專利名稱：一種組合式啤酒麥汁制備裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種啤酒釀造技術領域，特別涉及一種啤酒屋的組合式麥汁制備裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的啤酒屋麥汁制備裝置中的過濾槽多為單獨使用或者糖化和過濾工序共用一 個設備，該糖化和過濾設備需配置單獨的熱水系統(tǒng)；而該糖化和過濾系統(tǒng)中，過濾槽沒 有加熱裝置。由于所述糖化物料要與周圍環(huán)境進行熱傳導，不可避免地會降低所述糖化 物料溫度，又由于糖化物料溫度的降低，糟層就會收縮，引起過濾困難的弊端。
所述糖化和過濾系統(tǒng)中，過濾好的麥汁要通過離心泵泵入煮沸鍋。如果對泵的流量 控制不好，流量過大，使得篩板下面產(chǎn)生真空，會引起抽吸現(xiàn)象，這會對過濾槽的正常 工作產(chǎn)生嚴重影響。目前，也有一些糖化和過濾系統(tǒng)在所述離心泵和所述過濾槽之間增 加設置緩沖罐以控制離心泵的流量，雖然可以解決抽吸的問題，然而，會增加它的投資 成本。
此外，如果配置單獨的所述熱水系統(tǒng)，則需要獨立的熱水制備容器和熱水泵，又會 增加它的投資成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題就是針對上述現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，提供一種既可提高 啤酒麥汁制備質(zhì)量又可顯著降低投資成本的組合式啤酒麥汁制備裝置。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該組合式啤酒麥汁制備裝置包 括熱水罐、糖化過濾槽和煮沸沉淀槽，所述熱水罐與所述煮沸沉淀槽共同連接一蒸汽管 與一冷凝出水管，所述煮沸沉淀槽連接一離心泵，其特征在于所述熱水罐與所述糖化 過濾槽組成一該糖化過濾槽在上而所述熱水罐在下的組合罐，且所述熱水罐的頂部即兼 作為所述糖化過濾槽的槽底。
采用上述過濾槽的頂就是熱水罐的頂?shù)慕M合罐結構，其有益效果是節(jié)約了原材料的 使用；熱水罐中的熱水產(chǎn)生蒸汽可以起到穩(wěn)定過濾槽內(nèi)物料溫度的作用，不會產(chǎn)生因為 溫度降低，糟層收縮而造成過濾困難的現(xiàn)象；由于過濾槽在熱水罐的上部，過濾槽中麥
汁可以通過自身重力流入煮沸沉淀槽，不會產(chǎn)生抽吸現(xiàn)象，從而可以提高啤酒麥汁制備
的質(zhì)量；又可以節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
所述熱水罐的筒體上可以設置有熱水罐人孔、熱水罐出口、熱水罐清洗進口、熱水 罐進水口、熱水罐蒸汽夾套以及溫度控制裝置；以滿足熱水罐的生產(chǎn)工序與日常維護工 序之需要。
所述熱水罐的罐底和筒體可以設置有保溫體以及玻璃視鏡；其作用是提高熱水罐的 熱效率與觀察工序過程。
所述熱水罐蒸汽夾套上可以設置有熱水罐蒸汽進口與一帶冷凝出水管的熱水罐蒸 汽出口；所述熱水罐蒸汽進口與所述蒸汽管相連接。
所述糖化過濾槽頂部可以設置有糖化過濾槽人孔、糖化過濾槽清洗進口、洗糟水進 口、麥芽漿進口、帶麥芽罐的麥芽混水器、麥芽進口以及熱水進口；以滿足糖化過濾槽 的生產(chǎn)工序與日常維護工序之需要。
所述糖化過濾槽筒體上可以設置有麥汁回流口、第2人孔與筒體保溫帶，所述糖化 過濾槽底部設置有所述槽底以及篩板、麥汁收集環(huán)與麥汁出口；其功能是由于過濾槽在 熱水罐的上部，過濾槽中麥汁可以通過自身重力流入煮沸沉淀槽，不會產(chǎn)生抽吸現(xiàn)象， 既可節(jié)約能源又可降低生產(chǎn)成本；其次是在麥汁過濾循環(huán)澄清的過程中，煮沸沉淀槽起 到緩沖罐的作用。
