專利名稱：可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜，尤其涉及一種適用于煙熏和/或風(fēng)干香腸或肉類食品的包裝膜，該食品包裝膜基于聚合物，由(共)擠式吹塑裝置借助其噴頭上的噴嘴，將均質(zhì)熔融塑料材料擠噴吹制，然后根據(jù)權(quán)利要求1所述，利用三泡法，進行雙向拉伸而制成。本發(fā)明還涉及根據(jù)權(quán)利要求11所述的上述食品包裝膜的制作方法。
背景技術(shù)：
從實踐和理論中，可煙熏的香腸腸衣為人們所熟知。DE 199 42 835 Al公開了一種采用人造材料制成的香腸腸衣，該材料是一種能夠透過氣體和氧氣的軟膠材料。DE 199 42 835 Al中描述的香腸腸衣材料具有不規(guī)則彎曲的香腸形狀，帶有一條縱向焊縫。這種香腸腸衣可煙熏，且其強度足夠大。此外，DE 198 30 389 Al還介紹了一種適用于風(fēng)干和煙熏食品的包裝薄膜。DE 101 25 762 Al還公開了一種特型制品。該制品的外形不規(guī)則，且在一種可焊接和可分離薄膜焊接線的分離焊接裝置上制作而成，該制品具有由可焊塑材料做成的雙疊薄膜材料線形成的外形。將這種采用分離焊接制成的特型制品，用于制作可煙熏的香腸腸衣，其強度應(yīng)該是足夠高的。此外，DE 35 26 394 C2，還介紹了一種生香腸腸衣，該香腸腸衣由非粘合劑型短纖單面絨構(gòu)成，這種短纖單面絨由至少一層相互結(jié)合成縱向延伸的軟管的聚酰胺(簡寫為PA)構(gòu)成。這種生香腸腸衣可煙熏。DE 35 26 394 C2還引用了 DE 30 29 028 Al中的內(nèi)容，后者公開了一種可煙熏的纖維絨增強型人造腸衣。用于這個用途的纖維絨可以以PA為基礎(chǔ)。尤其適合的短纖單面絨則基于PA和聚丙烯(簡寫為PP)。類似的短纖單面絨則需要用涂層溶液來進行浸漬。 根據(jù)DE 30 29 028 Al介紹，任何能形成薄膜的聚合物均適合作為涂層材料，該聚合物以粉末狀被吸附，然后熱熔化形成薄膜。合適的薄膜聚合物還可以是那些能夠以熔質(zhì)、溶液、 懸浮液或分散體的形式作為涂層的物質(zhì)，該物質(zhì)經(jīng)過隨后的干燥處理形成薄膜。分子分散或膠體溶液，或者各種聚合物的懸浮液，或者這些材料的混合物，例如聚乙烯醇(簡寫為 PV0H)，這些材料均適合作為涂層材料。文件DE 42 20 957 Al公開了一種帶有柔韌的附有泡沫層的載體材料，其所使用的涂層材料為充分皂化的PV0H。這種物質(zhì)的泡沫據(jù)說具有防水、防油的特征，并且對氧氣、 氮氣和二氧化碳的阻透性非常好。只有水蒸氣可以自由穿過這種充分皂化的PVOH的泡沫層。因此，充分皂化的PVOH適用于制作香腸腸衣，尤其適用于生香腸。還可以將PVOH與其它塑料分散體結(jié)合起來。然而，WO 00/75220 Al公開了一種以由PA和聚醚嵌段酰胺(簡寫為PEBA)構(gòu)成的擠出式管狀塑料混合材料為基礎(chǔ)的薄膜腸衣。從理論上講，與傳統(tǒng)的PA混合材料相比， 這種混合材料的水蒸氣和氧氣滲透率較高，但可煙熏能力有限。在實際使用中，該混合材料完全缺失香腸或肉類食品需要，且又必需的表面著色。根據(jù)申請人的實踐經(jīng)驗，可煙熏性在很大程度上與PEBA含量有關(guān)，然而即使PEBA 濃度較大，其可煙熏性仍不足。另一個缺點在于，PEBA成本高且為軟材料。這就導(dǎo)致PEBA 含量相對較高的混合材料也只能達到一定程度的可煙熏性。