專利名稱：發(fā)酵人參以及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人參的加工方法，尤其涉及對(duì)人參進(jìn)行發(fā)酵而獲得的發(fā)酵人參以及其制造方法。
背景技術(shù)：
自古以來(lái)，人參已被認(rèn)定中醫(yī)學(xué)中的突出功效，在488 496年，中國(guó)梁國(guó)的陶弘景在“神農(nóng)本草經(jīng)”中記載人參主要補(bǔ)五臟(肝、心、肺、腎、脾)虛勞羸弱，安精神、定魂魄、 止驚悸、除邪氣、明目、開(kāi)心益智、久服輕身延年。此外，“名醫(yī)別錄”、“本草綱目”等比較廣范圍地說(shuō)明了人參的功效?，F(xiàn)在，世界各國(guó)的著名學(xué)者們對(duì)人參積極地進(jìn)行臨床研究，并證實(shí)了其具有增加免疫力、抗癌、預(yù)防及治療循環(huán)系統(tǒng)病等各種功效。人參根據(jù)加工方法可分為水參、白參、干參、紅參以及1990年代后期出現(xiàn)的黑參(九蒸九曝黑參、超高壓黑參、發(fā)酵黑參)等。水參是指從地里采來(lái)后未經(jīng)加工的狀態(tài)的人參，干參是將水參以未剝皮的狀態(tài)下干燥的人參，白參是將水參剝皮后干燥而成的人參。紅參是將未剝皮的4 6年根的水參用蒸汽蒸熟后干燥而制成的，通過(guò)所述步驟紅參會(huì)顯出淺黃棕色及淺紅棕色?，F(xiàn)行法對(duì)紅參進(jìn)行了如下定義，“將人參通過(guò)蒸熟或烹孰 (蒸曝)制成的產(chǎn)品，或利用其他的方法糊化人參淀粉制成的產(chǎn)品”。即，紅參是將水參用蒸汽或其他的方法蒸熟后干燥制成的，紅參在制造工序中形成紅參特有的非酵素的褐色化反應(yīng)生成物，并產(chǎn)生麥芽酚等抗氧化成分，人參中的人參皂苷的含量大大增加，并且作為抗癌物質(zhì)的人參皂苷Rg3大幅度增加。人參皂苷是高麗人參的主要藥理成分，這是周知的。這與在其他植物中發(fā)現(xiàn)的人參皂苷具有不同的特異化學(xué)結(jié)構(gòu)，其功能也非常獨(dú)特。根據(jù)最近的分離分析技術(shù)，到現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)了 34種的人參皂苷的化學(xué)結(jié)構(gòu)。高麗人參包含該34種全部人參皂苷，中國(guó)參(三七) 包含15種，美國(guó)參包含14種。這一點(diǎn)科學(xué)地解釋了高麗人參在功效方面優(yōu)越于其他國(guó)家的人參的原因。人參皂苷本身并不具有功效，而是攝取后在人體內(nèi)以人參皂苷代謝物分解吸收并顯出效果。但是，人參中含有的很多人參皂苷成分，如果在體內(nèi)沒(méi)有能分解其的腸內(nèi)微生物，則無(wú)法被分解吸收而直接排出至體外。因此，即使服用同樣的人參，按照服用的人其效果卻有很大的差別。紅參將人參皂苷變化為可吸收于人體內(nèi)的成分，由此提高人參的功效。 但是，紅參中所含有的紅參皂苷成分也只有30%在人的胃或腸內(nèi)分解，剩下的若腸內(nèi)沒(méi)有微生物則無(wú)法被分解吸收。作為相關(guān)技術(shù)，在韓國(guó)授權(quán)專利第05四475號(hào)、第0671330號(hào)以及第07四214號(hào)中提出了將水參在60 110°C下蒸熟干燥7次以上的人參的加工方法，這樣加工出來(lái)的參的顏色接近黑色，因此被稱為(九蒸九曝)黑參。但是，這種方法是通過(guò)將人參蒸熟九次、干燥九次的所謂“九蒸九曝”法制造人參的方法，制造過(guò)程需要50天以上，因此存在需要的時(shí)間長(zhǎng)，還要付出勞苦，并且由于其工序復(fù)雜，因此經(jīng)濟(jì)性降低，最終獲得的產(chǎn)品質(zhì)量不均勻的問(wèn)題。