所述煮沸沉淀槽可以在其罐頂上設置有沉淀槽人孔、蒸汽出口、冷凝水出口、煮沸 沉淀槽清洗進口；該煮沸沉淀槽的筒體上設置有麥汁進口、帶蒸汽夾套蒸汽進口和蒸汽 夾套蒸汽出口的蒸汽夾套、溫度控制裝置與旋流進口；該煮沸沉淀槽的底部設置有帶底 部蒸汽夾套蒸汽進口和底部蒸汽夾套蒸汽出口的底部蒸汽夾套、麥汁出口與排污口；該 煮沸沉淀槽的筒體和底部還設置有煮沸沉淀槽保溫層；所述蒸汽夾套蒸汽進口、所述底 部蒸汽夾套蒸汽進口與所述蒸汽管相連接，所述蒸汽夾套蒸汽出口、所述底部蒸汽夾套
蒸汽出口與所述冷凝出水管相連接；其作用是完善糖化過濾槽的生產(chǎn)工序與日常維護工 序之需要，又能提高其熱效率。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述離心泵設置有離心泵進口和離心泵出口；所述糖化
過濾槽的麥汁出口與所述煮沸沉淀槽的麥汁進口相連；所述煮沸沉淀槽的麥汁出口與所 述離心泵進口相連，這一系統(tǒng)中的煮沸沉淀槽可起到原有緩沖罐的作用，從而不需額外
增設緩沖罐，節(jié)約了投資成本。更進一步的改進是所述離心泵進口還與所述熱水罐出
口、所述麥汁出口、所述排污口相連，所述離心泵出口還與所述熱水罐清洗進口、所述
麥汁回流口、所述煮沸沉淀槽清洗進口、所述旋流進口相連；這一組合系統(tǒng)共用一臺泵， 和其它系統(tǒng)相比不需要熱水泵，從而進一步節(jié)約了投資成本。
所述熱水罐優(yōu)選地設置一板式換熱器，該板式換熱器設置有帶冰水管的冰水進口、 換熱器麥汁出口、換熱器熱水出口與換熱器麥汁進口；該換熱器麥汁進口與所述離心泵 出口相連，所述換熱器熱水出口與所述熱水罐進水口相連，所述換熱器麥汁出口與一麥 汁充氧器相連，該麥汁充氧器連接一發(fā)酵器。
所述麥汁充氧器可以設置有麥汁充氧器麥汁進口 、麥汁充氧器麥汁出口與無菌壓縮 空氣進口，該無菌壓縮空氣進口連接一壓縮空氣管，所述麥汁充氧器麥汁進口與所述換 熱器麥汁出口相連，所述麥汁充氧器麥汁出口與麥汁充氧器視鏡和麥汁充氧器溫度計相 連。
由于本實用新型采用上述過濾槽與熱水罐的組合結構，與現(xiàn)有技術相比其優(yōu)點是 節(jié)約了原材料，又可以起到穩(wěn)定過濾槽內(nèi)物料溫度的作用，避免糟層收縮而造成過濾困 難的現(xiàn)象以及過濾槽中麥汁不會產(chǎn)生抽吸現(xiàn)象；因而大大提高了啤酒麥汁制備質(zhì)量的同 時又可顯著降低投資成本。


圖1為本實用新型的流程示意具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1示出了本實用新型一種組合式啤酒麥汁制備裝置的一個實施方式，它由熱水 罐1和糖化過濾槽2組成的組合罐、煮沸沉淀槽3、衛(wèi)生型離心泵4、板式換熱器5以及 麥汁充氧器6組成。
所述熱水罐1的筒體上設置有熱水罐方形人孔11、熱水罐出口 12、熱水罐清洗進 口 13、熱水罐進水口 14、熱水罐蒸汽夾套15以及溫度控制裝置16;熱水罐的罐底和筒 體設置有保溫體113以及玻璃視鏡116;熱水罐蒸汽夾套15上設置有熱水罐蒸汽進口 114與熱水罐蒸汽出口 19，該熱水罐蒸汽出口 19連接一冷凝出水管75。
熱水罐出口 12和第1蝶閥110相連，熱水罐清洗進口 13和第2蝶閥112相連，熱 水罐蒸汽進口 114與第1角座閥17和第1截至閥18相連，該第1截至閥18與一蒸汽源 72相連接；熱水罐進水口 14與第3蝶閥115和第1止回閥111相連。
熱水罐l的頂部即為糖化過濾槽2的過濾槽底211。
