帶多層絲網(wǎng)的流化床干燥機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種帶多層絲網(wǎng)的流化床干燥機，屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]流化技術(shù)起源于1921年。流化床干燥器又稱沸騰床干燥器，流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。流化干燥之所以得到廣泛的發(fā)展，主要有以下幾個優(yōu)點:
[0003](1)由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大，可達(dá)(2.3-7.0) Xkff/m3.K ；
[0004](2)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥；
[0005](3)在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作；
[0006](4)物料在干燥器內(nèi)的停留時間，可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；
[0007](5)干燥裝置本身不包括機械運動部件，從而設(shè)備的投資費用低廉，維修工作量較小。
[0008]在我國，流化床干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于化肥、顏料、聚乙烯，對苯二甲酸二酯、藥物原料、塑料等方面。
[0009]流化床干燥機的熱風(fēng)分布是干燥技術(shù)的關(guān)鍵點，熱風(fēng)分布不均勻，會導(dǎo)致部分物料顆粒無法得到合適的干燥，最終導(dǎo)致成品達(dá)不到預(yù)定的干燥度。
【實用新型內(nèi)容】
[0010]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使熱風(fēng)分布更均勻的帶多層絲網(wǎng)的流化床干燥機。
[0011]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種帶多層絲網(wǎng)的振動式流化床干燥機，包括機體和設(shè)置于機體內(nèi)的流化床；
[0012]所述機體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口和排氣口，所述進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置于機體兩端，排氣口設(shè)置于機體頂部，進(jìn)氣口設(shè)置于機體下部；
[0013]還包括若干層絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)設(shè)置于流化床下方，與流化床平行設(shè)置，最上層絲網(wǎng)與流化床之間的距離為0.5-lcm，每層絲網(wǎng)之間的距離為0.3-0.5cm，從上至下每層絲網(wǎng)的孔徑逐步縮小，最上層絲網(wǎng)的孔徑小于流化床孔徑。優(yōu)選的，所述絲網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)，其數(shù)量為3層。
[0014]優(yōu)選的，所述絲網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)，從上至下每層絲網(wǎng)的孔徑逐步縮小，最上層絲網(wǎng)的孔徑小于流化床孔徑。
[0015]所述最上層絲網(wǎng)與流化床之間的距離為0.8cm，每層絲網(wǎng)之間的距離為0.4cm。
[0016]本實用新型在流化床下設(shè)置多層絲網(wǎng)，氣體先從絲網(wǎng)通過再通過流化床，可以改善氣流分布，通過流化床的氣流分布更均勻，從而獲得更好的干燥效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的帶多層絲網(wǎng)的流化床干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的A部分放大圖。
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]如圖1-2所示，本帶多層絲網(wǎng)的流化床干燥機，包括機體1和設(shè)置于機體內(nèi)的流化床2 ；
[0022]所述機體上設(shè)有進(jìn)料口 11、出料口 12、進(jìn)氣口 13和排氣口 14，所述進(jìn)料口 11和出料口 12分別設(shè)置于機體1兩端，排氣口 14設(shè)置于機體頂部，進(jìn)氣口 13設(shè)置于機體下部；
[0023]還包括3層不銹鋼絲網(wǎng)3，不銹鋼絲網(wǎng)3設(shè)置于流化床下方，與流化床平行設(shè)置，最上層絲網(wǎng)與流化床之間的距離為0.8cm，每層絲網(wǎng)之間的距離為0.4cm，最上層絲網(wǎng)的孔徑為2.5mm,中間層絲網(wǎng)的孔徑為2.0mm，最下層絲網(wǎng)的孔徑為1.5mm。
[0024]工作時，物料4從進(jìn)料口流入到流化床上，熱空氣或蒸氣從進(jìn)氣口進(jìn)入機體內(nèi)，經(jīng)3層絲網(wǎng)，再經(jīng)過流化床的氣體分布板，對物料進(jìn)行流化干燥。
【主權(quán)項】
1.一種帶多層絲網(wǎng)的流化床干燥機，包括機體和設(shè)置于機體內(nèi)的流化床； 所述機體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口和排氣口，所述進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置于機體兩端，排氣口設(shè)置于機體頂部，進(jìn)氣口設(shè)置于機體下部； 其特征在于:還包括若干層絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)設(shè)置于流化床下方，與流化床平行設(shè)置，最上層絲網(wǎng)與流化床之間的距離為0.5-lcm，每層絲網(wǎng)之間的距離為0.3-0.5cm，從上至下每層絲網(wǎng)的孔徑逐步縮小，最上層絲網(wǎng)的孔徑小于流化床孔徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶多層絲網(wǎng)的流化床干燥機，其特征在于:所述絲網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)，其數(shù)量為3層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶多層絲網(wǎng)的流化床干燥機，其特征在于:所述絲網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶多層絲網(wǎng)的流化床干燥機，其特征在于:所述最上層絲網(wǎng)與流化床之間的距離為0.8cm，每層絲網(wǎng)之間的距離為0.4cm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶多層絲網(wǎng)的流化床干燥機，包括機體和設(shè)置于機體內(nèi)的流化床；所述機體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口和排氣口，所述進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置于機體兩端，排氣口設(shè)置于機體頂部，進(jìn)氣口設(shè)置于機體下部；還包括若干層絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)設(shè)置于流化床下方，與流化床平行設(shè)置，最上層絲網(wǎng)與流化床之間的距離為0.5-1cm，每層絲網(wǎng)之間的距離為0.3-0.5cm，從上至下每層絲網(wǎng)的孔徑逐步縮小，最上層絲網(wǎng)的孔徑小于流化床孔徑。優(yōu)選的，所述絲網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)，其數(shù)量為3層。本實用新型在流化床下設(shè)置多層絲網(wǎng)，氣體先從絲網(wǎng)通過再通過流化床，可以改善氣流分布，通過流化床的氣流分布更均勻，從而獲得更好的干燥效果。
【IPC分類】F26B25/00, F26B3/08
【公開號】CN205048884
【申請?zhí)枴緾N201520770696
【發(fā)明人】謝洪清, 查協(xié)芳
【申請人】江蘇先鋒干燥工程有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月30日