專利名稱：一種糖稀畫制作工藝及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品的制備技術(shù)，具體的說是涉及一種利用數(shù)控雕刻和電加熱技
術(shù)結(jié)合制作糖稀畫的方法以及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝為；取一定比例的水、砂糖調(diào)和后置于容器內(nèi)，并將此
容器放在煤火爐、煤油灶、碳等加熱源上加熱，并不停的攪拌以防止糖水混合物"俗稱糖稀"
粘鍋，等糖稀熬制到合適的時(shí)候，用勺子趁熱撈起糖稀，并將其按照想象中的圖案快速倒在
事先準(zhǔn)備好的平板上自然冷卻，然后用小鏟輕輕鏟起糖稀畫，并用竹簽沾少量糖稀將鏟起
后的糖稀畫沾起，糖稀畫制作完畢。然而上述手工糖稀畫制作工藝存在以下弊端 1、衛(wèi)生狀況令人擔(dān)憂手工糖稀畫多為流動(dòng)攤點(diǎn)路邊制作，僅煤火爐、煤油灶、碳
等加熱源就存在污染的問題，再加上路邊粉塵粘附使糖稀畫污染現(xiàn)象更加嚴(yán)重。
2、糖稀畫制作難度大a、制作人員需要長(zhǎng)時(shí)間實(shí)際操作才能熟練掌握運(yùn)用勺子繪
制糖稀畫的技巧；b、糖稀熬制過程中火候難以把握，全部依靠制作人員經(jīng)驗(yàn)判斷，且合適的
糖稀狀態(tài)難以控制；比如由于熬制的時(shí)間太短或火候較小，就會(huì)出現(xiàn)糖稀不容易凝結(jié)成塊
狀、太軟或易受潮稀釋而無法使用；再者熬制時(shí)間過長(zhǎng)或火候過大會(huì)使糖的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生
改變，顏色太深甚至變焦而無法使用；然而出現(xiàn)最多的問題是由于熬制不得法最終出現(xiàn)還
糖現(xiàn)象，即快熬制好的糖稀又變成了糖的顆粒，形成一盤散沙或直接變成硬塊而無法使用。 由于傳統(tǒng)手工制作糖稀畫存在著上述弊端，已經(jīng)不能適應(yīng)或滿足現(xiàn)代人們的消費(fèi)
需要，這項(xiàng)有著悠久文化傳統(tǒng)的民間手藝正逐步消失在人們的視野中，面臨消失的危險(xiǎn)；無
論是基于食品衛(wèi)生考慮還是基于保護(hù)民間傳統(tǒng)工藝考慮，均需要一種新型的糖稀畫制作工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種快捷、批量生產(chǎn)糖稀畫的工藝及其裝置，不僅規(guī)避了制 作人員經(jīng)驗(yàn)不足難以控制火候及成品糖稀畫形狀不美觀的問題，而且使這項(xiàng)悠久的民間藝 術(shù)得到傳承及發(fā)揚(yáng)。 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 所述的糖稀畫制作工藝，是采用現(xiàn)有的數(shù)控雕刻機(jī)作為數(shù)控糖稀制作機(jī)主機(jī)，并 與微電腦溫控加熱裝置結(jié)合，計(jì)算機(jī)繪制好的圖形轉(zhuǎn)化為數(shù)控糖稀制作機(jī)主軸的運(yùn)動(dòng)路 基徑，主軸上固聯(lián)的微電腦溫控加熱裝置將熬制好的糖稀沿主軸的運(yùn)動(dòng)軌跡形成成品糖稀 畫。
所述的糖稀畫制作工藝，具體包括以下步驟
a)、混料 將糖和水按照1 : 2-2. 5的質(zhì)量份比例添加到微電腦溫控加熱裝置中；
b)、加熱
按下微電腦溫控加熱裝置上的啟動(dòng)按鈕，同時(shí)攪拌器開始工作防止糖稀粘在微電 腦溫控加熱裝置內(nèi)壁上；微電腦溫控加熱裝置按設(shè)定的加熱程序?qū)⑻窍〖訜嶂练序v狀態(tài)；
