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      一種自動剝豆的制造方法

      文檔序號:260257閱讀:423來源:國知局
      一種自動剝豆的制造方法
      【專利摘要】一種自動剝豆機,包括送料系統、壓豆切皮系統、擠壓脫皮系統。所述送料系統包括料斗、管道,擺桿一端與料斗連接、另一端與溝槽凸輪相接觸,溝槽凸輪固定連接第一小齒輪;所述溝槽凸輪的溝槽內設有滾子,滾子與推桿一端鉸接,推桿另一端設有推塊;在推出時溝槽的曲率半徑由小變大,在停頓時曲率半徑不變,在縮回時曲率半徑由大變小。本發(fā)明一種自動剝豆機,對新鮮的或者用水泡漲后的蠶豆等豆類食品進行剝皮,以方便食用和加工生產,大大提高了對豆類食品剝皮的工作效率,也降低了生產成本。
      【專利說明】一種自動剝豆機

      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明一種自動剝豆機,涉及食品加工機械領域。

      【背景技術】
      [0002] 豆類食品,如:蠶豆需要將皮剝去,再進行食用或加工生產。但是對于剝皮這一過 程,人工進行操作時,不僅效率低,而且需要消耗大量的工作時間,加工成本也很高。目前, 市場上也未出現合理有效的此類產品,己有的產品存在著:不能有效地將豆皮剝掉實現豆 仁和豆皮分離,以及每次只能對一粒豆子進行加工,工作效率低等問題。


      【發(fā)明內容】

      [0003] 本發(fā)明提供一種自動剝豆機,用于對新鮮的、或者用水泡漲后的蠶豆等豆類食品 進行剝皮,以方便食用和加工生產;大大提高了對豆類食品剝皮的工作效率,也降低了生產 成本。
      [0004] 本發(fā)明采取的技術方案為:一種自動剝豆機,包括送料系統、壓豆切皮系統、擠壓 脫皮系統。所述送料系統包括料斗、管道,擺桿一端與料斗連接、另一端與溝槽凸輪相接觸, 溝槽凸輪固定連接第一小齒輪;所述溝槽凸輪的溝槽內設有滾子,滾子與推桿一端鉸接,推 桿另一端設有推塊;在推出時溝槽的曲率半徑由小變大,在停頓時曲率半徑不變,在縮回時 曲率半徑由大變小。
      [0005] 所述壓豆切皮系統包括凸輪、不完全齒輪、擺桿,凸輪與不完全齒輪固定連接,凸 輪與擺桿一端相接觸,擺桿鉸接在支座上,擺桿另一端通過一個豎直桿件與彈簧上端連接, 彈簧下端固定連接壓塊;所述不完全齒輪固定連接第一小帶輪,不完全齒輪與帶齒框架內 部的齒口嚙合,帶齒框架通過橫桿連接刀片;所述擠壓脫皮系統包括第一軋輥、第二乳輥, 第一乳輥、第二乳輥分別與第一齒輪、第二齒輪固定連接。
      [0006] 所述第一齒輪固定連接第二小帶輪,第二小帶輪通過皮帶連接第二大帶輪,第二 大帶輪固定有中帶輪,中帶輪通過皮帶連接第一小帶輪。第二大帶輪通過皮帶連接第一大 帶輪,第一大帶輪上固定連接第五小齒輪,第五小齒輪與大齒輪嚙合,第一小齒輪與大齒輪 口四合。
      [0007]所述第二齒輪與第三小齒輪嚙合,第三小齒輪固定連接電機,第二齒輪固定連接 第四小齒輪。
      [000S]所述送料系統包括工作臺,工作臺開設有凹槽,推桿位于凹槽內,使推桿能實現往 復式的水平運動。
      [0009]所述第一軋輥、第二乳輥附近水平固定安裝有棱柱。
      [0010]本發(fā)明提供一種自動剝豆機,技術效果如下: 1)、采用擺桿凸輪機構,由外形不規(guī)則凸輪轉動,帶動擺桿往復擺動,從而帶動料斗的 上下左右振動,來實現振動下料,結構簡單有效。
