專利名稱：納米型活性茶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種納米型活性茶及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
茶是人們?nèi)粘Ｉ钪械囊环N最普遍飲用的飲品，喝茶有益人體健康，傳統(tǒng)飲茶方式是將茶葉放入一容器中(如茶杯、茶壺等)，然后加入開水浸泡，浸泡后即得到供人飲用的茶水。由于茶葉中的有效成份是依附在茶葉干物質(zhì)及纖維素上的，傳統(tǒng)的飲茶方式茶葉中有效成份浸出不完全，生物利用度不高。另外，由于大量使用農(nóng)藥，目前茶葉中的農(nóng)藥殘留量超標(biāo)現(xiàn)象嚴(yán)重，飲用農(nóng)藥殘留量超標(biāo)的茶葉泡制的茶水有害人體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的茶葉飲用時(shí)茶葉中有效成份浸出不完全，生物物質(zhì)利用度不高，特別是茶纖維利用度不高，及目前茶葉中的農(nóng)藥殘留量超標(biāo)現(xiàn)象的不足之處，提供一種生物利用度高，能充分利用茶葉中的有效成份，人體對(duì)茶葉中的有效成份吸收完全，并能降解茶葉中的農(nóng)藥殘留量的納米型活性茶。
本發(fā)明的另一目的是提供該納米型活性茶的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是通過如下方式完成的生產(chǎn)納米型活性茶的原料采用成品茶，包括各種茶葉類及苦丁茶，或經(jīng)殺青處理后的新鮮茶葉。
本發(fā)明納米型活性茶是由微粒在800目以上的茶微粒組成。
本發(fā)明納米型活性茶的生產(chǎn)工藝過程是1、按制作納米型活性茶原料重量的3～15％配制醋酸溶液或乙醇溶液，其中，醋酸溶液的醋酸濃度為0.5～1％，乙醇溶液的乙醇濃度為3～10％。
2、將配制醋酸溶液或乙醇溶液與制作納米型活性茶的原料混合均勻。
3、將與醋酸溶液或乙醇溶液混合均勻的制作納米型活性茶的原料堆放4～24小時(shí)進(jìn)行發(fā)酵，其中，堆放高度為50～200厘米，當(dāng)堆中心溫度達(dá)到30℃～40℃時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行翻動(dòng)。
4、對(duì)經(jīng)發(fā)酵結(jié)束后的制作納米型活性茶的原料采用高密度篩網(wǎng)粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)化處理，將制作納米型活性茶的原料處理成微粒在800目以上的茶微粒。
5、將800目以上的茶微粒制成條狀顆粒沖劑。
6、將茶條狀顆粒沖劑進(jìn)行干燥處理。
7、干燥處理后的茶條狀顆粒沖劑經(jīng)檢驗(yàn)、包裝后即成納米型活性茶成品。
本發(fā)明與現(xiàn)有的茶葉相比，本發(fā)明是一種雙環(huán)保型茶，通過本發(fā)明的生產(chǎn)工藝能將茶葉的植物蛋白裂變?yōu)榛钚孕》肿又参锏鞍祝⒔到饬瞬枞~中的農(nóng)藥殘留量；茶葉中的營(yíng)養(yǎng)成份被人體吸收完全，生物利用度高，并茶葉中的茶纖維也能被人體充分利用；本發(fā)明的納米型活性茶在泡飲時(shí)，不受水溫限制，茶顆粒沖劑能迅速崩解，在水中茶微粒分散好。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例一生產(chǎn)納米型活性茶的原料采用成品茶；按制作納米型活性茶原料重量的10％配制醋酸濃度為0.8％的醋酸溶液；將配制醋酸溶液與制作納米型活性茶的原料混合均勻；將與醋酸溶液混合均勻的制作納米型活性茶的原料堆放12小時(shí)進(jìn)行發(fā)酵，其中，堆放高度為100厘米，當(dāng)堆中心溫度達(dá)到35℃時(shí)，進(jìn)行翻動(dòng)；對(duì)經(jīng)發(fā)酵結(jié)束后的制作納米型活性茶的原料采用高密度篩網(wǎng)粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)化處理，將制作納米型活性茶的原料處理成微粒在800目以上的茶微粒；將800目以上的茶微粒制成條狀顆粒沖劑；將茶條狀顆粒沖劑進(jìn)行干燥處理；干燥處理后的茶條狀顆粒沖劑經(jīng)檢驗(yàn)、包裝后即制成納米型活性茶成品。
實(shí)施例二生產(chǎn)納米型活性茶的原料采用經(jīng)殺青處理后的新鮮茶葉；按制作納米型活性茶原料重量的8％配制乙醇濃度為5％的乙醇溶液；將配制乙醇溶液與制作納米型活性茶的原料混合均勻；將與乙醇溶液混合均勻的制作納米型活性茶的原料堆放8小時(shí)進(jìn)行發(fā)酵，其中，堆放高度為50厘米，當(dāng)堆中心溫度達(dá)到30℃時(shí)，進(jìn)行翻動(dòng)；對(duì)經(jīng)發(fā)酵結(jié)束后的制作納米型活性茶的原料采用高密度篩網(wǎng)粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)化處理，將制作納米型活性茶的原料處理成微粒在800目以上的茶微粒；將800目以上的茶微粒制成條狀顆粒沖劑；將茶條狀顆粒沖劑進(jìn)行干燥處理；干燥處理后的茶條狀顆粒沖劑經(jīng)檢驗(yàn)、包裝后即制成納米型活性茶成品。
