專利名稱：一種用干發(fā)芽稻谷生產(chǎn)發(fā)芽糙米的設(shè)備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稻米加工裝置，特別是一種用干發(fā)芽稻谷生產(chǎn)發(fā)芽糙米的設(shè)備系統(tǒng)，屬于稻米深加工裝置。
背景技術(shù)：
在人類進(jìn)化歷程中，稻米一直是主要食品之一。人們?cè)缇椭啦诿椎臓I(yíng)養(yǎng)大大超 過(guò)精白米，但糙米不易于消化(且口感不好)。后來(lái)，人們發(fā)現(xiàn)糙米發(fā)芽后不但營(yíng)養(yǎng)水平成 倍提高，且消化率也大大提高，就發(fā)明了發(fā)芽糙米。但如何低成本高質(zhì)量生產(chǎn)發(fā)芽糙米一直 是個(gè)難題。為此，國(guó)內(nèi)外發(fā)明了許多發(fā)芽糙米的制作方法和設(shè)備。從現(xiàn)在已有的公開資料來(lái)看，生產(chǎn)發(fā)芽糙米主要有兩種途徑1用普通稻谷生產(chǎn)糙米再生產(chǎn)發(fā)芽糙米；2用普通稻谷生產(chǎn)干發(fā)芽稻谷再生產(chǎn)發(fā)芽糙米。這兩種工藝及特點(diǎn)如下1、用普通稻谷生產(chǎn)糙米再生產(chǎn)發(fā)芽糙米的工藝流程特點(diǎn)脫殼篩選工藝簡(jiǎn)單成熟，但糙米發(fā)芽和干燥工藝復(fù)雜，掌握的人極少，不能 分散到農(nóng)民家庭生產(chǎn)，同時(shí)，失去谷殼保護(hù)的糙米也不能隨地用日光干燥，必須專人操作烘 干機(jī)干燥?？偵a(chǎn)成本高，且烘干機(jī)干燥的發(fā)芽糙米比日光干燥的發(fā)芽糙米的質(zhì)量要差。譬如已公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中CN1276725C提出了 “發(fā)芽糙米的制作方法和裝 置”，CN100405927C也提出“制備發(fā)芽糙米的方法及由此制的發(fā)芽糙米”。但是，兩者提出的 發(fā)芽糙米的制作方法基本上是按照稻谷——清理去石——脫殼——選糙——糙米——浸 泡發(fā)芽——濕發(fā)芽糙米——烘干機(jī)烘干——清理和整理——干發(fā)芽糙米這樣一個(gè)工藝流 程進(jìn)行的。雖然上述工藝的前期的脫殼選糙步驟簡(jiǎn)單成熟，但是后續(xù)的糙米發(fā)芽和干燥工藝 復(fù)雜，必須在專門的加工廠內(nèi)實(shí)施。設(shè)備投資大，整體的制作成本太高，使最終產(chǎn)品一發(fā) 芽糙米的銷售價(jià)格也過(guò)高，成品質(zhì)量也差，失去了發(fā)芽糙米的高營(yíng)養(yǎng)高性價(jià)比的特性，因此 導(dǎo)致該技術(shù)無(wú)法廣泛推廣使用。2、用普通稻谷生產(chǎn)干發(fā)芽稻谷再生產(chǎn)發(fā)芽糙米的工藝流程如已公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101044893A提出“一種制作發(fā)芽糙米的方法”，提出 以稻谷為原料，通過(guò)是稻谷先發(fā)芽形成發(fā)芽稻谷，而后將稻谷去殼后獲得發(fā)芽糙米的方法。 比較前述“用糙米生產(chǎn)發(fā)芽糙米”工藝，在生產(chǎn)成本、質(zhì)量上應(yīng)該會(huì)有進(jìn)步。但遺憾的是，該技術(shù)方案僅僅提出了稻谷變成干發(fā)芽稻谷創(chuàng)意性方向，并沒有給 出干發(fā)芽稻谷加工成發(fā)芽糙米的工業(yè)化加工工藝或方法。如果是利用傳統(tǒng)的普通大米的 生產(chǎn)工藝設(shè)備(如圖2)來(lái)生產(chǎn)發(fā)芽糙米，這顯然是行不通的。這是因?yàn)榻?、發(fā)芽、干燥 后的稻谷，相對(duì)原來(lái)的稻谷發(fā)生了很大的變化在體積脹大了 1. 2-1. 