一方面，由于成本高，而剛度和強度又太低，這對香腸產(chǎn)品尤為需要的薄膜打褶造成了困難，或者甚至為不可能。另一方面，由于形狀穩(wěn)定性差，這種薄膜腸衣不能用于生香腸或硬香腸，尤其不能用于臘腸。然而，DE 102 95 683 T5公開了一種由PA和少量PVOH的混合材料制成的香腸腸衣。不同于根據(jù)文件WO 00/75220 Al中公開的薄膜腸衣，這種混合材料能夠允許對香腸或肉類產(chǎn)品進行一定程度(即使不是最佳程度)的表面著色。但是，所需的氧氣或氣體滲透率明顯過低。與PA或ΡΑ/ΡΕΒΑ混合材料相比，水蒸氣滲透率較高，但仍不足以用作可煙熏食品包裝膜。若采用這種薄膜結(jié)構(gòu)，則只能通過顯著減少壁厚的方式，來改善表面著色能力以及氧氣或水蒸氣的滲透率，并進而提高可煙熏性。但是，這樣會在某種程度上對剛度和/或強度，并進而對可打褶性造成負(fù)面影響，于是這種薄膜也不適合用于制作生香腸或硬香腸。DE 103 02 960 AUDE 103 20 327 Al和DE 103 23 417 Β3最后公開了多種食品包裝膜，這些包裝膜均基于ΡΑ。為提高可煙熏性，這里將PVOH和PEBA等多種其它組分部分混合到基本材料PA中。從表面著色、氧氣和水蒸氣滲透率方面來看，這種混合材料在某些香腸制作領(lǐng)域中用途有限。這種薄膜的結(jié)構(gòu)的缺點在于剛度和強度不夠，因為為實現(xiàn)可煙熏性并能夠表面著色，在剛度相對較大的基礎(chǔ)材料PA中混加了兩種軟組分(PV0H、ΡΕΒΑ)。 盡管混加的兩種附加組分的量很小，但也會將薄膜的剛度和/或強度降至對于多種用途來說過低的水平。此外，若要改善可煙熏性和表面著色能力不足的缺點，則必須混合較多的附加組分或減少壁厚。這樣就對打褶性以及多數(shù)用途所需的強度造成了負(fù)面影響。因此，從技術(shù)上來講，以聚合物為基礎(chǔ)(尤其是以含PVOH和PEBA的基于PA的聚合物)的食品腸衣可以用作煙熏，但由于其剛度低，可打褶性差，并且形狀穩(wěn)定性一般也不太好，因而用途有限。此外，對水蒸氣的滲透和吸收率太低，不能吸收煙氣，而且，由于PA價格較高，且為達到剛度所需的材料厚度較大，因此造成成本過高，所以，只能在一定條件下， 用于既定用途。從現(xiàn)有技術(shù)來看，在大批量生產(chǎn)中，都采用網(wǎng)材、柔韌載體材料或短纖單面絨來提高食品包裝膜的機械性質(zhì)。但是，這些材料，如纖維絨和短纖單面絨，必須經(jīng)過壓實和上涂層處理，因而費用較高。而且，通過這種方法還是不能將其較低的剛度提高到足夠的水平， 進而使打褶更為困難，而無網(wǎng)格的褶裥更是不可能實現(xiàn)。因此，這些已知的香腸腸衣至今仍不適合用于機械化的再加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜，采用熔融塑 料材料，能夠在工業(yè)批量生產(chǎn)中大量生產(chǎn)，具有成本效益，其中所述食品包裝膜達到了核心參數(shù)，例如，可煙熏性(由氧氣和水蒸氣的滲透率以及氧氣和水蒸氣的吸收率確定)，填料的表面著色、剛度和/或強度(形狀穩(wěn)定性)，并未因依賴性而導(dǎo)致核心參數(shù)達不到要求， 從而使隨后的機械化再加工成為可能。本發(fā)明的另一目的，還在于提供一種用于實現(xiàn)上述目的的制作方法。
