專利名稱：：一種高蛋白質(zhì)含量的酵母抽提物的生產(chǎn)方法及產(chǎn)品的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種酵母抽提物的生產(chǎn)方法，尤其是用于高蛋白質(zhì)含量的酵母抽^是物的生產(chǎn)方法及產(chǎn)品。
背景技術：
：酵母抽4是物是通過將酵母細胞內(nèi)蛋白質(zhì)降解成氨基酸和多肽，核酸降解成核香酸，并將它們和其它有效成分，如B族維生素、谷肌甘肽、微量元素等一起從酵母細胞中抽提出來，所制得的人體可直接吸收利用、可溶性營養(yǎng)及風味物質(zhì)的濃縮物。近年來，隨著人們生活水平的提高，人們對飲食的內(nèi)容提出了新的要求，各類食品日益朝著天然、方便、美味及多功能的方向發(fā)展，食品調(diào)味料也已由先前使用的釀造調(diào)p未料或化學調(diào)p未^f"轉(zhuǎn)向具有更高級p未感的天然復合調(diào)p未并牛方向生產(chǎn)；同時調(diào)p木品市場也正向著中高檔、美p未、方便、天然、營養(yǎng)的復合調(diào)味品方向發(fā)展。酵母抽提物含有氨基酸和多肽，還含有核苷酸、維生素、有才幾酸和礦物質(zhì)等多種有丈爻成分。其味道鮮美濃郁，具有肉香味，是兼營養(yǎng)、調(diào)味和保健三大功能為一體的優(yōu)良食品調(diào)味料，正日益受到消費者的歡迎。因其在食品加工中具有特殊的調(diào)味效果及營養(yǎng)滋補作用，應用范圍廣泛，歐美、日本等發(fā)達國家已大量使用，在鮮味增強劑市場需求中所占比例高達35%。以日本為例，它除了部分自產(chǎn)之外，每年還大量從國外進口，消費量逐年大幅遞增。作為一種食品配料已經(jīng)廣泛應用在方《更面、肉制品、調(diào)P木沖+等4亍業(yè)中。鐘瑞敏，黃國清，劉健南在標題"一種制備超低鹽淺色肉香型酵母才是耳又物的工藝"(中國調(diào)，朱品2004年第2期)中采用以下工藝鮮啤酒酵母在低溫下清洗脫苦，并通過慢速凍結(jié)后解凍可獲得一定程度的破壁作用，隨后添加5%乙醇，采用超聲波破壁處理，細胞內(nèi)有46.3%的含氮物質(zhì)溢出胞外。自溶前酵母漿葡萄糖含量達到I.49%(以鮮酵母計)，對自溶液色澤褐化加深有顯著影響。采用釀酒活性干酵母發(fā)酵和葡萄^唐氧化酶進^于除凈唐前處理，對自溶酵母液色澤均有顯著的保護作用，可獲得淡黃色自溶液。發(fā)酵前處理對自溶液風p未具有顯著影響，抽4是物為雞肉香型，且氨基酸態(tài)氮含量達到5.12%(以干酵母計)。采用以上工藝可獲得超低鹽含量、色澤淺且為肉香型的酵母4是取物制品。中國專利/^開號CN1620256A(公開日2005年5月25日，申請?zhí)?2828307.4)標題為"高核酸酵母提取物的制備方法和高核酸酵母提取物"中，通過在酵母細胞懸浮液加入酶從中制備酵母提取物的方法，酵母細月包懸浮液的pH值調(diào)節(jié)到中性或石咸性水平(6.5到II.0)并凈皮加熱到一定的溫度(70到95°C),制備高核酸含量的酵母提取物。中國專利7>開號CN1602738A(公開日2005年4月6日，申請?zhí)?00410054440.1)標題為"增強高湯風"木的酵母>|是取物"中，通過在pH5.7下，溫度45。C下反應，獲得了增強高湯風味的酵母提耳又物。中國專利/^開號CN1481721A(公開日2004年3月17日，申請?zhí)?2139053.3)、標題為"酵母提取物制造方法"的專利申請中，通過添加磷酸調(diào)節(jié)pH在7.0，通過水解蛋白酶和風味蛋白酶進行酶解，同時機械破碎來制備酵母提取物。