專利名稱：茶葉緊條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于茶葉加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及用于將殺青、揉捻、初步理?xiàng)l后的條狀較 松泡的條形茶再加工制成緊結(jié)條形茶的做形干燥機(jī)械。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，多槽鍋振動(dòng)式理?xiàng)l機(jī)是這種類型的機(jī)械，它包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架一側(cè) 的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，平鋪在機(jī)架平面上并與傳動(dòng)裝置相連接的鍋架，鍋架兩側(cè)安裝在機(jī)架兩側(cè) 的滑軌上，鍋架內(nèi)設(shè)置鍋體。鍋體的整體形狀呈立體矩形，由多條橫斷面近似"U"字型的 鍋槽構(gòu)成，鍋槽數(shù)視情而定一般為8—11條，長約60公分，鍋體下方為熱源裝置，鍋體的 一側(cè)設(shè)有聯(lián)動(dòng)門，與聯(lián)動(dòng)門相對的另一側(cè)設(shè)有非導(dǎo)熱把手。
在鍋體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，為使茶葉在鍋槽內(nèi)能作定向翻拋，鍋槽內(nèi)壁呈弧形且在每條鍋槽的 底部設(shè)有軸向剛性凸條。作業(yè)時(shí)，鍋架在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，鍋體沿著鍋槽的徑向在滑軌上 作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，鍋槽內(nèi)的茶葉也隨之作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使茶葉和鍋壁相碰撞、搓揉， 并在鋼性凸條下不斷翻拋、失水烘干形成緊結(jié)條形茶，完成做形干燥任務(wù)。出茶時(shí)，手握非 導(dǎo)熱把手提起鍋體并使另一側(cè)的聯(lián)動(dòng)門打開，鍋槽傾斜后茶葉從聯(lián)動(dòng)門溜出。
這種理?xiàng)l機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中存在的問題是
1、 緊條不緊。現(xiàn)有鍋槽的橫斷面形狀其底部呈半圓形，槽寬較大，鍋槽上部斜面與運(yùn) 動(dòng)平面之間的夾角過小，運(yùn)動(dòng)時(shí)，茶葉只是在鍋底晃動(dòng)，而不利于歸攏茶葉，從而造成成品 茶緊條不緊。
2、 出茶費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大。出茶時(shí)，需要用手通過把手提起笨重的鍋體，而且，為使 茶葉能順利地從另一側(cè)的聯(lián)動(dòng)門溜出，又必須將鍋體提得很高，以形成足夠的傾斜度，費(fèi)力 費(fèi)時(shí)。
3、 鍋架由滑動(dòng)軸套支撐在滑軌上，需要用油潤滑，油過多時(shí)易飛濺而污染茶葉，過少 時(shí)又難以起到潤滑效果。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述不足，本實(shí)用新型旨在提供一種具有新型結(jié)構(gòu)的茶葉緊條機(jī)，經(jīng)該機(jī)加工后 的茶葉，具有緊條緊，品質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn)；另外，該機(jī)還具有出茶方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，以及鍋架 滑動(dòng)結(jié)構(gòu)合理的特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案這種茶葉緊條機(jī)的結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、 動(dòng)力裝置，以及位于機(jī)架上平面的鍋架；能在導(dǎo)軌上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍋架一端與動(dòng)力裝置相聯(lián)， 其中部為鍋體、下方為熱源裝置、 一側(cè)設(shè)有出茶聯(lián)動(dòng)門；鍋體由多條橫斷面為"U"字型的 鍋槽構(gòu)成，每條鍋槽內(nèi)壁底部設(shè)有軸向的剛性凸條，其特征是每條鍋槽橫斷面的"U"字 型下部形狀由兩段不同半徑的半圓弧連接而成。
所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是每條鍋槽的寬度小于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程。 所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是鍋槽中心線所在平面與運(yùn)動(dòng)平面之間的夾角為70 一 90度。
