專(zhuān)利名稱(chēng)：雙筒液壓榨油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種搾油機(jī),特別是一種雙筒液壓榨油機(jī)。
技術(shù)背景榨油機(jī)魏花生、大豆、菜籽、核桃等油料作物進(jìn)行加工制取油料的通常設(shè)備，附圖1是中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利200520081489.6專(zhuān)利，該專(zhuān)利公開(kāi)了一種立式自動(dòng)液壓 榨油機(jī)，該榨油機(jī)由機(jī)架、油缸、料筒、滑動(dòng)頂板、接油盤(pán)、液壓裝置等組成。料 筒固定在機(jī)架的上部，滑動(dòng)頂板蓋在料筒上側(cè)的料口，并沿機(jī)架頂部設(shè)置的滑動(dòng)槽 移動(dòng)。該實(shí)用新型的缺點(diǎn)是在機(jī)架的上部需要安裝滑動(dòng)頂板蓋，這樣使機(jī)架的結(jié) 構(gòu)復(fù)雜了，增加制造成本和制造難度。另外，在使用該搾油機(jī)時(shí)，生產(chǎn)工藝是加料 ~~~~ 料渣，因?yàn)閴赫スば蛐枰欢ǖ臅r(shí)間，操作員只能在一旁等待，直 到卸料渣工序后再做加料工序，勞動(dòng)效率不高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)一種雙筒液壓榨油機(jī)，該榨油機(jī)在進(jìn)行壓榨工序時(shí)， 同時(shí)完成卸料渣工序和加料工序，提高生產(chǎn)效益。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是 一種雙筒液壓榨油機(jī)，包 含機(jī)座、液壓裝置、龍門(mén)機(jī)架、料筒，龍門(mén)機(jī)架安裝在機(jī)座上，龍門(mén)機(jī)架包含左立 柱、右立柱和橫梁，橫梁安裝在左立柱和右立柱的頂部，其特征在于該液壓裝置 包含主油缸、副油缸和液壓泵，液壓泵驅(qū)動(dòng)主油缸和副油缸，該主油缸中設(shè)有主活 塞桿，副油缸中設(shè)有副活塞桿，主油缸位于左立柱和右立柱中間，副油缸位于左立 柱下端的左側(cè)；料筒包含左料筒和右料筒，左料筒和右料筒可旋轉(zhuǎn)并對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在 左立柱上。右料筒位于主活塞桿的上方，右料筒與主活塞桿的軸心線相同；左料筒位于副 活塞桿的上方，左料筒與副活塞桿的軸心線相同。在左立柱上設(shè)有臺(tái)階，套筒套裝在左立柱上，該套筒的下底部放置在該臺(tái)階上， 左料筒和右料筒通過(guò)連接裝置固定在套筒上。該套筒上部和下部的內(nèi)側(cè)設(shè)有尼龍環(huán)，尼龍環(huán)設(shè)于套筒和左立柱之間。當(dāng)右料筒位于橫梁正下方時(shí)，主活塞桿向上移動(dòng)，擠壓右料筒的油料。這時(shí)左 料筒正好位于副活塞桿的上部，液壓泵驅(qū)動(dòng)副活塞桿向上移動(dòng)，將已壓榨過(guò)的油料 渣頂出左料筒；之后，液壓泵驅(qū)動(dòng)副活塞桿向下移動(dòng)，退出左料筒，然后向左料筒 中添加未壓榨的油料。當(dāng)右料筒壓榨工序完成后，左料筒和右料筒繞左立柱旋轉(zhuǎn)一 百八十度，重復(fù)壓^f~~^卩料渣和加料動(dòng)作。本實(shí)用新型的液壓榨油機(jī)由于采取了雙料筒結(jié)構(gòu)，在右料筒做壓榨工序時(shí)，左 料筒做卸料渣工序和加入新油料的工作，壓榨工序所需要的時(shí)間比卸料渣工序和加 入新油料工序的時(shí)間長(zhǎng)，卸料渣工序和加入新油料工序不影響壓榨工序，這種結(jié)構(gòu) 的榨油機(jī)大大縮短了搾油的周期，提高了生產(chǎn)效率。為了更凊楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的雙筒液壓榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，下面通過(guò) 實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。


