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      一種刀削面設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):430208閱讀:368來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種刀削面設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械,特別涉及制作刀削面的設(shè)備。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的制作刀削面技術(shù)為手工削切方式,其缺點(diǎn)是制作效率不高,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種制作刀削面的設(shè)備,以解決手工制備刀削面存在的制作速度慢、不能滿足大批量生產(chǎn)的要求和人工勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大等缺點(diǎn)。
      本實(shí)用新型所述一種刀削面設(shè)備的結(jié)構(gòu)包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置和切削裝置;所述面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置包括一個(gè)入料口、位于入料口下方的螺旋推進(jìn)器、活塞擠壓筒、傾斜下滑板或皮帶傳送裝置中的任意一種輸送裝置和位于輸送裝置另一端的出料口;所述切削裝置是由一把或一把以上刀具組成的,所述刀具被安裝在刀盤(pán)或直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,以形成與出料口排出的面粉團(tuán)塊在空間相交的往復(fù)切削運(yùn)動(dòng)軌跡;所述面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置和切削裝置中的運(yùn)動(dòng)部件與電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
      如上所述的一種刀削面設(shè)備,在所述面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置中,入料口下方的螺旋推進(jìn)器或活塞擠壓筒的出料口為圓環(huán)狀,其圓心與推進(jìn)器的轉(zhuǎn)軸或活塞擠壓筒的軸線重合,臨近該出口的外側(cè),設(shè)有由刀盤(pán)及刀盤(pán)上呈環(huán)形分布的若干個(gè)刀具組成的旋轉(zhuǎn)切削裝置,所述刀盤(pán)的轉(zhuǎn)軸與推進(jìn)器轉(zhuǎn)軸或活塞擠壓筒中心軸線重合,并且刀具分布對(duì)應(yīng)于圓環(huán)狀出料口位置處。
      如上所述的一種刀削面設(shè)備,所述刀具結(jié)構(gòu)是在刀盤(pán)上安裝有刀座,在該刀座上安裝有多個(gè)切溝刀片,該切溝刀片位于出料口位置處,所述刀盤(pán)被其外側(cè)設(shè)置的皮帶輪驅(qū)動(dòng);另有一個(gè)中心齒輪以其中心線與刀盤(pán)中心線重合方式被固定在出口與刀盤(pán)之間,在刀盤(pán)上安裝有一心軸,有一行星齒輪位于心軸上,同時(shí)與中心齒輪相齒合;有一錐形刀被同軸安裝于心軸的端部,并且該錐形刀正好位于出料口處。
      如上所述的一種刀削面設(shè)備,在所述面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置中,入料口下方的傾斜下滑板或皮帶傳送裝置的另一端設(shè)有一對(duì)擠壓輸出輥,在擠壓輸出輥外端鄰近處設(shè)有由一對(duì)鏈輪或皮帶輪及對(duì)應(yīng)的鏈條或皮帶共同構(gòu)成的切削裝置,所述鏈條或皮帶上間隔安裝有若干個(gè)刀具,并且鏈條或皮帶以平行于擠壓輸出輥的方向,被設(shè)置于擠壓出口處。
      如上所述的一種刀削面設(shè)備,所述刀具的刀刃呈錐面或球面上的一段螺旋線形狀,或與運(yùn)動(dòng)方向成一角度的直線。
      本實(shí)用新型可以通過(guò)機(jī)械加工方式完成刀削面的制作,具有生產(chǎn)效率高和人工勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。


      圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型的刀具結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5是圖3中給出的刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具休實(shí)施方式圖1所示的一種由螺旋推進(jìn)器組成的刀削面設(shè)備,其中面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置包括螺旋推進(jìn)片3、螺旋推進(jìn)轉(zhuǎn)軸2、外殼4、外殼上方的入料口、螺旋推進(jìn)轉(zhuǎn)軸2左端安裝的驅(qū)動(dòng)皮帶輪1(該驅(qū)動(dòng)皮帶輪位于外殼之外)。擠壓輸送裝置的出料口5安裝于外殼的右端,它呈喇叭狀的環(huán)形出口。在螺旋推進(jìn)器的右側(cè),通過(guò)軸6設(shè)有旋轉(zhuǎn)切削裝置,該旋轉(zhuǎn)切削裝置有一刀盤(pán)8,在該刀盤(pán)8上均布有若干個(gè)刀刃呈錐面或球面上的一段螺旋線狀的刀具7。所述若干個(gè)刀具7在擠壓口的寬度范圍內(nèi)沿徑向相互錯(cuò)位排列,該刀具7設(shè)在環(huán)形出口處,旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)排出的面粉團(tuán)塊進(jìn)行切削。所述旋轉(zhuǎn)切削裝置的右側(cè)設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)皮帶輪9。所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪1、9均與電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)分別連接。
      圖2所示的一種由傳送皮帶組成的刀削面設(shè)備,其中皮帶傳送機(jī)構(gòu)和其上方的入料口(圖中未示出)共同構(gòu)成面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置。在皮帶傳送機(jī)的出料一端的傳動(dòng)輥12之上設(shè)有另一個(gè)輥10,它們構(gòu)成一對(duì)擠壓輸出輥,位于兩個(gè)輥之間為出料口,在該位置處,設(shè)有一個(gè)水平方向的鏈條或皮帶傳動(dòng)裝置11,在鏈條或皮帶傳動(dòng)裝置11的鏈條或皮帶上固定有若干個(gè)切削刀具7(如前所述的形狀),這些刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡正好與出料口的水平位置對(duì)齊,以適應(yīng)對(duì)擠出料的切削需要。
