專利名稱：一種無糖玉米糖果及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明屬于保健食品加工技術。
技術背景據(jù)有關資料統(tǒng)計，2006我國年人均消費糖果、巧克力約0.9公斤，糖 果產業(yè)正以平均每年10 / 左右的速度迅猛增長。如果要達到國際消費水平， 糖果、巧克力的需求總量將達到400萬噸以上，糖果產業(yè)發(fā)展?jié)摿薮蟆?于"糖"的概念有多種解釋。生物化學中定義糖為多羥基醛或多羥基酮，包括 單糖、雙糖、低聚糖及多糖，如葡萄糖、果糖、木糖、蔗糖、淀粉、纖維素 等。營養(yǎng)學中廣義的糖指各種可消化的碳水化合物，包括有甜味的糖和沒有 甜味的淀粉；狹義的糖指精制的白糖(蔗糖)和食品、飲料加工中常用的糖 漿，日常生活中提及的糖亦指這種狹義上的糖。糖是一種熱量補充物質，能 夠保證人類每日需要的能量。但如過量攝入糖，就會起到相反的作用，對身 體不利，帶來多種疾病。研究表明吃糖可能并不會直接導致糖尿病，但長期 大量食用甜食會使胰島素分泌過多、碳水化合物和脂肪代謝紊亂，引起人體 內環(huán)境失調，進而導致多種慢性疾病發(fā)生，如心腦血管疾病、糖尿病、肥胖 癥、老年性白內障、齲齒、近視、佝僂病等。多吃甜食還會使人體血液趨向 酸性，不利于血液循環(huán)，并減弱免疫系統(tǒng)的防御功能。另外，世界衛(wèi)生組織 曾指出長期嗜高糖食物的人，其平均壽命比正常飲食的人要縮短10-20 年。長期吃高糖食物的人，除了上述危害外，還可能造成營養(yǎng)不良，會讓肝 臟、腎臟脂肪含量增加。糖是一種熱量補充物質，進入人體后會變成酸性， 而人的體液是堿性的，為了中和酸性，體內大量的鈣就會消耗掉，因此，多 吃糖和甜食會導致機體缺鈣，因此愛吃甜食的孩子骨折率較高。另外糖代謝 需要大量的維生素B1參與，而維生素B1是視神經的保護者，如果過多消耗 維生素Bl,會影響視神經所需維生素B1的正常供給，還會導致眼球缺鉤，使其彈性消失，從而引發(fā)近視，尤其是生長旺盛的青少年。隨著人們的膳食 結構向著低熱量、低脂肪、低糖的轉變，無糖糖果應運而生。隨著社會物質文明的日益發(fā)達，低糖低脂食品已成為現(xiàn)代人崇尚自然的 追求，無糖糖果亦被稱為健康糖果，健康糖果產業(yè)亦將是一個持續(xù)增長的領 域，并將成為我國糖果業(yè)發(fā)展的突破口。盡管糖果通常被看作是一種休閑享 樂的食品，但健康糖果大多是含糖量低或無糖的產品，并且添加多種有益于 健康的配料，使糖果具有更多健康的內涵，成為健康的優(yōu)良載體。由于無糖 糖果低熱量、低糖的特點，可滿足人們對健康的追求，因此近年來健康糖果 的數(shù)量增長迅速。如"無糖、木糖醇、防止蛀牙"的"益達"、"樂天"、"箭 牌"等口香糖的熱銷即是明顯的例證。在德國和英國，無糖口香糖占據(jù)80%的巿場，北歐幾乎沒有含糖的口香糖了。從2006年開始，健康糖果的上升 勢頭異?？焖?