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      一種自動(dòng)轉(zhuǎn)輪式連續(xù)油炸機(jī)的制作方法

      文檔序號:572461閱讀:374來源:國知局
      專利名稱:一種自動(dòng)轉(zhuǎn)輪式連續(xù)油炸機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      自動(dòng)轉(zhuǎn)輪式連續(xù)油炸機(jī)是應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域,適用于顆粒狀食 品物料高溫連續(xù)油炸。
      背景技術(shù)
      食品油炸工藝是食品加工、日常生活中常用的食品加工方法之 一,食品經(jīng)油炸后有利于改善組織結(jié)構(gòu)、口感和風(fēng)味。從廣義來講油 炸機(jī)設(shè)備在食品加工中就是將食品原物料以某種方式浸入高溫油中, 在特定的時(shí)間后,將物料撈起的機(jī)械設(shè)備。從運(yùn)行的過程看,油炸機(jī) 可以分為很多種,有間隙式完成的,也有連續(xù)式的,有專用于塊狀產(chǎn) 品深度油炸的,也有專用于粒狀食品油炸的,還有的油炸設(shè)備采用淋 油式油炸。這些不同的油炸設(shè)備既有相同之處,也各有不同之處,如 專用于塊狀物料深度油炸的方便面專用油炸機(jī)、肉類油炸機(jī)等有一個(gè) 共同點(diǎn)就是物料油炸前的水分高,油炸時(shí)間長。
      食品的種類千差萬別,加工的方法也有很大的差異,應(yīng)用于工業(yè) 化生產(chǎn)的油炸機(jī)中,絕大多數(shù)是適用于長時(shí)間連續(xù)油炸的設(shè)備,能適 用于短時(shí)高溫、顆粒狀物料連續(xù)油炸,特別是對結(jié)構(gòu)松、低水分的顆
      粒狀物料進(jìn)行高溫190-20(TC條件下,油炸后產(chǎn)品的含油量不得高于
      20%油炸的設(shè)備,目前沒有發(fā)現(xiàn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能適用于短時(shí)高溫、顆粒 狀物料連續(xù)油炸,特別是對結(jié)構(gòu)松、低水分的顆粒狀物料進(jìn)行高溫 190-20(TC條件下,油炸后產(chǎn)品的含油量不會高于20%油炸的自動(dòng)轉(zhuǎn)輪 式連續(xù)油炸機(jī)。
      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的自動(dòng)轉(zhuǎn)輪式連續(xù)油炸機(jī), 在機(jī)架上設(shè)有油箱,所述的油箱連接有由電加熱器、高溫油泵和過濾 器組成的油循環(huán)加熱裝置,在所述的機(jī)架上設(shè)有與所述的油箱對應(yīng)的 油炸轉(zhuǎn)輪及其驅(qū)動(dòng)裝置,所述的油炸轉(zhuǎn)輪上分格有若干相對獨(dú)立的小 倉,在所述的油炸轉(zhuǎn)輪與所述的油箱之間設(shè)有網(wǎng)孔板,在所述的機(jī)架 上設(shè)有與所述的油炸轉(zhuǎn)輪入口對應(yīng)的料倉及其喂料器,在所述的機(jī)架 上設(shè)有與所述的油炸轉(zhuǎn)輪出口端對應(yīng)的出料板和輸送帶。
      所述的油箱通過升降裝置設(shè)置在所述的機(jī)架上。
      所述的油箱設(shè)有油位自動(dòng)控制系統(tǒng)。所述的電加熱器為集束式電加熱器。
      采用上述技術(shù)方案的自動(dòng)轉(zhuǎn)輪式連續(xù)油炸機(jī),其優(yōu)點(diǎn)
      1、 本機(jī)是一種用于結(jié)構(gòu)疏松顆粒狀物料連續(xù)自動(dòng)油炸的專用機(jī) 械,它可以在機(jī)器內(nèi)部自動(dòng)完成食用油的加熱、溫度自動(dòng)控制、自動(dòng) 定量給料、連續(xù)自動(dòng)油炸、自動(dòng)連續(xù)出料、冷卻、輸送等全部工作;
