專利名稱：一種自動(dòng)餃子機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)餃子機(jī)，屬于食品行業(yè)中應(yīng)用的餃子成型機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前面食加工行業(yè)中餃子生產(chǎn)主要用手工加工為主，部分采用餃子機(jī)生產(chǎn)，餃子機(jī)為對(duì)輥擠壓工作方式，這種方式生產(chǎn)效率低，并且餡料不均勻，特別是經(jīng)過擠壓后包出的餃子口感不好。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、操作安全可靠的連續(xù)生產(chǎn)的自動(dòng)餃子機(jī)。
本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，這種自動(dòng)餃子機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)箱、面皮輸入機(jī)構(gòu)、壓窩機(jī)構(gòu)、餃子成型機(jī)構(gòu)、定量加餡機(jī)構(gòu)和廢面皮回收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的餃子成型機(jī)構(gòu)是由設(shè)置于工位轉(zhuǎn)盤圓周上的餃子成型定模、成型動(dòng)模和設(shè)置于轉(zhuǎn)盤夾板上的合?；罉?gòu)成，面皮輸入機(jī)構(gòu)、壓窩機(jī)構(gòu)、定量加餡機(jī)構(gòu)和廢面皮回收機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)成型機(jī)構(gòu)的各個(gè)工位環(huán)繞設(shè)置。
所述的自動(dòng)餃子機(jī)，餃子成型機(jī)構(gòu)的工位轉(zhuǎn)盤通過中心軸和兩端的軸承座垂直固定于機(jī)架上，轉(zhuǎn)盤上均布雙排餃子成型模。
所述的自動(dòng)餃子機(jī)，所述的合模滑道是設(shè)置于餃子加餡機(jī)構(gòu)后續(xù)工位的轉(zhuǎn)盤夾板上的漸進(jìn)曲線板或鋼絲。
所述的自動(dòng)餃子機(jī)的成型動(dòng)模上還可設(shè)置滾輪，以利于與合?；阑蜷_?；老鄬?duì)移動(dòng)。
所述的自動(dòng)餃子機(jī)，傳動(dòng)機(jī)箱對(duì)應(yīng)合?；蓝瞬吭O(shè)置壓輥所述的自動(dòng)餃子機(jī)，所述的廢面皮回收機(jī)構(gòu)是位于壓輥下一工位的輸送帶。
所述的自動(dòng)餃子機(jī)，所述的工位轉(zhuǎn)盤的側(cè)下方設(shè)置開?；馈?br> 所述的自動(dòng)餃子機(jī)，所述的開?；朗窃O(shè)置于面皮回收機(jī)構(gòu)后續(xù)工位轉(zhuǎn)盤夾板上的漸進(jìn)曲線板或鋼絲。
所述的自動(dòng)餃子機(jī)，所述的轉(zhuǎn)盤過渡工位設(shè)置餃子成型動(dòng)模護(hù)板。
所述的自動(dòng)餃子機(jī)，所述的壓窩機(jī)構(gòu)是設(shè)置于傳動(dòng)機(jī)箱外的曲柄連桿壓窩頭，連桿設(shè)置滑槽，傳動(dòng)箱上設(shè)置限位銷軸，壓窩頭上下滑動(dòng)的位置與餃子成型模對(duì)應(yīng)。
所述的自動(dòng)餃子機(jī)，所述的面皮輸入機(jī)構(gòu)是銜接壓窩機(jī)構(gòu)的輸送帶。
所述的自動(dòng)餃子機(jī)，所述的定量加餡機(jī)構(gòu)是設(shè)置于傳動(dòng)機(jī)箱上的料斗，凸輪機(jī)構(gòu)和填充缸構(gòu)成。
所述的自動(dòng)餃子機(jī)的傳動(dòng)部分是由電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)減速器通過鏈輪驅(qū)動(dòng)各個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的自動(dòng)餃子機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下技術(shù)進(jìn)步效果。1、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作簡單，維修方便；2、采用預(yù)制面皮直接進(jìn)行加工，克服了面皮因受擠壓而產(chǎn)生的發(fā)熱，改進(jìn)了產(chǎn)品的口感，并采用了大轉(zhuǎn)盤多工位的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式，大大提高了工作效率。3、定量準(zhǔn)確，適于商品化生產(chǎn)。


