專利名稱：定桿多層掛式烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉 及烘干機，尤其是用于粉面干燥的烘干機。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，人們對粉面食品的要求也越來越高，不僅粉面食品的 質(zhì)量越來越受到人們的關(guān)注，并成為人們選購粉面食品的第一關(guān)鍵因素。但同時人們又要 求能保持粉面食品的傳統(tǒng)外形。粉面生產(chǎn)工藝中設(shè)有烘干這一道工序，能夠把成型粉面的 中多余的水分烘干，使得粉面定型且有利于儲存，烘干工序的好壞直接影響到粉面最終的 產(chǎn)品質(zhì)量。目前，對于直面的烘干工藝來說，一般要求比較高，既要控制直面內(nèi)部的含水量， 又要不損直面的原來形狀，使得直面的烘干工藝，特別是短掛直面的烘干變得困難?，F(xiàn)有技 術(shù)中，直面一般是采用吊掛方式進行烘干，該種烘干方式基本上是靜止的烘干方式，生產(chǎn)效 率低，且直面的品質(zhì)比較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種定桿多層掛式烘干機，自動化程度 高、生產(chǎn)效率高，既能保持直面的原型，又能保證直面的品質(zhì)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種定桿多層掛式烘干機，包括 烘干裝置、烘干箱、傳動裝置；所述傳動裝置包括上升機構(gòu)、下降機構(gòu)、驅(qū)動電機，所述上升 機構(gòu)包括兩層以上的上升鏈輪組，所述下降機構(gòu)與上升機構(gòu)對應(yīng)的設(shè)有兩層以上的下降鏈 輪組，所述上升鏈輪組和下降鏈輪組均包括主動輪、被動輪，所述主動輪與驅(qū)動電機連接， 所述主動輪與被動輪之間、相鄰鏈輪組之間、上升機構(gòu)與下降機構(gòu)之間設(shè)有鏈條貫穿鏈接， 所述上升機構(gòu)上的鏈條呈螺旋式上升，所述下降機構(gòu)上的鏈條呈螺旋式下降，所述鏈條上 設(shè)有若干吊桿。面條進入烘干工序時，先將面條掛在吊桿上，使面條自然垂直，然后由吊桿 帶著并跟隨鏈條進入到烘干箱中進行烘干。在烘干箱中的，直面的行程分為兩個階段，第一 階段為直面的上升階段，第二階段為直面的下降階段。直面的上升階段主要是由上升機構(gòu) 完成，吊桿帶著直面在上升機構(gòu)的鏈輪組之間呈螺旋式上升，當(dāng)直面上升到最高鏈輪組后， 通過鏈條的鏈接進入到下降機構(gòu)的最高鏈輪組上，開始直面的下降階段，在下降機構(gòu)中，吊 桿帶著直面做螺旋式下降運動，達到下降機構(gòu)低層后，直面被烘干定型并送出烘干箱，完成 整個烘干工序。在烘干箱中，直面首先經(jīng)過螺旋式的上升，然后再螺旋式的下降，直面所走 的行程盡可能的長，使得直面的烘干時間更長，有利于直面的水分充分揮發(fā)和定型，因而獲 得更佳的品質(zhì)。作為改進，所述烘干裝置包括鼓風(fēng)機，進氣通道，所述進氣通道分別與烘干箱頂部 和側(cè)面下部相接。烘干裝置分別從烘干箱的頂部和底部輸送熱氣，使得熱氣在烘干箱中的 分布更均勻，有利于面條的烘干。作為改進，所述烘干箱包括框架、框架上的四個隔熱面，所述隔熱面均由隔熱保溫 板拼接而成。隔熱保溫板具有良好的隔熱保溫作用，使烘干箱中的熱量不易向外散失，更節(jié)省能源。作為改進，所述烘干箱后部設(shè)有風(fēng)冷機，所述風(fēng)冷機位于低層鏈輪組上方。作為改進，所述上升機構(gòu)的主動輪套在第一轉(zhuǎn)軸上，下降機構(gòu)的主動輪套在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳動輪，所述傳動輪通過鏈條與驅(qū)動電機鏈接。驅(qū) 動電機通過鏈條帶動傳動輪，傳動輪帶動轉(zhuǎn)軸，帶動主動輪，完成整個傳動裝置的動力來 源。作為改進，所述第一轉(zhuǎn)軸位于上升機構(gòu)前部，所述上升機構(gòu)后部設(shè)有第一固定軸， 所述第一轉(zhuǎn)軸與第一固定軸之間于鏈輪組背后設(shè)有護板，所述護板上端固定設(shè)有上導(dǎo)軌， 下端設(shè)有下導(dǎo)軌；所述第二轉(zhuǎn)軸位于下降機構(gòu)前部，所述下降機構(gòu)后部設(shè)有第二固定軸，所 述第二轉(zhuǎn)軸與第二固定軸之間于鏈輪組背后設(shè)有護板，所述護板上端固定設(shè)有上導(dǎo)軌，下 端設(shè)有下導(dǎo)軌。作為改進，所述鏈條上設(shè)有若干滑輪裝置，所述滑輪裝置為在鏈條上端設(shè)有上固 定部、下端設(shè)有下固定部，上、下固定部之間設(shè)有固定板，所述固定板上部設(shè)有上滑輪，所述 下固定部設(shè)有下滑輪，所述上滑輪與上導(dǎo)軌配合，下滑輪與下導(dǎo)軌配合。