所述糖化過濾槽2頂部設置有糖化過濾槽人孔21、糖化過濾槽清洗進口 22、洗糟 水進口 23、麥芽槳進口 27、帶麥芽罐77的麥芽混水器25、麥芽進口 24以及熱水進口 26;該糖化過濾槽筒體上設置有麥汁回流口 28、第2方形人孔29與筒體保溫部215;底 部設置有過濾槽底211、篩板210、麥汁收集環(huán)221與麥汁出口 212。
所述糖化過濾槽清洗進口 22和第4蝶閥219相連，洗糟水進口 23和第5蝶閥218 相連，熱水進口 26和第6蝶閥217相連，麥汁回流口 28和第7蝶閥216相連，麥汁收
集環(huán)221上的麥汁出口 212和視鏡213相連，該視鏡213又與第8蝶閥214和第9蝶閥 220相連。
所述煮沸沉淀槽3在其罐頂上設置有煮沸沉淀槽人孔31、蒸汽出口32、冷凝水出 口 33、煮沸沉淀槽清洗進口 34;該煮沸沉淀槽的筒體上設置有麥汁進口 35、蒸汽夾套 36及其溫度控制裝置中與旋流進口 311;該煮沸沉淀槽的底部設置有底部蒸汽夾套37、 麥汁出口 323與排污口 320;該煮沸沉淀槽的筒體和底部還設置有煮沸沉淀槽保溫層 317。
所述蒸汽夾套36上設置有蒸汽夾套蒸汽進口 319和蒸汽夾套蒸汽出口 322;所述底 部蒸汽夾套37上設置有底部蒸汽夾套蒸汽進口 321和底部蒸汽夾套蒸汽出口 318。
所述煮沸沉淀槽清洗進口 34和第10蝶閥316相連，旋流進口 311和第11蝶閥315 相連，麥汁進口 35和第12蝶閥214相連，麥汁出口 323和第13蝶閥313相連，排污 口 320和第14蝶閥314相連，蒸汽夾套蒸汽進口 319與第2角座閥39和第2截至閥312 相連，所述底部蒸汽夾套蒸汽進口 321與第3角座閥310和第2截至閥312相連。
所述離心泵4設置有離心泵進口 410和離心泵出口 49。
所述離心泵進口 410與第15蝶閥41、第16蝶閥42、第1蝶閥110、第17蝶閥44、 第18蝶閥45、第13蝶閥313、第14蝶閥314和第19蝶閥46相連；所述離心泵出口 49與第19蝶閥43、第7蝶閥216、第6蝶閥217、第4蝶閥219、第5蝶閥218、第2 蝶閥112、第20蝶閥51、第21蝶閥47、第11蝶閥315、第10蝶閥316和第21蝶閥 48相連；該第21蝶閥47與一釀造水進管76相連接。
所述板式換熱器5上設置有帶冰水筒71的冰水進口 52、換熱器麥汁出口 54、換熱 器熱水出口 53與換熱器麥汁進口 51。
所述換熱器麥汁出口 54和一麥汁充氧器相連，麥汁進口 51和第22蝶閥55相連， 熱水出口 53和止回閥111相連。
所述麥汁充氧器6上設置有麥汁充氧器麥汁進口 61、麥汁充氧器麥汁出口 62與無 菌壓縮空氣進口 64，該無菌壓縮空氣進口連接一壓縮空氣管74。
所述麥汁充氧器麥汁出口 62與麥汁充氧器視鏡65和麥汁充氧器溫度計63相連， 該麥汁充氧器麥汁出口 62與一發(fā)酵裝置相連接。
本實用新型的熱水罐的具體工作流程如下-
在蝶閥48上用軟管連接釀造水；打開蝶閥48和115向熱水罐1中加入釀造水，其 液位可通過液位計116觀察。然后打開調(diào)節(jié)好截至閥18，通過溫度控制器16控制角座 閥17的開閉來把熱水罐1的釀造水加熱到合適的溫度。
熱水罐清洗在蝶閥48上用軟管連接清洗液管道，打開蝶閥48和112，注入清洗 液和關閉蝶閥48，打開蝶閥41和蝶閥110，啟動泵4進行循環(huán)清洗。
本實用新型的糖化過濾槽的具體工作流程如下
打開蝶閥110，蝶閥41和蝶闊216，啟動泵4，向糖化過濾槽2內(nèi)注入熱水，并沒 過篩板210;然后，打開蝶閥27,關閉閥門216，同時從麥芽進口 24輸入麥芽。糖化一 段時間后打開蝶閥214、蝶閥314、蝶閥45與蝶閥216，啟動泵4，進行循環(huán)過濾。當 從視鏡213看到麥汁澄清時，這一工序結束。再打開蝶閥214，調(diào)整開度，讓麥汁自然 流入煮沸沉淀槽3。再打開蝶閥110、蝶閥41、蝶閥218和蝶閥214，啟動泵，進行洗 糟。
