專利名稱：用傳送帶承載蛋液進行熟化的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于將蛋液熟化成蛋皮包括蛋片的加工的方法和相應(yīng)的蛋類食品加工設(shè)備。其中，蛋片即較厚的蛋皮。本方法和設(shè)備也可用于淀粉類漿液的熟化。
背景技術(shù)：
專利ZL02288159X介紹了一種用加熱滾筒生產(chǎn)蛋皮的機器，但加熱滾筒的形狀特殊，適合小型設(shè)備。
發(fā)明的內(nèi)容本專利提供一種用傳送帶承載蛋液進行熟化的方法和設(shè)備，因沒有加熱滾筒，機器的造型不受加熱滾筒的形狀限制。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案(圖一)。選用防滲漏、耐熱、有一定寬度、與熟化的蛋皮不粘結(jié)的平面食品傳送帶(1)，傳送帶安裝在傳動帶驅(qū)動滾筒組(2)上，傳送帶的工作面水平展開，滾筒組由滾筒驅(qū)動裝置(10)驅(qū)動；傳送帶定位裝置(3)防止傳送帶在運行時位置偏離；加液系統(tǒng)將蛋液加在保溫加熱隧道入口處的傳送帶上，讓蛋液在傳送帶上分布均勻隨傳送帶一起運動；傳送帶承載著蛋液穿過保溫加熱隧道；保溫加熱隧道內(nèi)，傳送帶工作面的兩邊有防蛋液溢出裝置(4)，防止蛋液從傳送帶邊緣溢出；蛋液在保溫加熱隧道內(nèi)被加熱熟化；加熱熟化時，蛋液溫度高于蛋液的熟化溫度65℃，傳送帶的溫度小于傳送帶的最大工作溫度；保溫加熱隧道內(nèi)，被加熱的蛋液附近有測試溫度的傳感器；根據(jù)所測的溫度調(diào)整傳送帶的速度，溫度高速度快，讓蛋液通過保溫加熱隧道后達到期望的熟化標準。剝離裝置(7)將熟化成型的蛋皮從傳送帶驅(qū)動滾筒側(cè)面或下面的傳送帶上剝離。
傳送帶穿過保溫加熱隧道后的另外半環(huán)，可從保溫加熱隧道外面的下方返回，也可在保溫隧道內(nèi)從加熱器的下方返回。
下面對方案做進一步說明(圖一)，傳送帶驅(qū)動滾筒組是一對水平平行排列的主從動滾筒，滾筒將傳送帶的工作面水平展開，并張緊傳送帶，用主動滾筒與傳送帶之間的摩擦力驅(qū)動傳送帶。驅(qū)動滾筒組安裝在機架(8)上，其中，從動滾筒的軸安裝在機架的滑槽(17)中，用牽引螺桿(9)聯(lián)結(jié)到機架，牽引螺桿的一端做有環(huán)形結(jié)構(gòu)可以套在從動滾筒軸上；通過調(diào)節(jié)牽引螺母(16)調(diào)節(jié)滾筒的平行度和傳送帶的張緊力。傳送帶的安裝驅(qū)動滾筒組也可有以下2種三滾筒方案(圖二)，以減小傳送帶的張緊力1傳送帶安裝滾筒是主從動滾筒，用壓緊滾筒將傳送帶緊壓在主動滾筒上；2.傳送帶安裝滾筒是兩個從動滾筒，用主動滾筒將傳送帶壓緊在一個從動滾筒上。滾筒驅(qū)動裝置包括電機、傳動機構(gòu)和轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)。電機和傳動機構(gòu)也可安裝在主動滾筒內(nèi)。
傳送帶定位裝置包有2個方案(圖三)1.定位裝置是環(huán)形擋板，環(huán)形擋板安裝在滾筒的兩端裝，擋板間距比傳送帶略寬；2.定位裝置是擋板(24)或擋桿或滾柱(25)，擋板或擋桿或滾柱設(shè)置在傳送帶進到傳送帶驅(qū)動滾筒組前靠近滾筒的位置，在傳送帶的兩邊與傳送帶接觸，擋板或擋桿安裝在機架上。定位裝置與傳送帶接觸部位為圓弧形防止刮傷傳送帶。
