專利名稱：排狀粉及面條的折疊設(shè)備及其折疊方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將大米、豆粉、薯粉、玉米粉、或其兩種及其兩種以上混合物制成的排狀粉(包括排粉、銀絲粉、河粉等)以及由面粉制成的面條的成型裝置及其成型方法，特別涉及一種排狀粉及面條的折疊設(shè)備及其折疊方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，由大米、豆粉、薯粉、玉米粉、或其兩種及其兩種以上混合物制成的排狀粉(包括排粉、銀絲粉、河粉等)以及由面粉制成的面條，由于其烹煮快速方便且其烹調(diào)樣式可多樣化，可煮可炒可煎可炸，日益受到廣大消費(fèi)者的喜愛，但現(xiàn)在大多廠家在排放粉或面時(shí)，都是采用人工(手排)進(jìn)行操作，即將含一定水份的粉放到固定的方形或圓形的模板內(nèi)成形，不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下，且加工成的排狀粉及面條外形不整齊，直接影響消費(fèi)者的購(gòu)買欲望，另外該人工制成的產(chǎn)品的重量不易控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種排狀粉及面條的折疊設(shè)備，該折疊設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)效率，且大大改善工人的工作條件，并能使所加工的排狀粉及面條外形整齊美觀，而且還能準(zhǔn)確地控制排狀粉及面條的重量。
本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種排狀粉及面條的折疊方法，該方法易于實(shí)現(xiàn)，能提高生產(chǎn)效率，且大大改善工人的工作條件，并能使所加工的排狀粉及面條外形整齊美觀，而且還能準(zhǔn)確地控制排狀粉及面條的重量。
對(duì)于本發(fā)明的排狀粉及面條的折疊設(shè)備來說，上述技術(shù)問題是這樣解決的該排狀粉及面條的折疊設(shè)備，包括機(jī)架、輸料裝置、用于放置并輸送出排狀粉及面條的出料裝置及若干套包括有折疊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的折疊裝置A，其中驅(qū)動(dòng)裝置裝在機(jī)架上，且驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與折疊機(jī)構(gòu)鉸接，輸料裝置設(shè)于機(jī)架上且置于折疊機(jī)構(gòu)的上方，輸料裝置上的任一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧形或斜線，即輸料裝置輸送排狀粉及面條的軌道為弧形軌道或向下斜置的軌道，輸料裝置上B點(diǎn)位置距折疊機(jī)構(gòu)上C點(diǎn)位置的距離不大于排狀粉及面條懸掛的長(zhǎng)度L，出料裝置裝設(shè)于機(jī)架上，且位于折疊機(jī)構(gòu)的下方。
上述出料裝置包括裝設(shè)于機(jī)架上的輸送帶及固定在其上的支承構(gòu)件。
上述輸送帶為輸送鏈條或輸送皮帶，支承構(gòu)件為板狀支承構(gòu)件或網(wǎng)狀支承構(gòu)件。
上述折疊機(jī)構(gòu)包括折疊軸及與折疊軸連接的折疊板。
上述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)裝置或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或凸輪驅(qū)動(dòng)裝置或齒輪驅(qū)動(dòng)裝置。
上述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)裝置為液壓活塞缸，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為氣壓活塞缸，活塞缸的缸體與機(jī)架鉸接，活塞缸的活塞桿與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接。
上述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，曲柄的一端與活塞缸的活塞桿鉸接，另一端與連桿鉸接，且曲柄可繞其中部設(shè)置的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過連桿推動(dòng)折疊板繞折疊軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述所述輸料裝置為送料鏈輪，送料鏈輪上設(shè)有供掛放排狀粉及面條掛桿穿過的鉤。
上述折疊裝置A設(shè)有1～5套。
上述折疊裝置A設(shè)有兩套，其對(duì)稱設(shè)置于支承構(gòu)件的兩側(cè)下方。
上述折疊裝置A設(shè)有兩套，其中一套置于支承構(gòu)件一側(cè)的下方位置，另一套置于支承構(gòu)件另一側(cè)的上方位置。