      [0011] 2)、采用溝槽式凸輪,帶動滾子/推桿機構作為工作臺上的送料機構,通過設計溝 槽的形狀,來控制推桿的運動規(guī)律,進而控制壓豆的工作進程,結構簡單有效。
      [0012] 3)、不完全齒輪帶動的往復帶齒框架,來控制切片刀片的運動,實現了有效的往復 循環(huán)運動,且充分利用了能量。
      [0013] 4)、兩個反向轉動:第一乳輥、第二乳輥對切皮后的蠶豆進行擠壓脫皮處理,結構 簡單有效,且工作效率較高。
      [0014] 5)、采用以上結構,該自動剝豆機對新鮮的或者用水泡漲后的蠶豆等豆類食品進 行剝皮,以方便食用和加工生產,大大提高了對豆類食品剝皮的工作效率,也降低了生產成 本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015] 圖1為本發(fā)明自動剝豆機的整體結構示意圖; 圖2為本發(fā)明自動剝豆機的送料系統結構示意圖; 圖3為本發(fā)明自動剝豆機的壓豆切皮系統結構示意圖; 圖4為本發(fā)明自動剝豆機的擠壓脫皮系統結構示意圖; 圖5為本發(fā)明自動剝豆機的工作臺結構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0016]如圖廣圖5所示,一種自動剝豆機,包括送料系統、壓豆切皮系統、擠壓脫皮系統 以及機殼。機器的整體尺寸約為1140mm*400mm*450mm。
      [0017] 所述送料系統包括料斗7、管道8,擺桿6 -端與料斗7連接、另一端與溝槽凸輪5 相接觸,溝槽凸輪5固定連接第一小齒輪4 ;所述溝槽凸輪5的溝槽33內設有滾子34,滾子 34與推桿9 一端鉸接,推桿9另一端設有推塊11 ;在推出時溝槽33的曲率半徑由小變大, 在停頓時曲率半徑不變,在縮回時曲率半徑由大變小。所述送料系統包括工作臺10,工作臺 10開設有凹槽34,推桿9位于凹槽34內,使推桿9能實現往復式的水平運動。
      [0018] 所述壓豆切皮系統包括凸輪16、不完全齒輪I8、擺桿14,凸輪16與不完全齒輪18 固定連接,凸輪16與擺桿14 一端相接觸,擺桿14鉸接在支座32上,擺桿14另一端通過一 個豎直桿件與彈簧I2上端連接,彈簧12下端固定連接壓塊13 ;所述不完全齒輪18固定連 接第一小帶輪19,不完全齒輪I8與帶齒框架I9內部的齒口嚙合,帶齒框架 19通過橫桿2〇 連接刀片15 ; 所述擠壓脫皮系統包括第一乳輥26、第二乳輥30,第一乳輥26、第二乳輥30分別與第 -齒輪24、第二齒輪28固定連接。所述第一乳輥況、第二乳輥3〇附近水平固定安裝有棱 柱23。
      [0019]所述第一齒輪24固定連接第二小帶輪四,第二小帶輪25通過皮帶連接第二大帶 輪21,第二大帶輪21固定有中帶輪22,中帶輪22通過皮帶連接第一小帶輪19。第二大帶 輪21通過皮帶連接第一大帶輪1,第一大帶輪1上固定連接第五小齒輪2,第五小齒輪2與 大齒輪3嚙合,第一小齒輪4與大齒輪3嚙合。所述第二齒輪28與第三小齒輪29嚙合,第 三小齒輪29固定連接電機31,第二齒輪28固定連接第四小齒輪27。
      [0020] 1.送料系統工作原理: 電動機31為原動機,電動機31安置在機器的中下部。通過齒輪傳動、帶傳動結構帶動 機器運行。第一大帶輪1轉動時,通過第五小齒輪2、大齒輪3和第一小齒輪4帶動溝槽凸 輪5轉動。由于溝槽33的形狀設計,使得推桿9 一端的滾子34在溝槽33中做相對運動, 進而帶動推桿9在沿著工作臺1〇在水平方向上,來回運動從而推動蠶豆。溝槽凸輪5外形 不規(guī)則,在轉動時推動擺桿6不規(guī)則擺動,擺桿6在擺動時,帶動料斗7晃動,使蠶豆沿著管 道8連續(xù)下落。