糖化過濾槽清洗在蝶閥48上用軟管連接清洗液管道，打開蝶閥48和蝶閥219， 注入清洗液和關閉蝶閥48，打開蝶閥214、蝶閥314和蝶閥219，啟動泵4進行循環(huán)清 洗。
本實用新型的煮沸沉淀槽的具體工作流程如下
當煮沸沉淀槽3內(nèi)的麥汁達到所需的量后，打開截至閥312，通過溫度控制器38 控制角座閥39和角座閥310的開閉來完成麥汁的煮沸。煮沸結束后，打開蝶閥313、蝶 閥45、蝶閥315，啟動泵4，進行旋流沉淀操作。
煮沸沉淀槽清洗在蝶閥48上用軟管連接清洗液管道，打開蝶閥48和316，注入 清洗液和關閉蝶閥48，打開蝶閥316、蝶閥313和蝶閥314，啟動泵4進行循環(huán)清洗。 本實用新型的板式換熱器的工作流程如下
打開蝶閥33、蝶閥55，啟動泵4，從冰水管71相連接的冰水入口 52通入冰水， 把熱麥汁冷卻。被加熱的冰水通過止回閥111進入熱水罐待用。 本實用新型的麥汁充氧器的具體工作流程如下
冷麥汁從換熱器麥汁出口 54出來后，從麥汁進口 61進入麥汁充氧器，無菌壓縮空 氣從無菌壓縮空氣進口 64進入和麥汁混合。含氧的冷麥汁從麥汁出口 6 2去發(fā)酵罐73。 本實用新型結構特征主要是由組合罐和煮沸沉淀槽組成；而該組合罐則由上部的糖 化過濾槽和下部的熱水罐組成。
由于所述糖化過濾槽和位于下部的所述熱水罐組合，過濾槽的槽底就是熱水罐的罐 頂，因此節(jié)約了原材料的使用；熱水罐中的熱水產(chǎn)生蒸汽可以起到穩(wěn)定過濾槽內(nèi)物料溫 度的作用，不會產(chǎn)生因為溫度降低，糟層收縮而造成過濾困難的現(xiàn)象；由于過濾槽在熱 水罐的上部，過濾槽中麥汁可以通過自身重力流入煮沸沉淀槽，不會產(chǎn)生抽吸現(xiàn)象，可 以節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；在麥汁過濾循環(huán)澄清的過程中，煮沸沉淀槽起到緩沖罐的 作用；這一組合系統(tǒng)共用一臺泵，和其它系統(tǒng)相比不需要熱水泵，節(jié)約了投資成本。
綜上所述，本實用新型在提供了上述結構特點與使用性能的同時，也節(jié)約了投資 成本和生產(chǎn)成本。
權利要求1.一種組合式啤酒麥汁制備裝置，包括熱水罐(1)、糖化過濾槽(2)和煮沸沉淀槽(3)，所述熱水罐(1)與所述煮沸沉淀槽(2)共同連接一蒸汽管(72)和一冷凝出水管(75)，所述煮沸沉淀槽連接一離心泵(4)，其特征在于所述熱水罐(1)與所述糖化過濾槽(2)組成一該糖化過濾槽在上而所述熱水罐在下的組合罐，且所述熱水罐(1)的頂部即兼作為所述糖化過濾槽(2)的槽底(211)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的組合式啤酒麥汁制備裝置，其特征在于所述熱水罐(1) 的筒體上設置有熱水罐人孔(11)、熱水罐出口 (12)、熱水罐清洗進口 (13)、熱水罐進 水口 (14)、熱水罐蒸汽夾套(15)以及溫度控制裝置(16)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的組合式啤酒麥汁制備裝置，其特征在于所述熱水罐(l) 的罐底和筒體設置有保溫體(113)以及玻璃視鏡(116)。
4. 根據(jù)權利要求2所述的組合式啤酒麥汁制備裝置，其特征在于所述熱水罐蒸 汽夾套(15)上設置有熱水罐蒸汽進口 (114)與一帶冷凝出水管(75)的熱水罐蒸汽出 口 (19);所述熱水罐蒸汽進口 (114)與所述蒸汽管(72)相連接。
5. 根據(jù)權利要求1所述的組合式啤酒麥汁制備裝置，其特征在于所述糖化過濾 槽(2)頂部設置有糖化過濾槽人孔(21)、糖化過濾槽清洗進口 (22)、洗糟水進口 (23)、 麥芽漿進口 (27)、帶麥芽罐(77)的麥芽混水器(25)、麥芽進口 (24)以及熱水進口(26)。