c)、保溫 糖稀沸騰后，微電腦溫控加熱裝置按設(shè)定的加熱程序運(yùn)行持續(xù)加熱糖稀，此時(shí)的 糖稀適合制做糖稀畫；微電腦溫控加熱裝置自動(dòng)進(jìn)入恒溫程序，保持糖稀長(zhǎng)時(shí)間處于熔融 狀態(tài)； d)、微電腦溫控加熱裝置底部龍頭打開，同時(shí)微電腦溫控加熱裝置給運(yùn)動(dòng)控制器 運(yùn)行信號(hào)，運(yùn)動(dòng)控制器傳輸信號(hào)至電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)X軸、Y軸電機(jī)運(yùn)行；
e)、數(shù)控糖稀制作機(jī)主軸帶動(dòng)微電腦溫控加熱裝置移動(dòng)，糖稀從微電腦溫控加熱 裝置底部龍頭依次流出，按照數(shù)控程序設(shè)定的軌跡運(yùn)行形成糖稀痕跡； f)、主軸運(yùn)行軌跡完成后，主軸回原點(diǎn)、攪拌器停止轉(zhuǎn)動(dòng)；運(yùn)動(dòng)控制器向微電腦溫 控加熱裝置發(fā)出信號(hào)，微電腦溫控加熱裝置停止加熱、關(guān)閉蝶閥，同時(shí)微電腦溫控加熱裝置 給出聲光報(bào)警指示； e)、待糖稀痕跡冷卻后用竹簽粘少量糖稀將工作臺(tái)面上冷卻的糖稀粘起，糖稀畫 制作完畢。 實(shí)現(xiàn)上述工藝的數(shù)控糖稀制作機(jī)，包括計(jì)算機(jī)、控制柜、數(shù)控糖稀制作機(jī)主機(jī)；所 述控制柜內(nèi)設(shè)有運(yùn)動(dòng)控制器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器；所述計(jì)算機(jī)與控制柜數(shù)據(jù)線相連，控制柜內(nèi)的運(yùn) 動(dòng)控制器輸出信號(hào)至電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)數(shù)控糖稀制作機(jī)主機(jī)相應(yīng)電機(jī)運(yùn)行；所 述數(shù)控糖稀制作機(jī)主機(jī)主軸上還設(shè)有微電腦溫控加熱裝置，且微電腦溫控加熱裝置與控制 柜內(nèi)的運(yùn)動(dòng)控制器信號(hào)相連；所述微電腦溫控加熱裝置底部設(shè)有龍頭，所述微電腦溫控加 熱裝置內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)帶動(dòng)的攪拌器，所述攪拌電機(jī)與加熱管同設(shè)置在微電腦溫控加熱裝 置的上蓋內(nèi)。 所述的數(shù)控糖稀制作機(jī)，所述數(shù)控糖稀制作機(jī)主機(jī)采用兩軸或兩軸以上數(shù)控雕刻 機(jī)。 所述的數(shù)控糖稀制作機(jī)，所述微電腦溫控加熱裝置底部與龍頭之間設(shè)有蝶閥。
所述的數(shù)控糖稀制作機(jī)，所述微電腦溫控加熱裝置上蓋上設(shè)有聲光報(bào)警裝置。
所述的數(shù)控糖稀制作機(jī)，所述的攪拌器設(shè)置為底部多個(gè)葉片型或軸向上螺旋葉片型。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果 1 、由于在微電腦溫控加熱裝置上通過設(shè)定的程序加熱、保溫糖稀，及數(shù)控糖稀制 作機(jī)依設(shè)定的圖案軌跡指令帶動(dòng)加熱裝置運(yùn)動(dòng)形成圖案，無需依靠人工熟練程度掌控，節(jié) 省了人力的同時(shí)保證了糖稀畫的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)生、批量生產(chǎn)。 2、糖稀畫圖形的靈活變化可以通過計(jì)算機(jī)編輯實(shí)現(xiàn)，克服了傳統(tǒng)的代代繼承，僅 靠人工記憶及大量練習(xí)的繁瑣勞動(dòng)，使我國(guó)有著悠久歷史的糖稀畫藝術(shù)得到傳承、發(fā)揚(yáng)。


圖1是本發(fā)明數(shù)控糖稀制作機(jī)示意圖；
圖2是本發(fā)明的操作流程圖； 圖中1、計(jì)算機(jī)；2、控制柜；3、 X軸電機(jī)；4、數(shù)控糖稀制作機(jī)主機(jī)；5、急停按鈕；