通過權(quán)利要求1的特征并采取權(quán)利要求11的工藝技術(shù)，可實現(xiàn)本發(fā)明的目的。本發(fā)明涉及一種可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜，尤其是一種適用于煙熏和/或風(fēng)干香腸或肉類食品的包裝膜，該食品包裝膜由(共)擠式吹塑裝置借助其噴頭上的噴嘴，將均質(zhì)熔融塑料材料擠噴吹制，然后利用三泡法，進行雙向拉伸而制成；上述均質(zhì)熔融塑料材料由聚對苯二甲酸乙二酯(簡寫為PET)或由各種不同的PET與PVOH和/ 或PEBA的混合材料制成。上述有益效果在于，這樣不僅首次通過噴嘴的噴吹，然后利用三泡法的雙向拉伸， 實現(xiàn)了可煙熏可風(fēng)干管狀食品包裝膜的大規(guī)模生產(chǎn)，還能夠完全避免使用前述的尤其 不利于大規(guī)模生產(chǎn)的網(wǎng)材、柔性載體材料或短纖單面絨。本發(fā)明的食品包裝膜尤其值得一提的有益效果在于，能夠代替現(xiàn)有的PA混合材料，現(xiàn)有的PA混合材料由于滲透率和吸收率不高、剛度不夠且成本過高，市場用途有限。涉及本發(fā)明食品包裝膜的多項研究和試驗顯示出多種趨勢。因此，如果需要獲得良好的形狀穩(wěn)定性和剛度，則必須具有高的PET含量。不同于基于PA的混合材料，高PET 含量不會對所需的煙氣滲透率、填料表面著色能力以及填料粘附力造成不良影響。也就是說，與以PA為基礎(chǔ)的復(fù)合物相反，較高的PET含量與要求煙氣的高滲透性和表面著色力及與填料的較低的粘附力不相沖突。因此，PET的高含量不像PA混合物對煙氣穿透力和表面著色力那么有影響，從而粘附力也不會有負(fù)面提高。接著進一步還發(fā)現(xiàn)，通過添加PEBA，可以顯著提高水蒸氣和煙氣的滲透率，同時還能優(yōu)化剝皮性能。但是，通過添加PEBA，不能最后調(diào)節(jié)至所需的高氧氣或水蒸氣滲透率，因此也不能獲得高的煙氣滲透率。僅通過添加PEBA的方式，也不能將表面著色能力調(diào)至理想水平。此外，如果PEBA添加比例不當(dāng)，會降低形狀穩(wěn)定性和/或剛度，從而達不到所需性能。但令人驚奇的是，通過進一步添加PV0H，首次獲得了表現(xiàn)出較高滲透率的塑料混合材料，如果根據(jù)本發(fā)明的要求進行選擇并調(diào)整混合成分的劑量，就能獲得理想的水蒸氣滲透率，進而獲得理想的煙氣滲透率。此外，還能借此獲得高表面著色能力和顯著地提高剛度。另外，還進一步降低了與填料的粘附力。按照本發(fā)明的要求進行塑料混合，還可以將形狀穩(wěn)定性調(diào)節(jié)至最佳。
具體實施例方式本發(fā)明的可煙熏可風(fēng)干食品包裝膜尤其適用于制作生香腸，例如臘腸，即使手工裝入填料，即不使用壓力或僅使用低壓力且不使用相應(yīng)灌裝設(shè)備，所述食品包裝膜仍能與填料形成良好接觸，且不起皺。采用本發(fā)明的可煙熏可風(fēng)干管狀食品包裝膜生產(chǎn)的肉類或香腸產(chǎn)品，例如生香腸，尤其是硬香腸或臘腸，具有非常好的煙熏性和風(fēng)干性。按本發(fā)明的要求生產(chǎn)的食品包裝膜的有益進展在從屬權(quán)利要求中體現(xiàn)。因此，本發(fā)明可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜的塑料混合材料的第一方案為用PET —種成分，或者用多種不同的PET混合材料，重量百分比為50-99% ；以及用PVOH—種成分，重量百分比為1-50%?；蛘叩诙桨?br> 用PET —種成分，或者用多種不同的PET混合材料，重量百分比為70-99% ；以及用PEBA —種成分，重量百分比為1_30%。或者第三方案用PET —種成分，或者用多種不同的PET混合材料，重量百分比為20-98% ；用PVOH—種成分，重量百分比為1-50% ；以及

