滾筒中空一側(cè)為出茶口，進(jìn)茶斗置于滾筒的另一側(cè)，其要點(diǎn)是中空的滾筒分成殺青段和干燥段二個(gè)功能區(qū)，殺青段的滾筒外圍設(shè)有保溫層，其內(nèi)壁上置有擋葉裝置；熱源裝置為熱風(fēng)爐，其熱風(fēng)輸入管與滾筒殺青段的端口呈間隙聯(lián)接，進(jìn)茶斗經(jīng)熱風(fēng)輸送管匹配于滾筒；干燥段的端口處徑向置有間隙式聯(lián)接的出茶罩，出茶罩的上部為出風(fēng)管，出茶口設(shè)在出茶罩的下部。作業(yè)時(shí)，熱源裝置產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)熱風(fēng)輸送管送入不斷旋轉(zhuǎn)著的滾筒，從進(jìn)葉斗加入的茶葉鮮葉進(jìn)至滾筒殺青段后，在滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和高溫?zé)犸L(fēng)的綜合作用下翻拋，又在擋葉裝置的阻擋下使茶葉鮮葉滯留在滾筒殺青段內(nèi)與高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行充分的接觸，從而達(dá)到殺青目的；殺青后的鮮葉在干燥段內(nèi)邊移動(dòng)邊干燥、冷卻，最后從出茶口排出進(jìn)入下一道工序。
上述滾筒殺青段內(nèi)的擋葉裝置是一組螺旋式的擋片，其作用是避免茶葉鮮葉在殺青段直進(jìn)直出，導(dǎo)致滯留時(shí)間過(guò)短(一般來(lái)講殺青溫度250-400攝氏度時(shí)，滯留時(shí)間應(yīng)控制在30-100秒之間)，而影響茶葉殺青效果，達(dá)不到工藝要求。在此原則下，擋葉裝置的形式可以多種多樣。
具體實(shí)施時(shí)，為確保茶葉鮮葉能順利加入滾筒和擋住熱風(fēng)逸出，在進(jìn)茶斗上可設(shè)置推葉器，這種推葉器可以是機(jī)械加料裝置。
另外，滾筒干燥段的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)葉片。
有益效果本發(fā)明綜合了濕法殺青和干法殺青裝置的優(yōu)點(diǎn)，殺青、干燥一步到位，且殺青后的茶葉鮮葉水份少、不焦邊、不爆點(diǎn)，生產(chǎn)成本低，所制茶葉檔次高、品質(zhì)好。


附圖為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的局部剖視主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)附圖，圖中序號(hào)分別表示為進(jìn)茶斗1，滾筒左端口2，保溫層3，滾筒4，導(dǎo)葉筋5，滾輪6，出風(fēng)管7，出茶罩8，出茶罩外壁9，出茶口10，出茶罩與滾筒聯(lián)接處11，托輪12、13，進(jìn)茶斗通入管14，熱風(fēng)爐15、16、17，熱風(fēng)輸入管18、19，加料裝置20，熱風(fēng)輸入管與滾筒聯(lián)接處21，前擋葉板22，螺旋型擋葉板23。
下面結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
參見(jiàn)附圖，中空的滾筒4置于機(jī)架上的滾輪6、托輪12、13上，滾輪和托輪保持滾筒的平衡和轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒4軸向分殺青段和干燥段二個(gè)功能區(qū)，殺青段的滾筒4外圍設(shè)有保溫層3，其內(nèi)壁上置有前擋葉板22，螺旋型擋葉板23。作為熱源裝置的熱風(fēng)爐15、16、17的熱風(fēng)輸入管18，19的端口與滾筒左端口2呈間隙聯(lián)接，進(jìn)茶斗1經(jīng)熱風(fēng)輸送管19匹配于滾筒4；滾筒干燥段的外圍無(wú)保溫層，其端口處徑向置有間隙式聯(lián)接的出茶罩8(即出茶罩與滾筒聯(lián)接處11為間隙式聯(lián)接)，出茶罩8的上部為出風(fēng)管7，下部為出茶口10。熱風(fēng)輸入管19與滾筒左端口2呈間隙聯(lián)接，其目的有二一是解決作業(yè)時(shí)滾筒與熱風(fēng)輸入管19之間的動(dòng)靜聯(lián)接問(wèn)題，二是確保熱風(fēng)不外泄。出茶罩與滾筒聯(lián)接處11為間隙式聯(lián)接主要是解決動(dòng)靜聯(lián)接問(wèn)題。