所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是兩段半圓弧的半徑分別為35ram和55關(guān)。 所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是鍋架擱置在支撐輪部件上，機(jī)架的上部兩側(cè)面分別設(shè)有四組支撐輪部件，每組支撐輪部件由軸承防護(hù)罩，防塵滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承軸，軸用彈 性擋圈及固定座組成，固定座固定在機(jī)架上，固定座的上部設(shè)置滾動(dòng)軸承軸和一對防塵滾動(dòng) 軸承，鍋架上設(shè)有一條角鋼，角鋼的一面伸入滾動(dòng)軸承間；鍋架尾部中間設(shè)有一組限位夾輪。 所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是 一對滾動(dòng)軸承中上滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)軸承軸經(jīng)螺母固 定在一定位槽上。
所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是與聯(lián)動(dòng)門對應(yīng)一側(cè)的鍋架上設(shè)有鍋體提升機(jī)構(gòu)，該
機(jī)構(gòu)由搖桿及搖桿座、搖臂、手柄、連桿、連接板、長軸、壓輪構(gòu)成，兩只搖桿座固定設(shè)置 在機(jī)架上，每個(gè)搖桿座上設(shè)置一搖桿，搖桿一端與連桿套接，另一端通過傳遞軸與連接板固 接，連接板的另一端和長軸固接，長軸另一端套置壓輪，壓輪嵌設(shè)在鍋體側(cè)面的滑槽內(nèi)。
所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是鍋體每條鍋槽的一側(cè)內(nèi)壁上部設(shè)有一根剛性凸條。 所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是兩只滾動(dòng)軸承中的上滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)軸承軸經(jīng)螺母 固定在一定位槽上。
有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本機(jī)主要從提高緊條效果著手， 一是改變每條鍋槽橫斷面 的"U"字型下部形狀原先由一段半圓弧連接上部槽壁，實(shí)踐證明這樣的鍋槽在實(shí)際作業(yè) 時(shí)，茶葉只會在鍋槽底部左右晃動(dòng)，而改成兩段不同半徑的半圓弧連接后，茶葉有了明顯的 翻動(dòng)效果；二是將鍋槽的寬度限制在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程內(nèi)，以增加茶葉碰壁力，三是在槽口處 的一側(cè)壁的上部增設(shè)一根軸向鋼性凸條，防止茶葉跳槽，四是增大鍋槽與運(yùn)動(dòng)向的夾角，豎 直鍋槽，綜合實(shí)現(xiàn)了翻拋轉(zhuǎn)兼有、碰撞激烈、不會跳槽、緊條效果好的目的。另外，改非導(dǎo) 熱手把為鍋體提升機(jī)構(gòu)，省時(shí)省力，效率高；改滑動(dòng)磨擦為滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)付，消除了潤滑油飛濺 而影響茶質(zhì)的因素。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖l為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的后視圖。
圖3為部分鍋槽的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中的A—A視圖。
圖5為圖1中的B — B視圖。
圖6為圖1中前支撐輪部件7的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6的剖視圖。
圖8為圖2中鍋體提升機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖8的K向視圖，圖中只畫出了手柄、連桿壓輪部分的圖面。
圖10為圖8中的C —C剖視圖
具體實(shí)施方式
圖中序號分別表示限位夾輪1,鍋體鉸接部件2、 2a襯板3，后支撐輪部件4，鍋體5， 鍋槽5a,鍋架6，前支撐輪部件7，軸承防護(hù)罩71,滾動(dòng)軸承72,滾動(dòng)軸承軸73，軸用彈 性擋圈74，滾動(dòng)軸承軸75，固定座76,連桿8,框架9,偏心輪10，鍋體提升機(jī)構(gòu)ll，螺 栓111，搖桿座112，連桿113，鍵114,連接板115，傳遞軸116，搖桿117，短軸118,長 軸119，壓輪119a，搖臂120,手柄121，擋圈121a，手柄軸121b，手柄套121c，中心線 12,剛性凸條12a，剛性凸條12b，鍋體運(yùn)動(dòng)平面12c，接茶斗13。中心線與運(yùn)動(dòng)平面夾角Zl，第一段弧半徑Rl,第二段弧半徑R2,第一段弧夾角Z2。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明。