對(duì)于本發(fā)明的排狀粉及面條的折疊方法來說，上述技術(shù)問題是這樣解決的工作時(shí)，穿在桿上的含一定水份的排狀粉及面條通過輸料裝置的傳送，排狀粉及面條的尾部置于折疊機(jī)構(gòu)的折疊板上，當(dāng)將排狀粉及面條傳送到最低點(diǎn)時(shí)即脫離送料鏈輪上的鉤，且排狀粉及面條置于支承構(gòu)件及與支承構(gòu)件兩側(cè)水平的折疊板之上，隨后排狀粉及面條尾部處的活塞缸驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使與其相連的折疊板向支承構(gòu)件方向折疊后，回復(fù)原位，排狀粉及面條掛桿處活塞缸再驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使與其相連的折疊板向上折疊，折疊后因排狀粉及面條在重力作用下掉在支承構(gòu)件上，即可將排狀粉及面條在產(chǎn)品的正面折疊，然后通過輸送帶拉出折疊設(shè)備，再通過烘干及其它相關(guān)工藝，即可制成有整齊折疊部分的產(chǎn)品。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明折疊裝置，使加工成的排狀粉及面條都有整齊的折疊部位，即使產(chǎn)品外形整齊美觀并呈有序狀，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。
(2)本發(fā)明折疊設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少了排狀粉及面條的加工成本，提高生產(chǎn)效率。
(3)使用本發(fā)明折疊設(shè)備便于精確的控制產(chǎn)品的重量。
(4)本發(fā)明折疊設(shè)備的折疊方法過程簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，能提高生產(chǎn)效率，大大改善工人的工作條件，并能使所加工的排狀粉及面條外形整齊美觀，而且還能準(zhǔn)確地控制排狀粉及面條的重量。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本發(fā)明折疊設(shè)備未動(dòng)作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為折疊設(shè)備的折疊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)工作狀態(tài)示意圖；圖3為折疊設(shè)備的折疊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)135°時(shí)工作狀態(tài)示意圖；圖4為折疊設(shè)備的折疊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1～圖4示出本發(fā)明排狀粉及面條的折疊設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖，包括機(jī)架1、輸料裝置2、用于放置并輸送出排狀粉及面條的出料裝置6及若干套包括有折疊機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)裝置4、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的折疊裝置A，其中驅(qū)動(dòng)裝置4裝在機(jī)架1上，且驅(qū)動(dòng)裝置4通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5與折疊機(jī)構(gòu)3鉸接，輸料裝置2設(shè)于機(jī)架1上且置于折疊機(jī)構(gòu)3的上方，出料裝置6裝設(shè)于機(jī)架1上，且位于折疊機(jī)構(gòu)3的下方，輸料裝置2上的任一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧形或斜線， 即輸料裝置2輸送排狀粉及面條的軌道為弧形軌道或向下斜置的軌道，且同時(shí)必須滿足輸料裝置2上B點(diǎn)位置距折疊機(jī)構(gòu)3上C點(diǎn)位置的距離不大于排狀粉及面條懸掛的長(zhǎng)度L，使得排狀粉及面條在開始輸送時(shí)排狀粉的尾部能放置于折疊機(jī)構(gòu)上。出料裝置6包括裝設(shè)于機(jī)架1上的輸送帶61及固定在其上的支承構(gòu)件62。輸送帶61可以為輸送鏈條或輸送皮帶，支承構(gòu)件62為板狀支承構(gòu)件或網(wǎng)狀支承構(gòu)件。折疊機(jī)構(gòu)3包括折疊軸31及與折疊軸31連接的折疊板32。驅(qū)動(dòng)裝置4為液壓驅(qū)動(dòng)裝置或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或凸輪驅(qū)動(dòng)裝置或齒輪驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)裝置4具體的可以為液壓活塞缸或氣壓活塞缸，活塞缸的缸體與機(jī)架1鉸接，活塞缸的活塞桿與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5鉸接。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5為曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，曲柄51的一端與活塞缸的活塞桿鉸接，另一端與連桿53鉸接，且曲柄51可繞其中部設(shè)置的軸52轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過連桿53推動(dòng)折疊板32繞折疊軸31轉(zhuǎn)動(dòng)。輸料裝置2為送料鏈輪，送料鏈輪上設(shè)有供掛放排狀粉及面條掛桿穿過的鉤7。