鏈條依靠主動輪和 被動輪帶動，但由于主動輪與被動輪之間的距離較長，再加上面條的重力影響，使鏈條在運 行過程變得極不穩(wěn)定，而在滑輪裝置中，導(dǎo)軌既可以支撐鏈條的重力，又能約束鏈條的運動 方向，保證了鏈條整體運行的可靠性。作為改進，所述固定板上設(shè)有管套，所述吊桿插入管套中，便于吊桿的拆裝。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是在烘干箱中，直面首先經(jīng)過螺旋式的上升，然后再螺旋式的下降，直面所走的行程 盡可能的長，使得直面的烘干時間更長，有利于直面的水分充分揮發(fā)和定型，因而獲得更佳 的品質(zhì)；滑輪裝置中，導(dǎo)軌既可以支撐鏈條的重力，又能約束鏈條的運動方向，保證了鏈條 整體運行的可靠性。

圖1為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型主視圖右視圖；圖3為鏈條主視圖；圖4為鏈條俯視圖；圖5為滑輪裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，一種定桿多層掛式烘干機，包括烘干裝置2、烘干箱1、傳動裝置。所 述傳動裝置包括上升機構(gòu)3、下降機構(gòu)4、驅(qū)動電機5。所述烘干裝置2包括若干鼓風(fēng)機22， 進氣通道21，所述進氣通道21分別與烘干箱1頂部和側(cè)面下部相接，鼓風(fēng)機22分別從烘干 箱1的頂部和底部輸送熱氣，使得熱氣在烘干箱1中的分布更均勻，有利于面條的烘干。所 述烘干箱1包括框架、框架上的四個隔熱面，所述隔熱面均由隔熱保溫板10拼接而成，隔熱 保溫板10具有良好的隔熱保溫作用，使烘干箱1中的熱量不易向外散失，更節(jié)省能源。如圖2所示，所述上升機構(gòu)3包括兩層以上的上升鏈輪組32，本實施例中，設(shè)有四層上升鏈輪 組32，每層上升鏈輪組32呈豎直均勻布置；所述下降機構(gòu)4與上升機構(gòu)3對應(yīng)的設(shè)有四層 下降鏈輪組42。所述上升鏈輪組32和下降鏈輪組42均包括主動輪321、被動輪322，所述 主動輪321位于烘干箱1前部，被動輪322位于烘干箱1后部，所述上升機構(gòu)3的所有主動 輪321套在第一轉(zhuǎn)軸31上，下降機構(gòu)4的所有主動輪321套在第二轉(zhuǎn)軸41上，所述第一轉(zhuǎn) 軸31上設(shè)有傳動輪33，所述傳動輪33通過鏈條與驅(qū)動電機5鏈接，所述主動輪321與被動 輪322之間、相鄰鏈輪組之間、上升機構(gòu)3與下降機構(gòu)4之間設(shè)有鏈條12貫穿鏈接，形成整 個傳動裝置的輸送鏈。上升機構(gòu)3上的鏈條12呈螺旋式上升，下降機構(gòu)4上的鏈條12呈 螺旋式下降，吊桿均勻的分布在該鏈條12上，跟隨鏈條12做上下的循環(huán)運動。如圖3至5所示，第一轉(zhuǎn)軸31位于上升機構(gòu)3前部，所述上升機構(gòu)3后部設(shè)有第 一固定軸(未標示)，所述第一轉(zhuǎn)軸31與第一固定軸之間于每層鏈輪組背后設(shè)有護板9，所 述護板9上端固定設(shè)有上導(dǎo)軌84，下端設(shè)有下導(dǎo)軌85 ；所述第二轉(zhuǎn)軸41位于下降機構(gòu)4前 部，所述下降機構(gòu)4后部設(shè)有第二固定軸(未標示)，所述第二轉(zhuǎn)軸41與第二固定軸之間于 每層鏈輪組背后設(shè)有 護板9，所述護板9上端固定設(shè)有上導(dǎo)軌84，下端設(shè)有下導(dǎo)軌85。鏈 條12上端設(shè)有上固定部86、下端設(shè)有下固定部87，上、下固定部86、87之間設(shè)有固定板82， 所述固定板82上部設(shè)有上滑輪83，所述下固定部87設(shè)有下滑輪81，固定板82中間設(shè)有管 套，吊桿直接插在管套內(nèi)。所述上滑輪83與上導(dǎo)軌84配合，下滑輪81與下導(dǎo)軌85配合， 形成滑輪裝置8。所述烘干箱1后部設(shè)有風(fēng)冷機11，所述風(fēng)冷機11位于低層鏈輪組上方。面條進入烘干工序時，先將面條掛在吊桿上，使面條自然垂直，然后由吊桿帶著并 跟隨鏈條12進入到烘干箱1中進行烘干。在烘干箱1中的，直面的行程分為兩個階段，第 一階段為直面的上升階段，第二階段為直面的下降階段。直面的上升階段主要是由上升機 構(gòu)3完成，吊桿帶著直面在上升機構(gòu)3的鏈輪組之間呈螺旋式上升，當(dāng)直面上升到最高鏈輪 組后，通過鏈條12的鏈接進入到下降機構(gòu)4的最高鏈輪組上，開始直面的下降階段，在下降 機構(gòu)4中，吊桿帶著直面做螺旋式下降運動，達到下降機構(gòu)4低層后，直面被烘干定型并送 出烘干箱1，完成整個烘干工序。在烘干箱1中，直面首先經(jīng)過螺旋式的上升，然后再螺旋式 的下降，直面所走的行程盡可能的長，使得直面的烘干時間更長，有利于直面的水分充分揮 發(fā)和定型，因而獲得更佳的品質(zhì)。