，多個品種的健康糖果不斷涌現(xiàn)，國際巿場上有250種無糖糖 果面巿，曰本有94%的壓片薄荷糖是無糖的，而中國只有2%;燒注糖果方面， 德國無糖產品占35%,而中國的比例僅為1.4%。根據(jù)中國營養(yǎng)學會營養(yǎng)調査 數(shù)據(jù)，我國有3000萬糖尿病病人，并且這個數(shù)字還在繼續(xù)擴大，而糖耐量 異常的人數(shù)，尤其是大城巿，更高于這個數(shù)字，他們將是無糖糖果穩(wěn)定的消 費人群。而經濟較發(fā)達的地區(qū)，還有更多的關注健康的消費人群。可以說， 這些都為健康糖果的發(fā)展奠定了堅實的基礎。我國糖果業(yè)潛藏大好的巿場機 會。據(jù)中國焙烤和糖制品協(xié)會有關人士介紹，目前在我國糖果行業(yè)，無糖配 料在糖果中的應用，主要是以木糖醇在口香糖中的應用為主，而在國際上， 這種趨勢也比較明顯。我國無糖口香糖在2006年將突破40%。但是，這與 英國、德國80%的份額相比，仍有很大的上升空間。但功能性無糖硬糖、酥 糖及軟糖卻寥寥無幾，生產尚處于空白階段。作為我國食品工業(yè)的主要產業(yè) 之一，我國已成為亞洲乃至全世界糖果業(yè)重要的生產基地。而作為生產資料 的原糖，其價格持續(xù)大幅上漲，使國內糖果業(yè)的生產成本進一步加大。其中， 受影響較大的是硬糖產品，其蔗糖含量約占70%左右，而巧克力的蔗糖含量 約在20%左右。這使得國內更多的糖果生產企業(yè)加快了向無糖、低糖的健康糖果方向發(fā)展的步伐。玉米是世界三大糧食作物之一，淀粉含量70%以上，不但在農業(yè)生產中 占有重要的地位，在工業(yè)生產中也是淀粉、淀粉糖、淀粉糖醇、酒精等產品 生產的主要原料。低聚麥芽糖是以精制玉米淀粉為原料，經酶解、轉苷、純 化而成的碳水化合物，低聚麥芽糖，基本不含葡萄糖成份，特別適合于糖尿 病人食用。另外具有低甜度、低熱值、保濕性、抗齲齒、增強人體腸道內有 益細菌雙歧桿菌等功能，食用后可調節(jié)腸道功能，促進人體健康。低聚異麥芽糖是以玉米淀粉為主要原料，經生物酶轉化制成的一種純天然功能型低熱值新糖源(熱量僅是蔗糖的1/6)。低聚異麥芽糖漿粘度與相同濃度的蔗糖溶液接近，對糖果、糕點等的組織與物性無不良影響。低聚異麥芽糖對酸、熱非常穩(wěn)定。濃度為50。/。的糖漿在pH3、 12(TC之下長時間加熱 也不會分解。低聚異麥芽糖分子結構中特有的a-1,6鍵不被體內的消化酶分 解，因而不在小腸吸收，可直接到大腸，被腸道有益菌雙歧桿菌優(yōu)先利用， 使雙歧桿菌在腸道內形成優(yōu)勢菌落，并產生抗菌類物質，抑制腐敗菌的生長。 低聚異麥芽糖的抗齲齒性甚佳，不易被蛀牙病原菌變異鏈球菌發(fā)酵，有 效改善口腔pH值，防止牙齒被酸蝕，從而起到防齲齒的作用。隨著我國食 糖結構的日益優(yōu)化，以低聚糖為代表的新型生物糖源應用空間巨大，巿場對 功能性食品的需求不斷增長。