專利名稱：一種榨汁后剩余的果蔬渣生物膨化粉生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品的制作方法
一種榨汁后剩余的果蔬渣生物膨化粉生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品本發(fā)明涉及一種榨汁后剩余果蔬渣生物膨化粉生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品果蔬膨化制品，在國(guó)內(nèi)外屬于八十年代后新興的一種休閑食品。其生產(chǎn)工藝大多 采用真空油炸，常壓油炸等方法。油炸后，水果和蔬菜中天然的營(yíng)養(yǎng)成分損失嚴(yán)重，且會(huì)出 現(xiàn)酸敗問題。近期也有采用真空膨化設(shè)備工藝生產(chǎn)果蔬膨化片的產(chǎn)品。但對(duì)原料要求高， 產(chǎn)量低，成本過高，市場(chǎng)難以接受。果蔬榨汁工藝，目前已全面推廣，國(guó)內(nèi)產(chǎn)量巨大，但榨汁后剩余的果蔬渣，仍含有 大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和微量元素，尤其是果蔬纖維，但目前果蔬渣的利用還是空白，造成了極大的浪費(fèi)。為此，本發(fā)明提供一種榨汁后剩余果蔬渣的生物膨化粉生產(chǎn)工藝，它充分利用榨 汁后剩余的果蔬渣，經(jīng)生物處理后，進(jìn)行膨化，其產(chǎn)品酥脆，復(fù)水率高，是新一代健康保健食
P
ΡΠ O本發(fā)明的技術(shù)解決方案包括將選好的果蔬經(jīng)清洗，榨汁，生物處理、膨化等過程， 其特征在于充分利用榨汁后，剩余的果蔬渣裝入生物反應(yīng)釜內(nèi)，接種BYM-酵素菌種，發(fā)酵 7-14天取出后放入真空變壓膨化罐內(nèi)經(jīng)升溫、變壓、降溫、膨化后即可出料。在上述的工藝方法中，充分利用榨汁后剩余的果蔬渣，經(jīng)接種特殊菌種發(fā)酵后，口 味更好，產(chǎn)品干酥，含水量3. 5% -5. 5%，將其置于溫水中迅速?gòu)?fù)水。本發(fā)明所選用的果蔬類有蘋果、臍橙、大棗、西紅柿、柑、草莓、桃、菠菜、芹菜、菠 蘿、胡蘿卜等。本發(fā)明的技術(shù)原理是充分利用榨汁后剩余的果蔬渣，經(jīng)接種BYM生物菌種后，進(jìn) 行發(fā)酵，使得有效成分得以分解，更利于消化，吸收。發(fā)酵完成后，放入真空膨化罐中，經(jīng)變 溫、變壓、固型后，即可出料。本發(fā)明突破傳統(tǒng)的思維模式，大膽的設(shè)想，發(fā)明人通過反復(fù)的 試驗(yàn)研究，終于獲得成功，而且即將投入工業(yè)化生產(chǎn)。實(shí)踐證明由上述工藝生產(chǎn)出來的果蔬膨化粉又酥又脆，復(fù)水率高，口味獨(dú)特。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明還具有以上優(yōu)點(diǎn)。1.其工藝方法，由于不需要油炸，糖漬或填充二氧化碳等物質(zhì)，所以減少工序，充 分利用了原料，節(jié)省時(shí)間，成本低，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)率高，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。2.其產(chǎn)品無任何添加劑、防腐劑，在常溫下不易回軟，不僅易于保存，貨架壽命廠， 而且復(fù)水性能好。3.由于采用了生物發(fā)酵技術(shù)，口味更好，更利于消化吸收，尤其更適合兒童及老人實(shí)施例1 將臍橙清洗、榨汁，將榨汁后剩余的臍橙渣裝入生物反應(yīng)釜內(nèi)，接種BYM-酵素菌 種，發(fā)酵24小時(shí)后，溫度達(dá)45°C時(shí)供氧、攪拌，調(diào)整口味及色澤，待發(fā)酵7天后，溫度達(dá)65°C 即完成發(fā)酵，取出臍橙渣，調(diào)整水份至35%左右，裝入膨化罐，升溫至65°C，持續(xù)20分鐘使 物料內(nèi)外溫度平衡后，加壓，再持續(xù)15分鐘，使膨化罐的壓力維持在-0. 9-0. INPa0打開真 空罐，膨化罐在3-5秒內(nèi)降壓，維持10分鐘，固型后完成膨化過程，冷卻至室溫時(shí)，即可出料包裝。實(shí)施例2:方法同實(shí)施例1 以蘋果為原料，發(fā)酵后，含水率調(diào)整至31%，膨化罐維持時(shí)間18 分鐘。待物料溫差平衡后，再維持5分鐘可以減壓降溫處理。
權(quán)利要求
1.一種榨汁后剩余的果蔬渣生物膨化粉的生產(chǎn)工藝，包括把選好的果蔬清洗、榨汁、生物發(fā)酵、膨化等過程。其特征在于將榨汁后剩余的果蔬渣裝入 生物反應(yīng)釜內(nèi)，接種BYM酵素菌種，發(fā)酵7-14天，取出后放入真空膨化罐內(nèi)，經(jīng)升溫、變壓、 降溫、膨化后，即可出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，充分利用榨汁后剩余的果蔬渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于將果蔬渣裝入生物反應(yīng)釜內(nèi)，接種BYM-酵 素菌種，進(jìn)行生物發(fā)酵處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，其特征在于干、酥，含水量為 3. 5% -5. 5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1及3、4所述的產(chǎn)品，其特征在于將其置于溫水中復(fù)水還原。
6.根據(jù)權(quán)利要求1及3所述的產(chǎn)品，其原料可以是蘋果、臍橙、大棗、西紅柿、柑、草莓、 桃、菠菜、芹菜、菠蘿、胡蘿卜等其中的任意一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種果蔬榨汁后剩余的果蔬渣生物膨化粉的生產(chǎn)工藝及其產(chǎn)品，它包括清洗、榨汁、生物發(fā)酵、膨化等工藝過程。其特征在于充分利用榨汁后剩余的果蔬渣，經(jīng)生物處理后，通過真空變壓汽化達(dá)到膨化的目的。該法工序簡(jiǎn)單，利用剩余原料，節(jié)省時(shí)間，成本低，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)率高，易于工業(yè)化生產(chǎn)，可廣泛用于所有果蔬膨化粉的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/212GK101991068SQ20091016921
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者肖成章, 蔡永俊 申請(qǐng)人:肖成章;蔡永俊