      2、 本機(jī)采用集束式加熱器,使食用油在流動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)行加熱, 降低了因?yàn)殚L時(shí)間對食用油局部加熱造成的油脂氧化變質(zhì)現(xiàn)象;
      3、 本機(jī)采用可移動(dòng)式升降油箱,配備了專用的油過濾系統(tǒng),由 于采用集束式循環(huán)流動(dòng)式加熱方式,油箱中所有食用油在不停的流 動(dòng)、加熱和過濾,具有油溫均勻,雜質(zhì)去除干凈,完全清洗油箱方便 的特點(diǎn)。
      4、 本機(jī)采用可式定量給料,給料量可根據(jù)生產(chǎn)的需要進(jìn)行調(diào)整 和設(shè)定,為后面的工序提供了很好的支持;
      5、 轉(zhuǎn)輪被分格成若干個(gè)相對獨(dú)立的小倉,小倉中物料通過四周 的油孔與高溫狀態(tài)下的食用油充分接觸,油炸時(shí)間可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪速 度來控制,出料干凈,并且不對物料有任何損壞。
      6、 本機(jī)安裝有獨(dú)立的排風(fēng)、冷卻系統(tǒng),產(chǎn)生的油煙等可通過排 風(fēng)系統(tǒng)排出,對工作環(huán)境不會造污染,油煙經(jīng)過處理后排入室外,也 不會對環(huán)境造成污染,安全、衛(wèi)生;
      7、 本機(jī)操作方便,整個(gè)操作過程只需一人看管就行,高溫食用
      油都在管道中運(yùn)動(dòng),操作人員不與機(jī)器直接接觸,只操作控制屏,安 全。
      綜上所述,本發(fā)明是一種能適用于短時(shí)高溫、顆粒狀物料連續(xù)油
      炸,特別是對結(jié)構(gòu)松、低水分的顆粒狀物料進(jìn)行高溫190-20(TC條件 下,油炸后產(chǎn)品的含油量不會高于20%油炸且結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、 性能可靠的自動(dòng)轉(zhuǎn)輪式連續(xù)油炸機(jī)。


      圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
      圖2是油炸轉(zhuǎn)輪工作示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      參見圖1和圖2,油箱5通過升降裝置13設(shè)置在機(jī)架10上,油 箱5設(shè)有油位自動(dòng)控制系統(tǒng),油箱5連接有由集束式電加熱器8、高 溫油泵6和過濾器7組成的油循環(huán)加熱裝置,在機(jī)架10上設(shè)有與油 箱5對應(yīng)的油炸轉(zhuǎn)輪3及其驅(qū)動(dòng)裝置,油炸轉(zhuǎn)輪3上分格有若干相對 獨(dú)立的小倉11,在油炸轉(zhuǎn)輪3與油箱5之間設(shè)有網(wǎng)孔板9,在機(jī)架10 上設(shè)有與油炸轉(zhuǎn)輪3入口對應(yīng)的料倉1及其喂料器2,在機(jī)架10上設(shè)有與油炸轉(zhuǎn)輪3出口端對應(yīng)的出料板12和輸送帶4。
      參見圖1和圖2,使用時(shí),物料進(jìn)入料倉1,通過料倉1下部的 喂料器2給轉(zhuǎn)輪均勻喂料;油炸轉(zhuǎn)輪3被分格成若干個(gè)相對獨(dú)立的小 倉11,高溫狀態(tài)下的食用油通過網(wǎng)孔板9進(jìn)入小倉11中與物料充分 接觸,油炸時(shí)間可通過調(diào)節(jié)油炸轉(zhuǎn)輪3的速度來控制,出料干凈,并 且不對物料有任何損傷;經(jīng)過油炸后的物料由出料板12將物料出到 輸送帶4上,高溫物料在輸送帶4上經(jīng)風(fēng)冷卻后進(jìn)入下一工序;油炸 轉(zhuǎn)輪3下面的食用油箱5設(shè)計(jì)成錐形,并且可以通過一個(gè)升降裝置13 提升或放下來,便于定期進(jìn)行徹底的清洗,保持油箱的衛(wèi)生;油箱5 中用于油炸的食用油通過高溫油泵6強(qiáng)制循環(huán),經(jīng)過濾器7過濾后, 集束式電加熱器8加熱到所需溫度;油箱5中油位的高度通過油位自 動(dòng)控制系統(tǒng)完成,當(dāng)油位下降時(shí),系統(tǒng)會自動(dòng)加入新的食用油,保持 油面的高度;本機(jī)運(yùn)行過程,包括溫度的設(shè)定、油炸時(shí)間、輸送速度 等都由控制系統(tǒng)完成。