折疊裝置A設(shè)有兩套，其對(duì)稱設(shè)置于支承構(gòu)件62的兩側(cè)下方。圖1～圖4分別示出有兩套折疊裝置的排狀粉及面條折疊設(shè)備工作過程的示意圖，工作時(shí)，穿在桿上的含一定水份的排狀粉及面條通過輸料裝置2即送料鏈輪的傳送，排狀粉及面條的尾部置于折疊機(jī)構(gòu)3的折疊板32上，當(dāng)將排狀粉及面條傳送到最低點(diǎn)時(shí)即脫離送料鏈輪上的鉤7，且排狀粉及面條置于支承構(gòu)件62及與支承構(gòu)件62兩側(cè)水平的折疊板32之上，如圖2～圖4所示，排狀粉及面條尾部處的活塞缸驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)5使與其相連的折疊板32向支承構(gòu)件62方向折疊后，回復(fù)原位，排狀粉及面條掛桿處活塞缸再驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)5使與其相連的折疊板向上折疊，折疊后因排狀粉及面條在重力作用下掉在支承構(gòu)件62上，即可將排狀粉及面條在產(chǎn)品的正面折疊，然后通過輸送帶61拉出折疊設(shè)備，再通過烘干及其它相關(guān)工藝，即可制成有整齊折疊部分的產(chǎn)品，其外形整齊，這樣，容易通過控制產(chǎn)品的體積來控制產(chǎn)品的重量，且產(chǎn)品外觀有序美觀。
折疊裝置A設(shè)有兩套，其中一套置于支承構(gòu)件62一側(cè)的下方位置，另一套置于支承構(gòu)件62另一側(cè)的上方位置。在折疊時(shí)，位于輸料裝置2連接于機(jī)架1的一側(cè)的折疊裝置A將排狀粉及面條在掛桿穿過的地方向上折疊，而排狀粉的尾部向下即相反方向折疊。也能使得折疊后的排狀粉及面條在正面有整齊的折疊部分。
折疊裝置A還可以為3套、4套或5套等，能使排狀粉及面條有多層折疊方式。另外該折疊設(shè)備可根據(jù)客戶的需要，生產(chǎn)出任意尺寸規(guī)格的排狀粉及面條。
權(quán)利要求
1.一種排狀粉及面條的折疊設(shè)備，其特征在于包括機(jī)架(1)、輸料裝置(2)、用于放置并輸送出排狀粉及面條的出料裝置(6)及若干套包括有折疊機(jī)構(gòu)(3)、驅(qū)動(dòng)裝置(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的折疊裝置(A)，其中驅(qū)動(dòng)裝置(4)裝在機(jī)架(1)上，且驅(qū)動(dòng)裝置(4)通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)與折疊機(jī)構(gòu)(3)連接，輸料裝置(2)設(shè)于機(jī)架(1)上且置于折疊機(jī)構(gòu)(3)的上方，出料裝置(6)裝設(shè)于機(jī)架(1)上，且位于折疊機(jī)構(gòu)(3)的下方，輸料裝置(2)上的任一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧形或斜線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排狀粉及面條的折疊設(shè)備，其特征在于出料裝置(6)包括裝設(shè)于機(jī)架(1)上的輸送帶(61)及固定在其上的支承構(gòu)件(62)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排狀粉及面條的折疊設(shè)備，其特征在于輸送帶(61)為輸送鏈條或輸送皮帶，支承構(gòu)件(62)為板狀支承構(gòu)件或網(wǎng)狀支承構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排狀粉及面條的折疊設(shè)備，其特征在于折疊機(jī)構(gòu)(3)包括折疊軸(31)及與折疊軸(31)連接的折疊板(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排狀粉及面條的折疊設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)為液壓驅(qū)動(dòng)裝置或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或凸輪驅(qū)動(dòng)裝置或齒輪驅(qū)動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排狀粉及面條的折疊設(shè)備，其特征在