6倍后，米質(zhì)已變得疏 松，其耐壓度(即耐加工度)已大大降低，但剝殼率要求沒有降低、仍須達(dá)到100%脫殼率； 純凈度要求沒有降低、必須合符國(guó)家大米標(biāo)準(zhǔn)；并且加工過(guò)程必須盡可能多地保留已發(fā)出的胚芽；剝殼后的發(fā)芽糙米必須經(jīng)篩選、去雜分級(jí)整理后才能成為商品。如果采用如圖2所示的普通稻谷加工工藝加工干發(fā)芽稻谷，必然會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)巨大的缺陷一是最終產(chǎn)品的碎 米率特別大，造成成本過(guò)大；二是糙米米粒上已發(fā)出的胚芽保留率過(guò)低，致使失去了糙米發(fā) 芽的意義。所以，不能用原有的普通稻谷加工工藝加工干發(fā)芽稻谷。事實(shí)上，直至今日，在 本發(fā)明人所接觸的稻米加工廠和可檢索的資料中，依然沒有“用干發(fā)芽稻谷生產(chǎn)發(fā)芽糙米” 工藝方法。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提出一種適用于工業(yè)化的用干發(fā)芽稻谷生產(chǎn)發(fā)芽糙米的 設(shè)備系統(tǒng)，不僅簡(jiǎn)化發(fā)芽糙米的制作工藝、降低生產(chǎn)成本，而且使該工藝能夠得到普遍的推 廣使用這種用干發(fā)芽稻谷生產(chǎn)發(fā)芽糙米的設(shè)備系統(tǒng)，包括清理礱谷系統(tǒng)、選糙去石系統(tǒng)、 風(fēng)選分級(jí)打包系統(tǒng)和鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于A、所述的清理礱谷系統(tǒng)由互相關(guān)聯(lián)、經(jīng)連接溜管依序串接在一起的大雜篩、磁選 去雜機(jī)構(gòu)、礱谷分離機(jī)構(gòu)和兩臺(tái)提升機(jī)組成，其中的大雜篩經(jīng)第一提升機(jī)配合連接置于高 位的第一磁選器，所述的第一磁選器通過(guò)連接溜管依序串接清理篩和第一去石機(jī)組成磁選 去雜機(jī)構(gòu)，并通過(guò)第一去石機(jī)的輸出口與礱谷分離機(jī)構(gòu)相銜接；所述的礱谷分離機(jī)構(gòu)由兩 臺(tái)礱谷機(jī)和第二提升機(jī)組成，其中與磁選去雜機(jī)構(gòu)相銜接的第一礱谷機(jī)，其輸出口經(jīng)連接 溜管與第二提升機(jī)下位連通，所述第二提升機(jī)的上位通過(guò)連接溜管與選糙去石系統(tǒng)中的選 糙篩的入口相連，而礱谷分離機(jī)構(gòu)中的第二礱谷機(jī)的入口則與選糙去石系統(tǒng)中的選糙篩的 一出口相連，同時(shí)，該第二礱谷機(jī)的出口又通過(guò)連接溜管、并入第一礱谷機(jī)輸出口連接溜 管，并與第二提升機(jī)下位連通。所述的選糙去石系統(tǒng)由選糙篩、第二去石機(jī)組成，其中的選糙篩與處于高位的第 二提升機(jī)的輸出口相連，該選糙篩下部設(shè)有三個(gè)分料出口 其中的已選糙米經(jīng)一出口與第 二去石機(jī)相連，并經(jīng)第二去石機(jī)的輸出口與風(fēng)選分級(jí)打包系統(tǒng)中的第三提升機(jī)低位相銜 接，未剝殼的部分物料則經(jīng)另一出口進(jìn)入選糙去石系統(tǒng)中的第二礱谷機(jī)入口后重新進(jìn)行礱 谷處理，部分谷糙混合物經(jīng)第三出口的連接溜管進(jìn)入第二礱谷機(jī)輸出口后的連接溜管中。所述的風(fēng)選分級(jí)打包系統(tǒng)由風(fēng)選器、第三提升機(jī)、分級(jí)篩以及兩個(gè)磁選器組成，所 述的風(fēng)選器，其入口經(jīng)連接溜管與處于高位的第三提升機(jī)的輸出口相銜接，其輸出口下部 與分級(jí)篩相連接，所述的分級(jí)篩設(shè)有兩個(gè)篩分出口 完整發(fā)芽糙米出口和碎發(fā)芽糙米出口， 在該兩個(gè)分篩出口的輸送管線中各設(shè)有一磁選器。