      [0021] 對于推桿9,其伸出時總行程由兩部分組成:第一次行程保證把管道8出口處的蠶 豆被推到壓塊13下;第二次行程應使被切皮后的蠶豆都被推出工作臺10,進行脫皮。然后 再進行縮回運動。
      [0022] 2.壓豆切片系統的工作原理: 對于壓豆切皮部分,在機器啟動之前,溝槽33中連接推桿9的滾子34處于近程位置 處。溝槽凸輪5轉動時,當推桿9第一次行程時,蠶豆被推至工作臺1〇中部,之后推桿9進 行一定時間的中程休止。與此同時在凸輪16轉動,與其相接觸的擺桿14由近程位置被頂 到遠程位置處,即擺桿14的左部分上升而連接有壓塊13的右部分下降,蠶豆被壓塊13壓 住。
      [0023] 不完全齒輪18轉動時,當二者之間有齒相嚙合時,帶齒框架17被帶動,無齒相嚙 合時,帶齒框架17不動。當刀片15被推倒最右邊時,擺桿6的左部被凸輪16頂到最高點, 由于杠桿式結構,擺桿14的右部處于最低點,壓塊13下降,蠶豆被壓緊。為防止壓力過大, 壓塊13與桿之間用勁度系數適當的彈簧12相連。
      [0024] 同時,與凸輪16相固連的不完全齒輪18通過齒的嚙合,帶動的帶齒框架17右移, 使刀片15右移對豆進行切皮。切皮完成后,不完全齒輪18的繼續(xù)轉動,又帶動帶齒框架17 和刀片15向左回移。凸輪I6的轉動帶動擺桿14轉動使壓塊13上升,松開蠶豆。溝槽凸 輪5繼續(xù)轉動,推桿9由中程位置逐漸移到遠程位置處,執(zhí)行第二次行程,將切完皮后的蠶 豆推出工作臺1〇,落到乳輥上進行剝皮處理。之后,滾子34推桿9做回程運動,壓塊13上 升,刀片15左移,一個周期的運動完成。
      [0025] 3、擠壓脫皮系統工作原理: 擠壓脫皮系統,通過兩相互反向轉動的第一乳輥26、第二軋輥30,兩乳輥之間間隙一 般比蠶豆最小厚度略小。兩乳輥對蠶豆進行擠壓脫皮。當切過皮的蠶豆落入到兩乳輥之間 的上部時,由于乳輥相互反向轉動,同時對蠶豆施加一個沿壓輥圓周切線方向向下作用力, 使蠶豆進入兩乳輥之間。同時,由于兩軋輥之間的間距小于蠶豆的厚度,因此會對蠶豆形成 一個擠壓力,進而把豆皮剝掉。去皮后的豆仁下落進行收集。在乳輥較近處平行安置兩固 定的菱柱23,可以及時剝滿粘在乳輥上的豆皮,保證剝皮效果。
      【權利要求】
      L 一種自動剝豆機,包括送料系統、壓豆切皮系統、擠壓脫皮系統;其特征在于,所述 送料系統包括料斗(7)、管道(8),擺桿(6)-端與料斗(7)連接、另一端與溝槽凸輪(5)相接 巧,溝槽凸輪( 5)固定連接第一小齒輪(4);所述溝槽凸輪(5)的溝槽(33)內設有滾子 (34), 滾子(34)與推桿(9) 一端鉸接,推桿(9)另一端設有推塊(11); 所述壓切皮系統包括凸輪(16)、不完全齒輪(18)、擺桿(14),凸輪(16)與不完全齒 輪(18)固定連接,凸輪(I6)與擺桿(14) 一端相接觸,擺桿(14)鉸接在支座(32)上,擺桿 (14)另一端通過一個豎直桿件與彈簧(12)上端連接,彈簧(12)下端固定連接壓塊(13);所 述不完全齒輪(I8)固定連接第一小帶輪(19),不完全齒輪(18)與帶齒框架(19)內部的齒 口嚙合,帶齒框架(19)通過橫桿(19)連接刀片(15); 所述擠壓脫皮系統包括第一乳輥(26)、第二軋輥(30),第一軋輥(26)、第二軋輥(30) 分別與第一齒輪(24)、第二齒輪(28)固定連接。