用PEBA —種成分，重量百分比為1_30%。在有益效果尤其突出的實施例中，采用的是第三方案用PET —種成分，或者用多種PET混合材料，重量百分比為55-90%，特別是重量百分比為60-75% ；用PVOH—種成分，重量百分比為5-30%，特別是重量百分比為15_25% ；以及用PEBA—種成分，重量百分比為1_15%，特別是重量百分比為5_10%。本發(fā)明的實施例，第一次以尤其簡單的方式利用噴嘴擠噴吹制，并隨后利用三泡法進行雙向拉伸，生產(chǎn)出可煙熏可風(fēng)干的管狀食品包裝膜，進而第一次全面滿足了可煙熏香腸腸衣的要求，例如臘腸等的腸衣要求。這種食品包裝膜，即這種香腸腸衣，實現(xiàn)了最大的水蒸氣吸收率和煙氣滲透率，其中，除氧氣滲透率外，水蒸氣滲透率和吸收率也是煙熏工藝的一項重要指標(biāo)。同時還獲得了較高的剛度，這對良好的皺褶而言是非常重要的。采用這種食品包裝膜，同時實現(xiàn)了最佳灌裝工藝所需的良好的形狀穩(wěn)定性。此外，通過本發(fā)明的食品包裝膜，還獲得了能夠影響后續(xù)加工作業(yè)的理想低填料粘附力以及良好的剝皮性能，因為基礎(chǔ)原材料PET (不同于基于PA的混合材料)實際上不會與填料粘附。最后，通過本發(fā)明的所述食品包裝膜，還使構(gòu)成煙熏香腸產(chǎn)品主要外觀的填料表面著色能力達到了最佳水平。此外，該食品包裝膜的膜厚為10-50 μ m，優(yōu)選為15-30 μ m，尤其是在口徑不超過 150mm的情況下，優(yōu)選口徑為15_90mm。從而為本發(fā)明的食品腸衣提供足夠大的強度和形狀
穩(wěn)定性。在另一實施例中，食品包裝膜膜厚為20μπι時的水蒸氣滲透率至少為1.5kg/ (m2·天)(測量方法IS0 15106-1)。因此，與傳統(tǒng)的基于PA的混合材料的水蒸氣滲透率相比，本發(fā)明的水蒸氣滲透率是傳統(tǒng)的基于PA的混合材料的水蒸氣滲透率的5-6倍，同時剛度也較高。這樣高的水蒸氣滲透率，能夠高效地對采用本發(fā)明的食品包裝膜進行包裝的食品進行煙熏。此外，該食品包裝膜的水蒸氣吸收率至少為0.4% (重量百分比)，優(yōu)選為 0. 4-1.1% (重量百分比)。這樣高的水蒸氣吸收率，進一步提高了煙熏效率。通過對比發(fā)現(xiàn)，基于PA的混合材料的水蒸氣吸收率約為0. 1% (重量百分比)，但成本卻至少高出 20-30%。如果該食品包裝膜的彈性模量為2，000-3, OOON/mm2 (測量方法IS0 527)，則有益效果會進一步提高。通過對比發(fā)現(xiàn)，基于PA的混合材料的彈性模量僅為400-750N/mm2 (測量方法IS0 527)。這樣高的彈性模量說明本發(fā)明的食品包裝膜的剛度較高，而這也是獲得必要皺褶的前提。同時，剛度也是食品包裝膜優(yōu)異強度的測量元素，該強度是傳統(tǒng)基于PA 的混合材料強度的4-6倍。因此，本發(fā)明的食品包裝膜的壁厚可以特別的薄。從而，不僅實現(xiàn)了良好的可煙熏性，而且該食品包裝膜還能夠很好地適用于機械化再加工。同時，本發(fā)明的食品包裝膜的形狀穩(wěn)定性非常好，因此，采用該包裝膜生產(chǎn)的肉類或香腸產(chǎn)品保持了理想的形狀，尤其是在經(jīng)過相應(yīng)煙熏處理之后以及在長期風(fēng)干之后的特定情況下，香腸腸衣的決定性效果尤其明顯。