B、所述的鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由第一鼓風(fēng)機(jī)16、第二鼓風(fēng)機(jī)17、第三鼓風(fēng)機(jī)18和相應(yīng)的送 風(fēng)管線組成，其中的第一鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管線上并連著第一礱谷機(jī)和第二礱谷機(jī)的稻殼輸出 口，第二鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管線與清理篩上部相連，第三鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管線分別與大雜篩、選糙 篩、第二去石機(jī)和風(fēng)選器相連通。根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種用干發(fā)芽稻谷加工發(fā)芽糙米的設(shè)備系統(tǒng)，不僅結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、操作方便，而且能最大限度的降低碎米率、提高胚芽保留率。為工業(yè)化、大規(guī)模低成本 生產(chǎn)發(fā)芽糙米提供了切實(shí)可行的技術(shù)裝備。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為普通稻谷制作糙米的設(shè)備系統(tǒng)示意圖。圖中 1-大雜篩 2-第一提升機(jī) 3-磁選器 4-清理篩 5-第一去石機(jī) 6-第一礱谷機(jī)7-第二提升機(jī)8-選糙篩9-第二礱谷機(jī)10-第二去石機(jī)11-第三提 升機(jī)12-風(fēng)選器13-分級(jí)篩14-磁選器15-磁選器16-第一鼓風(fēng)機(jī)17-第二鼓 風(fēng)機(jī)18-第三鼓風(fēng)機(jī)A-清理礱谷系統(tǒng)B-選糙去石系統(tǒng)C-風(fēng)選分級(jí)打包系統(tǒng)
具體實(shí)施方式
如圖所示的這種用干發(fā)芽稻谷加工發(fā)芽糙米的設(shè)備系統(tǒng)，包括清理礱谷系統(tǒng)A、選糙去石系統(tǒng)B、風(fēng)選分級(jí)打包系統(tǒng)C和鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于A、所述的清理礱谷系統(tǒng)A由互相關(guān)聯(lián)、經(jīng)連接溜管依序串接在一起的大雜篩、磁 選去雜機(jī)構(gòu)、礱谷分離機(jī)構(gòu)和兩臺(tái)提升機(jī)組成，其中的大雜篩1經(jīng)第一提升機(jī)2配合連接置 于高位的第一磁選器3，所述的第一磁選器3通過(guò)連接溜管依序串接清理篩4、第一去石機(jī) 5組成磁選去雜機(jī)構(gòu)，并通過(guò)第一去石機(jī)5的輸出口與礱谷分離機(jī)構(gòu)相銜接；所述的礱谷分 離機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)礱谷機(jī)和第二提升機(jī)7組成，其中一與磁選去雜機(jī)構(gòu)相銜接的第一礱谷機(jī)6， 其輸出口經(jīng)連接溜管與第二提升機(jī)7下位連通，所述第二提升機(jī)7的上位通過(guò)連接溜管與 選糙去石系統(tǒng)中的選糙篩8的入口相連，而礱谷分離機(jī)構(gòu)中的第二礱谷機(jī)9的入口則與選 糙去石系統(tǒng)中的選糙篩8的一出口相連；同時(shí)，該第二礱谷機(jī)9的出口又通過(guò)連接溜管、并 入第一礱谷機(jī)6輸出口連接溜管，并與第二提升機(jī)7下位連通。