參見圖1、圖2。該機(jī)整體形狀呈長條形，由安裝在機(jī)架一端的動(dòng)力裝置，平鋪在機(jī)架 上平面并與動(dòng)力裝置相連接的鍋架6。鍋架設(shè)置在滑軌上，其中部為鍋體5、下方為熱源裝 置， 一側(cè)設(shè)有出茶聯(lián)動(dòng)門。右側(cè)框架9內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置減速后通過偏心輪10、連 桿8推動(dòng)鍋架6作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。鍋架6擱置在四組支撐輪部件上，即前支撐輪部件7、 7a和后 支撐輪部件4、 4a上，并由設(shè)置在與連桿8相對一側(cè)的限位夾輪1限位，以防止鍋架6左右 晃動(dòng)。鍋體5通過鍋體鉸接部件2、 2a連接在鍋架6上，運(yùn)動(dòng)時(shí)，鍋體5隨鍋架6 —起運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)要出茶時(shí)，鍋體5在鍋體提升機(jī)構(gòu)11的作用下，鍋體5繞著鍋體鉸接部件2、 2a回轉(zhuǎn)、 抬高，鍋體5內(nèi)的茶葉從出茶聯(lián)動(dòng)門經(jīng)接茶斗13 (結(jié)合圖4)滑出。
圖3為部分鍋槽的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖，鍋體由多條橫斷面為異形"U"字型的鍋槽5a構(gòu) 成，鍋槽5a數(shù)可視情而定， 一般為20條左右，例如24條、18條或20條，每條鍋槽5a的 內(nèi)壁底部以及上部設(shè)有軸向的剛性凸條12a， 12b，剛性凸條的作用主要起到搓揉作用，提高 緊條效果，其中內(nèi)壁上部的剛性凸條12b還起到使茶葉翻滾、以及阻擋作用。
鍋槽橫斷面形狀下部由兩段不同半徑的半圓弧連接而成，"U"形槽即鍋槽中心線所在 的平面與運(yùn)動(dòng)平面之間的夾角為70 — 90度，申請人經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，探索出兩段半圓弧的半 徑分別為35mm、 55mni。第一段弧半徑Rl為35mm，第二段弧半徑R2為55mm時(shí)效果最佳，其 中，第一段弧形成的夾角Z2為99度；鍋槽中心線所在平面與運(yùn)動(dòng)平面之間的夾角Zl選用 73度、80度、87度都能獲得很好的效果。上述中心線由于"U"字型的鍋槽5a下部為非對 稱，因此，該中心線實(shí)際上是以"U"字型的上部槽壁而言。
圖4一圖7從不同角度示出了傳動(dòng)裝置、鍋架6的支撐輪部件以及鍋架6上的鍋體5提 升機(jī)構(gòu)的相互位置、連接關(guān)系。鍋架6擱置在支撐輪部件上，機(jī)架的上部兩側(cè)面分別設(shè)有四 組支撐輪部件，每組支撐輪部件由軸承防護(hù)罩71，滾動(dòng)軸承72，滾動(dòng)軸承軸73，軸用彈性 擋圈74及固定座76組成，固定座固定在機(jī)架上，固定座的上部設(shè)置滾動(dòng)軸承軸和一對滾動(dòng) 軸承，鍋架6上設(shè)有一條角鋼，角鋼的一面伸入滾動(dòng)軸承間；與連桿8相對應(yīng)的鍋架6的尾 部中間設(shè)置一組限位夾輪1。限位夾輪1的目的是限止鍋架6偏離運(yùn)動(dòng)方向。滾動(dòng)軸承72是 一種帶有雙面防塵裝置的軸承。
設(shè)置動(dòng)力裝置時(shí)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程應(yīng)當(dāng)大于鍋槽5a的槽寬。
圖8—圖10表示鍋體5的提升機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)。與聯(lián)動(dòng)門對應(yīng)一側(cè)的鍋架6上設(shè)置鍋體提升機(jī) 構(gòu)11，該機(jī)構(gòu)由傳遞搖桿117及搖桿座112、搖臂120、手柄121、連桿113、連接板115、 長軸119、壓輪119a構(gòu)成，兩只搖桿座固定設(shè)置在機(jī)架上，每個(gè)搖桿座上設(shè)置一搖桿，搖桿 一端與連桿套接，另一端通過傳遞軸與連接板固接，連接板的另一端和長軸固接，長軸另一 端套置壓輪，壓輪嵌設(shè)在鍋體側(cè)面的滑槽內(nèi)?；蹚腻侒w5側(cè)面呈"["型伸出，壓輪U9a 與"["型頂壁相抵，鍋體5的長度向側(cè)面各設(shè)有二組滑槽。
出茶時(shí)，握住手柄121，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓輪119a也圍繞傳遞軸116作相應(yīng)的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)， 使鍋體5側(cè)面的滑槽相應(yīng)的提升，由于搖臂120的長度長于連接板115的長度，因而起到了 省力的作用。鍋體5傾斜后，茶葉即可從鍋槽5a經(jīng)過聯(lián)動(dòng)門由接茶斗13溜出。