本發(fā)明的食品包裝膜具有極好的可皺褶性，這樣便可以適用于即使直徑小于30mm 的香腸，并且延伸長度與褶性長度(gathered length)的比率便可以為至少100m(在延伸狀態(tài)下)比至少20cm (在皺褶狀態(tài)下)。在另一實施例中，塑料混合材料內(nèi)含有至少一種硅酸鹽，從而使水蒸氣和煙氣的滲透率得到了極大提高。此外，這種塑料混合材料可以混加至少一種填充材料，該充填材料從包含下列材料的組中選取玉米粉、纖維素粉以及玻璃微珠。加入這種充填材料后，也能夠極大提高水蒸氣和煙氣的滲透率。這種塑料混合材料還可混加至少一種從如下材料組中選取的填充材料白堊石粉、滑石粉、鹽及其它礦物質(zhì)。進行這種添加后，可以提高滲透率和吸收率。根據(jù)權(quán)利要求11中的工藝技術(shù)要求，就能實現(xiàn)上述提到的本發(fā)明的目的，同時， 上述提到的要求和優(yōu)點也同樣適用于本發(fā)明的制作方法。因此，本發(fā)明提供一種可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜的制作方法， 尤其是一種適用于制作煙熏和/或風(fēng)干香腸或肉類食品的包裝膜的制作方法，在煙熏和/ 或風(fēng)干前，將香腸或肉類食品灌入食品包裝膜中，該食品包裝膜由均質(zhì)熔融塑料材料經(jīng)噴嘴擠吹噴制，然后利用三泡法雙向拉伸而制成。所述熔融塑料材料由PET或由各種不同的 PET與PVOH和/或PEBA的混合材料制成。對本發(fā)明工藝的有益進展包含在從屬權(quán)利要求中，所有前述關(guān)于本發(fā)明包裝薄膜的有益內(nèi)容均屬于本發(fā)明制作方法的內(nèi)容。因此，可以選擇第一、第二或第三方案制備塑料混合材料，其中第一方案用PET —種成分，或者用多種不同的PET混合材料，重量百分比為50-99% ；以及用PVOH—種成分，重量百分比為1-50%?；蛘叩诙N方案用PET —種成分，或者用多種不同的PET混合材料，重量百分比為70-99% ；以及用PEBA —種成分，重量百分比為1_30%?；蛘叩谌N方案用PET —種成分，或者用多種不同的PET混合材料，重量百分比為20-98% ；用PVOH—種成分，重量百分比為1-50% ；以及用PEBA —種成分，重量百分比為1_30%。在本發(fā)明的一個有利實施例中，生產(chǎn)食品包裝膜，采用的是第三方案，即 用PET —種成分，或者用多種不同的PET混合材料，重量百分比為55-90%，特別是重量百分比為60-75% ；用PVOH—種成分，重量百分比為5-30%，特別是重量百分比為15_25% ；以及用PEBA—種成分，重量百分比為1_15%，特別是重量百分比為5_10%。
因此，所述食品包裝膜的膜厚為10-50 μ m，優(yōu)選為15-30 μ m，尤其是在口徑不超過150mm的情況下，優(yōu)選在口徑為15_90mm的情況下。此外，塑料混合材料的選擇應(yīng)達到的效果是食品包裝膜在膜厚為20 μ m時的水蒸氣滲透率至少為1. 5kg/(m2 天)。此外，塑料混合材料的選擇應(yīng)達到的效果是所述食品包裝膜的水蒸氣吸收率至少為0.4% (重量百分比)，優(yōu)選為0.4-1. (重量百分比)。在另一實施例中，塑料混合材料的選擇應(yīng)達到的效果是食品包裝膜的彈性模量為 2，000-3，OOON/mm2。此外，可在塑料混合材料中加入至少一種硅酸鹽。還可在塑料混合材料中加入至少一種選自如下材料組成的組中的填充材料玉米粉、纖維素粉以及玻璃微珠。