防蛋液溢出裝置有5種方案(圖四)1.防蛋液溢出裝置是傳送帶兩邊高的起擋邊(26)，擋邊與傳送帶聯(lián)為一體；2.防蛋液溢出裝置是擋板(28)，擋板的位置在加熱器處的傳動帶工作面的兩邊，擋板的下邊與傳送帶工作面接觸，高度高與蛋液，擋板之間間距包括平行、沿傳送帶運動方向增大呈喇叭形，及沿傳送帶運動方向呈階梯狀增大的喇叭形，減少蛋液在擋板上粘結(jié)；兩邊的擋板可獨立安裝，兩擋板之間也可通過上面的橫板(29)，或用立式的橫擋(27)連接為一體，橫擋在保溫加熱隧道的入口處，下方與傳送帶之間有間隙，也可起調(diào)整蛋液分布的作；3.防蛋液溢出裝置是比傳送帶工作面上的蛋液寬度寬許多的傳送帶本身，使蛋液溢出傳送帶之前被加熱熟化；4.防蛋液溢出裝置是伸出段(31)足夠長的加液槽，讓伸出段作為擋板；5.以上方案的組合。
加液系統(tǒng)包括盛放蛋液的蛋液桶(19)、蛋液泵(20)、管道(18)、加液裝置和液位控制系統(tǒng)(圖一)。加液裝置包括噴嘴和加液槽(5)，將從管道輸來的蛋液的分布狀態(tài)調(diào)整為沿傳送帶寬度均勻分布的狀態(tài)，加到傳送帶上面。加液裝置有3種方案(圖五)1.加液裝置是沿傳送帶寬度方向的一個有細長開口的噴嘴或數(shù)個排成一列的圓口噴嘴組，使蛋液沿傳送帶寬度方向厚度分布均勻；2.加液裝置是加液槽(5)，將蛋液加到加液槽里，讓蛋液在加液槽里沿傳送帶的寬度方向流展開，使蛋液沿傳送帶橫向厚度分布均勻，再均勻地流到傳送帶上；加液槽形狀可以為U形，U形的下邊與傳送帶接觸，開口向著傳送帶運動的方向讓蛋液流到傳送帶上；加液槽的形狀也可以為半封底的U形(32)，噴嘴將蛋液加到半封底的U形加液槽的封底的上面，使蛋液在封底上沿傳送帶寬度方向流展開；加液槽上也可有橫擋(31)，橫擋的下邊與加液槽的底或傳送帶之間有縫隙，可以讓一定厚度的蛋液通過使蛋液沿傳送帶寬度方向的厚度流展均勻；3.將以上兩種方案組合使用。加液裝置的位置在傳送帶的上面、保溫加熱隧道人口處或前面的位置上。加液裝置還包含液位傳感器，檢測蛋液在傳送帶上的厚度。液位控制系統(tǒng)通過控制流量或蛋液泵的開關(guān)，控制蛋液在傳送帶上的厚度保持一定。液位傳感器可以是利用蛋液導(dǎo)電特性的電極式傳感器。液位傳感器安裝在加液槽上。
加液裝置和防蛋液溢出裝置相銜接，防止蛋液在傳送帶上流到不需要的地方。
防蛋液溢出擋板、加液槽可通過安裝板(15)安裝或卡放在保溫隧道的保溫殼上，也可安裝或卡放在機架上；其中，加液槽也可安裝或卡放在防蛋液溢出擋板上。其中，卡放就是利用擋板和加液槽的重力，使其擺放在傳送帶上，利用傳送帶與擋板和加液槽的摩擦力，使擋板和加液槽通過安裝板卡在保溫殼或機架上，使擋板和加液槽固定。