低聚異麥芽糖能有效地調節(jié)人體胃腸道微生態(tài) 平衡，抑制致病菌，促進腸道蠕動，潤腸通便、防止便秘，減輕肝臟負擔， 排毒養(yǎng)顏，促進蛋白質的消化吸收，合成B族維生素，提高機體免疫力，加 強對鈣離子的吸收，有效改善乳制品的消化率，提高人體對乳糖的耐性，預 防和抑制腫瘤的發(fā)生，預防高血壓。低聚異麥芽糖在疾病診斷與防治、營養(yǎng) 與保健、調節(jié)人類微生態(tài)平衡及抵御疾病等方面的應用具有極大的潛力，它 不僅作為醫(yī)藥、保健、飲品、食品生產原料廣泛應用，而且為人們日常餐飲 所接受。巿場對集"營養(yǎng)、保健、功效"于一體的低聚異麥芽糖產品的需求 曰益旺盛。麥芽糖醇是由麥芽糖加氫而制成的甜度為蔗糖的80%—90%、低熱值 (麥芽糖醇2.1卡/克，蔗糖4.0卡/克)糖醇。麥芽糖醇，不會產生褐變反 應，也不利于口腔中細菌發(fā)酵產酸，可防止蛀牙的形成。FDA已經批準以麥 芽糖醇生產的無糖食品使用"不產生蛀牙"的標志。異麥芽糖醇又稱為益壽 糖(Isomalt)、帕拉金糖醇(Palatinit)，由a-D-吡喃葡糖基-1, 6-山梨 糖醇(GPS)和a-D-吡喃葡糖基-l， 1-甘露糖醇(GPM)基本上按等摩爾的 比例混合而成，甜度為蔗糖的45-65%，熱值約為蔗糖的1/2。異麥芽糖醇的 化學性質非常穩(wěn)定，對酸、堿、熱和微生物均很穩(wěn)定，食品、飲料中大多數(shù) 微生物(細菌、酵母、和霉菌等)都不能利用它，不會引起血糖含量和胰島 素水平的變化，很適合糖尿病人食用，美國FDA給予其食品安全最高等級 "GRAS (公認安全)"認證，對其每日攝入量不作限制，F(xiàn)AO/WHO食品添加 劑聯(lián)合專家委員會規(guī)定其可根據(jù)需要確定具體的添加量。由于不吸濕表面也 不發(fā)粘，特別適于硬糖生產。發(fā)明內容本發(fā)明旨在提供一種以低聚異麥芽糖、低聚麥芽糖、麥芽糖醇及異麥芽 糖醇為主要原料的玉米糖果及其生產方法。本發(fā)明釆取的技術方案是 它是由下列重量份數(shù)比的原料制成的 低聚異麥芽糖粉45 65份， 低聚麥芽糖粉10 20份。 本發(fā)明原料中還包括麥芽糖醇5 10份。 本發(fā)明原料中還包括異麥芽糖醇5 10份。 本發(fā)明原料中還包括麥芽糖醇5 10份，異麥芽糖醇5 10份。 本發(fā)明無糖玉米糖果的生產方法，包括下列步驟(1) .配料按配方準備原料；(2) .化糖加入純凈水15 2G份，加熱使其溶化；(3) .熬糖采用常壓熬糖或真空熬糖常壓熬糖是在正常大氣壓下熬糖，將溶化的糖液繼續(xù)加熱至130°C~160°C,維持5分鐘，最終糖膏濃度為96~98°/ ;真空熬糖將糖液快速加熱至13(TC 14(TC,濃度95%。然后于ll(TC 115°C,真空蒸發(fā)、濃縮，得到的糖膏最終濃度為96 98%;(4) .冷卻和調和將熬好的糖膏出鍋冷卻至90'C時，加入植物油脂、 乳化劑單甘酯、色素、香精，立即進行調和翻拌，使整塊糖坯的溫度均勻下 降；(5) .成型將調和翻拌至糖坯硬軟適度具有良好可塑性時，立即送往 保溫床，進行成型。本發(fā)明在(2)化糖步驟中加入淡乳粉1 3份。 