所述的選糙去石系統(tǒng)由選糙篩8、第二去石機(jī)10組成，其中的選糙篩8與處于高位 的第二提升機(jī)7的輸出口相連，該選糙篩8下部設(shè)有三個(gè)分料出口 其中的已選糙米經(jīng)一出 口與第二去石機(jī)10相連，并經(jīng)第二去石機(jī)10的輸出口與風(fēng)選分級(jí)打包系統(tǒng)中的第三提升 機(jī)11低位相銜接，未剝殼的部分物料則經(jīng)另一出口進(jìn)入選糙去石系統(tǒng)中的第二礱谷機(jī)9入 口后重新進(jìn)行礱谷處理，部分谷糙混合物經(jīng)第三出口的連接溜管進(jìn)入第二礱谷機(jī)9輸出口 后的連接溜管中。所述的風(fēng)選分級(jí)打包系統(tǒng)由風(fēng)選器12、第三提升機(jī)11、分級(jí)篩13以及兩個(gè)磁選器 14、15組成，所述的風(fēng)選器12，其入口經(jīng)連接溜管與處于高位的第三提升機(jī)11的輸出口相 銜接，其輸出口下部與分級(jí)篩13相連接，所述的分級(jí)篩13設(shè)有兩個(gè)篩分出口 完整發(fā)芽糙 米出口和碎發(fā)芽糙米出口，在該兩個(gè)分篩出口的輸送管線中各設(shè)有一磁選器。B、所述的鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由第一鼓風(fēng)機(jī)16、第二鼓風(fēng)機(jī)17、第三鼓風(fēng)機(jī)18和相應(yīng)的送 風(fēng)管線組成，其中的第一鼓風(fēng)機(jī)16的送風(fēng)管線上并聯(lián)著第一礱谷機(jī)6和第二礱谷機(jī)9的稻 殼輸出口，第二鼓風(fēng)機(jī)17的送風(fēng)管線與清理篩4上部相連，第三鼓風(fēng)機(jī)18的送風(fēng)管線分別 與大雜篩1、選糙篩8、第二去石機(jī)10和風(fēng)選器12相連通。上述這種用干發(fā)芽稻谷加工發(fā)芽糙米的設(shè)備系統(tǒng)的工作原理及操作過(guò)程如下首先將已經(jīng)干燥處理的含雜發(fā)芽稻谷(該干燥發(fā)芽稻谷，可以利用稻米產(chǎn)區(qū)的農(nóng) 戶來(lái)制作)。通過(guò)大雜篩1的處理去除部分雜物，使含雜發(fā)芽稻谷進(jìn)入第一提升機(jī)2，通過(guò) 第一提升機(jī)2進(jìn)入高位狀態(tài)。隨后利用高位狀態(tài)自身具有的勢(shì)能，將物料連續(xù)不斷地輸入 清理礱谷系統(tǒng)A。此時(shí)，由第一提升機(jī)2輸出的干發(fā)芽稻谷，通過(guò)設(shè)于輸送路徑中的一磁選器3去除發(fā)芽稻谷中的鐵磁性雜質(zhì)，并將物料通過(guò)連接溜管依序流入清理篩4、第一去石機(jī)5，在這一過(guò)程中去除夾雜在發(fā)芽稻谷中的其它大小雜質(zhì)和并肩石等，獲得相對(duì)純凈度較高 的發(fā)芽稻谷，最終將這些發(fā)芽稻谷送入第一礱谷機(jī)6進(jìn)行去殼處理，并將去殼處理后獲得 的混合物料送入第二提升機(jī)7。其次，啟動(dòng)第二提升機(jī)7將混合物提升至高位狀態(tài)，使整個(gè)物料進(jìn)入選糙去石機(jī) 構(gòu)，此時(shí)，在高位勢(shì)能的作用下的混合物料進(jìn)入選糙篩8進(jìn)行選糙處理，通過(guò)該選糙篩8的 處理后的混合物料分成三部分糙米、谷糙混合物、未去殼稻谷。其中的已選糙米經(jīng)一出口 與第二去石機(jī)10相連，并經(jīng)第二去石機(jī)10的輸出口與風(fēng)選分級(jí)打包系統(tǒng)中的第三提升機(jī) 11低位相銜接，未剝殼的部分物料則經(jīng)另一出口進(jìn)入選糙去石系統(tǒng)中的第二礱谷機(jī)9入口 后重新進(jìn)行礱谷處理，部分谷糙混合物經(jīng)第三出口的連接溜管進(jìn)入第二礱谷機(jī)9輸出口后 的連接溜管中。最后，啟動(dòng)第三提升機(jī)11，將由第二去石機(jī)10輸出的已選糙米提升至高位狀態(tài)、 并在勢(shì)能作用下經(jīng)連接溜管進(jìn)入風(fēng)選器12，去除塵土后輸送到設(shè)于風(fēng)選器11下部的分級(jí) 篩13。