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韓國(guó)授權(quán)專利第05314 號(hào)中為了改善利用所述通過(guò)九蒸九曝法進(jìn)行的紅參制造方法的問(wèn)題點(diǎn)，提出了在140 180°C之間的溫度下將水參一次性地處理8 12小時(shí)的加工方法以及由此獲得的黑紅參。但是，紅參的褐變是由于包含于人參的氨基酸和糖類褐變而引起的，因此，如所述專利的方法，將人參長(zhǎng)期暴露于高溫的話，即使由于氨基酸及糖類的褐變而導(dǎo)致顏色變暗成為外觀與紅參相同的形態(tài)，也因作為極性人參皂苷的Rbl、Rb2、 Re、Rd、Re、RF等分解，導(dǎo)致有效成分的含量減少，且功效降低的問(wèn)題。而且，雖然存在很多對(duì)人參的各種加工法，但是在高溫反復(fù)處理長(zhǎng)時(shí)間會(huì)產(chǎn)生致癌物質(zhì)等變性物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的一個(gè)方面涉及將人參的有效成分(即，人參皂苷)轉(zhuǎn)換為可吸收于人體內(nèi)的成分，由此與包含紅參的現(xiàn)有人參產(chǎn)品相比大大增加人參皂苷的吸收率。為了增加人參的有效成分的現(xiàn)有人參的加工方法，尤其紅參或通過(guò)九蒸九曝以及超高壓方法制成的黑參、其他現(xiàn)有發(fā)酵人參等存在由于高溫處理而人參特有的有效成分被分解或損失的問(wèn)題， 并且存在因高溫處理，制造時(shí)能量消耗多且需要的人力多等工序繁雜，經(jīng)濟(jì)性降低的問(wèn)題。 本發(fā)明是為了解決所述問(wèn)題點(diǎn)而提出的，本發(fā)明的目的在于，提供一種新型發(fā)酵人參以及其制造方法，所述發(fā)酵人參與包含紅參、黑參等的現(xiàn)有人參產(chǎn)品相比，大大地增加了可吸收于人體內(nèi)的有效成分的含量。本發(fā)明的另一方面涉及增加有效成分的含量的同時(shí)，其制造工序簡(jiǎn)單且可以大大提高生產(chǎn)性的人參加工方法，本發(fā)明的目的在于，提供一種以穩(wěn)定且溫和的條件進(jìn)行而不會(huì)發(fā)生有效成分的損失或者不會(huì)導(dǎo)致成分的變性，同時(shí)不僅適用于水參還可以適用于難以發(fā)酵的紅參，進(jìn)一步可適用于其他形態(tài)的人參以及各種中藥材料以及谷物類等的有效的發(fā)酵方法以及根據(jù)此方法制造的發(fā)酵產(chǎn)品。并且，本發(fā)明提供一種由于不使用高溫條件，因此能量及人力消耗少，整體工序簡(jiǎn)單，可以提高生產(chǎn)性的人參發(fā)酵方法。技術(shù)手段為此，本發(fā)明提供一種發(fā)酵人參的制造方法，所述方法包括以下步驟(a)在人參中加入對(duì)包括梅子的天然果實(shí)進(jìn)行發(fā)酵而獲得的天然酶液，同時(shí)在 40 80°C下發(fā)酵熟化50 360小時(shí)的步驟；以及(b)對(duì)經(jīng)(a)的發(fā)酵熟化步驟的人參同時(shí)實(shí)施熱風(fēng)濕式法和自然通風(fēng)，并在35 60°C下蒸熟熟化160 720小時(shí)的步驟。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)酵人參的制造方法，優(yōu)選進(jìn)一步包括將經(jīng)所述(b)的蒸熟熟化步驟的人參在30 50°C下低溫熟化90 360小時(shí)的步驟。