本發(fā)明在(4)冷卻和調和步驟中加入杼檬酸。以低聚異麥芽糖、低聚麥芽糖、麥芽糖醇及異麥芽糖醇為主要原料，采 用本發(fā)明方法生產無糖玉米糖果，工藝簡便，技術可操作性強，與傳統(tǒng)含蔗 糖糖果相比，不會發(fā)生齲齒，不會引起血糖含量和胰島素水平的變化，適合 糖尿病患者及因某種原因忌糖的消費者食用。產品口感清爽，甜味純正，無 不良后味，還能有效地調節(jié)人體胃腸道微生態(tài)平衡。
具體實施方式
實施例11. 原料低聚異麥芽糖粉45份，低聚麥芽糖粉10份，純凈水15份， 植物油脂3份，單甘酯O. 3份，食用香精0.8份，甜味劑、色素適量；2. 化糖先將低聚異麥芽糖粉、低聚麥芽糖粉加入純凈水，加熱使其溶化；3. 常壓熬糖將溶化的含奶糖液繼續(xù)加熱至13(TC,維持15分鐘。最 終糖膏濃度為98%;4. 冷卻和調和將熬好的糖膏出鍋冷卻至9(TC時，加入植物油脂、乳 化劑單甘酯、色素、香精，立即進行調和翻拌，使整塊糖坯的溫度均勻下降;5. 成型將調和翻拌至糖坯硬軟適度具有良好可塑性時，立即送往保溫床，進行成型，釆用連續(xù)沖壓成型當糖坯冷卻80-7(TC時，糖坯具有理 想的可塑性，用拉條機或人工將糖坯拉伸成條，進入成型機沖壓成型。如溫 度太低，糖坯太硬，成型出來的糖粒，易產生發(fā)毛變暗及缺邊斷角，溫度高 則可塑性差；成型室溫度不低于25。C，相對濕度不超過70%。6.揀選和包裝把成型后缺角、裂紋、含氣泡、有雜質、形態(tài)不整、 發(fā)烊、反砂等不合規(guī)格的糖粒挑選出來，合格品進行包裝。 實施例21. 原料低聚異麥芽糖粉50份，低聚麥芽糖粉15份，麥芽糊精20份， 純凈水25份，植物油脂3份，單甘酯O. 3份，食用香精0.8份，檸檬酸0.8 份，甜味劑、色素適量；2. 化糖先將低聚異麥芽糖粉、低聚麥芽糖粉加入總配料量15份純凈 水，剩余的純凈水用于溶解麥芽糊精，當糖液溫度達到ll(TC時加入溶化均 勻溶解的麥芽糊精，加熱使其溶化；3. 真空熬糖糖液將快速加熱至14(TC左右，濃度95%。然后于115'C， 真空蒸發(fā)、濃縮，得到的糖膏最終濃度為98%;4. 冷卻和調和將熬好的糖膏出鍋冷卻至9(TC時，加入植物油脂、乳 化劑單甘酯、色素、香精，立即進行調和翻拌，使整塊糖坯的溫度均勻下降。 如果翻拌不當，不但各種配料分布不均勻，而且糖坯因受熱不均發(fā)生局部脆 裂，成型時造成毛邊斷角；5. 成型將調和翻拌至糖坯硬軟適度具有良好可塑性時，立即送往保溫 床，進行成型，釆用連續(xù)澆模成型將連續(xù)真空熬煮濃縮出來的糖膏，加入 植物油脂、乳化劑單甘酯、色素、香精，調和后通過澆模機頭澆注入連續(xù)運 行的模型盤內，然后迅速冷卻和定型，最后從模盤內脫出；6. 揀選和包裝把成型后缺角、裂紋、含氣泡、有雜質、形態(tài)不整、 發(fā)烊、反砂等不合規(guī)格的糖粒挑選出來，合格品進行包裝。實施例31. 原料低聚異麥芽糖粉65份，低聚麥芽糖粉20份，純凈水25份、 植物油脂2份、單甘酯O. 3份、食用香精O. 8份，甜味劑、色素適量。