但是，現(xiàn)有技術中的酵母抽提物的存在蛋白質(zhì)含量不夠高，氨基酸態(tài)氮含量偏低，收率低等缺點。另外，現(xiàn)有技術中生產(chǎn)酵母抽提物的方法工藝復雜，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個目的是提供高蛋白質(zhì)含量的酵母抽提物的生產(chǎn)方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的酵母4由提物生產(chǎn)方法包4舌以下步驟a)自溶將酵母液pH值保持在弱酸性至中性進行自溶，并且自溶過程中調(diào)節(jié)pH值至少一次，y使自溶在不同的pH值下進行。在a)自;容步驟中，pH偵/f呆持在4-7。在a)自溶步驟中，溫度保持在4555。C，反應時間312小時。在a)自溶步駛《中，還加入自溶促進劑。在a)自溶步驟中，還加入自溶促進劑。自溶促進劑選自乙醇、乙酸乙酯中的至少一種?；诮湍父芍?，自溶促進劑加入量為5%。~20%。。本發(fā)明的方法優(yōu)選還包括以下步驟b)酶解加入蛋白酶進行酶解。優(yōu)選蛋白酶選自內(nèi)切蛋白酶、外切蛋白酶、復合酶及其組合中的至少一種。在b)酶解步驟中，加入內(nèi)切蛋白酶、外切蛋白酶或者加入內(nèi)切蛋白酶和復合酶。內(nèi)切蛋白酶選自木瓜酶、諾維信公司的NS37071中的至少一種，外切蛋白酶是諾維信風p未蛋白酶，復合酶是酵母抽提酶。優(yōu)選b)酶解步驟包括分為兩個步驟進行bl)第一酶解步驟，加入第一蛋白酶，酶解一,殳時間；b2)第二酶解步驟，加入第二蛋白酶，酶解一段時間。bl)第一酶解步驟和所述b2)第二酶解步驟的酶解條件分別獨立;也為45~55°C，pH4.5~7,作用4-18小時。第一酶解步駛《和第二酶解步驟中，基于酵母干重，第一蛋白酶和第二蛋白酶的加入量各自獨立地為0~3%0。在b)酶解步驟中，酶解時間為5-30小時。本發(fā)明的方法優(yōu)選還包括以下步驟d)固液分離；e)滅菌。本發(fā)明的方法優(yōu)選進一步包括以下步驟g)濃縮為膏體產(chǎn)品，或者噴粉干燥為粉體產(chǎn)品。本發(fā)明的另一方面涉及用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的酵母才是取物。酵母提取物蛋白質(zhì)含量在60%以上，氨基酸態(tài)氮在5%以上。蛋白質(zhì)含量通常為60%~85%,優(yōu)選63%~85%,最優(yōu)選67%~85%。氨基酸態(tài)氮為5%~10%,優(yōu)選5.2~8%，最優(yōu)選5.5%~8%。通過對pH、溫度、自〉容助劑和加酶的4空制，jt匕工藝可以生產(chǎn)60%~80%蛋白質(zhì)、氨基酸態(tài)氮5%~8%的高蛋白質(zhì)酵母抽^提物。尤其是，本發(fā)明在自溶步驟中，通過調(diào)節(jié)pH值，提高了產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率。另外，在酶解時通過加入不同的蛋白酶，使不同的蛋白酶相互協(xié)同作用，大大增強了酶解效果。產(chǎn)品口感醇厚豐富，苦p木、酸味明顯減少，可以用來生產(chǎn)食品用高檔產(chǎn)品和培養(yǎng)基用系列產(chǎn)品。具體實施方式在本發(fā)明中，除特別指明的外，所有的含量、百分數(shù)、份數(shù)均是以重量(或質(zhì)量)計，所有的組分或物質(zhì)均為食品級的，所有的蛋白質(zhì)、氨基酸態(tài)氮含量均以中華人民共和國輕工^亍業(yè)標準QB2582-2003測定和計量，即基于干物質(zhì)(干酵母)。