保溫加熱隧道包括保溫殼(11)、加熱器(6)和蛋液溫度測試探頭。保溫殼有內(nèi)外殼，中間是耐高溫的保溫材料，保溫殼兩端可半封口，傳送帶、蛋液和蛋皮可從開口處通過。加熱器的方案有4種(圖六)1.加熱器是接觸式加熱器(33)，其工作發(fā)熱面為平面，或曲率小的弧、柱面；工作發(fā)熱面與載有蛋液的傳送帶工作面的下面相接觸，使發(fā)熱器發(fā)出的熱量通過傳送帶傳遞給蛋液；接觸式加熱器可以是電阻加熱器，也可是盤管式高溫蒸汽或高溫流體加熱器；2.加熱器是紅外線非接觸式加熱器(34)，紅外線加熱器安裝在載有蛋液的傳送帶工作面的上面或下面或上下兩面，紅外線發(fā)熱器的表面不與傳送帶或蛋液接觸，用紅外線輻射加熱蛋液和傳送帶；3.將以上2種方法組合使用；4.加熱器是微波非接觸式加熱器(35)，用微波加熱蛋液。加熱器安裝位置包括保溫殼內(nèi)壁和機架。溫度測試探頭在保溫加熱隧道內(nèi)，測試被加熱蛋液、環(huán)境，或加熱器的溫度，用于控制蛋液的熟化程度；探頭可用接觸式的熱電偶或熱敏電阻，或紅外非接觸式探頭；接觸式探頭位置也可與蛋液或成熟的蛋皮接觸，探頭的引線安裝在隧道內(nèi)壁或機架上。加熱器包括功率控制器。高溫蒸汽或高溫流體加熱器用調(diào)整蒸汽或流體溫度、流量的方法控制加熱功率。
剝離裝置的方案有3種1.剝離裝置是刮刀，刮刀的一個邊為直邊作為刃，刃與傳送帶載蛋皮的工作面接觸，長度大于蛋皮的寬度，刮刀刀刃迎向傳送帶前進的方向，位置在滾筒的側(cè)面或下方，也可在兩滾筒之間下方，緊貼在傳送帶上，將蛋皮從傳送帶上剝離；2.剝離裝置是蛋皮自身的重力，因為熟化后的蛋皮不與傳送帶相粘結(jié)，當?shù)捌ぽ^厚，蛋皮隨傳送帶轉(zhuǎn)到下面時，在重力的作用下自動從傳送帶上分離落下；3.以上方案的組合。剝離的蛋皮可直接收集于蛋皮桶(13)中，也可落在蛋皮傳送帶上。
與蛋液接觸的部件，接觸面可有防粘層。設(shè)備有機架(8)和機殼(14)。保溫殼、機殼有蒸餾水收集排水管(12)。蛋皮傳送帶包括驅(qū)動滾筒和驅(qū)動裝置可安裝在機架上，也可安裝在獨立的架子上。
數(shù)個用傳送帶承載蛋液進行熟化的單元可以上下排列安置在一個組裝機架和組裝機殼(36)中(圖七)，或數(shù)個單機上下迭放，以便利用余熱，減少占地和空間。
本方法的有益效果1.沒有大型滾筒的形狀限制；2.設(shè)備體積小，效率高；3.加液裝置可不與高溫部件接觸。


圖一用傳送帶承載蛋液進行熟化的方法和設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)示意圖；(1)-傳送帶；(2)-驅(qū)動滾筒組；(3)-傳送帶定位裝置(環(huán)形擋板)；(4)-防蛋液溢出裝置；(5)-加液槽；(7)-刮刀；(8)-機架；(9)-牽引螺桿；(10)-驅(qū)動裝置；(11)-保溫殼；(12)-排水管；(13)-蛋皮桶；(14)-機殼；(15)-擋板和加液槽安裝板；(16)-牽引螺母；(17)-滑槽；(18)-管道；(19)-蛋液桶；(20)-蛋液泵；(29)-橫板。
圖二傳送帶驅(qū)動滾筒組示意圖(21)-壓緊滾筒；(22)-主動滾筒；(23)-從動滾筒。
圖三傳送帶定位裝置示意圖(24)-擋板；(25)-擋桿，滾柱。
圖四防蛋液溢出裝置示意圖(1)-傳送帶；(26)-擋邊；(27)-橫擋；(28)-擋板。
圖五加液裝置示意圖；(5)-U形加液槽；(30)-伸出段；(31)-橫擋；(32)-半封底U形加液槽。
圖六加熱器方案示意圖；(33)-接觸式加熱器；(34)-紅外線發(fā)射管；(35)-微波發(fā)射器和屏蔽罩。