6. 根據(jù)權利要求1或5所述的組合式啤酒麥汁制備裝置，其特征在于所述糖化 過濾槽(2)筒體上設置有麥汁回流口 (28)、第2人孔(29)與筒體保溫帶(215)，所 述糖化過濾槽(2)底部設置有所述槽底(211)以及篩板(210)、麥汁收集環(huán)(221)與 麥汁出口 (212)。
7. 根據(jù)權利要求1所述的組合式啤酒麥汁制備裝置，其特征在于所述煮沸沉淀 槽(3)在其罐頂上設置有沉淀槽人孔(31)、蒸汽出口 (32)、冷凝水出口 (33)、煮沸 沉淀槽清洗進口 (34);該煮沸沉淀槽的筒體上設置有麥汁進口 (35)、帶蒸汽夾套蒸汽 進口 (319)和蒸汽夾套蒸汽出口 (322)的蒸汽夾套(36)、溫度控制裝置(38)與旋 流進口 (311);該煮沸沉淀槽的底部設置有帶底部蒸汽夾套蒸汽進口 (321)和底部蒸 汽夾套蒸汽出口 (318)的底部蒸汽夾套(37)、麥汁出口 (323)與排污口 (320);該 煮沸沉淀槽的筒體和底部還設置有煮沸沉淀槽保溫層(317);所述蒸汽夾套蒸汽進口(319)、所述底部蒸汽夾套蒸汽進口 (321)與所述蒸汽管(72)相連接，所述蒸汽夾 套蒸汽出口 (322)、所述底部蒸汽夾套蒸汽出口 (318)與所述冷凝出水管(75)相連 接。
8. 根據(jù)權利要求1或7所述的組合式啤酒麥汁制備裝置，其特征在于所述離心 泵(4)設置有離心泵進口 (410)和離心泵出口 (49);所述糖化過濾槽的麥汁出口 (212) 與所述煮沸沉淀槽的麥汁進口 (35)相連；所述煮沸沉淀槽的麥汁出口 (323) 與所述離心泵進口 (410)相連。
9. 根據(jù)權利要求8所述的組合式啤酒麥汁制備裝置，其特征在于所述離心泵進 口 (410)與所述熱水罐出口 (12)、所述麥汁出口 (323)、所述排污口 (320)相連， 所述離心泵出口 (49)與所述熱水罐清洗進口 (13)、所述麥汁回流口 (28)、所述煮沸 沉淀槽清洗進口 (34)、所述旋流進口 (311)相連。
10. 根據(jù)權利要求9所述的組合式啤酒麥汁制備裝置，其特征在于所述熱水罐(1) 設置一板式換熱器(5)，該板式換熱器(5)設覽有帶冰水管(71)的冰水進CJ (S2)、 換熱器麥汁出口 (54)、換熱器熱水出口 (53)與換熱器麥汁進口 (51):該換熱器麥汁 進口與所述離心泵出口 (49)相連，所述換熱器熱水出口 (53)與所述熱水罐進水U (14) 相連，所述換熱器麥汁出口 (54)與一麥汁充氧器(6)相連'該麥汁充氧器(6)連接一發(fā)酵管(73)。
專利摘要一種組合式啤酒麥汁制備裝置，包括熱水罐(1)與糖化過濾槽(2)組成的組合罐以及一煮沸沉淀槽(3)，熱水罐的頂部兼作為糖化過濾槽的槽底(211)，熱水罐與煮沸沉淀槽共同連接一蒸汽管(72)與一冷凝出水管(75)，沸沉淀槽連接一離心泵(4)，熱水罐的筒體上設置有熱水罐蒸汽夾套(15)以及溫度控制裝置(16)，煮沸沉淀槽設置有蒸汽夾套(36)與底部蒸汽夾套(37)、麥汁出口(323)與排污口(320)；熱水罐設置一連接冰水進口(52)的板式換熱器(5)以及一與發(fā)酵管(73)相連的麥汁充氧器(6)；本實用新型優(yōu)點是節(jié)約了原材料，又可以起到穩(wěn)定過濾槽內(nèi)物料溫度的作用，避免糟層收縮而造成過濾困難的現(xiàn)象以及過濾槽中麥汁不會產(chǎn)生抽吸現(xiàn)象；因而大大提高了啤酒麥汁制備質(zhì)量的同時又可顯著降低投資成本。
文檔編號C12C7/17GK201195723SQ20082008239
公開日2009年2月18日 申請日期2008年1月17日 優(yōu)先權日2008年1月17日
發(fā)明者周東來, 孫光輝, 張竹葉, 戴曉勇 申請人:寧波滬港食品機械制造有限公司