于所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置為液壓活塞缸，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為氣壓活塞缸，活塞缸的缸體與機(jī)架(1)鉸接，活塞缸的活塞桿與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排狀粉及面條的折疊設(shè)備，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)為曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，曲柄(51)的一端與活塞缸的活塞桿鉸接，另一端與連桿(53)鉸接，且曲柄(51)可繞其中部設(shè)置的軸(52)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過連桿(53)推動(dòng)折疊板(32)繞折疊軸(31)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排狀粉及面條的折疊設(shè)備，其特征在于所述輸料裝置(2)為送料鏈輪，送料鏈輪上設(shè)有供掛放排狀粉及面條掛桿穿過的鉤(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的排狀粉及面條的折疊設(shè)備，其特征在于折疊裝置(A)設(shè)有1～5套。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的排狀粉及面條的折疊設(shè)備，其特征在于折疊裝置(A)設(shè)有兩套，其對(duì)稱設(shè)置于支承構(gòu)件(62)的兩側(cè)下方；或其中一套置于支承構(gòu)件(62)一側(cè)的下方位置，另一套置于支承構(gòu)件(62)另一側(cè)的上方位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排狀粉及面條折疊設(shè)備的折疊方法，其折疊步驟是工作時(shí)，穿在桿上的含一定水份的排狀粉及面條通過輸料裝置(2)的傳送，排狀粉及面條的尾部置于折疊機(jī)構(gòu)(3)的折疊板(32)上，當(dāng)將排狀粉及面條傳送到最低點(diǎn)時(shí)即脫離送料鏈輪上的鉤(7)，且排狀粉及面條置于支承構(gòu)件(62)及與支承構(gòu)件(62)兩側(cè)水平的折疊板(32)之上，隨后排狀粉及面條尾部處的活塞缸驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(5)使與其相連的折疊板(32)向支承構(gòu)件(62)方向折疊后，回復(fù)原位，排狀粉及面條掛桿處活塞缸再驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(5)使與其相連的折疊板向上折疊(32)，折疊后因排狀粉及面條在重力作用下掉在支承構(gòu)件(62)上，即可將排狀粉及面條在產(chǎn)品的正面折疊，然后通過輸送帶(61)拉出折疊設(shè)備，再通過烘干及其它相關(guān)工藝，即可制成有整齊折疊部分的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種排狀粉及面條的折疊設(shè)備及其折疊方法，該折疊設(shè)備包括機(jī)架(1)、輸料裝置(2)、用于放置并輸送出排狀粉及面條的出料裝置(6)及若干套包括有折疊機(jī)構(gòu)(3)、驅(qū)動(dòng)裝置(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的折疊裝置(A)，其中驅(qū)動(dòng)裝置(4)裝在機(jī)架(1)上，且驅(qū)動(dòng)裝置(4)通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)與折疊機(jī)構(gòu)(3)連接，輸料裝置(2)設(shè)于機(jī)架(1)上且置于折疊機(jī)構(gòu)(3)的上方，出料裝置(6)裝設(shè)于機(jī)架(1)上，且位于折疊機(jī)構(gòu)(3)的下方，輸料裝置(2)上的任一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧形或斜線。通過驅(qū)動(dòng)裝置(4)驅(qū)動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)使得排狀粉及面條折疊，形成整齊有序的折疊部分。該折疊設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且加工成的排狀粉外形整齊美觀，引起消費(fèi)者的強(qiáng)烈購(gòu)買欲望，而且還能準(zhǔn)確的控制排狀粉及面條的重量。
文檔編號(hào)A21C11/00GK101019562SQ20061012293
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月20日
發(fā)明者梁應(yīng)添 申請(qǐng)人:梁應(yīng)添