專利名稱：：點(diǎn)心甜味料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種食用餐桌甜味料，尤其涉及一種蓬松顆粒狀復(fù)合無糖點(diǎn)心甜味料及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：隨著人們因用糖過多而帶來疾病的增加，人們需求安全、健康無糖型餐桌甜味料；在生產(chǎn)流程上達(dá)到從原料投入到成品一步完成的先進(jìn)制備工藝；產(chǎn)品配方上使糖醇之間甜味其取長(zhǎng)補(bǔ)短、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，產(chǎn)品使用中可起到掩蓋和增效提升口感的效果，人們渴望在滿足甜度高、無熱量的前提下，且使用方式化、與蔗糖口感類同的安全健康無糖型點(diǎn)心甜味料。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種蓬松顆粒狀復(fù)合無糖點(diǎn)心甜味料及其生產(chǎn)工藝，采用易操作控制的科學(xué)工藝，產(chǎn)品的溶速性、口感、甜度均高于現(xiàn)有技術(shù)最佳值。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)點(diǎn)心甜味料，特點(diǎn)是包含以下成分(重量百分比)木糖醇1822%，三氯蔗糖0.0370.045%，山梨糖醇3741.99%，赤蘚糖醇3742%。進(jìn)一步地，上述的點(diǎn)心甜味料，其中，木糖醇18%，三氯蔗糖0.0374%，山梨糖醇41.9626%，赤蘚糖醇40%。本發(fā)明點(diǎn)心甜味料的生產(chǎn)工藝，包括以下工藝步驟①將5%的木糖醇，三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至5280°C溶解，并攪拌；③上述木糖醇溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫2530分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中；④將木糖醇、赤蘚糖醇和山梨糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上述精制好的木糖醇溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松顆粒狀復(fù)合無糖點(diǎn)心甜味料。再進(jìn)一步地，上述的點(diǎn)心甜味料的生產(chǎn)工藝，將5%的木糖醇，三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至6080°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲(chǔ)罐中；木糖醇、赤蘚糖醇和山梨糖醇經(jīng)過粉碎達(dá)到120180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在3580°C，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的木糖醇溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得蓬松顆粒狀復(fù)合無糖點(diǎn)心甜味料。再進(jìn)一步地，上述的點(diǎn)心甜味料的生產(chǎn)工藝，所述噴霧流化床的床層溫度范圍是3580°C，其中第一階段三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為3550°C，第二階段木糖醇噴霧造粒的床層溫度為5080°C。再進(jìn)一步地，上述的點(diǎn)心甜味料的生產(chǎn)工藝，在所述噴霧混合流化床的第一階段內(nèi)，三氯蔗糖噴霧分散在流化打碎微細(xì)的糖醇結(jié)晶體上；在第二階段內(nèi)，木糖醇噴霧干燥造粒在混合糖醇的非結(jié)晶體上。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)的負(fù)壓流化床流化技術(shù)結(jié)合多點(diǎn)噴霧方法，分時(shí)分段控制設(shè)備床層溫度，有效解決了均勻分散、包覆造粒、干燥等問題。以木糖醇、山梨糖醇、赤蘚糖醇為主要原料，通過復(fù)配方法至甜度均勻的修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的0.700.74倍，所得產(chǎn)品沒有氣味、沒有顏色，易溶于水，該蓬松顆粒狀復(fù)合無糖點(diǎn)心甜味料使用方便，其制備工藝過程科學(xué)簡(jiǎn)便易操作，非常適合規(guī)模化生產(chǎn)。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明圖1本發(fā)明的工藝流程圖。具體實(shí)施例方式點(diǎn)心甜味料，其成分為木糖醇1822%，三氯蔗糖0.0370.045%，山梨糖醇3741.99%，赤蘚糖醇3742%。理想配方是木糖醇18%，三氯蔗糖0.0374%,山梨糖醇41.9626%，赤蘚糖醇40%。如圖1所示，點(diǎn)心甜味料的制備工藝首先，將5%的木糖醇，三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至5280°C溶解，并攪拌；上述木糖醇溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫2530分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中；然后，將木糖醇、赤蘚糖醇和山梨糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)(在加熱溫控和通過設(shè)備正負(fù)壓沸騰技術(shù)將糖醇物料在流化床內(nèi)循環(huán)沸騰，進(jìn)行混合流化去水及蓬松處理，糖醇混合物料一正壓物料由下向上加速流動(dòng)一負(fù)壓由上向下振動(dòng)一使物料在流化床內(nèi)上下沸騰一由流化床體側(cè)多點(diǎn)噴槍點(diǎn)將液體物料噴出霧狀液體，噴到沸騰的細(xì)微固體物料體上)，木糖醇、赤蘚糖醇和山梨糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為3550°C，三氯蔗糖均勻噴霧分散在粉末的混合糖醇結(jié)晶體上；升高床層溫度，在混合糖醇經(jīng)流化失去表面結(jié)晶水后，再泵入上述精制好的木糖醇溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好木糖醇噴霧造粒的床層溫度為5080°C，木糖醇噴霧干燥造粒在糖醇的非結(jié)晶蓬松體上；獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆狀產(chǎn)品實(shí)施例1將木糖醇6公斤和去離子水21公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖0.0374公斤和去離子水22公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至62°C，開動(dòng)攪拌，分別加入1公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇18公斤，赤蘚糖醇40公斤，山梨糖醇41.9626公斤，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到130目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化床層溫度為3550°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至5080°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的木糖醇溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例2將木糖醇6公斤和去離子水25公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖0.0391公斤和去離子水20公斤也在另一個(gè)不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至520C，開動(dòng)攪拌，分別加入2公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇19公斤，赤蘚糖醇41.9609公斤，山梨糖醇40公斤，經(jīng)過粉碎達(dá)到150目，送入到噴霧流化床設(shè)備中進(jìn)行流化混合，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化床層溫度3540°C，均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至5080°C，使上述各種糖醇醇流化混合失去表面結(jié)晶水后，在泵入上述精制好的木糖醇溶液，連續(xù)噴霧造粒干燥，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例3將木糖醇6公斤和去離子水26公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖0.0408公斤和去離子水20公