圖七層迭式用傳送帶承載蛋液進行熟化的方法和設(shè)備示意圖；(1)-傳送帶；(2)-驅(qū)動滾筒組；(3)-加液系統(tǒng)；(7)-刮刀；(8)-單元或單機機架；(38)-保溫加熱隧道；(13)-蛋皮桶或蛋皮傳送帶；(36)-組裝機架組裝和機殼。
具體實施方案下面是本發(fā)明的一個具體實施方案(圖一)將不滲漏、耐熱、有一定寬度、與熟化的蛋皮不粘結(jié)的平面食品傳送帶(1)安裝于驅(qū)動滾筒組(2)上；驅(qū)動滾筒組和驅(qū)動裝置(10)安裝于機架(8)上，其中電機安裝在機架的電機滑槽中，以便調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)的間距；牽引螺桿(9)聯(lián)結(jié)從動滾筒兩端的軸和機架，通過調(diào)節(jié)牽引螺母調(diào)節(jié)傳送帶的張力。滾筒兩端安裝傳送帶的定位環(huán)形擋板(3)；保溫加熱隧道安裝于機架上，保溫加熱隧道包括保溫殼(11)、加熱器(6)和蛋液溫度測試探頭；接觸式加熱器安裝在保溫殼的內(nèi)底，加熱器的工作發(fā)熱面與傳送帶的下面接觸；兩個接觸式溫度探頭位置分別與蛋液及成熟的蛋皮接觸，探頭引線安裝在隧道內(nèi)壁上；防蛋液溢出的擋板(4)位于加熱器的上方，兩側(cè)擋板通過上面的橫板連在一起，擋板的工作面有防粘層，擋板之間間距沿傳送帶運動方向增大，防止蛋液粘結(jié)在上面；加液系統(tǒng)包括盛放蛋液的蛋液桶、蛋液泵、管道、加液槽(5)、和液位控制系統(tǒng)，加液槽位置在加熱器的前面，加液槽的底與傳送帶接觸，管道固定在機架上；防蛋液溢出的擋板與加液槽相銜接，防止蛋液溢出傳送帶；防蛋液溢出擋板和加液槽通過安裝板安裝在保溫殼上；刮刀(7)通過彈性機構(gòu)安裝在機架上，刮刀刃與滾筒側(cè)面的傳送帶接觸；蛋皮落入蛋皮桶(13)中；保溫殼和機殼(14)有排水管。與蛋液接觸的地方有防粘層。
蛋液在傳送帶上加熱，使蛋液的溫度大于65℃，傳送帶的溫度小于傳動帶的最大工作溫度。轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)根據(jù)蛋液溫度控制傳送帶的運行速度，使在傳送帶上的蛋液，通過加熱隧道后熟化凝固。
將本發(fā)明所采用的技術(shù)方案中的具體方案進行組合可有更多實施方案。
權(quán)利要求
1用傳送帶承載蛋液進行熟化的方法，其特征是選用防滲漏、耐熱、有一定寬度、與熟化的蛋皮不粘結(jié)的平面食品傳送帶；傳送帶安裝在傳動帶驅(qū)動滾筒組上，傳送帶的工作面水平展開，滾筒組由滾筒驅(qū)動裝置驅(qū)動；傳送帶定位裝置防止傳送帶在運行時位置偏離；加液系統(tǒng)將蛋液加在保溫加熱隧道入口處的傳送帶上，讓蛋液在傳送帶上分布均勻隨傳送帶一起運動；傳送帶承載著蛋液穿過保溫加熱隧道；傳送帶的上半環(huán)穿過保溫加熱隧道，下半環(huán)從包括保溫加熱隧道外面的下面返回；保溫加熱隧道內(nèi)，傳送帶工作面的兩邊有防蛋液溢出裝置，防止蛋液從傳送帶邊緣溢出；蛋液在保溫加熱隧道內(nèi)被加熱熟化；加熱熟化時，傳送帶的溫度小于傳送帶的最大工作溫度；保溫加熱隧道內(nèi)，被加熱的蛋液附近有測試溫度的傳感器；根據(jù)所測的溫度調(diào)整傳送帶的速度，溫度高速度快，讓蛋液通過保溫加熱隧道后達到期望的熟化標準；剝離裝置將熟化成型的蛋皮從傳送帶驅(qū)動滾筒側(cè)面或下面的傳送帶上剝離。