最后，還可在塑料混合材料中加入至少一種選自如下材料組成的組中的填充材料白堊石粉、滑石粉、鹽及其它礦物質(zhì)。在申請人的家中對上述最佳的及進一步的塑料混合進行了大量研究和測試，以確定制作本發(fā)明的可煙熏可風(fēng)干的管狀食品包裝膜(例如香腸腸衣)所需的最佳塑料混合比。為此，通過適當(dāng)?shù)乃芰匣旌?，制作出熔融塑料，該熔融塑料?jīng)噴嘴擠噴吹制，制成食品包裝膜。接著，采用三泡法，對薄膜進行雙向拉伸。最后，對制成的薄膜進行上述性質(zhì)方面的檢測。在所示可煙熏可風(fēng)干的食品包裝膜的優(yōu)選實施例中，PET優(yōu)選重量百分比為 60-75%。PVOH的重量百分比為10-30%，優(yōu)選重量百分比為15-25%。相應(yīng)地，在給出的例子中，PEBA的重量百分比為1-15%，優(yōu)選重量百分比為5-10%。通過上述混合比，能夠獲得較好的生香腸用食品包裝膜。本發(fā)明的腸衣或包裝膜可以為單層或多層。此外，本發(fā)明還提出，天然煙氣、液態(tài)煙氣或任何其它可以想到的煙氣或替代煙氣均可以用于(上述香腸的)煙熏。如果附加使用專利申請人在DE 199 16 428 B4中公開的設(shè)施，來快速冷卻擠出后的薄熱塑管，則同一申請人可以在噴嘴吹拉法中進一步利用設(shè)備或系統(tǒng)上的協(xié)同效應(yīng)來制作食品包裝用的管狀食品包裝膜(例如香腸腸衣)，從而獲得上述發(fā)明的最佳方面和最佳有益效果。在這方面，還可以根據(jù)專利DE 100 48178 B4，考慮進行相應(yīng)的進一步發(fā)展。上述過程中，由熔融塑料在噴頭中噴制的管狀包裝膜經(jīng)過強冷卻，其中來自熔融塑料的熱塑非晶結(jié)構(gòu)得以保留。從噴嘴中垂直噴出的熔融塑料管狀薄膜首先進入冷卻設(shè)備中，以便在不接觸周壁的情況下進行冷卻，如專利DE 199 16428 B4和DE 100 48 178 B4 所述。這種冷卻裝置也被稱作校準(zhǔn)裝置，其工藝，結(jié)構(gòu)和運作的技術(shù)詳情已在DE 199 16 428 B4和DE 100 48 178 B4中作具體說明，因此這里不做詳細介紹，以避免重復(fù)。在該冷卻裝置中，管狀薄膜通過多個支撐元件，由于管狀薄膜和冷卻介質(zhì)之間存在差壓，因此管狀薄膜支撐在支撐元件上，其中在膜和支撐元件之間保留有液體膜，從而防止了管狀薄膜的附著。支撐元件的直徑能夠影響管狀薄膜的直徑，這也就是為什么同一申請人提供的這種冷卻裝置又被稱作校準(zhǔn)裝置的原因。如果將噴嘴吹拉法與隨后的快速強冷卻校準(zhǔn)裝置結(jié)合起來，上述觀點和由含PVAL的PET和/或PEBA構(gòu)成的塑料混合材料的優(yōu)點能夠得到最佳凸顯。
權(quán)利要求
1.一種可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜，尤其是一種適用于煙熏和/或風(fēng)干香腸或肉類食品的包裝膜，該食品包裝膜由(共)擠式吹塑裝置借助其噴頭上的噴嘴，將均質(zhì)熔融塑料材料擠噴吹制，然后利用三泡法，進行雙向拉伸而制成，其特征在于，所述均質(zhì)熔融塑料材料為包含下列材料的塑料混合材料 聚對苯二甲酸乙二酯或各種聚對苯二甲酸乙二酯構(gòu)成的混合材料，以及聚乙烯醇，和/或聚醚嵌段酰胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜，其特征在于， 