權(quán)利要求1、一種茶葉緊條機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力裝置，以及位于機(jī)架上平面的鍋架(6)；能在導(dǎo)軌上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍋架(6)一端與動(dòng)力裝置相聯(lián)，其中部為鍋體(5)、下方為熱源裝置、一側(cè)設(shè)有出茶聯(lián)動(dòng)門；鍋體(5)由多條橫斷面為“U”字型的鍋槽(5a)構(gòu)成，其特征是每條鍋槽(5a)橫斷面的“U”字型下部形狀由兩段不同半徑的半圓弧連接而成。
2、 如權(quán)利要求1所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是每條鍋槽(5a)的寬度小于往復(fù) 運(yùn)動(dòng)的行程。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是鍋槽(5a)中心線所在平面 與運(yùn)動(dòng)平面之間的夾角為70 — 90度。
4、 如權(quán)利要求1所述的這種茶葉緊條機(jī)，兩段半圓弧的半徑分別為35mm和55mm。
5、 如權(quán)利要求1所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是鍋架(6)擱置在支撐輪部件上， 機(jī)架的上部兩側(cè)面分別設(shè)有四組支撐輪部件，每組支撐輪部件由軸承防護(hù)罩(71)，滾動(dòng)軸 承(72)，滾動(dòng)軸承軸(73)，軸用彈性擋圈(74)及固定座(76)組成，固定座(76)固定 在機(jī)架上，固定座的上部設(shè)置滾動(dòng)軸承軸(75)和一對滾動(dòng)軸承(72)，鍋架(6)上設(shè)有一 條角鋼，角鋼的一面伸入滾動(dòng)軸承(72)間；鍋架(6)尾部中間設(shè)有一組限位夾輪(1)。
6、 如權(quán)利要求5所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是 一對滾動(dòng)軸承(72)中的上滾動(dòng) 軸承的滾動(dòng)軸承軸經(jīng)螺母固定在一定位槽上。
7、 如權(quán)利要求1所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是與聯(lián)動(dòng)門對應(yīng)一側(cè)的鍋架(6)上 設(shè)有鍋體提升機(jī)構(gòu)(11)，該機(jī)構(gòu)由搖桿(117)及搖桿座(112)、搖臂(120)、手柄(121)、 連桿(113)、連接板(115)、長軸(119)、壓輪(119a)構(gòu)成，兩只搖桿座(112)固定設(shè) 置在機(jī)架上，每個(gè)搖桿座(112)上設(shè)置一搖桿(117)，搖桿(117) —端與連桿(113)套 接，另一端通過傳遞軸(116)與連接板(115)固接，連接板(115)的另一端和長軸(119) 固接，長軸(119)另一端套置壓輪(119a)，壓輪(119a)嵌設(shè)在鍋體(5)側(cè)面的滑槽內(nèi)。
8、 如權(quán)利要求3所述的這種茶葉緊條機(jī)，其特征是鍋體(5)每條鍋槽(5a)的一 側(cè)內(nèi)壁的上部設(shè)有一根剛性凸條(12b)。
專利摘要一種茶葉緊條機(jī)，由機(jī)架、動(dòng)力裝置、鍋架及鍋體、熱源裝置等構(gòu)成，鍋體一側(cè)設(shè)有出茶聯(lián)動(dòng)門，鍋體由多條橫斷面為異形“U”字型的鍋槽構(gòu)成，每條鍋槽的內(nèi)壁設(shè)有剛性凸條，鍋槽的橫斷面形狀下部由兩段不同半徑的半圓弧連接而成，鍋槽寬度小于其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程，鍋槽中心線所在的平面與運(yùn)動(dòng)平面之間的夾角為70-90度。鍋架擱置在四組支撐輪部件上由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)作滾動(dòng)式直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與聯(lián)動(dòng)門對應(yīng)一側(cè)的鍋架上設(shè)有鍋體提升機(jī)構(gòu)。本機(jī)綜合實(shí)現(xiàn)了茶葉在緊條時(shí)，翻拋轉(zhuǎn)兼有、碰撞激烈、不會跳槽、緊條效果好的目的。另外，改非導(dǎo)熱手把為鍋體提升機(jī)構(gòu)，省時(shí)省力，效率高；改滑動(dòng)磨擦付為滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)付，消除了潤滑油飛濺而影響茶質(zhì)的因素。
文檔編號A23F3/06GK201069978SQ200720112480

公開日2008年6月11日 申請日期2007年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月4日
發(fā)明者程玉明 申請人:程玉明