      圖3與圖1具有基本相同的擠壓輸送裝置,但是刀具部分與圖1中表示的不同。在刀盤(pán)8上安裝有刀座14,在該刀座14上安裝有多個(gè)切溝刀片15(呈片狀)。該刀座14被其外側(cè)設(shè)置的皮帶輪9驅(qū)動(dòng),另有一個(gè)中心齒輪16以其中心線與刀盤(pán)中心線重合方式被固定在出料口與刀盤(pán)之間,在刀盤(pán)上安裝有一心軸19,有一行星齒輪17位于心軸上,同時(shí)與中心齒輪16相嚙合。有一錐形刀18被同軸安裝于心軸19的端部,并且該錐形刀18正好位于出料口處。當(dāng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),刀盤(pán)8即開(kāi)始旋轉(zhuǎn),切溝刀片15將面團(tuán)劃出環(huán)狀溝槽,同時(shí),隨著心軸19的運(yùn)動(dòng),行星齒輪17跟隨中心軸13公轉(zhuǎn)的同時(shí),中心齒輪16又推動(dòng)行星齒輪17自轉(zhuǎn)。與行星齒輪17同軸安裝的錐形刀18將被切溝刀切后的面條切離面團(tuán)。
      如上所述刀具的刀刃與出料口的距離以1毫米的距離相近設(shè)置為佳。
      圖4是錐形刀18的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖1至圖2中所示的刀具7的結(jié)構(gòu)示意圖,它的刀刃為錐面或球面上的一段螺旋線的形狀,或與運(yùn)動(dòng)方向成一角度的直線。
      所述活塞擠壓筒的結(jié)構(gòu)為普通的活塞及活塞筒結(jié)構(gòu),在此不再描述。
      權(quán)利要求1.一種刀削面設(shè)備,其特征在于它的結(jié)構(gòu)包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置和切削裝置;所述面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置包括一個(gè)入料口、位于入料口下方的螺旋推進(jìn)器、活塞擠壓筒、傾斜下滑板或皮帶傳送裝置中的任意一種輸送裝置和位于輸送裝置另一端的出料口;所述切削裝置是由一把或一把以上刀具組成的,所述刀具被安裝在刀盤(pán)或直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,以形成與出料口排出的面粉團(tuán)塊在空間相交的往復(fù)切削運(yùn)動(dòng)軌跡;所述面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置和切削裝置中的運(yùn)動(dòng)部件與電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種刀削面設(shè)備,其特征在于在所述面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置中,入料口下方的螺旋推進(jìn)器或活塞擠壓筒的出料口為圓環(huán)狀,其圓心與推進(jìn)器的轉(zhuǎn)軸或活塞擠壓筒的軸線重合,臨近該出口的外側(cè),設(shè)有由刀盤(pán)及刀盤(pán)上呈環(huán)形分布的若干個(gè)刀具組成的旋轉(zhuǎn)切削裝置,所述刀盤(pán)的轉(zhuǎn)軸與推進(jìn)器轉(zhuǎn)軸或活塞擠壓筒中心軸線重合,并且刀具分布對(duì)應(yīng)于圓環(huán)狀出料口位置處。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種刀削面設(shè)備,其特征在于所述刀具結(jié)構(gòu)是在刀盤(pán)上安裝有刀座,在該刀座上安裝有多個(gè)切溝刀片,該切溝刀片位于出料口位置處,所述刀盤(pán)被其外側(cè)設(shè)置的皮帶輪驅(qū)動(dòng);另有一個(gè)中心齒輪以其中心線與刀盤(pán)中心線重合方式被固定在出口與刀盤(pán)之間,在刀盤(pán)上安裝有一心軸,有一行星齒輪位于心軸上,同時(shí)與中心齒輪相齒合;有一錐形刀被同軸安裝于心軸的端部,并且該錐形刀正好位于出料口處。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種刀削面設(shè)備,其特征在于在所述面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置中,入料口下方的傾斜下滑板或皮帶傳送裝置的另一端設(shè)有一對(duì)擠壓輸出輥,在擠壓輸出輥外端鄰近處設(shè)有由一對(duì)鏈輪或皮帶輪及對(duì)應(yīng)的鏈條或皮帶共同構(gòu)成的切削裝置,所述鏈條或皮帶上間隔安裝有若干個(gè)刀具,并且鏈條或皮帶以平行于擠壓輸出輥的方向,被設(shè)置于擠壓出口處。
      5.如權(quán)利要求1或2或4所述的一種刀削面設(shè)備,其特征在于所述刀具的刀刃呈錐面或球面上的一段螺旋線形狀,或與運(yùn)動(dòng)方向成一角度的直線。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀削面設(shè)備,其特征在于它的結(jié)構(gòu)包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置和切削裝置;所述面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置包括一個(gè)入料口、位于入料口下方的螺旋推進(jìn)器、活塞擠壓筒、傾斜下滑板或皮帶傳送裝置中的任意一種輸送裝置和位于輸送裝置另一端的出料口;所述切削裝置是由一把或一把以上刀具組成的,所述刀具被安裝在刀盤(pán)或直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,以形成與出料口排出的面粉團(tuán)塊在空間相交的往復(fù)切削運(yùn)動(dòng)軌跡;所述面粉團(tuán)塊擠壓輸送裝置和切削裝置中的運(yùn)動(dòng)部件與電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型可以通過(guò)機(jī)械加工方式完成刀削面的制作,具有生產(chǎn)效率高和人工勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)A21C11/00GK2845458SQ2005201330
      公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
      發(fā)明者劉恩高 申請(qǐng)人:劉恩高
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