2. 化糖同實施例1。3. 常壓熬糖常壓熬糖就是在正常大氣壓下熬糖，也稱明火熬糖。將溶 化的含奶糖液繼續(xù)加熱至140°C，維持10分鐘。最終糖膏濃度為96%。4. 冷卻和調和同實施例1。5. 成型同實施例1。6. 揀選和包裝同實施例1。 實施例41. 配料低聚異麥芽糖粉45份，低聚麥芽糖粉1G份，麥芽糖醇5份、 純凈水25份、植物油脂2份、單甘酯0. 2份、食用香精0. 8份，檸檬酸0. 7 份，甜味劑、色素適量。2. 化糖將低聚異麥芽糖粉、低聚麥芽糖粉、麥芽糖醇加入純凈水，加 熱使其溶化。3. 常壓熬糖將溶化的含奶糖液繼續(xù)加熱至16(TC，維持6分鐘，最終 糖膏濃度為97%。4. 冷卻和調和同實施例2。5. 成型同實施例2。6. 揀選和包裝同實施例2。 實施例51. 配料低聚異麥芽糖粉50份、低聚麥芽糖粉15份、異麥芽糖醇5 份、純凈水25份、淡乳粉2份、植物油脂3份、單甘酯O. 3份、食用香精 0.8份，甜味劑、色素適量。2. 化糖同實施例4。3. 真空熬糖糖液將快速加熱至14(TC左右，濃度95y。，然后于115。C， 真空蒸發(fā)、濃縮，得到的糖膏最終濃度為98%。4. 冷卻和調和同實施例1。5. 成型同實施例1。6. 揀選和包裝同實施例1。 實施例61. 原料低聚異麥芽糖粉55份，低聚麥芽糖粉20份，異麥芽糖醇8 份，麥芽糖醇10份，純凈水25份、植物油脂5份、單甘酯O. 3份、食用 香精O. 8份，檸檬酸0.8份，甜味劑、色素適量；2. 化糖將低聚異麥芽糖粉、低聚麥芽糖粉、異麥芽糖醇、麥芽糖醇加 入純凈水，加熱使其溶化。3. 常壓熬糖常壓熬糖就是在正常大氣壓下熬糖，也稱明火熬糖。將溶 化的含奶糖液繼續(xù)加熱至15(TC，維持10分鐘。最終糖膏濃度為98%。4. 冷卻和調和同實施例4。5. 成型同實施例4。6. 揀選和包裝同實施例4。 實施例71. 配料低聚異麥芽糖粉50份，低聚麥芽糖粉15份，異麥芽糖醇IO 份，麥芽糖醇8份，純凈水22份、植物油脂3份、單甘酯O. 3份、食用香 精0.8份，檸檬酸O. 8份，甜味劑、色素適量。2. 化糖同實施例6。3. 熬糖同實施例6。4. 冷卻和調和同實施例6。5. 成型同實施例6。6. 揀選和包裝同實施例6。 實施例81. 配料低聚異麥芽糖粉45份、低聚麥芽糖粉15份、麥芽糖醇5份、 異麥芽糖醇5份、純凈水24份、植物油脂1份、單甘酯O. 3份、食用香精 0.8份，檸檬酸0.8份，甜味劑、色素適量。2. 化糖同實施例6。3. 熬糖同實施例6。4. 冷卻和調和同實施例6。5. 成型同實施例6。6. 揀選和包裝同實施例6。 實施例91. 配料低聚異麥芽糖粉5G份，低聚麥芽糖粉15份，麥芽糖醇IO 份、瓊脂2.0份、檸檬酸鈉0.7份、水60份、色素、香精、酸味劑各適量, 瓊脂處理瓊脂預先用涼水浸泡3-6h,水量約為瓊脂10-20倍。然后慢慢 加熱使其完全溶化，加入檸檬酸鈉，溶化后經100-120目篩過濾除雜質，備 用。2. 熬糖低聚異麥芽糖、麥芽糊精加水溶化，與瓊脂溶液一起加熱熬 煮，溫度105。