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至60°C，開動(dòng)攪拌，分別加入3.0公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇20公斤，赤蘚糖醇42公斤，山梨糖醇37.9592公斤，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到160目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制好流化床層溫度3542°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至5080°C，在上述各種糖醇醇流化混合失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的木糖醇溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例4將木糖醇6公斤和去離子水25公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖0.0425公斤和去離子水20公斤也另一個(gè)在不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80°C，開動(dòng)攪拌，分別加入3.0公斤活性炭，保溫35分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇21公斤，赤蘚糖醇39.95975公斤，山梨糖醇40公斤，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中流化，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制好流化床層溫度3550°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至5080°C，在上述各種糖醇醇流化失去表面結(jié)晶水后，在泵入上述精制好的木糖醇溶液，連續(xù)噴霧混合干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例5將木糖醇6公斤和去離子水24公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖0.0442公斤和去離子水20公斤也另一個(gè)在不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80°C，開動(dòng)攪拌，分別加入3.0公斤活性炭，保溫35分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇22公斤，赤蘚糖醇38公斤，山梨糖醇39.9558公斤，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中流化，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制好流化床層溫度3550°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至5080°C，在上述各種糖醇醇流化失去表面結(jié)晶水后，在泵入上述精制好的木糖醇溶液，連續(xù)噴霧混合干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。經(jīng)檢測(cè)，采用本發(fā)明技術(shù)方案獲得的蓬松顆粒狀復(fù)合無糖點(diǎn)心甜味料，其主要性能指標(biāo)見表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>甜味劑的穩(wěn)定性測(cè)試是檢驗(yàn)甜味劑在一定時(shí)間內(nèi)保證不會(huì)變質(zhì)的能力，將本發(fā)明實(shí)施例的點(diǎn)心甜味料產(chǎn)品在常溫下貯存三年，未出現(xiàn)變質(zhì)和甜度降低等現(xiàn)象，穩(wěn)定性十分優(yōu)越。本發(fā)明蓬松顆粒狀復(fù)合無糖點(diǎn)心甜味料的甜度修飾程度，將根據(jù)三氯蔗糖在用量中的調(diào)整，通常選用普通蔗糖甜度的0.700.74倍，比較適合食品企業(yè)點(diǎn)心的使用需要，根據(jù)配方組成，在同樣甜度情況下，人們對(duì)熱量的攝入幾乎為零，本復(fù)合無糖點(diǎn)心甜味料不會(huì)造成血糖升高，不齲齒，適合糖尿病人，滿足三高人群、追求健康人們的需要。綜上明顯表明，本發(fā)明采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)工藝和方法，所得產(chǎn)品沒有氣味、沒有顏色，易溶于水，此蓬松顆粒狀無糖點(diǎn)心甜味料應(yīng)用極為方便。顆粒度、溶速度、口感、甜度均遠(yuǎn)好于現(xiàn)有技術(shù)值，科學(xué)的制備工藝流程簡(jiǎn)便易行，非常適合規(guī)模化生產(chǎn)，值得在業(yè)內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用。需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求點(diǎn)心甜味料，其特征在于包含以下成分(重量百分比)木糖醇18～22％，三氯蔗糖0.037～0.045％，山梨糖醇37～41.99％，赤蘚糖醇37～42％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)心甜味料，其特征在于其組分具有如下的重量百分比木糖醇18%，三氯蔗糖0.0374%，山梨糖醇41.9626%，赤蘚糖醇40%。3.權(quán)利要求1所述的點(diǎn)心甜味料的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下工藝步驟——①將6%的木糖醇，三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至5280°C溶解，并攪拌；③上述木糖醇溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫2530分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；④將木糖醇、赤蘚糖醇和山梨糖醇粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，木糖醇、赤蘚糖醇和山梨糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上述精制好的木糖醇溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得蓬松顆粒狀復(fù)合無糖點(diǎn)心甜味料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點(diǎn)心甜味料的生產(chǎn)工藝，其特征在于將6%的木糖醇，三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至6080°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲(chǔ)罐中；木糖醇、赤蘚糖醇和山梨糖醇經(jīng)過粉碎達(dá)到120180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，將上述各種糖醇的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在3580°C，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的木糖醇溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得蓬松顆粒狀復(fù)合無糖點(diǎn)心甜味料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點(diǎn)心甜味料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述噴霧流化床的床層溫度范圍是3580°C，其中第一階段三氯蔗糖噴霧分散的床層溫度為3550°C，第二階段木糖醇噴霧造粒的床層溫度為5080°C。全文摘要本發(fā)明涉及點(diǎn)心甜味料及生產(chǎn)工藝，成分木糖醇18～22％，三氯蔗糖0.037～0.045％，山梨糖醇37～41.99％，赤蘚糖醇37～42％；工藝將6％木糖醇，三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合，升溫溶解；溶液中分別加入活性炭，趁熱過濾，濾液分別匯集到儲(chǔ)罐中；將木糖醇、山梨糖醇和赤蘚糖醇粉碎后的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入木糖醇溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得無糖點(diǎn)心甜味料。制備流程簡(jiǎn)便易操作，產(chǎn)品甜度為普通蔗糖的0.70～0.74倍。文檔編號(hào)A23L1/236GK101810313SQ200910250390公開日2010年8月25日申請(qǐng)日期2009年12月7日優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日發(fā)明者歷冠廷申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司