本發(fā)明的一個方面涉及高蛋白質(zhì)酵母抽提物生產(chǎn)方法，在第一具體實施方式中，包括以下步驟(a)自溶將原料酵母稀釋，pH值保持在弱酸性至中性進行自溶，自溶過程中調(diào)節(jié)pH值至少一次。優(yōu)選在(a)自溶步驟之后，還包括以下步驟(b)酶解力口入蛋白酶，作用530小時。優(yōu)選在(b)酶解步驟之后，還包括以下步驟(c)升溫反應升溫至5070。C,作用3-10小時。對本領域技術人員來說顯而易見的是，制成最終的抽^是物在上述步驟之后還需要例如以下步艱《(d)固液分離；(e)滅菌；(f)可選地，蒸發(fā)；(g)用堿調(diào)節(jié)pH值至期望值,燥為粉體產(chǎn)品。濃縮為膏體產(chǎn)品，或者噴粉干本發(fā)明中的原料酵母可以是酵母乳或干酵母形式?？梢杂糜诒景l(fā)明的原一+酵母包括-4旦不限于面包酵母(S"cc/^ramyc"cereWwhe)、啤酒酵母(Sacc/aramyces1cerev/57》e)、圓酵母(Cam/W")。原并+酵母優(yōu)選是以質(zhì)量計蛋白質(zhì)含量50%以上，更優(yōu)選55%以上的面包酵母，例如本發(fā)明中的原一牛酵母可以是以沖唐蜜為培養(yǎng)基而培養(yǎng)的酵母。當然，也可以采用市售的酵母。本發(fā)明人出人意料地發(fā)現(xiàn)，在(a)自溶步驟中，調(diào)pH至少一次，使自溶在不同的pH值下進行，會提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率。盡管不愿受理論的約束，這可能是因為如果一直控制pH在一個點則不能使各個pH點的內(nèi)源酶有效作用，效果不佳，使自溶在不同的pH值下進行，會有效激活酵母內(nèi)源酶。有利地，在步驟(a)自溶步驟中，可以調(diào)節(jié)pH兩次、三次或更多次，-使pH^直在弱酸性至中性范圍內(nèi)變動，優(yōu)選每次調(diào)節(jié)pH值的變化量為0.1以上，還優(yōu)選在0.2以上，更^尤選0.3以上，還更^尤選0.5以上，侈'j:^，0.6、07、08、0.9、1.2、1.5、1.6、1.8、2.0、2.5、3、3.5。在各個pH^f直下作用的時間優(yōu)選基本相同，例如自溶總時間為10小時，調(diào)節(jié)pH值一次，即在兩個不同的pH^f直下自溶，則在兩個不同pH^f直下作用的時間分別為5小時。當然在各個pH^直下作用的時間也可以不同，在本發(fā)明的教導下，本領域普通技術人員如何選擇在各個pH值下的作用時間，例如，通過正交實驗進行選擇。在本發(fā)明的(a)自溶步驟中，弱酸性范圍可以在4~7,優(yōu)選在pH3.5~6.5,更優(yōu)選在pH4.5~5.5。調(diào)節(jié)所用的酸可以是褲酸、磷酸、鹽酸、石克酸、檸檬酸，優(yōu)選磷酸。通常濃磷酸加入量為酵母干重的0.7%~1.1%。在(a)自溶步驟中，溫度優(yōu)選保持在45~55°C，反應時間優(yōu)選3~12小時；優(yōu)選將干酵母或酵母乳稀釋(或定容)至13%~18%,更優(yōu)選13%~15%。在(a)自溶步驟中，優(yōu)選加入自溶促進劑。自溶促進劑優(yōu)選加入量為5%。~20%。(基于干酵母)。自溶促進劑可以是乙醇、乙酸乙酉旨、食鹽，這些自溶促進劑可以單獨或加入其至少兩種的混合物。當1X加入一種自溶促進劑時，優(yōu)選乙酸乙酯。對比了添加乙醇和添加乙酸乙酯對工藝的影響，乙醇和乙酸乙酯均能起到良好的自溶助劑作用、防腐和增香作用，但是使用乙酸乙酯收率比使用乙醇要高2%~3%，并JU吏用方《更，添力口量少，可以有步丈減少-使用乙醇帶來的安全隱患。