經(jīng)所述(a)及(b)步驟一次性地完成呈黑色或紅黑色的發(fā)酵人參，并且，經(jīng)所述低溫熟化步驟確保產(chǎn)品的均一性，并進(jìn)一步提高商品價(jià)值。本發(fā)明中的“天然酶液”指的是對(duì)包括梅子的天然果實(shí)進(jìn)行自然發(fā)酵而得到的發(fā)酵液以及在所述發(fā)酵液中加入水進(jìn)行稀釋的液體。所述天然酶液優(yōu)選是在包括梅子的天然果實(shí)中加入白糖，并在常溫下發(fā)酵一個(gè)月以上的發(fā)酵液或在所述發(fā)酵液中加入水進(jìn)行稀釋的液體，尤其優(yōu)選是將包括梅子的天然果實(shí)和白糖以1 0.3 2的容積比混合進(jìn)行發(fā)酵獲得發(fā)酵液之后，在所述發(fā)酵液中混合5倍至70倍容積比的水而獲得的液體。然后，優(yōu)選向每75kg人參噴射5，OOOml 15，OOOml量的所述天然酶液或?qū)⑷藚⒔n在所述天然酶液中對(duì)小時(shí)。本發(fā)明中，“發(fā)酵液”是將包括梅子的天然果實(shí)和白糖以1 0.3 2的容積比混合并進(jìn)行發(fā)酵而成的。得到發(fā)酵液所需的發(fā)酵期間通常優(yōu)選在常溫下需要1個(gè)月至6個(gè)月，但是，根據(jù)氣溫、天然果實(shí)的狀態(tài)等具體條件，必要時(shí)，可在所述范圍外調(diào)整發(fā)酵期間。 本發(fā)明中的“天然果實(shí)”不限于果類，還可以包括松葉等植物的組成部分。除梅子以外的其他的天然果實(shí)，尤其可以包括松葉、紅棗、甘草等。除梅子以外的其他的天然果實(shí)，相對(duì)于梅子優(yōu)選使用5 20重量％。本發(fā)明中的“人參”可以包括水參、白參、干參、紅參、黑參等。本發(fā)明的發(fā)酵方法， 除了水參之外，還可以發(fā)酵更難發(fā)酵的白參、干參、紅參、黑參等的初次加工人參，并獲得品質(zhì)良好的發(fā)酵產(chǎn)品。本發(fā)明的人參尤其可以為紅參或水參。作為所述人參使用紅參時(shí)，優(yōu)選向每75kg紅參噴射10，OOOml 15，OOOml量的所述天然酶液或?qū)⒓t參浸漬在所述天然酶液中M小時(shí)。作為所述人參使用水參時(shí)，優(yōu)選向每75kg水參噴射5，OOOml 10，OOOml 量的所述天然酶液或?qū)⑺畢⒔n在所述天然酶液中M小時(shí)。本發(fā)明的發(fā)酵人參的制造方法的各步驟，優(yōu)選在有蓋的容器中裝入人參并放入可調(diào)整溫度的發(fā)酵室進(jìn)行發(fā)酵。容器的材質(zhì)沒(méi)有特別的限制，但是必須可以加溫加熱，而且更優(yōu)選是可發(fā)出遠(yuǎn)紅外線的容器。作為容器例如可以使用，用于微波爐的有蓋的耐熱玻璃器皿、耐熱陶瓷等陶瓷產(chǎn)品或開(kāi)發(fā)為發(fā)酵專用容器的不銹鋼等。本發(fā)明的另一方面，提供根據(jù)所述方法得到的發(fā)酵人參。即，本發(fā)明提供發(fā)酵人參，其在人參中加入對(duì)包括梅子的天然果實(shí)進(jìn)行發(fā)酵而獲得的天然酶液，同時(shí)在40 80°C 下發(fā)酵熟化50 360小時(shí)，然后，在35 60°C下邊加濕邊蒸熟熟化160 720小時(shí)而獲得。本發(fā)明的發(fā)酵人參作為原料人參使用紅參時(shí)獲得呈現(xiàn)紅黑色或黑色的發(fā)酵人參，作為原料人參使用水參時(shí)獲得呈現(xiàn)黑色的發(fā)酵人參。