專利名稱：一種乳品專用大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種乳品專用大豆分離蛋白，尤其涉及一種乳品專用的大豆分離蛋白及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在各企業(yè)的生產(chǎn)分離蛋白的原料為大豆低溫豆粕，其中醇溶性色素和呈味物質(zhì)，不能被提取出來，該原料生產(chǎn)的分離蛋白本顏色發(fā)黃，味道較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為了避免上述不足而提供一種乳品專用大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
一種乳品專用大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，由醇法濃縮蛋白蛋白含量65-80%， 20-100目；堿溶液濃度為5-3(W(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)濃度為0.1-30%;蛋白酶Alcalase2.4 L, Flavvourzyrae等為原料生產(chǎn)制作，其特征在于
步驟一在反應(yīng)釜中，把8-12份醇法濃縮蛋白溶于100份30-5(TC水中，配置濃度為8-20%的醇法濃縮蛋白溶液，開啟攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為30-60轉(zhuǎn)/min,用堿濃度為5-30% (如氬氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)調(diào)節(jié)pH值6. G-9. 5,保持10-60分鐘；
步驟二使該物料經(jīng)過加熱改性器，改性溫度為80-150°C，閃蒸負(fù)壓為-0. 2—-0. 01Mpa;
步驟三經(jīng)過閃蒸殺菌的物料經(jīng)過螺旋卸料離心分離機進行分離，去處溶液中的不溶物質(zhì).，液相泵入酸沉工序；
步驟四液相加入濃度為5-30%的無機酸或有機酸(如鹽酸、磷酸、乳酸等)調(diào)節(jié)PH值4.2-4.6,進行離心分離，回收固相泵入中和工序；
步驟五固相加入堿濃度為5-30°/。(如氬氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)，調(diào)節(jié)到PH6. 0-9. 0，開啟蒸汽加熱裝置，升溫到40-50 °C同時加入蛋白酶Alcalase 2.4 L， 0. 05%-0. 1%，F(xiàn)lavvourzyme 0. 1%-0. 2%,反應(yīng)30min;
步驟六巴氏滅酶后經(jīng)過閃蒸系統(tǒng)進行脫腥處理，閃蒸負(fù)壓為-0. 2—-0. 01Mpa;步驟七物料經(jīng)過噴霧干燥，得到乳品專用大豆分離蛋白產(chǎn)品。
本發(fā)明的有益效果是大豆分離蛋白產(chǎn)品顏色乳白，接近奶粉色澤，口味中淡、無異味。
具體實施例方式
一種乳品專用大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，由醇法濃縮蛋白含量65-80%, 20-IOO目；堿溶液濃度為5-30°/。(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)；蛋白酶Alcalase 2. 4 L， Flavvourzyme等為原料生產(chǎn)制作
步驟一在反應(yīng)釜中，把8-12份醇法濃縮蛋白溶于IOO份30-50。C水中，配置濃度為8-20%的醇法濃縮蛋白溶液開啟攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為30-60轉(zhuǎn)/min,用堿濃度為5-30% (如氫氧化鈉、氬氧化鉀、氨水等)調(diào)節(jié)pH值6. 0-9. 5，保持10-60分鐘；
步驟二使該物料經(jīng)過加熱改性器，改性溫度為80-150°C,閃蒸負(fù)壓為-O. 2_-0. 01Mpa;
步驟三經(jīng)過閃蒸殺菌的物料經(jīng)過螺旋卸料離心分離機進行分離，去處溶液中的不溶物質(zhì)，液相泵入酸沉工序；
步驟四液相加入濃度為5-30%的無機酸或有機酸(如鹽酸、磷酸、乳酸等)調(diào)節(jié)PH值4.2-4.6,進4亍離心分離，回收固相泵入中和工序；
步驟五固相加入堿濃度為5-30°/。(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)，調(diào)節(jié)到PH6. 0-9. 0,開啟蒸汽加熱裝置，升溫到40-50 °C同時加入蛋白酶Alcalase 2.4 L, 0. 05°/。-0. 1%，F(xiàn)lavvourzyme 0. 1%-0. 2%，反應(yīng)30min;
步驟六巴氏滅酶后經(jīng)過閃蒸系統(tǒng)進行脫腥處理，閃蒸負(fù)壓為-0. 2_-0. 01Mpa;
步驟七物料經(jīng)過噴霧干燥，得到乳品專用大豆分離蛋白產(chǎn)品。