在(b)酶解步驟中，可以加入一種蛋白酶，也可以加入多種蛋白酶。酶解步驟中所使用的蛋白酶可以是內(nèi)切蛋白酶、外切蛋白酶或復合酶。在一種具體實施方式中，同時加入內(nèi)切蛋白酶和外切蛋白酶。在另一種具體實施方式中，同時加入內(nèi)切蛋白酶和復合酶。內(nèi)切蛋白酶可以是木瓜蛋白酶(papain)、諾維信公司的NS37071內(nèi)切肽酶。外切蛋白酶可以是諾維信風味蛋白酶(外切肽酶，諾維信風味蛋白酶(Flavourzyme)含有蛋白酶和淀粉酶活性)。復合酶可以是酵母抽^是酶。4艮據(jù)情況，木瓜酶可以用i若維信/^司的NS37071酶替代，使用NS37071酶收率在65%左右，產(chǎn)品蛋白質(zhì)為68%,產(chǎn)品氨基酸態(tài)氮為6.8%;諾維信風味蛋白酶可以用復合酶例如酵母抽^是酶替代，蛋白質(zhì)為70%,產(chǎn)品氨基酸態(tài)氮為6.5%;通過替換產(chǎn)品蛋白質(zhì)都在68%以上，氨基酸態(tài)氮都在6%以上。酵母抽提酶是一種含內(nèi)切酶、外切酶、風味酶及磷酸二脂酶的復合酶。加入兩種蛋白酶可以更好;也降解蛋白質(zhì)，同時又避免產(chǎn)生苦口木物質(zhì)。在(b)酶解步驟中，加酶量可以根據(jù)情況進行適當調(diào)整?；诮湍父芍?，木瓜酶加入量優(yōu)選在o.5%。~3%。，更優(yōu)選在1%。~2%。?；诮湍父芍?，諾維信風味蛋白酶加入量優(yōu)選在0.5%。~3%。，更優(yōu)選在1%。~2%。。酶解的溫度、酸堿根據(jù)需要設定在酶制劑能發(fā)揮較大活力的區(qū)間；并4呆i正足夠長的酶解時間(以6小時以上4交好)，在這種情況下，當木瓜酶和諾維信風味蛋白酶加量都為1%。時，可以寸呆i正產(chǎn)品蛋白質(zhì)62%以上，氨基g吏態(tài)氮在5%以上，收率穩(wěn)、定在50%以上；當木瓜酶加入量為1%。，諾維信風p未蛋白酶為2%。時，可以保證產(chǎn)品蛋白質(zhì)在70%以上，氨基酸態(tài)氮在7%以上，收率穩(wěn)定在60%以上；當木瓜酶加量2%。，諾維信風味蛋白酶2%。時，可以保證產(chǎn)品蛋白質(zhì)在75%以上，氨基酸態(tài)氮在6°/。以上，收率穩(wěn)定在60%以上。在(b)酶解步驟中，作用時間優(yōu)選5~30小時，更優(yōu)選10-15小時，例長o12小時。在(c)升溫反應步驟中，可以調(diào)pH值也可以不調(diào)pH值，但是調(diào)節(jié)的酵母抽-提物口感相對4交好，氨基酸態(tài)氮有孩i量的纟是高。溫度升至50-70,優(yōu)選55-7(TC,更優(yōu)選50~6(TC,還更優(yōu)選52~57°C，最優(yōu)選55。C。部分酶在該溫度范圍活性最強，調(diào)節(jié)到該溫度以便最大限度發(fā)揮酶的作用。作用時間優(yōu)選3~10小時，更優(yōu)選5~7小時，最4尤選6小時。步驟(d)~(f)對本領域技術人員來"i兌是熟知的，均為傳統(tǒng)方法可以實JE見。例如，固液分離可以采用離心、過濾等常^L方法來實現(xiàn)。例如，滅菌可以121~130。C保持10~20分鐘來進行。其中，在步驟(f)中，優(yōu)選將pH值調(diào)節(jié)至4.5-7.0，更優(yōu)選5.5-7.0，最優(yōu)選6.5-7.0，此處的pH值并不是限制性的，可以根據(jù)客戶或?qū)嶋H需要調(diào)節(jié)成所希望的pH值。堿優(yōu)選使用無機堿，無才幾石咸的實例有NaOH、KOH等強石咸。對本領iiU支術人員熟知如祠？吏用和選4爭何種石威，如何調(diào)節(jié)pH值，在此不再贅述。