本發(fā)明的“發(fā)酵紅參”是指作為原料人參使用紅參并按照本發(fā)明的方法獲得的發(fā)酵人參。本發(fā)明的“發(fā)酵黑參”是指作為原料人參使用水參并按照本發(fā)明的方法獲得的黑色的發(fā)酵人參。但是，發(fā)酵紅參和發(fā)酵黑參的表面顏色幾乎相同。本發(fā)明的另一方面涉及利用本發(fā)明的發(fā)酵方法發(fā)酵除了人參以外的各種中藥材料或谷物類。即本發(fā)明提供發(fā)酵中藥材料及谷物類的方法，所述方法，包括(a)在選自由桔梗、沙參、生姜、百合根，郁金、姜黃、川彎、當(dāng)歸、米、大麥、小麥、大豆以及高粱構(gòu)成的群中的中藥材料或谷物類中加入對(duì)包括梅子的天然果實(shí)進(jìn)行發(fā)酵而獲得的天然酶液，同時(shí)在 40 80°C下發(fā)酵熟化50 360小時(shí)的步驟；(b)對(duì)經(jīng)(a)的發(fā)酵熟化步驟的人參同時(shí)實(shí)施熱風(fēng)濕式法和自然通風(fēng)，并在35 60°C下蒸熟熟化160 720小時(shí)的步驟。所述發(fā)酵方法，優(yōu)選進(jìn)一步包括將經(jīng)所述(b)的蒸熟熟化步驟的中藥材料或谷物類在30 50°C下低溫熟化90 360小時(shí)的步驟。本發(fā)明的發(fā)酵方法是利用天然酶在預(yù)定條件下進(jìn)行自然發(fā)酵的方法，可以適用于一般難以發(fā)酵的各種中藥材料或谷物類，并可以得到品質(zhì)良好的發(fā)酵產(chǎn)品。所述中藥材料可以為使用植物的果實(shí)或根的中藥材料，具體除了所述的桔梗、沙參、生姜、百合根，郁金、 姜黃、川芎、當(dāng)歸之外、還可以發(fā)酵鹿茸、鹿角。谷物類包括米、大麥、小麥、大豆以及高粱等。有益效果
本發(fā)明的發(fā)酵人參與現(xiàn)有紅參或黑參等相比RG2 (人參皂苷中間代謝產(chǎn)物)、 RG3 (紅參特有的人參皂苷)、RHl (紅參特有的人參皂苷)、RH2 (紅參特有的人參皂苷)等有效成分的含量大大增加。并且，本發(fā)明的發(fā)酵方法是以穩(wěn)定且溫和的發(fā)酵條件進(jìn)行而不會(huì)發(fā)生產(chǎn)品的損傷或有效成分的損失的有效的人參發(fā)酵方法，不僅適用于水參，還可以適用于以往難以發(fā)酵的紅參等加工參，進(jìn)一步可以適用于很難發(fā)酵的各種中藥材料以及谷物類。利用本發(fā)明的發(fā)酵方法可以獲得均勻熟化的發(fā)酵人參產(chǎn)品，制造過(guò)程中不需要高溫處理，且需要的人力較少，因此不但經(jīng)濟(jì)效果好，而且全部過(guò)程可在發(fā)酵室內(nèi)完成，所以簡(jiǎn)便且生產(chǎn)性好。因此，利用本發(fā)明的發(fā)酵方法在預(yù)定期間內(nèi)可以大量生產(chǎn)均勻的發(fā)酵產(chǎn)品。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的發(fā)酵人參的制造方法的優(yōu)選實(shí)施例的框圖。
具體實(shí)施例方式參照

根據(jù)本發(fā)明的發(fā)酵人參的制造方法的優(yōu)選實(shí)施例。首先，舉例說(shuō)明作為原料人參使用紅參的情況。1.發(fā)酵熟化步驟在紅參中邊加入天然酶液邊在40 80°C下發(fā)酵熟化50 360小時(shí)(SlO)。將梅子和白糖以1 0.3 2的容積比混合進(jìn)行發(fā)酵得到梅子發(fā)酵液，然后在所述發(fā)酵液中混合5 200倍容積比的水而制成天然酶液。將紅參放入有蓋的陶瓷容器中，并向每75kg紅參噴射10，000 15，OOOml的天然酶液或者將紅參浸漬在天然酶液中M小時(shí)，然后蓋上蓋子放入可加溫加濕的發(fā)酵室。