在滾筒殺青段內(nèi)設(shè)置擋葉板的目的是避免茶葉鮮葉在殺青段直進(jìn)直出，導(dǎo)致滯留時(shí)間過(guò)短(一般來(lái)講殺青溫度250-400攝氏度時(shí)，滯留時(shí)間應(yīng)控制在30-100秒之間)，而影響茶葉殺青效果，達(dá)不到工藝要求。在此原則下，擋葉板的形式可以多種多樣。本實(shí)施例采用螺旋型擋葉板23加前擋葉板22的形式。
由于熱風(fēng)影響，在進(jìn)茶斗1上設(shè)置機(jī)械式加料裝置，以確保鮮葉的順利加入。
滾筒4的轉(zhuǎn)動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)調(diào)速機(jī)構(gòu)及減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的，滾筒4的轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)速，以適合不同茶葉的不同工藝要求。
權(quán)利要求
1.一種茶葉熱風(fēng)殺青機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、外殼、熱源裝置、滾筒(4)和進(jìn)茶斗(1)等，滾筒(4)安裝在機(jī)架的滾輪(6)、托輪(12、13)上，滾筒(4)中空一側(cè)為出茶口(10)，進(jìn)茶斗(1)置于滾筒(4)的另一側(cè)，其特征是滾筒(4)軸向分成殺青段和干燥段二個(gè)功能區(qū)，殺青段的外圍設(shè)有保溫層(3)，其內(nèi)壁上置有擋葉裝置(22、23)；熱源裝置為熱風(fēng)爐(15、16、17)，其熱風(fēng)輸入管(18、19)的端口與滾筒左端口(2)呈間隙聯(lián)接，進(jìn)茶斗(1)經(jīng)熱風(fēng)輸送管(19)匹配接于滾筒左端口(2)；干燥段的外圍無(wú)保溫層，其端口處徑向置有間隙式聯(lián)接的出茶罩(8)，出茶罩(8)的上部為出風(fēng)管(7)，出茶口(10)設(shè)在出茶罩(8)的下部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉熱風(fēng)殺青機(jī)，其特征是上述滾筒(4)殺青段內(nèi)的擋葉裝置是一組螺旋式安裝的擋葉板，由前擋葉板(22)，螺旋型擋葉板(23)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種茶葉熱風(fēng)殺青機(jī)，其特征是進(jìn)茶斗(1)中置有加料裝置(20)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種茶葉熱風(fēng)殺青機(jī)，其特征是滾筒(4)干燥段的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)葉片(5)。
全文摘要
一種茶葉熱風(fēng)殺青機(jī)，包括外殼、熱源裝置和進(jìn)茶斗，以及置于外殼內(nèi)部安裝在滾輪、托輪上的滾筒，滾筒中空一側(cè)為出茶口，進(jìn)茶斗置于滾筒的另一側(cè)，其要點(diǎn)是中空的滾筒軸向分成殺青段和干燥段二個(gè)功能區(qū)，殺青段的滾筒外圍設(shè)有保溫層，其內(nèi)壁上置有擋葉裝置；熱源裝置為熱風(fēng)爐，其熱風(fēng)輸入管與滾筒殺青段的端口呈間隙聯(lián)接，進(jìn)茶斗經(jīng)熱風(fēng)輸送管匹配于滾筒，滾筒另一端端口處徑向置有出茶罩，出茶罩上部為出風(fēng)管，下部為出茶口，整個(gè)出茶罩與滾筒端部呈間隙式聯(lián)接。本發(fā)明綜合了濕法殺青和干法殺青裝置的優(yōu)點(diǎn)，殺青后的茶葉鮮葉水分少、不焦邊、不爆點(diǎn)，生產(chǎn)成本低，所制茶葉檔次高、品質(zhì)好。
文檔編號(hào)A23F3/06GK1545895SQ20031011662
公開(kāi)日2004年11月17日 申請(qǐng)日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
發(fā)明者程玉明 申請(qǐng)人:程玉明