在該步驟中，可以濃縮成膏體產(chǎn)品，也可以噴4分干燥為4分體產(chǎn)品。當為膏體產(chǎn)品時，水分優(yōu)選為35%~30%(重量)；當為粉體產(chǎn)品，水分優(yōu)選小于6%。在第二具體實施方式中，本發(fā)明的方法包括以下步艱《(a)自溶將原料酵母稀釋，pH值保持在弱酸性至中性，自溶過禾呈中調(diào)節(jié)pH^f直至少一次；(bl)加入第一蛋白酶，進行第一酶解步驟；(b2)加入第二蛋白酶，進行第二酶解步驟?？蛇x地進一步包4舌(d)固液分離；(e)滅菌；(g)濃縮為膏體產(chǎn)品，或者噴粉干燥為粉體產(chǎn)品。在(a)自溶步驟的優(yōu)選條件為將酵母乳定溶至13%~15%,;顯度為4555。C，pHl直4—7,4乍用310小時。優(yōu)選力口入自溶促進劑。在(bl)第一酶解步驟中，優(yōu)選條件為45~55°C，調(diào)節(jié)pH4.5~7，力口蛋白酶0~3%0,4乍用4—18小時。在(bl)第一酶解步艱《中，蛋白酶加入量更優(yōu)選0.1%。~3%。，還更優(yōu)選1%。~3%。，最優(yōu)選1%。~2%。。在(b2)第二酶解步驟中，優(yōu)選條件為升溫55-65。C,加蛋白酶0~3%0，調(diào)節(jié)pH4.57，^f乍用418小時。在(b2)第二酶解步驟中，蛋白酶加入量更優(yōu)選0.1%。~3%0，還更優(yōu)選1%。~3%0，最優(yōu)選1%0~2%0。第一蛋白酶和第二蛋白酶可以相同，也可以不相同。優(yōu)選地，第一蛋白酶和第二蛋白酶可以分別獨立地選自內(nèi)切蛋白酶、外切蛋白酶、復合酶及其組合。這些酶可以釆用在上述第一具體實施方式中描述的那些。蛋白酶開始也可以不加入，因酵母自身含有少量酶，在升溫后加入蛋白酶。該溫度范圍是蛋白酶仍然具有活力，仍然在進行酶解作用。所采用的酶、酸、堿、蛋白酶、自溶促進劑等如上文第一具體實施方式，在此不再贅述。在第三具體實施方式中，本發(fā)明的方法包括以下步驟(a)自溶將原料酵母稀釋，pH值保持在弱酸性至中性，自;容過禾呈中調(diào)節(jié)pH^f直至少一次；(C)升溫反應?？梢赃M一步包4舌(d)固'液分離；(e)滅菌；(g)濃縮為膏體產(chǎn)品，或者噴粉干燥為粉體產(chǎn)品。其中，(a)自溶步驟的優(yōu)選條件為將酵母乳定溶至3%~8%,45~55°C，調(diào)節(jié)pH值4.5-7(石岸酸、鹽酸、石危酸、4寧碎蒙酸)，作用8-26小時。其中，(c)升溫反應的伊C選條4牛為pH4直4.57、升溫50~7(TCz怍用4-20小時。所采用的酶、酸、堿、自溶促進劑等如上文第一具體實施方式，在此不再贅述。在這種具體實施方式中，不加入蛋白酶也能夠獲得酵母抽4是物，只是酵母抽提物的蛋白質(zhì)、游離氨基酸的含量略低。根據(jù)本發(fā)明的方法生產(chǎn)的酵母抽提物的蛋白質(zhì)含量在60%以上，通常為60~82%(即總氮9.6%~13.12%),氨基酸態(tài)氮5%~8%;蛋白質(zhì)含量可以在60%~85%，優(yōu)選63%~85%,最優(yōu)選64%~85%，還最優(yōu)選64%-82%;氨基酸態(tài)氮可以在5%~10%,優(yōu)選5.2~8%，最優(yōu)選5.5%~8%。這種產(chǎn)品比目前市售產(chǎn)品蛋白質(zhì)高20%~40%，氨基酸態(tài)氮提高約一倍，售〗介是普通產(chǎn)品的1.5倍，經(jīng)濟效益可觀。實施例本發(fā)明中所采用的i殳備和儀器均為常力見的，既可以是市售的，也可以是本領域技術人員可以根據(jù)需要自制，如何設計和制造這些i殳備對本領域坤支術人員來5兌是熟知的。