此時(shí)，可以將天然霉液一次性地全部噴射或浸漬M小時(shí)，也可以至少分兩次在發(fā)酵過(guò)程中實(shí)施噴射或浸漬M小時(shí)。并且，可根據(jù)發(fā)酵狀態(tài)，并根據(jù)需要進(jìn)一步噴射或浸漬M小時(shí)。若放進(jìn)噴射或浸漬M小時(shí)天然酶液的紅參，則將發(fā)酵室的溫度保持在40 80°C的范圍發(fā)酵熟化50 360小時(shí)。當(dāng)發(fā)酵室的溫度小于40°C時(shí)，由于酶活性低，因此不僅發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)也很難充分地發(fā)酵。相反，溫度高時(shí)由于酶會(huì)失效，因此優(yōu)選不超過(guò)80°C。更優(yōu)選不超過(guò)72°C，當(dāng)超過(guò)72°C時(shí)，包含于天然酶液的各種天然酶中的局部酶存在會(huì)失效的問(wèn)題，并從最終產(chǎn)品的味道和狀態(tài)方面考慮，更優(yōu)選在低溫熟化。在40 80°C下發(fā)酵熟化時(shí)，發(fā)酵熟化時(shí)間優(yōu)選為240 360小時(shí)。2.蒸熟熟化步驟對(duì)經(jīng)所述發(fā)酵熟化步驟的人參同時(shí)實(shí)施熱風(fēng)濕式法和自然通風(fēng)，在35 60°C下蒸熟熟化160 720小時(shí)(S20)。對(duì)已完成所述發(fā)酵熟化的人參繼續(xù)在發(fā)酵室內(nèi)交替實(shí)施自然通風(fēng)方法和利用加濕裝置的熱風(fēng)濕式法，保持35 60°C的溫度范圍經(jīng)160 720小時(shí)進(jìn)行蒸熟熟化，優(yōu)選蒸熟熟化480 720小時(shí)。此時(shí)，優(yōu)選將發(fā)酵室的濕度范圍保持在40 60%。通過(guò)均勻地保持發(fā)酵室內(nèi)的上下溫度和濕度，使發(fā)酵室內(nèi)的發(fā)酵狀態(tài)均勻。如果邊保持均勻的狀態(tài)邊進(jìn)行發(fā)酵，則即使在一次性地大量發(fā)酵時(shí)，例如發(fā)酵375kg左右時(shí)也能夠得到均勻地發(fā)酵的品質(zhì)良好的發(fā)酵紅參。經(jīng)過(guò)本步驟，能夠得到初次完成的發(fā)酵紅參。3.低溫熟化步驟將經(jīng)所述蒸熟熟化步驟的人參在30 50°C下低溫熟化90 360小時(shí)(S30)。與前兩個(gè)步驟不同，本步驟的低溫熟化是可選擇步驟，為了將產(chǎn)品的發(fā)酵狀態(tài)更加均勻并提
7高商品價(jià)值，優(yōu)選實(shí)施本步驟的低溫熟化。優(yōu)選在30 50°C下低溫熟化240 360小時(shí)。 接著前兩個(gè)步驟，優(yōu)選在發(fā)酵室內(nèi)直接實(shí)施本步驟。如果直接在所述發(fā)酵室內(nèi)實(shí)施本步驟， 則可以在一個(gè)發(fā)酵室內(nèi)連續(xù)實(shí)施發(fā)酵的全部過(guò)程，因此，存在整個(gè)工序簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，這有利于使產(chǎn)品的發(fā)酵狀態(tài)均勻。但是，根據(jù)需要，本步驟可在發(fā)酵室外實(shí)施，也可以在流通過(guò)程中實(shí)施本步驟。這樣，進(jìn)入發(fā)酵室的紅參在發(fā)酵室內(nèi)經(jīng)12天至60天全部完成包括低溫熟化的發(fā)酵熟化的全部過(guò)程，由此成為完成的發(fā)酵紅參。