56、啟動(dòng)按鈕；7、主軸；8、微電腦溫控加熱裝置；9、攪拌電機(jī)；10、加熱管；11、攪拌器；12、龍
頭；13、Y軸電機(jī)；14、聲光報(bào)警裝置。
具體實(shí)施例方式
圖1中，本實(shí)例采用兩軸數(shù)控雕刻機(jī)為數(shù)控糖稀制作機(jī)主機(jī)4，將微電腦溫控加熱 裝置8套設(shè)在主機(jī)主軸7卡箍上，微電腦溫控加熱裝置8上蓋設(shè)置有攪拌電機(jī)9、加熱管 10，攪拌電機(jī)軸聯(lián)接攪拌器11 ，且微電腦溫控加熱裝置8上蓋外部設(shè)有聲光報(bào)警裝置14、啟 動(dòng)按鈕6、急停按鈕5 ;要求攪拌器11旋轉(zhuǎn)部件底部與微電腦溫控加熱裝置8的底部相距 0. 2-0. 6毫米距離為宜；微電腦溫控加熱裝置8與控制柜2內(nèi)的運(yùn)動(dòng)控制器信號(hào)相連，主機(jī) X軸電機(jī)3、Y軸電機(jī)13與控制柜內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器信號(hào)相連；控制柜2內(nèi)的運(yùn)動(dòng)控制器與計(jì) 算機(jī)1數(shù)據(jù)線相連。 依據(jù)上述裝置實(shí)現(xiàn)的糖稀畫制作工藝具體包括以下步驟； 計(jì)算機(jī)l內(nèi)的coreldraw繪圖軟件按照l : 1大小完成圖案的繪制，繪制好的圖 形另存為PLT格式文件，計(jì)算機(jī)內(nèi)1配置的文泰軟件打開此PLT格式文件，轉(zhuǎn)換成運(yùn)動(dòng)控制 器的指令并自動(dòng)傳送至運(yùn)動(dòng)控制器中；運(yùn)動(dòng)控制器將指令轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)X軸、Y軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 的帶有功率的信號(hào)，即脈沖串；
a)、混料 將200g砂糖和400g水添加到微電腦溫控加熱裝置8中；
b)、力口熱 按下微電腦溫控加熱裝置的啟動(dòng)按鈕6，同時(shí)微電腦溫控加熱裝置給運(yùn)動(dòng)控制器 信號(hào)，運(yùn)動(dòng)控制器將信號(hào)傳送至電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)攪拌電機(jī)9以3轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn) 速旋轉(zhuǎn)攪拌糖稀，防止糖粘在微電腦溫控加熱裝置內(nèi)壁上；水溫逐步升高，糖加速溶解于水 中，依微電腦溫控加熱裝置加熱程序設(shè)定將糖稀加熱至沸騰狀態(tài)；
c)、保溫 糖稀沸騰后，微電腦溫控加熱裝置8按設(shè)定的加熱程序運(yùn)行持續(xù)加熱糖稀2. 5分 鐘，糖稀中水分因加熱蒸發(fā)而減少，糖稀粘度增加，水分蒸發(fā)而在糖稀中產(chǎn)生的大氣泡逐漸 變成米粒般大小的小氣泡，糖稀顏色逐漸發(fā)黃，此時(shí)的糖稀適合制做糖稀畫；微電腦溫控加 熱裝置8自動(dòng)進(jìn)入恒溫程序，保持糖稀長(zhǎng)時(shí)間處于熔融狀態(tài)；
微電腦溫控加熱裝置的加熱程序C語(yǔ)言編程如下
void main (void)
{int Timer ;InitializeDevice();〃對(duì)設(shè)備進(jìn)行初始化
Timer = int (8*60);〃計(jì)算加熱時(shí)間，8min
StartHeat();〃啟動(dòng)力口熱
while(Timer—)〃等待
{ Wait0neSecond(); }
Timer = int (2. 5*60);〃計(jì)算溫度保持時(shí)間，2. 5min