經(jīng)風(fēng)選處理的發(fā)芽糙米風(fēng)選成顆粒比較完整的發(fā)芽糙米和碎顆粒發(fā)芽糙米兩部分， 而后經(jīng)各自的連接溜管輸出，同時(shí)在各自的連接溜管上另設(shè)有去除鐵磁性物質(zhì)的磁選器14 和磁選器15。由此實(shí)現(xiàn)了精篩分機(jī)構(gòu)的整個(gè)分選過(guò)程，獲得商品化的發(fā)芽糙米。在上述設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行篩選過(guò)程中，系統(tǒng)中的三個(gè)鼓風(fēng)機(jī)16、17、18分別將加工過(guò) 程中各篩分過(guò)程產(chǎn)生的稻殼和灰塵通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)排出。其中鼓風(fēng)機(jī)16連接在第一龍谷 機(jī)6和第二礱谷機(jī)9的相應(yīng)部位，承擔(dān)礱谷機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生的稻殼的吸離，鼓風(fēng)機(jī)17連 接清理篩4，承擔(dān)吸離清理篩4工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵的排出，鼓風(fēng)機(jī)18通過(guò)并聯(lián)設(shè)置在送風(fēng)管 線上的四路分支管分別連接大雜篩1、選糙篩8、第二去石機(jī)10和風(fēng)選器12的相應(yīng)部位，承 擔(dān)大雜篩1、選糙篩8、第二去石機(jī)10和風(fēng)選器12工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵的吸離和排放。上述裝置既具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔的特點(diǎn)，同時(shí)也充分利用物料輸送中的動(dòng)勢(shì)能轉(zhuǎn)化，所 以在整個(gè)發(fā)芽糙米制作的過(guò)程中具有耗能低的特點(diǎn)，顯然這對(duì)于降低產(chǎn)品制作成本也是具 有積極作用的。
權(quán)利要求一種用干發(fā)芽稻谷生產(chǎn)發(fā)芽糙米的設(shè)備系統(tǒng)，包括清理礱谷系統(tǒng)(A)、選糙去石系統(tǒng)(B)、風(fēng)選分級(jí)打包系統(tǒng)(C)和鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于A、所述的清理礱谷系統(tǒng)(A)由互相關(guān)聯(lián)、經(jīng)連接溜管依序串接在一起的大雜篩(1)、磁選去雜機(jī)構(gòu)、礱谷分離機(jī)構(gòu)和兩臺(tái)提升機(jī)組成，其中的大雜篩(1)經(jīng)第一提升機(jī)(2)配合連接置于高位的第一磁選器(3)，所述的第一磁選器(3)通過(guò)連接溜管依序串接清理篩(4)、第一去石機(jī)(5)組成磁選去雜機(jī)構(gòu)，并通過(guò)第一去石機(jī)(5)的輸出口與礱谷分離機(jī)構(gòu)相銜接；所述的礱谷分離機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)礱谷機(jī)和第二提升機(jī)(7)組成，其中與磁選去雜機(jī)構(gòu)相銜接的第一礱谷機(jī)(6)的輸出口經(jīng)連接溜管與第二提升機(jī)(7)下位連通，所述第二提升機(jī)(7)的上位通過(guò)連接溜管與選糙去石系統(tǒng)中的選糙篩(8)的入口相連，而礱谷分離機(jī)構(gòu)中的第二礱谷機(jī)(9)的入口則與選糙去石系統(tǒng)中的選糙篩(8)的一出口相連；同時(shí)，該第二礱谷機(