此時(shí)，發(fā)酵紅參的表面顏色與發(fā)酵黑參幾乎相同。并且，在對(duì)水參進(jìn)行發(fā)酵的情況下，實(shí)施與上述相同的全部過(guò)程，但是代替紅參使用水參，在所述發(fā)酵熟化步驟，向每75kg水參噴射5，000 10，OOOml的天然酶液或?qū)⑺畢⒔n在天然酶液中M小時(shí)。全部過(guò)程結(jié)束后即可獲得完成的發(fā)酵黑參。根據(jù)本發(fā)明獲得的發(fā)酵紅參或發(fā)酵黑參經(jīng)本發(fā)明的發(fā)酵熟化過(guò)程，水參或紅參的有效成分含量會(huì)增加，此外，具有口感變好、消費(fèi)嗜好增加、容易攝取、保存性增加等發(fā)酵帶來(lái)的各種優(yōu)點(diǎn)。以下，通過(guò)具體制造例以及實(shí)驗(yàn)例更詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。但是，本發(fā)明的范圍并不限定于下述具體制造例等，可以設(shè)想，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在本發(fā)明的技術(shù)思想和權(quán)利要求范圍內(nèi)進(jìn)行各種修改及變形。制造例1利用紅參制造發(fā)酵紅參(1)將梅子和白糖以1 0. 5的容積比混合發(fā)酵100天后，加入10倍的水而制造
天然酶液。(2)在陶瓷材料的容器中放入紅參，向75kg紅參噴射在(1)中準(zhǔn)備的天然酶液 12，OOOml左右或者將紅參浸漬在天然酶液中24小時(shí)后放進(jìn)發(fā)酵室內(nèi)，在40 80°C的溫度范圍內(nèi)發(fā)酵熟化300小時(shí)左右。紅參使用市售的紅參。(3)接著，在發(fā)酵室內(nèi)交替實(shí)施熱風(fēng)濕式法和自然通風(fēng)，同時(shí)在35 60°C的溫度范圍內(nèi)蒸熟熟化600小時(shí)左右，獲得發(fā)酵紅參。制造例2利用紅參制造發(fā)酵紅參與實(shí)施例1相同地實(shí)施后，繼續(xù)在發(fā)酵室內(nèi)，在30 50°C的溫度范圍內(nèi)邊加濕邊低溫熟化300小時(shí)左右，獲得經(jīng)低溫熟化過(guò)程的發(fā)酵紅參。制造例3利用紅參制造發(fā)酵紅參在制造例2中，進(jìn)一步加入重量為梅子重量的5%的松葉，相對(duì)于包括梅子和松葉的天然果實(shí)以1 0.3的容積比混合白糖發(fā)酵100天，除此之外其他皆與制造例2相同地實(shí)施，獲得經(jīng)低溫熟化過(guò)程的發(fā)酵紅參。制造例4利用水參制造發(fā)酵黑參代替紅參使用水參，向75kg水參噴射天然酶液6，OOOml左右或者將水參浸漬在天然酶液中M小時(shí)，除此之外，與制造例1相同地實(shí)施即可獲得發(fā)酵黑參。水參使用錦山生產(chǎn)的水參。制造例5利用水參制造發(fā)酵黑參與制造例4相同地實(shí)施后，繼續(xù)在發(fā)酵室內(nèi)，在30 50°C的溫度范圍內(nèi)邊加濕邊低溫熟化300小時(shí)左右，獲得經(jīng)低溫熟化過(guò)程的發(fā)酵黑參。制造例6利用水參制造發(fā)酵黑參在制造例5中，進(jìn)一步加入重量為梅子重量的5%的松葉，相對(duì)于梅子和松葉總?cè)莘e以1 0.5的比率混合白糖發(fā)酵100天，除此之外其他皆與制造例5相同地實(shí)施，獲得經(jīng)低溫熟化過(guò)程的發(fā)酵黑參。制造例7利用沙參制造發(fā)酵沙參除了代替水參使用沙參外，與制造例5相同地實(shí)施，獲得發(fā)酵沙參。