圖1是餃子機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的右視圖圖3是動(dòng)模和定模的局部放大3D示意圖圖4是動(dòng)模和定模在工作中的開合過程3D示意圖。
圖中1、面皮輸送帶 2、面皮 3、壓窩頭 4、連桿 5、連桿座6、滑槽 7、銷軸 8、曲柄 9、裝餡嘴 10、填充缸 11、料斗12、定量缸 13、撥叉 14、餃子成型動(dòng)模 15、合?；?6、壓輥 17、剩余面皮 18、剩余面皮輸送帶 19、開?；?0、餃子 21、動(dòng)模護(hù)板 22、工位轉(zhuǎn)盤 23、餃子成型定摸24、機(jī)架 25、后夾板 26、傳動(dòng)機(jī)箱 27、前夾板 28、凸輪29、搖桿座 30、搖桿 31、鉸軸具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)餃子機(jī)的各工位、各機(jī)構(gòu)的工作示意圖，圖中所示自動(dòng)餃子機(jī)基本結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)箱、面皮輸入機(jī)構(gòu)、壓窩機(jī)構(gòu)、餃子成型機(jī)構(gòu)、定量加餡機(jī)構(gòu)和廢面皮回收機(jī)構(gòu)，其工作過程是餃子機(jī)與壓面機(jī)銜接，預(yù)制面皮由輸送帶送入餃子成型機(jī)構(gòu)的工位轉(zhuǎn)盤22，由壓窩頭3向餃子成型模中壓出圓窩，再由凸輪28、搖桿30、填充缸10定量加入餃子餡料，工位轉(zhuǎn)盤22圓周上的餃子成型動(dòng)模14通過鉸軸28與定模23組合，進(jìn)入下一工位在合模滑道15的推壓下動(dòng)模向上翻起與定模邊緣初步壓合成為餃子，設(shè)置于傳動(dòng)機(jī)箱25上的壓輥16將餃子進(jìn)一步壓合成型同時(shí)將剩余面皮切斷，剩余面皮進(jìn)入輸送帶18回收；下一工位的開?；?9又將翻起的動(dòng)模復(fù)位；此時(shí)工位轉(zhuǎn)盤22成型模中的餃子已經(jīng)轉(zhuǎn)到下方，餃子20順勢(shì)落下，完成餃子成型過程，轉(zhuǎn)盤過渡工位還設(shè)置餃子成型動(dòng)模護(hù)板21延伸到初始成型工位。
本實(shí)用新型的自動(dòng)餃子機(jī)的工位轉(zhuǎn)盤22通過中心軸和兩端的軸承座垂直固定于機(jī)架24上，轉(zhuǎn)盤上均布雙排餃子成型模。圖2、圖3所示合?；?5和開?；?9是設(shè)置于餃子加餡機(jī)構(gòu)后續(xù)工位的轉(zhuǎn)盤夾板上的漸進(jìn)曲線板或鋼絲。自動(dòng)餃子機(jī)的壓窩機(jī)構(gòu)是設(shè)置于傳動(dòng)機(jī)箱26外的曲柄8連桿4壓窩頭3，連桿4設(shè)置滑槽6，傳動(dòng)箱上設(shè)置限位銷軸7，壓窩頭上下滑動(dòng)的位置與餃子成型模對(duì)應(yīng)。
圖4所示餃子成型動(dòng)模14的結(jié)構(gòu)和位于各工位的動(dòng)態(tài)，成型動(dòng)模14的翻起和復(fù)位依靠合模滑道15、開?；?9的推壓，這里還給出一種技術(shù)方案是在成型動(dòng)模上設(shè)置滾輪，以利于滑道的推壓動(dòng)作。
本是新型的延伸技術(shù)方案還包括在餃子自然落下的轉(zhuǎn)盤外工位設(shè)置空氣吹管，將成型模內(nèi)殘留的餃子吹落。
本實(shí)用新型的傳動(dòng)部分設(shè)置于轉(zhuǎn)盤側(cè)面的傳動(dòng)機(jī)箱26由電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)減速器通過鏈輪驅(qū)動(dòng)各個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。
上述描述僅作為本實(shí)用新型自動(dòng)餃子機(jī)的一種可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對(duì)其結(jié)構(gòu)的單一限制條件。