PreservalHead();〃啟動(dòng)力口熱保持
while (Timer—) 〃等待
{ WaitOneSeconde(); }HeatComplete();〃力口熱完成
} d)、微電腦溫控加熱裝置給蝶閥電信號(hào)使其打開，從而糖稀靠自重從龍頭流出；同 時(shí)微電腦溫控加熱裝置8給運(yùn)動(dòng)控制器運(yùn)行信號(hào)，運(yùn)動(dòng)控制器傳輸信號(hào)至電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，電 機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)X軸電機(jī)3、 Y軸電機(jī)13運(yùn)行； e)、數(shù)控糖稀制作機(jī)主機(jī)主軸7帶動(dòng)微電腦溫控加熱裝置8生成X軸、Y軸的運(yùn)動(dòng) 路基徑，同時(shí)糖稀從微電腦溫控加熱裝置底部龍頭12依次流出，在主機(jī)工作臺(tái)上的不銹鋼 面板上生成數(shù)控程序設(shè)定好的圖形，此時(shí)糖稀畫制作的一個(gè)流程完畢； f)、主軸運(yùn)行軌跡完成后，主軸7回原點(diǎn)、攪拌器11停止轉(zhuǎn)動(dòng)；運(yùn)動(dòng)控制器向微電 腦溫控加熱裝置8發(fā)出信號(hào)，微電腦溫控加熱裝置停止加熱、關(guān)閉蝶閥，同時(shí)微電腦溫控加 熱裝置給出聲光報(bào)警指示，提示操作人員糖稀畫繪制完成； g)、待糖稀痕跡冷卻后用竹簽粘少量糖稀將工作臺(tái)面上冷卻的糖稀粘起，糖稀畫 制作完畢。 急停按鈕5的設(shè)置，用于在異常情況下，使微電腦溫控加熱裝置停止工作。
本發(fā)明所述工藝與裝置的結(jié)合與傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝的對(duì)比
1)、時(shí)間 本發(fā)明所述工藝與裝置實(shí)現(xiàn)了大幅壓縮至10分鐘左右即可完成一幅糖稀畫的制
作，且制作時(shí)間可通過微電腦溫控加熱裝置與運(yùn)動(dòng)控制器互通信號(hào)精確控制； 傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝即使不包括藝人平時(shí)大量的練習(xí)時(shí)間，完成同樣一幅
糖稀畫僅準(zhǔn)備階段、糖稀加熱、手工繪制時(shí)間加在一起據(jù)測(cè)算至少需要30分鐘。 2)、衛(wèi)生狀況 由于采用微電腦溫控加熱裝置，糖稀加熱過程無污染，衛(wèi)生狀況優(yōu)異。 傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝難以克服加熱源造成的污染，且由于需要不斷攪拌糖
稀，空氣漂浮物的污染不可避免。 3)、糖稀畫制作質(zhì)量 由于采用計(jì)算機(jī)、微電腦溫控加熱裝置和數(shù)控程序輸出保證了畫面質(zhì)量規(guī)范、優(yōu) 美。成品糖稀畫和計(jì)算機(jī)編輯的圖形之間精度可以控制在0. 01毫米。 傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝依靠藝人手工的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮，藝人的藝術(shù)修養(yǎng)、熟練程 度、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、心理狀態(tài)等因素都會(huì)影響其現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮，因此糖稀畫制作質(zhì)量難以保證，同樣 的人不能保證制作兩幅同樣內(nèi)容的糖稀畫達(dá)到相同的藝術(shù)效果。
4)、批量制作 由于采用計(jì)算機(jī)、微電腦溫控加熱裝置和數(shù)控程序輸出保證了批量制作糖稀畫的