2一種實施權(quán)利要求1所述的用傳送帶承載蛋液進行熟化的方法的設(shè)備，其特征是設(shè)備包括防滲漏、耐熱、有一定寬度、與熟化的蛋皮不粘結(jié)的平面食品傳送帶；傳送帶驅(qū)動滾筒組；滾筒組驅(qū)動裝置；傳送帶定位裝置；防蛋液溢出裝置；加液系統(tǒng)；保溫加熱隧道；剝離裝置；蛋皮傳送帶或蛋皮桶；機架；機殼。
3權(quán)利要求1、2所述的用傳送帶承載蛋液進行熟化的方法和設(shè)備，其特征是加液系統(tǒng)輸送蛋液；加液系統(tǒng)包括盛放蛋液的蛋液桶、蛋液泵、管道、加液裝置和液位控制系統(tǒng)；其中，加液裝置將蛋液加到保溫加熱隧道人口處的傳送帶上，并使傳送帶上的蛋液沿傳送帶寬度方向均勻分布；加液裝置包括噴嘴，加液槽和液位傳感器；液位傳感器檢測蛋液在傳送帶上的厚度；液位控制系統(tǒng)控制蛋液的流量，使蛋液在傳送帶上的厚度保持一定。
4權(quán)利要求3所述的加液裝置，其特征是噴嘴包括園口的噴嘴組；加液槽的形狀包括半封底的U形；噴嘴將蛋液加到半封底U形加液槽的封底上。
5權(quán)利要求1、2所述的用傳送帶承載蛋液進行熟化的方法和設(shè)備，其特征是剝離裝置包括刮刀，刮刀的刃貼在傳送帶上，將蛋皮從傳送帶上剝離。
6權(quán)利要求1，2所述的用傳送帶承載蛋液進行熟化的方法和設(shè)備，其特征是防蛋液溢出裝置包括擋板；兩個擋板之間的連接方式包括通過橫檔連接在一起，橫擋的位置在包括保溫加熱隧道的人口端；兩個擋板之間的間距包括沿傳送帶運動方向呈增大的喇叭狀；擋板的安裝方式包括卡放在保溫隧道的保溫殼或機架上。
7權(quán)利要求1、2所述的用傳送帶承載蛋液進行熟化的方法和設(shè)備，其特征是保溫加熱隧道包括保溫殼、加熱器和蛋液溫度測試探頭；加熱器和溫度測試探頭在保溫隧道內(nèi)，其中加熱器用于加熱蛋液，溫度測試探頭用于測試被包括加熱器的溫度。
8權(quán)利要求7所述的加熱器，其特征是加熱器的方案包括單獨使用電阻加熱器或盤管式高溫流體加熱器的接觸式加熱器。
9權(quán)利要求1、2所述的用傳送帶承載蛋液進行熟化的方法和設(shè)備，其特征是數(shù)個用傳送帶承載蛋液進行熟化的生產(chǎn)單元或單機上下排列安裝在一個組裝機架和組裝機殼上。
10權(quán)利要求1、2所述的用傳送帶承載蛋液進行熟化的方法和設(shè)備，其特征是用于淀粉類漿液的熟化。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用傳送帶承載蛋液進行熟化的方法和設(shè)備。包括用不滲漏、耐熱、有一定寬度、與熟化的蛋皮不粘結(jié)的食品傳送帶(1)，傳送帶安裝在一組主從動滾筒上(2)；加液系統(tǒng)將蛋液加到傳送帶上，隨傳送帶一起運動；兩滾筒之間裝有保溫加熱隧道，將傳送帶上的蛋液加熱熟化凝結(jié)；用刮刀(5)將熟化成型的蛋皮從傳送帶上剝離。本方法的優(yōu)點是1.沒有大型滾筒的形狀限制；2.加液裝置不與高溫部件接觸；3.高效節(jié)能。
文檔編號A23L1/32GK101061873SQ200610079639
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者靳旭東 申請人:靳旭東