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)餃子機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)箱、面皮輸入機(jī)構(gòu)、壓窩機(jī)構(gòu)、餃子成型機(jī)構(gòu)、定量加餡機(jī)構(gòu)和廢面皮回收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的餃子成型機(jī)構(gòu)是由設(shè)置于工位轉(zhuǎn)盤(22)圓周上的餃子成型定模(23)、成型動(dòng)模(14)和設(shè)置于轉(zhuǎn)盤夾板(25、27)上的合模滑道(15)構(gòu)成，面皮輸入機(jī)構(gòu)、壓窩機(jī)構(gòu)、定量加餡機(jī)構(gòu)和廢面皮回收機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)成型機(jī)構(gòu)的各個(gè)工位環(huán)繞設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于所述餃子成型機(jī)構(gòu)的工位轉(zhuǎn)盤(22)通過中心軸和兩端的軸承座垂直固定于機(jī)架(24)上，轉(zhuǎn)盤上均布雙排餃子成型模。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于所述的合?；?15)是設(shè)置于餃子加餡機(jī)構(gòu)后續(xù)工位的轉(zhuǎn)盤夾板上的漸進(jìn)曲線板或鋼絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于傳動(dòng)機(jī)箱對(duì)應(yīng)合?；?15)端部設(shè)置壓輥(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于所述的廢面皮回收機(jī)構(gòu)是位于壓輥(16)下一工位的輸送帶(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于所述的工位轉(zhuǎn)盤(22)的側(cè)下方設(shè)置開?；?19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于所述的開?；?19)是設(shè)置于面皮回收機(jī)構(gòu)后續(xù)工位轉(zhuǎn)盤夾板上的漸進(jìn)曲線板或鋼絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于所述的壓窩機(jī)構(gòu)是設(shè)置于傳動(dòng)機(jī)箱(26)外的曲柄(8)連桿(4)壓窩頭(3)，連桿(4)設(shè)置滑槽(6)，傳動(dòng)箱上設(shè)置限位銷軸(7)，壓窩頭上下滑動(dòng)的位置與餃子成型模對(duì)應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)餃子機(jī)，其特征在于所述的面皮輸入機(jī)構(gòu)是銜接壓窩機(jī)構(gòu)的輸送帶。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)餃子機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)箱、面皮輸入機(jī)構(gòu)、壓窩機(jī)構(gòu)、餃子成型機(jī)構(gòu)、定量加餡機(jī)構(gòu)和廢面皮回收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的餃子成型機(jī)構(gòu)是由設(shè)置于工位轉(zhuǎn)盤圓周上的餃子成型定模、成型動(dòng)模和設(shè)置于轉(zhuǎn)盤夾板上的合模滑道構(gòu)成，面皮輸入機(jī)構(gòu)、壓窩機(jī)構(gòu)、定量加餡機(jī)構(gòu)和廢面皮回收機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)成型機(jī)構(gòu)的各個(gè)工位環(huán)繞設(shè)置。本實(shí)用新型的自動(dòng)餃子機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比采用預(yù)制面皮直接進(jìn)行加工，克服了面皮因受擠壓而產(chǎn)生的發(fā)熱，改進(jìn)了產(chǎn)品的口感，并采用了大轉(zhuǎn)盤多工位的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式，大大提高了工作效率，定量準(zhǔn)確，適于商品化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/48GK2888892SQ2006200233
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月11日
發(fā)明者閔曉霞, 郄建強(qiáng), 劉全平, 郭華泚 申請(qǐng)人:石家莊市漢普食品機(jī)械有限公司