實施例1將蛋白含量55%的面包酵母稀釋至酵母含量為15%,溫度調(diào)節(jié)至53。C，調(diào)節(jié)pH值5,0,力。自;容促進劑乙酸乙酉旨10%。，作用8小時。讓pH值保持自然狀態(tài)，即不人為干涉或調(diào)節(jié)pH值，加木瓜酶1%。(基于酵母干重)，諾維信風味蛋白酶1%。(基于酵母干重)，作用12小時。然后，升溫至55。C，pH值為6.5，作用6小時。采用離心^L離心分離，測收率(即離心一定質(zhì)量的酵母液，將離心沉淀烘干稱重，計算出沉淀干物質(zhì)占總酵母質(zhì)量的百分比m%,(100%-m%)即是收率)。滅菌(滅菌條件121。C保持15分鐘)，然后用氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH值至7，用真空降膜濃縮器濃縮至水分30%~35%為膏體產(chǎn)品。實施例2~5:換照實施例1的步驟進行，只不過按照表1所示的具體條件進行生產(chǎn)。在所有的實施例中，既可以將其濃縮至水分30~35%為膏體產(chǎn)品，也可以濃縮后噴霧干燥為粉體產(chǎn)品。實施例6實施例6按照與實施例1相同的條件和步驟進行，只不過按照表2所示的具體條件進行生產(chǎn)，即在自溶過程中調(diào)節(jié)pH值一次。在各個pH值下的自溶時間基本相同，即在pH5.0下自溶4小時，在pH5.3下自溶4小時。實施例7實施例7按照按照表2所示的具體條件進行生產(chǎn)，即在自溶過程中調(diào)節(jié)pH值兩次，在各個pH值下分別作用1小時，其它條件與實施例2的條件和步驟相同。實施例8除了不進行酶解之外，實施例8的其余步驟和條件與實施例6相同。實施例9實施例9的步驟與實施例1基本相同，只不過按照表2所示的條件進行，并且酶解步驟分為兩個步驟第一酶解步驟條件為45。C，pH4，5，加木瓜酶1%。，作用4小時；第二酶解步驟條件為55。C，pH4.5，加酵母抽提酶0.5%。，作用4小時。實施例10實施例10的步驟與實施例9基本相同，只不過4安照表2所示的條件進行，并且酶解步驟分為兩個步驟第一酶解步驟條件為55°C，pH7，加NS37071蛋白酶1%。，作用10小時；第二酶解步驟條件為65°C,pH7，加諾維信風味蛋白酶(簡稱F酶)1%。，作用10小時。實施例11實施例11的步驟與實施例9基本相同，只不過4安照表2所示的條件進行，并且酶解步驟分為兩個步驟第一酶解步驟條件為5(TC，pH6，加木瓜酶1%。，作用8小時；第二酶解步驟條件為60°C，pH5.5,加酵母抽>提酶1%。，作用8小時。實施例12實施例12的步驟與實施例9基本相同，只不過按照表2所示的條件進行，并且酶解步驟分為兩個步驟第一酶解步驟條件為52°C，pH5.5,不加蛋白酶，作用7小時；第二酶解步驟條件為60°C，pH5.5,加諾維信風p未蛋白酶1%。，作用8小時。實施例13將蛋白含量55%的面包酵母稀釋至酵母含量為15%,溫度調(diào)節(jié)至53。C，調(diào)節(jié)pH值5.0，力卩自溶促進劑乙酸乙酯10%0，作用6小時，然后調(diào)節(jié)pH5，2,再作用6小時。讓pH偵/f呆持5.0-5.2，加木瓜蛋白酶2%。(基于酵母干重)，作用12小時。然后，升溫至55。C,pH值為6.5，加入諾維信風味蛋白酶2%。(基于酵母干重)，作用12小時。采用離心機離心分離，測收率(即離心一定質(zhì)量的酵母液，將離心沉淀烘干稱重，計算出沉淀干物質(zhì)占總酵母質(zhì)量的百分比m%,(100%-m%)即是收率)。滅菌(滅菌條件121。