      2. 根據權利要求1所述一種自動剝豆機,其特征在于,所述第一齒輪(24)固定連接第 二小帶輪(25),第二小帶輪(?)通過皮帶連接第二大帶輪( 21),第二大帶輪(21)固定有中 帶輪(22),中帶輪(22)通過皮帶連接第一小帶輪(19); 第二大帶輪(21)通過皮帶連接第一大帶輪(1),第一大帶輪(〇上固定連接第五小齒 輪(2),第五小齒輪(2)與大齒輪(3)嚙合,第一小齒輪(4)與大齒輪(3)嚙合。
      3. 根據權利要求1所述一種自動剝豆機,其特征在于,所述第二齒輪(28)與第三小 齒輪(29)嚙合,第三小齒輪(29)固定連接電機(31),第二齒輪(28)固定連接第四小齒輪 (27)。
      4. 根據權利要求1所述一種自動剝豆機,其特征在于,所述送料系統包括工作臺(1〇), 工作臺(10)開設有凹槽(34),推桿(9)位于凹槽(34)內。
      5. 根據權利要求1所述一種自動剝豆機,其特征在于,所述第一乳輥(26)、第二乳輥 (30)附近水平固定安裝有棱柱(23)。
      6. 采用如權利要求1?6所述剝豆機的一種蠶豆送料方法,其特征在于,電動機(31)通 過齒輪傳動、帶傳動結構帶動機器運行,第一大帶輪(1)轉動時,通過第五小齒輪(2)、大齒 輪(3 )和第一小齒輪(4 )帶動溝槽凸輪(5 )轉動,使得推桿(9 ) 一端的滾子(34 )在溝槽(33 ) 中做相對運動,進而帶動推桿(9)在沿著工作臺(1〇)在水平方向上,來回運動從而推動蠶 豆。
      7. 采用如權利要求1?6所述剝顯機的一種蠶豆壓豆切皮方法,其特征在于,當推桿(9) 第一次行程時,蠶見被推至工作臺(1〇)中部,之后推桿(9)進行一定時間的中程休止,擺桿 (14)由近程位置被頂到遠程位置處,蠶豆被壓塊(13)壓住; 不完全齒輪(18)轉動時,當二者之間有齒相嚙合時,帶齒框架(17)被帶動,無齒相嚙 合時,帶齒框架(17)不動,當刀片(15)被推倒最右邊時,擺桿(6)的左部被凸輪(16)頂到 最髙點,擺桿(14)的右部處于最低點,壓塊(13)下降,蠶豆被壓緊; 與凸輪(I6)相固連的不完全齒輪(1S)通過齒的嚙合,帶動的帶齒框架(17)右移,使刀 片(15)右移對蠶豆進行切皮,切皮完成后,不完全齒輪(18)的繼續(xù)轉動,又帶動帶齒框架 (17)和刀片(I5)向左回移,凸輪(I6)的轉動帶動擺桿(14)轉動使壓塊(13)上升,松開香 豆,溝槽凸輪(5)繼續(xù)轉動,推桿(9)由中程位置逐漸移到遠程位置處,執(zhí)行第二次行程,將 切完皮后的蠶豆推出工作臺(10),落到乳輥上進行剝皮處理,之后,滾子(34)推桿(9)做回 uin 丄。寸丄丨 υ ο 程運動,壓塊(I3)上升,刀片(15)左移,一個周期的壓豆切皮完成。
      8.采用如權利要求1?6所述剝?機的一種香見擠壓脫皮方法,其特征在于,包括兩相 互反向轉動的第一乳輯(26)、第二乳輯(30),兩乳親之間間隙一般比蠶豆最小厚度略小' 兩軋輥對蠶豆進行擠壓脫皮,當切過皮的蠶豆落入到兩乳輥之間的上部時,由于乳棍相互 反向轉動,同時對蠶豆施加一個沿壓輥圓周切線方向向下作用力,使蠶豆進入兩軋棍之間。
      【文檔編號】A23N15/10GK104188078SQ201410350873
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權日:2014年7月23日
      【發(fā)明者】魯君成, 張爽, 侯亞琴, 李末黎 申請人:三峽大學
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