所述塑料混合材料的配比為第一方案用聚對苯二甲酸乙二酯一種成分，或者用多種不同的聚對苯二甲酸乙二酯混合材料， 重量百分比為50-99% ；以及用聚乙烯醇一種成分，重量百分比為1-50% ； 或者第二方案用聚對苯二甲酸乙二酯一種成分，或者用多種不同的聚對苯二甲酸乙二酯混合材料， 重量百分比為70-99% ；以及用聚醚嵌段酰胺一種成分，重量百分比為1-30% ； 或者第三方案用聚對苯二甲酸乙二酯一種成分，或者用多種不同的聚對苯二甲酸乙二酯混合材料， 重量百分比為20-98% ；用聚乙烯醇一種成分，重量百分比為1-50% ；以及用聚醚嵌段酰胺一種成分，重量百分比為1_30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜，其特征在于， 所述塑料混合材料的配比為用聚對苯二甲酸乙二酯一種成分，或者用多種不同的聚對苯二甲酸乙二酯混合材料， 重量百分比為55-90%，特別是重量百分比為60-75% ；用聚乙烯醇一種成分，重量百分比為5-30%，特別是重量百分比為15-25% ；以及用聚醚嵌段酰胺一種成分，重量百分比為1_15%，特別是重量百分比為5-10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜， 其特征在于，所述食品包裝膜的膜厚為10-50 μ m，優(yōu)選為15-30 μ m，特別是，口徑不超過 150mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜，其特征在于，所述食品包裝膜在膜厚為20 μ m時的水蒸氣滲透率至少為1. 5kg/(m2 天)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜， 其特征在于，所述食品包裝膜的水蒸氣吸收率重量百分比至少為0. 4%，優(yōu)選重量百分比為 0. 4-1. 1%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜，其特征在于，所述食品包裝膜 的彈性模量為2，000-3，000N/mm2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜，其特征在于，所述塑料混合材料包含至少一種硅酸鹽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜，其特征在于，所述塑料混合材料包含至少一種選自由如下材料組成的組中的填充材料玉米粉、纖維素粉以及玻璃微珠。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜， 其特征在于，所述塑料混合材料包含至少一種選自由如下材料組成的組中的填充材料白堊石粉、滑石粉、鹽及其它礦物質(zhì)。
11.一種可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜的制作方法，尤其是一種適用于煙熏和/或風(fēng)干香腸或肉類食品的包裝膜的制作方法，在煙熏和/或風(fēng)干前，將香腸或肉類食品灌入食品包裝膜中，該食品包裝膜由均質(zhì)熔融塑料材料經(jīng)噴嘴擠噴吹制、然后利用三泡法進行雙向拉伸而制成，其特征在于，所述熔融塑料材料由包含下述材料的塑料混合材料制成 聚對苯二甲酸乙二酯或各種聚對苯二甲酸乙二酯構(gòu)成的混合材料，以及聚乙烯醇，和/或聚醚嵌段酰胺。