C保持15分鐘)，然后用氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH值至7，用真空降膜濃縮器濃縮至水分30%~35%為膏體產(chǎn)品。測得收率為63%,蛋白質(zhì)含量達到78%，氨基酸態(tài)氮含量8%。實施例14實施例14的步驟和條件與實施例13相同，只不過酶解步驟分為兩個步艱朵第一酶解步艱《條件為52°C,pH5.5，不加蛋白酶，作用12小時；第二酶解步驟條件為6(TC,pH5.5，加木瓜蛋白酶2%。，諾維信風味蛋白酶2%。，作用18小時。測得收率為61%,蛋白質(zhì)含量達到82%，氨基酸態(tài)氮含量6.5%。t匕專交侈寸1中國專利申i青號02828307.4中的實施例1。t匕4交侈寸2中國專利申"i青號200410054440.1中的實施例1。對本發(fā)明例的高蛋白質(zhì)酵母抽提物和比較例，根據(jù)中華人民共和國輕工行業(yè)標準QB2582-2003進行檢測。實驗結(jié)果分別示于表l、表2和表3中。1表1<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>5.0%注表1和表2中蛋白酶加入量是基于干酵母重量；原料酵母的蛋白含量均為55%,"自然"是指不對pH值干涉或調(diào)整。F酶諾維信風味蛋白酶(Flavourzyme)。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>由表1和表2中的數(shù)據(jù)可以看出，與比4交例1和2相比，本發(fā)明的方法生產(chǎn)的酵母抽提物的蛋白質(zhì)含量和氨基酸態(tài)氮含量更高。從表1和表2中的數(shù)據(jù)可以看出，在自溶過程中調(diào)節(jié)pH值，顯著提高了蛋白含量和氨基酸態(tài)氮含量；與不加入外源酶的實施例8相比，加入外源酶進行酶解的實施例6提高了蛋白含量和氨基酸態(tài)氮含量。3中示出了在其它條件相同的情況下，原料蛋白含量對產(chǎn)品性能的影響，其中，編號1~6組數(shù)據(jù)是實施例13原料蛋白含量對產(chǎn)品性能的影響的數(shù)據(jù)，7-11是實施例14原料蛋白含量對產(chǎn)品性能的影響的數(shù)據(jù)。III.產(chǎn)品特4正要求氣味肉香味。顏色膏體黃色至紅棕色，水溶液呈透明的黃色或棕色。4分體明黃色至棕黃色，水溶液呈透明的黃色或棕色。當然，本發(fā)明還可有其他具體實施方式，以上所述4又為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍；在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領域的技術人員凡是依本
發(fā)明內(nèi)容所做出各種相應的變化與修改，都屬于本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍。權(quán)利要求1.一種酵母抽提物生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟a)自溶將酵母液pH值保持在弱酸性至中性進行自溶，并且自溶過程中調(diào)節(jié)pH值至少一次，使自溶在不同的pH值下進行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，驟中，pH值保持在47。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，驟中，溫度保持在4555。C，4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，驟中，還力D入自溶促進劑。