比較例將在所述制造例中用作原料的紅參、水參、沙參分別作為比較例1、2、3。實(shí)驗(yàn)例1比較分析5種人參皂苷的含量對(duì)于制造例2中獲得的發(fā)酵紅參分析了紅參特有的人參皂苷Rg3等為代表的人參皂苷中間代謝產(chǎn)物Rg2 (磺胺二甲氧嗪)，Mil (磺胺喹惡啉)，他2，C-K (皂素代謝產(chǎn)物)的含量。對(duì)于用作原料的一般紅參(比較例1)也進(jìn)行了分析，并與發(fā)酵紅參進(jìn)行了比較。其結(jié)果如表1所示。表 權(quán)利要求
1.一種發(fā)酵人參的制造方法，其特征在于，包括(a)在人參中加入對(duì)包括梅子的天然果實(shí)進(jìn)行發(fā)酵而獲得的天然酶液，同時(shí)在40 80°C下發(fā)酵熟化50 360小時(shí)的步驟；以及(b)對(duì)經(jīng)(a)的發(fā)酵熟化步驟的人參同時(shí)實(shí)施熱風(fēng)濕式法和自然通風(fēng)，并在35 60°C 下蒸熟熟化160 720小時(shí)的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵人參的制造方法，其特征在于，進(jìn)一步包括將經(jīng)所述 (b)的蒸熟熟化步驟的人參在30 50°C下低溫熟化90 360小時(shí)的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵人參的制造方法，其特征在于將包括梅子的天然果實(shí)和白糖以1 0.3 2的容積比混合進(jìn)行發(fā)酵而獲得發(fā)酵液，然后在該發(fā)酵液中混合5倍至70倍容積比的水而制成所述天然酶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)酵人參的制造方法，其特征在于所述天然果實(shí)進(jìn)一步包括重量為梅子重量的5 20%的松葉或紅棗。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)酵人參的制造方法，其特征在于向每75kg人參噴射5，OOOml 15，OOOml量的所述天然酶液或?qū)⑷藚⒔n在所述天然酶液中M小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵人參的制造方法，其特征在于將所述人參裝在有蓋的容器中，并放入可調(diào)整溫度的發(fā)酵室內(nèi)進(jìn)行所述發(fā)酵熟化的整個(gè)步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的發(fā)酵人參的制造方法，其特征在于所述人參是水參或紅參。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)酵人參的制造方法，其特征在于所述人參是紅參，向每75kg紅參噴射10，OOOml 15，OOOml量的所述天然酶液或?qū)⒓t參浸漬在所述天然酶液中M小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)酵人參的制造方法，其特征在于所述人參是水參，向每75kg水參噴射5，OOOml 10，OOOml量的所述天然酶液或?qū)⑺畢⒔n在所述天然酶液中M小時(shí)。