權(quán)利要求一種定桿多層掛式烘干機，包括烘干裝置、烘干箱、傳動裝置；其特征在于所述傳動裝置包括上升機構(gòu)、下降機構(gòu)、驅(qū)動電機，所述上升機構(gòu)包括兩層以上的上升鏈輪組，所述下降機構(gòu)與上升機構(gòu)對應(yīng)的設(shè)有兩層以上的下降鏈輪組，所述上升鏈輪組和下降鏈輪組均包括主動輪、被動輪，所述主動輪與驅(qū)動電機連接，所述主動輪與被動輪之間、相鄰鏈輪組之間、上升機構(gòu)與下降機構(gòu)之間設(shè)有鏈條貫穿鏈接，所述上升機構(gòu)上的鏈條呈螺旋式上升，所述下降機構(gòu)上的鏈條呈螺旋式下降，所述鏈條上設(shè)有若干吊桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定桿多層掛式烘干機，其特征在于所述烘干裝置包括 鼓風(fēng)機，進氣通道，所述進氣通道分別與烘干箱頂部和側(cè)面下部相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定桿多層掛式烘干機，其特征在于所述烘干箱包括框 架、框架上的四個隔熱面，所述隔熱面均由隔熱保溫板拼接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定桿多層掛式烘干機，其特征在于所述烘干箱后部設(shè) 有風(fēng)冷機，所述風(fēng)冷機位于底層鏈輪組上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定桿多層掛式烘干機，其特征在于所述上升機構(gòu)的主 動輪套在第一轉(zhuǎn)軸上，下降機構(gòu)的主動輪套在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸上設(shè) 有傳動輪，所述傳動輪通過鏈條與驅(qū)動電機鏈接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種定桿多層掛式烘干機，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)軸位于 上升機構(gòu)前部，所述上升機構(gòu)后部設(shè)有第一固定軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與第一固定軸之間于鏈 輪組背后設(shè)有護板，所述護板上端固定設(shè)有上導(dǎo)軌，下端設(shè)有下導(dǎo)軌；所述第二轉(zhuǎn)軸位于下 降機構(gòu)前部，所述下降機構(gòu)后部設(shè)有第二固定軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與第二固定軸之間于鏈輪 組背后設(shè)有護板，所述護板上端固定設(shè)有上導(dǎo)軌，下端設(shè)有下導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種定桿多層掛式烘干機，其特征在于所述鏈條上設(shè)有若 干滑輪裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種定桿多層掛式烘干機，其特征在于所述滑輪裝置為在 鏈條上端設(shè)有上固定部、下端設(shè)有下固定部，上、下固定部之間設(shè)有固定板，所述固定板上 部設(shè)有上滑輪，所述下固定部設(shè)有下滑輪，所述上滑輪與上導(dǎo)軌配合，下滑輪與下導(dǎo)軌配I=I ο
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種定桿多層掛式烘干機，其特征在于所述固定板上設(shè)有 管套，所述吊桿插入管套中。
專利摘要一種定桿多層掛式烘干機，包括烘干裝置、烘干箱、傳動裝置；所述傳動裝置包括上升機構(gòu)、下降機構(gòu)、驅(qū)動電機，所述上升機構(gòu)包括兩層以上的上升鏈輪組，所述下降機構(gòu)與上升機構(gòu)對應(yīng)的設(shè)有兩層以上的下降鏈輪組，所述上升鏈輪組和下降鏈輪組均包括主動輪、被動輪，所述主動輪與驅(qū)動電機連接，所述主動輪與被動輪之間、相鄰鏈輪組之間、上升機構(gòu)與下降機構(gòu)之間設(shè)有鏈條貫穿鏈接，所述上升機構(gòu)上的鏈條呈螺旋式上升，所述下降機構(gòu)上的鏈條呈螺旋式下降，所述鏈條上設(shè)有若干吊桿。本實用新型可使面條吊掛著并作螺旋式運動，自動化程度高、生產(chǎn)效率高，既能保持直面的原型，又能保證直面的品質(zhì)。
文檔編號A21C14/00GK201630186SQ200920295960

公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者馮星愿 申請人:馮星愿