其特征在于，在所述a)自溶步其特征在于，在所述a)自溶步反應時間3~12小時。其特征在于，在所述a)自溶步5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述自溶促進劑選自乙醇、乙酸乙酯、食鹽中的至少一種。6.才艮據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的方法，其特征在于，還包括以下步,《b)酶解加入蛋白酶進行酶解。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述蛋白酶選自內(nèi)切蛋白酶、外切蛋白酶、復合酶及其組合中的至少一種。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，在所述b)酶解步驟中，加入內(nèi)切蛋白酶和外切蛋白酶或者加入內(nèi)切蛋白酶和復合酶兩種酶。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述內(nèi)切蛋白酶選自木瓜酶、諾維信公司的NS37071中的至少一種，所述外切蛋白酶是諾維信風味蛋白酶，所述復合酶是酵母抽提酶。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述b)酶解步驟分為兩個步驟進行bl)第一酶解步驟，加入第一蛋白酶，酶解一,史時間；b2)第二酶解步駛《，加入第二蛋白酶，酶解一,殳時間。11.根據(jù)權(quán)利要求IO所述的方法，其特征在于，所述bl)第一酶解步驟和所述b2)第二酶解步驟的酶解條件分別獨立地為45~55°C,pH4.5~7，4乍用4—18小時。12.才艮據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特4正在于，在所述bl)第一酶解步驟和所述b2)第二酶解步驟中，基于酵母干重，所述第一蛋白酶和所述第二蛋白酶的加入量分別獨立地為0~3%。。13.4艮據(jù);^又利要求6所述的方法，其特4正在于，在所述b)酶解步-驟中，酶解時間為5-30小時。14.根據(jù)權(quán)利要求1至12任一項所述的方法生產(chǎn)的酵母提取物。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的酵母提取物，其中蛋白質(zhì)含量為60%~85%,優(yōu)選63%~85%，最優(yōu)選67%~85%。16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的酵母提取物，其中氨基酸態(tài)氮為5%~10%,優(yōu)選5.2~8%,最優(yōu)選5.5%~8%。全文摘要本發(fā)明涉及一種酵母抽提物生產(chǎn)方法，包括以下步驟(a)自溶將酵母液pH值保持在弱酸性至中性進行自溶，并且自溶過程中調(diào)節(jié)pH值至少一次，使自溶在不同的pH值下進行。本發(fā)明還涉及用該方法獲得的酵母抽提物。在自溶步驟中，通過調(diào)節(jié)pH值，有效激活酵母內(nèi)源酶，提高了產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率。本發(fā)明的方法生產(chǎn)的酵母抽提物顯著提高了蛋白含量和氨基酸態(tài)氮含量。文檔編號A23L1/305GK101513247SQ20081000618公開日2009年8月26日申請日期2008年2月21日優(yōu)先權(quán)日2008年2月21日發(fā)明者余明華,俞學鋒,劉政芳,唐冠群,娟姚,庫李,沛李,李知洪申請人:安琪酵母股份有限公司