jī)(9)的出口又通過(guò)連接溜管、并入第一礱谷機(jī)(6)輸出口連接溜管與第二提升機(jī)(7)下位連通；所述的選糙去石系統(tǒng)由選糙篩(8)、第二去石機(jī)(10)組成，其中的選糙篩(8)與處于高位的第二提升機(jī)(7)的輸出口相連，該選糙篩下部設(shè)有三個(gè)分料出口其中的已選糙米經(jīng)一出口與第二去石機(jī)(10)相連，并經(jīng)第二去石機(jī)(10)的輸出口與風(fēng)選分級(jí)打包系統(tǒng)中的第三提升機(jī)(11)低位向銜接，未剝殼的部分物料則經(jīng)另一出口進(jìn)入選糙去石系統(tǒng)中的第二 礱谷機(jī)(9)入口后重新進(jìn)行礱谷處理，部分谷糙混合物經(jīng)第三出口的連接溜管進(jìn)入第二礱谷機(jī)(9)輸出口后的連接溜管中，所述的風(fēng)選分級(jí)打包系統(tǒng)由風(fēng)選器(12)、第三提升機(jī)(11)、分級(jí)篩(13)以及兩個(gè)磁選器(14、15)組成，所述的風(fēng)選器(12)，其入口經(jīng)連接溜管與處于高位的第三提升機(jī)(11)的輸出口相銜接，其輸出口與下部與分級(jí)篩(13)相連接，所述的分級(jí)篩(13)設(shè)有兩個(gè)篩分出口完整發(fā)芽糙米出口和碎發(fā)芽糙米出口，在該兩個(gè)分篩出口的輸送管線中各設(shè)有一磁選器(14、15)；B、所述的鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由第一鼓風(fēng)機(jī)(16)、第二鼓風(fēng)機(jī)(17)、第三鼓風(fēng)機(jī)(18)和相應(yīng)的送風(fēng)管線組成，其中的第一鼓風(fēng)機(jī)(16)的送風(fēng)管線上并連著第一礱谷機(jī)(6)和第二礱谷機(jī)(9)的稻殼輸出口，第二鼓風(fēng)機(jī)(17)的送風(fēng)管線與清理篩(4)上部相連，第三鼓風(fēng)機(jī)(18)的送風(fēng)管線分別與大雜篩(1)、選糙篩(8)、第二去石機(jī)(10)和風(fēng)選器(12)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型介紹的一種用干發(fā)芽稻谷生產(chǎn)發(fā)芽糙米的設(shè)備系統(tǒng)，包括清理礱谷系統(tǒng)、選糙去石系統(tǒng)、風(fēng)選分級(jí)打包系統(tǒng)和鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，其特征在于所述的清理礱谷系統(tǒng)由互相關(guān)聯(lián)、經(jīng)連接溜管串接在一起的初篩分機(jī)構(gòu)、選糙機(jī)構(gòu)、精篩分機(jī)構(gòu)組成；所述的選糙去石系統(tǒng)由第二提升機(jī)、選糙篩、第二礱谷機(jī)和第二去石機(jī)組成；所述風(fēng)選分級(jí)打包系統(tǒng)由第三提升機(jī)、風(fēng)選器、分級(jí)篩以及兩個(gè)磁選器組成，所述的鼓風(fēng)及系統(tǒng)由第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、第三風(fēng)機(jī)和相應(yīng)的送風(fēng)管線組成。這種用干發(fā)芽稻谷加工發(fā)芽糙米的設(shè)備系統(tǒng)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、而且操作方便，為工業(yè)化、大規(guī)模低成本生產(chǎn)發(fā)芽糙米提供了切實(shí)可行的技術(shù)裝備。
文檔編號(hào)A23L1/185GK201557525SQ2009200746
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者周和平 申請(qǐng)人:周和平