C，維持30-40分鐘，濃度90%為止，出鍋冷卻。3. 冷卻、調和將糖液冷卻，加入色素、香精、杼檬酸，調和均勻。4. 成型將糖液澆在盤中冷卻凝結，然后切塊成型。或將糖液澆注在 淀粉模中成型，粉模溫度32-35X:，糖液溫度不低于65'C。5. 干燥成型后的瓊脂軟糖需進一步干燥以除去多余水分。干燥速度 要適當防止軟糖結成硬殼，皺縮。6. 包裝檢驗合格的產品進行包裝。 實施例101. 配料低聚異麥芽糖粉65份、低聚麥芽糖粉20份、麥芽糖醇8份、 明膠1.5份、水65份、色素、香精、酸味劑、甜味劑各適量；明膠處理 明膠預先用涼水浸泡3-6h,水量約為明膠10-15倍。然后慢慢加熱使其完 全溶化，經100-120目篩過濾除雜質，備用。2. 熬糖低聚異麥芽糖、麥芽糖醇加水溶化，與明膠溶液一起加熱熬 煮，溫度11(TC,維持20-30分鐘，濃度80°/。為止，出鍋冷卻。3. 冷卻、調和同實施例9。4. 成型同實施例9。5. 干燥同實施例9。6. 包裝同實施例9。 實施例111. 配料低聚異麥芽糖粉45份，低聚麥芽糖粉20份，異麥芽糖醇IO 份、淡乳粉1份，水30份，色素、香精、酸味劑、甜味劑各適量。2. 熬糖先將低聚異麥芽糖粉、低聚麥芽糖粉、異麥芽糖醇加入20 純凈水，加熱使其溶化，剩余的純凈水用于溶解淡乳粉，得到淡乳液，當糖 液溫度達到120。C時加入溶化均勻的淡乳液；3. 冷卻、調和同實施例6。4. 成型同實施例6。5. 干燥同實施例6。6. 包裝同實施例6。 實施例121. 配料低聚異麥芽糖粉55份，低聚麥芽糖粉15份，異麥芽糖醇5 份、淡乳粉2份，水30份，色素、香精、酸味劑、甜味劑各適量。2. 熬糖同實施例11，4. 冷卻、調和同實施例11。5. 成型同實施例11。6. 干燥同實施例11。7. 包裝同實施例11。 實施例131. 配料低聚異麥芽糖粉5Q份，低聚麥芽糖粉10份，異麥芽糖醇IO 份、淡乳粉3份，水30份，色素、香精、酸味劑、甜味劑各適量。2. 熬糖同實施例12。3. 冷卻、調和同實施例12。4. 成型同實施例12。5. 干燥同實施例12。6.包裝同實施例12。 實施例141. 配料低聚異麥芽糖粉45份，低聚麥芽糖粉10份，水25份，檸 檬酸1份、色素、香精；2. 熬糖同實施例1。3. 冷卻、調和將熬好的糖膏出鍋冷卻至9(TC時，加入梓檬酸、色素、 香精，立即進行調和翻拌，使整塊糖坯的溫度均勻下降。。4. 成型同實施例1。5. 干燥同實施例1。 6.包裝同實施例1。 實施例151. 配料低聚異麥芽糖55份，低聚麥芽糖10份，麥芽糖醇10份， 異麥芽糖醇5份，檸檬酸2份，水30份，色素、香精、酸味劑、甜味劑各 適量。2. 熬糖同實施例14。3. 冷卻、調和同實施例14。4. 成型同實施例14。5. 干燥同實施例14。6. 包裝同實施例14。
權利要求
1、一種無糖玉米糖果，其特征在于它是由下列重量份數(shù)比的原料制成的低聚異麥芽糖粉45～65份，低聚麥芽糖粉10～20份。