      權(quán)利要求
      1、一種自動(dòng)轉(zhuǎn)輪式連續(xù)油炸機(jī),其特征是在機(jī)架(10)上設(shè)有油箱(5),所述的油箱(5)連接有包括電加熱器、高溫油泵(6)和過濾器(7)的油循環(huán)加熱裝置,在所述的機(jī)架(10)上設(shè)有與所述的油箱(5)對應(yīng)的油炸轉(zhuǎn)輪(3)及其驅(qū)動(dòng)裝置,所述的油炸轉(zhuǎn)輪(3)上分格有若干相對獨(dú)立的小倉(11),在所述的油炸轉(zhuǎn)輪(3)與所述的油箱(5)之間設(shè)有網(wǎng)孔板(9),在所述的機(jī)架(10)上設(shè)有與所述的油炸轉(zhuǎn)輪(3)入口對應(yīng)的料倉(1)及其喂料器(2),在所述的機(jī)架(10)上設(shè)有與所述的油炸轉(zhuǎn)輪(3)出口端對應(yīng)的出料板(12)和輸送帶(4)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)轉(zhuǎn)輪式連續(xù)油炸機(jī),其特征是 所述的油箱(5)通過升降裝置(13)設(shè)置在所述的機(jī)架(10)上。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)轉(zhuǎn)輪式連續(xù)油炸機(jī),其特征 是所述的油箱(5)設(shè)有油位自動(dòng)控制系統(tǒng)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)轉(zhuǎn)輪式連續(xù)油炸機(jī),其特征 是所述的電加熱器為集束式電加熱器(8)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種自動(dòng)轉(zhuǎn)輪式連續(xù)油炸機(jī),在機(jī)架(10)上設(shè)有油箱(5),油箱(5)連接有包括電加熱器、高溫油泵(6)和過濾器(7)的油循環(huán)加熱裝置,在機(jī)架(10)上設(shè)有與油箱(5)對應(yīng)的油炸轉(zhuǎn)輪(3)及其驅(qū)動(dòng)裝置,油炸轉(zhuǎn)輪(3)上分格有若干相對獨(dú)立的小倉(11),在油炸轉(zhuǎn)輪(3)與油箱(5)之間設(shè)有網(wǎng)孔板(9),在機(jī)架(10)上設(shè)有與油炸轉(zhuǎn)輪(3)入口對應(yīng)的料倉(1)及其喂料器(2),在機(jī)架(10)上設(shè)有與油炸轉(zhuǎn)輪(3)出口端對應(yīng)的出料板(12)和輸送帶(4)。本發(fā)明是一種能適用于短時(shí)高溫、顆粒狀物料連續(xù)油炸,特別是對結(jié)構(gòu)松、低水分的顆粒狀物料進(jìn)行高溫190-200℃條件下,油炸后產(chǎn)品的含油量不會高于20%油炸且結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、性能可靠的自動(dòng)轉(zhuǎn)輪式連續(xù)油炸機(jī)。
      文檔編號A21B5/08GK101558772SQ20091004353
      公開日2009年10月21日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
      發(fā)明者晏文會, 朱廣平, 海正茂, 王月屏 申請人:湖南富馬科食品工程技術(shù)有限公司
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