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      膨化機的制作方法

      文檔序號:568139閱讀:4033來源:國知局
      專利名稱:膨化機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及用于加工淀粉含量高、易膨化谷物的擠壓膨化加工設(shè)備,尤其是一種 膨化機。
      背景技術(shù)
      單螺桿膨化機的工作原理是需膨化加工的物料進入喂料倉,經(jīng)喂料器進入調(diào)質(zhì)器, 在調(diào)質(zhì)器中加蒸汽調(diào)質(zhì)處理后,再送入膨化腔內(nèi);含有一定量水份的物料在螺桿的推動作 用下與擠壓部件內(nèi)的螺桿、膨化腔體產(chǎn)生摩察、剪切等作用,并在腔內(nèi)形成高溫高壓,物 料被迫從出料??讎姵觯捎谇粌?nèi)外的壓差,從而使物料急劇膨脹,發(fā)生膨化。現(xiàn)有的螺 桿式膨化機其擠壓部件的螺桿之間設(shè)有壓力環(huán),該壓力環(huán)阻止物料在膨化腔內(nèi)的流動,延 長了物料在膨化腔內(nèi)的停留時間,內(nèi)部消耗能量大,影響產(chǎn)量,且螺桿的總長與螺桿的直 徑比值比較大,對擠壓膨化這種易膨化的產(chǎn)品大大降低了產(chǎn)量,也是一種能源的浪費。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型目的是提供一種產(chǎn)量高、能耗低、效果好、結(jié)構(gòu)簡單的膨化機。
      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的膨化機包括機座、擠壓部件和電機,擠壓部件和 電機安裝在機座上,擠壓部件由主軸、螺桿、膨化腔體及出料模板組成,螺桿裝在主軸上, 螺桿與主軸一體套在膨化腔體內(nèi),出料模板設(shè)在膨化腔體的一端。
      所述螺桿總長與螺桿直徑的比值不大于6。
      所述螺桿與膨化腔體之間的間隙為1 2mrn。
      所述螺桿的導程相同。
      本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過將螺桿和主軸一體套在膨化腔體內(nèi),在膨化腔體的 一端設(shè)置出料模板,改變了傳統(tǒng)的在螺桿之間設(shè)置壓力環(huán)結(jié)構(gòu),減少了物料在膨化腔內(nèi)的 流動阻力,縮短了物料在膨化腔內(nèi)的停留時間,大大提髙了產(chǎn)量,從而降低了能量的消耗; 螺桿總長與螺桿直徑的比值減小,也縮短了物料在膨化腔內(nèi)的停留時間;螺桿與膨化腔之 間的間隙為1 2mm,如此配置能讓物料在膨化腔內(nèi)有合適的停留時間,更合理利用動力 能源,既能增大膨化機的產(chǎn)量又能使原料中的淀粉充分糊化,糊化度^80%,大量細菌病 毒被殺死,又能提高產(chǎn)量,達到節(jié)能的效果,同時所有螺桿導程相同,生產(chǎn)工藝也大大簡 化。
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型作進一步詳細說明圖l為本實用新型立體圖; 圖2為本實用新型主視圖3為本實用新型擠壓部件剖面圖。
      圖中l(wèi)機座,2擠壓部件,21主軸,22螺桿,23膨化腔體,24出料模板,3電機, 4膨化腔支撐體。
      具體實施方式


      圖1、 2和3所示,膨化機包括機座1、擠壓部件2和電機3,擠壓部件2和電機3 安裝在機座1上,在擠壓部件2的下面還設(shè)有膨化腔支撐體4,擠壓部件2由主軸21、螺 桿22、膨化腔體23及出料模板24組成,螺桿22裝在主軸21上,螺桿22與主軸21 — 體套在膨化腔體23內(nèi),出料模板24固定設(shè)在膨化腔體23的一端,螺桿22總長與螺桿直 徑的比值不大于6,螺桿22與膨化腔體23之間的間隙為1 2mrn,且所有螺桿22的導程 相同,該結(jié)構(gòu)的膨化機能讓物料在膨化腔內(nèi)有合適的停留時間,更合理利用動力能源,既 能增大膨化機的產(chǎn)量又能使原料中的淀粉充分糊化,糊化度^ 80%,大量細菌病毒被殺死, 又能提高產(chǎn)量,達到節(jié)能的效果。
      權(quán)利要求1、一種膨化機包括機座(1)、擠壓部件(2)和電機(3),擠壓部件(2)和電機(3)安裝在機座(1)上,其特征在于擠壓部件(2)由主軸(21)、螺桿(22)、膨化腔體(23)及出料模板(24)組成,螺桿(22)裝在主軸(21)上,螺桿(22)與主軸(21)一體套在膨化腔體(23)內(nèi),出料模板(24)設(shè)在膨化腔體(23)的一端。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化機,其特征在于所述螺桿(22)總長與螺桿直徑的 比值不大于6。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化機,其特征在于所述螺桿(22)與膨化腔體(23) 之間的間隙為1 2mm。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化機,其特征在于所述螺桿(22)的導程相同。
      專利摘要本實用新型公開了一種膨化機,它包括機座、擠壓部件和電機,擠壓部件和電機安裝在機座上,擠壓部件由主軸、螺桿、膨化腔體及出料模板組成,螺桿裝在主軸上,螺桿與主軸一體套在膨化腔體內(nèi),出料模板設(shè)在膨化腔體的一端,螺桿總長與螺桿直徑的比值不大于6,螺桿與膨化腔體之間的間隙為1~2mm;本實用新型具有產(chǎn)量高、能耗低、效果好、結(jié)構(gòu)簡單的特點。
      文檔編號A23L1/18GK201160490SQ20082004288
      公開日2008年12月10日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
      發(fā)明者劉萬淵, 張延發(fā), 林尤漢 申請人:湛江市恒潤機械有限公司
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