權(quán)利要求
1.一種納米型活性茶，其特征在于納米型活性茶是由微粒在800目以上的茶微粒組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米型活性茶，其特征在于生產(chǎn)納米型活性茶的原料采用茶葉類的成品茶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米型活性茶，其特征在于生產(chǎn)納米型活性茶的原料采用苦丁茶的成品茶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米型活性茶，其特征在于生產(chǎn)納米型活性茶的原料采用經(jīng)殺青處理后的新鮮茶葉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的納米型活性茶，其特征在于納米型活性茶的生產(chǎn)工藝過程是按制作納米型活性茶原料重量的3～15％配制醋酸溶液，其中醋酸溶液的醋酸濃度為0.5～1％；將配制醋酸溶液與制作納米型活性茶的原料混合均勻；將與醋酸溶液混合均勻的制作納米型活性茶的原料堆放4～24小時(shí)進(jìn)行發(fā)酵，其中，堆放高度為50～200厘米，當(dāng)堆中心溫度達(dá)到30℃～40℃時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行翻動(dòng)；對(duì)經(jīng)發(fā)酵結(jié)束后的制作納米型活性茶的原料采用高密度篩網(wǎng)粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)化處理，將制作納米型活性茶的原料處理成微粒在800目以上的茶微粒；將800目以上的茶微粒制成條狀顆粒沖劑；將茶條狀顆粒沖劑進(jìn)行干燥處理；干燥處理后的茶條狀顆粒沖劑經(jīng)檢驗(yàn)、包裝后即成納米型活性茶成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的納米型活性茶，其特征在于納米型活性茶的生產(chǎn)工藝過程是按制作納米型活性茶原料重量的3～15％配制乙醇溶液，其中乙醇溶液的乙醇濃度為3～10％；將配制乙醇溶液與制作納米型活性茶的原料混合均勻；將與乙醇溶液混合均勻的制作納米型活性茶的原料堆放4～24小時(shí)進(jìn)行發(fā)酵，其中，堆放高度為50～200厘米，當(dāng)堆中心溫度達(dá)到30℃～40℃時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行翻動(dòng)；對(duì)經(jīng)發(fā)酵結(jié)束后的制作納米型活性茶的原料采用高密度篩網(wǎng)粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)化處理，將制作納米型活性茶的原料處理成微粒在800目以上的茶微粒；將800目以上的茶微粒制成條狀顆粒沖劑；將茶條狀顆粒沖劑進(jìn)行干燥處理；干燥處理后的茶條狀顆粒沖劑經(jīng)檢驗(yàn)、包裝后即成納米型活性茶成品。
全文摘要
本發(fā)明是一種納米型活性茶及生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的茶葉飲用時(shí)茶葉中有效成分浸出不完全，生物物質(zhì)利用度不高，特別是茶纖維利用度不高，及目前茶葉中的農(nóng)藥殘留量超標(biāo)現(xiàn)象的不足之處，提供一種生物利用度高，能充分利用茶葉中的有效成分，人體對(duì)茶葉中的有效成分吸收完全，并能降解茶葉中的農(nóng)藥殘留量的納米型活性茶。生產(chǎn)納米型活性茶的原料采用成品茶，包括各種茶葉類及苦丁茶，或經(jīng)殺青處理后的新鮮茶葉。納米型活性茶的生產(chǎn)工藝過程是制作納米型活性茶的原料與醋酸溶液或乙醇溶液混合后，進(jìn)行堆放發(fā)酵，經(jīng)發(fā)酵后的原料進(jìn)行細(xì)化處理后制成條狀顆粒沖劑，對(duì)條狀顆粒沖劑經(jīng)干燥處理、檢驗(yàn)、包裝后即成納米型活性茶成品。
文檔編號(hào)A23F3/10GK1633865SQ200310125158
公開日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2003年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月25日
發(fā)明者唐守忠 申請(qǐng)人:唐守忠