圖l現(xiàn)有技術(shù)的立式自動(dòng)液壓榨油機(jī)，圖2本實(shí)用新型的雙筒液壓榨油機(jī)，圖3本實(shí)用新型的雙筒液壓榨油機(jī)左立柱的局部剖面圖。l機(jī)座2副油缸辺"i 羊3主油缸31主活塞桿4液壓泵5龍門(mén)機(jī)架51右立柱52左立柱53橫梁54螺母55套筒56臺(tái)階57尼龍環(huán)6右料筒7左料筒71水管72上頂板73出油管74下油圈75下頂板76油圈8油盤(pán)81出油口9連接裝置具體實(shí)施方式
圖2所示，為本實(shí)用新型的雙筒液壓榨油機(jī)的一個(gè)實(shí)施例，該雙筒液壓榨油機(jī)， 包含機(jī)座1、液壓裝置、龍門(mén)機(jī)架、料筒，龍門(mén)機(jī)架安裝在機(jī)座1上，龍門(mén)機(jī)架包 含左立柱52、右立柱51和橫梁53，橫梁53安裝在左立柱52和右立柱51的頂部， 左立柱52和右立柱51的頂部設(shè)有螺紋，兩螺母54分別擰在左立柱52和右立柱51 頂部的螺紋上，將橫梁53固定在左立柱52和右立柱51的頂部。液壓裝置安裝在機(jī)座l內(nèi)，該液壓裝置包含主油缸3、副油缸2和液壓泵4，主 油缸3中設(shè)有主活塞桿31 ，副油缸2中設(shè)有副活塞桿21 ，主油缸3位于左立柱52 和右立柱51中間，副油缸2位于左立柱52的左側(cè)，在啟動(dòng)液壓裝置時(shí)，主油缸3 根據(jù)需要驅(qū)動(dòng)安裝在其中的主活塞桿31向上或向下移動(dòng);左料筒7和右料筒可旋轉(zhuǎn) 地并對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在左立柱52上，右料筒6正位于主活塞桿31的上方，右料筒6與 主活塞桿31的軸心線相同，左料筒7正位于副活塞桿21的上方，左料筒7與副活 塞桿21的軸心線相同。當(dāng)右料筒6^t于橫梁53正下方時(shí)，主活塞桿31向上移動(dòng)，擠壓右料筒6內(nèi)的 油料。這時(shí)左料筒7正好位于副活塞桿21的上部，液壓泵4驅(qū)動(dòng)副活塞桿21向上 移動(dòng)，將已壓榨過(guò)的油料渣頂出左料筒7;之后，液壓泵4驅(qū)動(dòng)副活塞桿21向下移 動(dòng)，退出左料筒7，然后向左料筒7中添加未壓榨的油料。當(dāng)右料筒6壓榨工序完 成后，左料筒7和右料筒6纟^立柱52旋轉(zhuǎn)一百八十度，重復(fù)壓^~~^卩料渣和加 料動(dòng)作。這時(shí)左料筒7變成右料筒6，右料筒6變成左料筒7。在另一實(shí)施例中，左料筒7和右料筒6的結(jié)構(gòu)，其中左料筒7外筒壁內(nèi)設(shè)有水管 71、上頂板72、出油管73、下油圈74 、下頂板75、和油圈76組成，下頂板75 放置在左料筒7的底部上，在下頂板75的下部受到向上推力的作用，該下頂板75 向上移動(dòng)，在向上推力消失時(shí)，該下頂板75依靠其自身的重力向下移動(dòng)。圖3所示，為本實(shí)用新型的雙筒液壓榨油機(jī)另一個(gè)實(shí)施例的左立柱的局部剖面 圖，在左立柱52上設(shè)有臺(tái)階56，套筒55套裝在左立柱52，該套筒55的下底部放 置在臺(tái)階56上，套筒55上部和下部的內(nèi)側(cè)設(shè)有尼龍環(huán)57，套筒55繞左立柱52旋 轉(zhuǎn)，設(shè)于套筒55和左立柱52之間的尼龍環(huán)57起到減少旋轉(zhuǎn)摩擦力。左料筒7和右料筒6通過(guò)連接裝置9固定在套筒55上，在套筒55繞左立柱52 旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)固定在套筒55上的左料筒7和右料筒6旋轉(zhuǎn)。左料筒7和右料筒6底部，靠近左立柱52 —側(cè)處分別設(shè)有出油管73，右料筒6 內(nèi)的油料被壓榨時(shí)，被擠壓出的油順著出油管73流出。在下部設(shè)有油盤(pán)8，油盤(pán)8 底部設(shè)有出油口81，從出油管73流出的油流入油盤(pán)8內(nèi)，裝在油盤(pán)8內(nèi)的油從出 油口 81流出。