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制作方法，其特征在于，選擇第一種、第二種或第三種塑料混合方案制備塑料混合材料，其中第一種方案用聚對苯二甲酸乙二酯一種成分，或者用多種不同的聚對苯二甲酸乙二酯混合材料， 重量百分比為50-99% ；以及用聚乙烯醇一種成分，重量百分比為1-50% ； 或者第二種方案用聚對苯二甲酸乙二酯一種成分，或者用多種不同的聚對苯二甲酸乙二酯混合材料， 重量百分比為70-99% ；以及用聚醚嵌段酰胺一種成分，重量百分比為1-30% ； 或者第三種方案用聚對苯二甲酸乙二酯一種成分，或者用多種不同的聚對苯二甲酸乙二酯混合材料， 重量百分比為20-98% ；用聚乙烯醇一種成分，重量百分比為1-50% ；以及用聚醚嵌段酰胺一種成分，重量百分比為1_30%。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制作方法，其特征在于，采用如下配比制作食品包裝膜 用聚對苯二甲酸乙二酯一種成分，或者用多種不同的聚對苯二甲酸乙二酯混合材料，重量百分比為55-90% ；特別是重量百分比為60-75% ；用聚乙烯醇一種成分，重量百分比為5-30%，特別是重量百分比為15-25% ；以及用聚醚嵌段酰胺一種成分，重量百分比為1_15%，特別是重量百分比為5-10%。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項所述的制作方法，其特征在于，制作食品包裝膜的膜厚調(diào)節(jié)范圍為10-50 μ m，優(yōu)選為15-30 μ m，特別是，口徑不超過150mm。
15.根據(jù)權(quán)利要求11-14中任一項所述的制作方法，其特征在于，所述食品包裝膜在膜厚為20 μ m時的水蒸氣滲透率至少為1. 5kg/ (m2 ·天)。
16.根據(jù)權(quán)利要求11-15中任一項所述的制作方法，其特征在于，所述食品包裝膜的水蒸氣吸收率重量百分比至少為0. 4%，優(yōu)選重量百分比為0. 4-1. 1%。
17.根據(jù)權(quán)利要求11-16中任一項所述的制作方法，其特征在于，所述食品包裝膜的彈性模量為 2，000-3, 000N/mm2。
18.根據(jù)權(quán)利要求11-17中任一項所述的制作方法，其特征在于，在所述塑料混合材料中加入至少一種硅酸鹽。
19.根據(jù)權(quán)利要求11-17中任一項所述的制作方法，其特征在于，在所述塑料混合材料中加入至少一種選自由如下材料組成的組中的填充材料玉米粉、纖維素粉以及玻璃微珠。
20.根據(jù)權(quán)利要求11-17中任一項所述的制作方法，其特征在于，在所述塑料混合材料中加入至少一種選自由如下材料組成的組中的填充材料白堊石粉、滑石粉、鹽及其它礦物質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可煙熏可風(fēng)干的單層或多層管狀食品包裝膜，尤其是一種適用于煙熏和/或風(fēng)干香腸或肉類食品的包裝膜，該食品包裝膜基于聚合物，由(共)擠式吹塑裝置借助其噴頭上的噴嘴，將熔融塑料溶液擠噴吹制，然后利用三泡法，進行雙向拉伸而制成；上述均質(zhì)熔融塑料材料由PET構(gòu)成的塑料混合材料制成，或由各種PET與PVOH和/或PEBA的混合材料制成。另外，本發(fā)明還涉及上述食品包裝膜的制作方法。
文檔編號A22C13/00GK102271522SQ200980154165
公開日2011年12月7日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者J·席夫-曼 申請人:庫尼設(shè)備制造有限公司