一致性。
傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝依靠手工藝人的記憶現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮，難以實(shí)現(xiàn)大批量制 作，也無法保證糖稀畫制作的一致性。
5)、成本 采用本發(fā)明所述工藝與裝置雖然初始投入成本較高，但由于采用微電腦溫控加熱 裝置加熱糖稀，避免了因傳統(tǒng)加熱失誤造成的糖稀浪費(fèi)。 傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝制作出來的糖稀畫成本比較高，因?yàn)橐揽拷?jīng)驗(yàn)來控制
糖稀的加熱和保溫，不可避免的會(huì)造成部分糖稀因加熱不到位而浪費(fèi)。 6)、勞動(dòng)強(qiáng)度 采用本發(fā)明所述工藝與裝置只需操作人員初始加料及制作完成后干預(yù)，大大降低 了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 傳統(tǒng)手工糖稀畫的制作工藝在加熱源控制、糖稀攪拌、糖稀畫繪制的流程中通常 必須依靠藝人頻繁操作才能實(shí)現(xiàn)，若繪制幾個(gè)小時(shí)手臂會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間懸空作業(yè)而出現(xiàn)酸困的 感覺，難以勝任批量制作糖稀畫的勞動(dòng)強(qiáng)度。
8
權(quán)利要求
一種糖稀畫制作工藝，其特征在于是采用數(shù)控雕刻機(jī)作為數(shù)控糖稀制作機(jī)主機(jī)(4)，并與微電腦溫控加熱裝置(8)結(jié)合，計(jì)算機(jī)(1)繪制好的圖形轉(zhuǎn)化為數(shù)控糖稀制作機(jī)主軸(7)的運(yùn)動(dòng)路基徑，主軸(7)上固聯(lián)的微電腦溫控加熱裝置(8)將熬制好的糖稀沿主軸的運(yùn)動(dòng)軌跡形成成品糖稀畫；所述的糖稀畫制作工藝，具體包括以下步驟a)、混料將砂糖和水按照1∶2-2.5的質(zhì)量份比例添加到微電腦溫控加熱裝置(8)中；b)、加熱啟動(dòng)微電腦溫控加熱裝置上的啟動(dòng)按鈕(6)，同時(shí)攪拌器(11)開始工作防止糖粘在微電腦溫控加熱裝置內(nèi)壁上；微電腦溫控加熱裝置(8)按設(shè)定的加熱程序?qū)⑻窍〖訜嶂练序v狀態(tài)；c)、保溫糖稀沸騰后，微電腦溫控加熱裝置按設(shè)定的加熱程序運(yùn)行持續(xù)加熱糖??；微電腦溫控加熱裝置(8)自動(dòng)進(jìn)入恒溫程序，保持糖稀長(zhǎng)時(shí)間處于熔融狀態(tài)；d)、微電腦溫控加熱裝置底部龍頭(12)打開，同時(shí)微電腦溫控加熱裝置給運(yùn)動(dòng)控制器運(yùn)行信號(hào)，運(yùn)動(dòng)控制器傳輸信號(hào)至電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)X軸電機(jī)(3)、Y軸電機(jī)(13)運(yùn)行；e)、數(shù)控糖稀制作機(jī)主軸(7)帶動(dòng)微電腦溫控加熱裝置(8)移動(dòng)，糖稀從微電腦溫控加熱裝置底部龍頭(12)依次流出，按照數(shù)控程序設(shè)定的軌跡形成糖稀痕跡；f)、主軸運(yùn)行軌跡完成后，主軸(7)回原點(diǎn)、攪拌器(11)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；運(yùn)動(dòng)控制器向微電腦溫控加熱裝置(8)發(fā)出信號(hào)，微電腦溫控加熱裝置停止加熱、關(guān)閉蝶閥，同時(shí)微電腦溫控加熱裝置給出聲光報(bào)警指示；g)、待糖稀痕跡冷卻后用竹簽粘少量糖稀將工作臺(tái)面上冷卻的糖稀粘起，糖稀畫制作完畢。