2、 根據(jù)權利要求l所述的無糖玉米糖果，其特征在于原料中還包括 麥芽糖醇5~10份。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的無糖玉米糖果，其特征在于原料中還包括異麥芽糖醇5 1G份。
4、 根據(jù)權利要求l所述的無糖玉米糖果，其特征在于原料中還包括 異麥芽糖醇5 10份。
5、 如權利要求l或2或4所述的無糖玉米糖果的生產方法，其特征在 于包括下列步驟(1) .配料按配方準備原料；(2) .化糖加入純凈水15-20份，加熱使其溶化；(3) .熬糖釆用常壓熬糖或真空熬糖常壓熬糖是在正常大氣壓下熬糖，將溶化的糖液繼續(xù)加熱至 130°C~160°C,維持5分鐘，最終糖膏濃度為96~98%;真空熬糖將糖液快速加熱至13(TC 14(TC，濃度95%。然后于ll(TC ~115°C,真空蒸發(fā)、濃縮，得到的糖膏最終濃度為96 98%;(4) .冷卻和調和將熬好的糖膏出鍋冷卻至9(TC時，加入植物油脂、 乳化劑單甘酯、色素、香精，立即進行調和翻拌，使整塊糖坯的溫度均勻下 降；(5) .成型將調和翻拌至糖坯硬軟適度具有良好可塑性時，立即送往保溫床，進行成型。
6、如權利要求3所述的無糖玉米糖果的生產方法，其特征在于包括下(1).配料:按配方準備原料；(2).化糖:加入純凈水15 2Q份，加熱使其溶化;(3).熬糖:釆用常壓熬糖或真空熬糖常壓熬糖是在正常大氣壓下熬糖，將溶化的糖液繼續(xù)加熱至 130°C~160°C，維持5分鐘，最終糖膏濃度為96~98%;真空熬糖將糖液快速加熱至13(TC 14(TC,濃度95%。然后于ll(TC 115°C，真空蒸發(fā)、濃縮，得到的糖膏最終濃度為96 98%;(4) .冷卻和調和將熬好的糖膏出鍋冷卻至9(TC時，加入植物油脂、 乳化劑單甘酯、色素、香精，立即進行調和翻拌，使整塊糖坯的溫度均勻下 降；(5) .成型將調和翻拌至糖坯硬軟適度具有良好可塑性時，立即送往 保溫床，進行成型。
7、 如權利要求5所述的無糖玉米糖果的生產方法，其特征在于包括下 列步驟在(2)化糖步驟中加入淡乳粉1 3份。
8、 如權利要求5所述的無糖玉米糖果的生產方法，其特征在于包括下 列步驟在(4)冷卻和調和步驟中加入梓檬酸。
9、 如權利要求6所述的無糖玉米糖果的生產方法，其特征在于包括下 列步驟在(2)化糖步驟中加入淡乳粉1 3份。
10、 如權利要求6所述的無糖玉米糖果的生產方法，其特征在于包括下 列步驟在(4)冷卻和調和步驟中加入杼檬酸。
全文摘要
一種無糖玉米糖果及其生產方法，屬于保健食品及其加工技術。以玉米精深加工產物低聚麥芽糖、低聚異麥芽糖或麥芽糖醇、異麥芽糖醇等低熱量低聚糖及糖醇類為原料，經混合、熬煮、保溫成型、冷卻等工藝制成低熱量無糖糖果。本發(fā)明在生產過程中采用的原料本質上不含或只含微量蔗糖，產品適于普通人群及忌糖患者食用。
文檔編號A23L1/164GK101243823SQ200810050540
公開日2008年8月20日 申請日期2008年3月26日 優(yōu)先權日2008年3月26日
發(fā)明者劉婷婷, 張艷榮, 王大為 申請人:吉林農業(yè)大學