10.一種發(fā)酵人參，其特征在于在人參中加入對(duì)包括梅子的天然果實(shí)進(jìn)行發(fā)酵而獲得的天然酶液，同時(shí)在40 80°C 下發(fā)酵熟化50 360小時(shí)，然后，在35 60°C下邊加濕邊蒸熟熟化160 720小時(shí)而獲得。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的發(fā)酵人參，其特征在于將所述蒸熟熟化的發(fā)酵人參進(jìn)一步在30 50°C下低溫熟化90 360小時(shí)而獲得。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的發(fā)酵人參，其特征在于所述人參是紅參或水參。
13.一種發(fā)酵中藥材料及谷物類的方法，其特征在于，包括(a)在選自由桔梗、沙參、生姜、百合根，郁金、姜黃、川彎、當(dāng)歸、米、大麥、小麥、大豆以及高粱構(gòu)成的群中的中藥材料或谷物類中加入對(duì)包括梅子的天然果實(shí)進(jìn)行發(fā)酵而獲得的天然酶液，同時(shí)在40 80°C下發(fā)酵熟化50 360小時(shí)的步驟；(b)對(duì)經(jīng)(a)的發(fā)酵熟化步驟的人參同時(shí)實(shí)施熱風(fēng)濕式法和自然通風(fēng)，并在35 60°C下蒸熟熟化160 720小時(shí)的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的發(fā)酵中藥材料及谷物類的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括 將經(jīng)所述(b)的蒸熟熟化步驟的中藥材料或谷物類在30 50°C下低溫熟化90 360小時(shí)的步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求11或14所述的發(fā)酵中藥材料及谷物類的方法，其特征在于將包括梅子的天然果實(shí)和白糖以1 0.3 2的容積比混合進(jìn)行發(fā)酵而獲得梅子發(fā)酵液，然后在該梅子發(fā)酵液中混合5倍至70倍容積比的水而制成所述天然酶液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)酵人參，尤其涉及一種對(duì)紅參及水參進(jìn)行發(fā)酵熟化的發(fā)酵紅參及發(fā)酵黑參以及其制造方法。本發(fā)明提供一種新型發(fā)酵方法以及根據(jù)此方法制造的發(fā)酵人參，其與紅參、黑參等現(xiàn)有人參產(chǎn)品相比大大增加可吸收于人體內(nèi)的有效成分的含量，并且由于不進(jìn)行高溫處理因此不會(huì)發(fā)生有效成分的損失，或者不會(huì)導(dǎo)致成分的變性，并且整體工序簡(jiǎn)便，從而可以提高生產(chǎn)性。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)酵人參的制造方法，包括(a)在人參中加入對(duì)包括梅子的天然果實(shí)進(jìn)行發(fā)酵而獲得的天然酶液，同時(shí)在40～80℃下發(fā)酵熟化50～360小時(shí)的步驟；以及(b)對(duì)經(jīng)(a)的發(fā)酵熟化步驟的人參同時(shí)實(shí)施熱風(fēng)濕式法和自然通風(fēng)，并在35～60℃下蒸熟熟化160～720小時(shí)的步驟。本發(fā)明的發(fā)酵方法以穩(wěn)定且溫和的條件進(jìn)行，不僅適用于水參還可以適用于難以發(fā)酵的紅參，進(jìn)一步可適用于其他形態(tài)的人參以及各種中藥材料以及谷物類等。
文檔編號(hào)A23L1/212GK102238878SQ200980144342
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者白南斗, 白承翰 申請(qǐng)人:寶文制藥&食品有限公司, 寶文秘-3有限公司