2. 實(shí)現(xiàn)上述工藝的數(shù)控糖稀制作機(jī)，包括計(jì)算機(jī)(1)、控制柜(2)、數(shù)控糖稀制作機(jī)主 機(jī)(4);所述控制柜(2)內(nèi)設(shè)有運(yùn)動(dòng)控制器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器；所述計(jì)算機(jī)(1)與控制柜(2)數(shù) 據(jù)線相連，控制柜(2)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)控制器輸出信號(hào)至電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)數(shù)控糖稀 制作機(jī)主機(jī)(4)相應(yīng)電機(jī)運(yùn)行；其特征在于所述數(shù)控糖稀制作機(jī)主機(jī)主軸(7)上還設(shè)有微電腦溫控加熱裝置(8)，且微電腦溫控加熱裝置(8)與控制柜(2)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)控制器信號(hào)相 連；所述微電腦溫控加熱裝置底部設(shè)有龍頭(12)，所述微電腦溫控加熱裝置內(nèi)設(shè)有攪拌電 機(jī)(9)帶動(dòng)的攪拌器(ll)，所述攪拌電機(jī)(9)與加熱管(10)同設(shè)置在微電腦溫控加熱裝置 的上蓋內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控糖稀制作機(jī)，其特征在于所述數(shù)控糖稀制作機(jī)主機(jī)(4) 采用兩軸或兩軸以上數(shù)控雕刻機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控糖稀制作機(jī)，其特征在于所述微電腦溫控加熱裝置(8) 底部與龍頭(12)之間設(shè)有蝶閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控糖稀制作機(jī)，其特征在于所述微電腦溫控加熱裝置上 蓋上設(shè)有聲光報(bào)警裝置(14)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控糖稀制作機(jī)，其特征在于所述的攪拌器(11)設(shè)置為底部多個(gè)葉片型或軸向上螺旋葉片型,
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用數(shù)控雕刻和電加熱技術(shù)結(jié)合制作糖稀畫的方法以及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置，是采用數(shù)控雕刻機(jī)作為數(shù)控糖稀制作機(jī)主機(jī)(4)，并與微電腦溫控加熱裝置(8)結(jié)合，計(jì)算機(jī)(1)繪制好的圖形轉(zhuǎn)化為數(shù)控糖稀制作機(jī)主軸(7)的運(yùn)動(dòng)路基徑，主軸上固聯(lián)的微電腦溫控加熱裝置將熬制好的糖稀沿主軸的運(yùn)動(dòng)軌跡形成成品糖稀畫；由于在微電腦溫控加熱裝置上通過設(shè)定的程序加熱、保溫糖稀，及數(shù)控糖稀制作機(jī)依設(shè)定的圖案軌跡指令帶動(dòng)加熱裝置運(yùn)動(dòng)形成圖案，無需依靠人工熟練程度掌控，節(jié)省了人力的同時(shí)保證了糖稀畫的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)生、批量生產(chǎn)，使我國(guó)有著悠久歷史的糖稀畫藝術(shù)得到傳承、發(fā)揚(yáng)。
文檔編號(hào)A23G3/34GK101773182SQ20101010732
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者張文勇 申請(qǐng)人:張文勇