油盤(pán)8的直徑大于出油管73到左立柱52的中心線，不管左料筒7 和右料筒6如何旋轉(zhuǎn)，其出油管73流出永遠(yuǎn)流到油盤(pán)8內(nèi)。本實(shí)用新型的另一實(shí)施例是，根據(jù)壓榨機(jī)安裝廠房的位置和空間，可以將左料 筒7和右料筒6安裝在右立柱51上。這時(shí)，副油缸2位于右立柱51下端的右側(cè)； 料筒包含左料筒7和右料筒6，左料筒7和右料筒6可旋轉(zhuǎn)并對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在右立柱 51上。其工作原理，結(jié)構(gòu)與圖2中公開(kāi)的實(shí)施例相同。
權(quán)利要求1、一種雙筒液壓榨油機(jī)，包含機(jī)座、液壓裝置、龍門(mén)機(jī)架、料筒，龍門(mén)機(jī)架安裝在機(jī)座上，龍門(mén)機(jī)架包含左立柱、右立柱和橫梁，橫梁安裝在左立柱和右立柱的頂部，其特征在于該液壓裝置包含主油缸、副油缸和液壓泵，液壓泵驅(qū)動(dòng)主油缸和副油缸，該主油缸中設(shè)有主活塞桿，副油缸中設(shè)有副活塞桿，主油缸位于左立柱和右立柱中間，副油缸位于左立柱下端的左側(cè)；料筒包含左料筒和右料筒，左料筒和右料筒可旋轉(zhuǎn)并對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在左立柱上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒液壓榨油機(jī)，其特征在于右料筒位于主活 塞桿的上方，右料筒與主活塞桿的軸心線相同；左料筒位于副活塞桿的 上方，左料筒與副活塞桿的軸心線相同。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒液壓榨油機(jī)，其特征在于在左立柱上設(shè)有 臺(tái)階，套筒套裝在左立柱上，該套筒的下底部放置在該臺(tái)階上，左料筒 和右料筒通過(guò)連接裝置固定在套筒上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙筒液壓榨油機(jī)，其特征在于該套筒上部和下 部的內(nèi)側(cè)設(shè)有尼龍環(huán)，尼龍環(huán)設(shè)于套筒和左立柱之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 、 2、 3或4所述的雙筒液壓榨油機(jī)，其特征在于可以 將左料筒和右料筒可旋轉(zhuǎn)并對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在右立柱上，副油缸(2)位于右立 柱(51)下端的右側(cè)。
專(zhuān)利摘要一種雙筒液壓榨油機(jī)，包含機(jī)座、液壓裝置、龍門(mén)機(jī)架、料筒，龍門(mén)機(jī)架安裝在機(jī)座上，龍門(mén)機(jī)架包含左立柱、右立柱和橫梁，橫梁安裝在左立柱和右立柱的頂部，其特征在于該液壓裝置包含主油缸、副油缸和液壓泵，液壓泵驅(qū)動(dòng)主油缸和副油缸，該主油缸中設(shè)有主活塞桿，副油缸中設(shè)有副活塞桿，主油缸位于左立柱和右立柱中間，副油缸位于左立柱下端的左側(cè)；料筒包含左料筒和右料筒，左料筒和右料筒可旋轉(zhuǎn)并對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在左立柱上。該雙筒液壓榨油機(jī)在右料筒做壓榨工序時(shí)，左料筒做卸料渣工序和加入新油料的工作，壓榨工序所需要的時(shí)間比卸料渣工序和加入新油料工序的時(shí)間長(zhǎng)，卸料渣工序和加入新油料工序不影響壓榨工序，這種結(jié)構(gòu)的榨油機(jī)大大縮短了榨油的周期，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)A23D9/02GK201101098SQ20072019530
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者田洪全 申請(qǐng)人:田洪全