一種乳品專用大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，其特征在于用醇法濃縮蛋白作為原料，其粒度為20—IOO目；蛋白酶為Alcalase 2.4 L, Flavvourzyme ,反應(yīng)30min。
.實施例
在反應(yīng)釜中，10份醇法濃縮蛋白溶于90份50。C熱水中，配制成10%的大豆醇法蛋白溶液，攪拌轉(zhuǎn)速為30-60轉(zhuǎn)/rain,用30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH7. 5，保持15分鐘，經(jīng)過130。C的加溫改性，然后經(jīng)過螺旋卸料離心分離機，去處溶液中的不溶纖維物質(zhì)；所得的液相加入鹽酸調(diào)節(jié)ph值為4.4，保持10分鐘，用螺旋卸料離心分離機進行離心分離，得到的固相加入30°/。氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)PH到7.0。開啟蒸汽加熱裝置升溫到50。C,同時加入蛋白酶Alcalase 2.4 L, 0.1%, Flavvourzyme 0.2%， 反應(yīng)30min,巴氏滅酶后經(jīng)過閃蒸系統(tǒng)進4亍脫腥處理，閃蒸負(fù)壓為-0. 2—-0. OlMpa，物料經(jīng)過噴霧干燥，得到的乳品專用大豆分離蛋白產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種乳品專用大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，由醇法濃縮蛋白含量65-80％，20-100目；堿溶液濃度為5-30％(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)；蛋白酶Alcalase 2.4L，F(xiàn)lavvourzyme等為原料生產(chǎn)制作，其特征在于步驟一在反應(yīng)釜中，把8-12份醇法濃縮蛋白，溶于100份30-50℃水中，配置濃度為8-20％的醇法濃縮蛋白溶液，用堿濃度為5-30％(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)調(diào)節(jié)pH值6.0-9.5，保持10-60分鐘；步驟二使該物料經(jīng)過加熱改性器，改性溫度為80-150℃，閃蒸負(fù)壓為-0.2—-0.01Mpa；步驟三經(jīng)過閃蒸殺菌的物料經(jīng)過螺旋卸料離心分離機進行分離，去處溶液中的不溶物質(zhì)，液相泵入酸沉工序；步驟四液相加入濃度為5-30％的無機酸或有機酸(如鹽酸、磷酸、乳酸等)調(diào)節(jié)PH值4.2-4.6，進行離心分離，回收固相泵入中和工序；步驟五固相加入堿濃度為5-30％(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)，調(diào)節(jié)到PH6.0-9.0，開啟蒸汽加熱裝置，升溫到40-50℃同時加入蛋白酶Alcalase 2.4 L，0.05％-0.1％，F(xiàn)lavvourzyme 0.1％-0.2％，反應(yīng)30min；步驟六巴氏滅酶后，經(jīng)過閃蒸系統(tǒng)進行脫腥處理，閃蒸負(fù)壓為-0.2—-0.01Mpa；步驟七物料經(jīng)過噴霧干燥，得到乳品專用大豆分離蛋白產(chǎn)品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳品專用大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，其特征在于用醇法 濃縮蛋白作為原料，其粒度為20-100目；蛋白酶為Alcalase 2.4 L, Flavvourzyme ，反應(yīng) 30min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種乳品專用大豆分離蛋白的生產(chǎn)方法，把20-100目醇法濃縮蛋白，和水配制成8-20％的溶液(重量百分比)，用堿濃度為5-30％(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)調(diào)節(jié)pH為6.0-9.5，經(jīng)過加熱改性，改性溫度為80-150℃，閃蒸負(fù)壓為-0.2-0.01MPa，然后經(jīng)過螺旋卸料離心分離機進行分離，得到的液相加入濃度為5-30％的無機酸或有機酸(如鹽酸、磷酸、乳酸等)調(diào)節(jié)pH值為4.2-4.6，進行離心分離，得到的固相加入堿溶液，調(diào)節(jié)到pH6.0-9.0，升溫到40-50℃同時加入蛋白酶Alcalase 2.4L，0.05％-0.1％，F(xiàn)lavvourzyme0.1％-0.2％，反應(yīng)30min，巴氏滅酶后，進行噴霧干燥，得到產(chǎn)品顏色乳白，口味中淡。
文檔編號C12P21/06GK101497912SQ20081023879
公開日2009年8月5日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者于文華, 楊 劉, 劉季善, 健 張, 李雪梅, 高建勇 申請人:山東萬得福實業(yè)集團有限公司