專利名稱：用淀粉質(zhì)固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于乙醇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用淀粉質(zhì)固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的工 藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的乙醇生產(chǎn)工藝過程當(dāng)中，都是采用傳統(tǒng)的手工液態(tài)發(fā)酵工藝，生產(chǎn)過程為 原料制備一蒸煮一冷卻一發(fā)酵一蒸餾一乙醇一脫水一無水乙醇，在蒸煮程序中按照生產(chǎn)1 噸酒精需要3噸原料的比例，用水量就是1 3 30，在冷卻程序中傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是采用 水冷卻法，冷卻原料一天就會(huì)產(chǎn)生上百噸的污水，按照市場(chǎng)上污水處理及生產(chǎn)處理每噸乙 醇60元左右的處理費(fèi)用，一個(gè)企業(yè)每年花在污水處理上的費(fèi)用就在上百萬或是上千萬元， 很多企業(yè)因?yàn)闊o法承擔(dān)龐大的開支而停業(yè)關(guān)閉，有少數(shù)企業(yè)為了節(jié)省開支，隨意的排放未 經(jīng)處理的污水，造成地下水被嚴(yán)重污染，影響生態(tài)環(huán)境，因此國(guó)家對(duì)生產(chǎn)乙醇企業(yè)的監(jiān)控非 常的嚴(yán)格，致使很多中小型企業(yè)因?yàn)榕欧挪贿_(dá)標(biāo)而被勒令停業(yè)，使乙醇這一再生能源行業(yè) 無法繼續(xù)發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種用淀粉質(zhì)固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的工 藝，目的在于克服原有液態(tài)發(fā)酵乙醇工藝的不足，減少用水量，達(dá)到零污水排放，減輕企業(yè) 的負(fù)擔(dān)，使乙醇這一再生能源行業(yè)可以繼續(xù)發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案用淀粉質(zhì)固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的工藝 包括原料預(yù)處理、原料粉碎、噴霧物料攪拌、氣料配比蒸煮、風(fēng)力冷卻物料系統(tǒng)、酶劑化處 理、物料固體發(fā)酵、酵粗蒸處理、精餾處理、出成品乙醇，整個(gè)生產(chǎn)過程采用相應(yīng)的機(jī)械、設(shè) 備設(shè)施連續(xù)完成，這些相應(yīng)的機(jī)械、設(shè)備設(shè)施共同組成完整的固體發(fā)酵乙醇生產(chǎn)線，整個(gè)生 產(chǎn)線是采用風(fēng)力和機(jī)械完成傳遞生產(chǎn)。用淀粉質(zhì)固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇原料的制備方法一、首先挑選谷物類植物或含有淀粉質(zhì)的植物為原料，進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)行除雜，挑 選；二、原料用3. 2毫米的鋼篩打成顆粒狀；三、用噴霧把粉狀原料進(jìn)行加濕，加水配比為1000千克1 ；四、為了加速發(fā)酵，把加濕的原料放入蒸煮器里進(jìn)行蒸煮；五、蒸煮后的原料利用風(fēng)力冷卻，原料溫度下降到15°C 30°C ；六、原料中加入發(fā)酵酶，加入比例為千分之1. 5，再加入酒母，攪拌均勻；七、放入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間為36個(gè)小時(shí)，原料溫度控制在35°C ；八、發(fā)酵完成后原料被運(yùn)送到粗蒸餾器中，進(jìn)行水分和雜質(zhì)的剝離；九、原料進(jìn)入精餾塔內(nèi)進(jìn)行最后提純，出成品，即為工業(yè)用酒精；如果是食用酒精 需要過兩次精餾塔進(jìn)行提純，出成品。
本發(fā)明提供了一種用淀粉質(zhì)固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的工藝，替代了過去傳統(tǒng)的人工液態(tài)發(fā)酵乙醇的生產(chǎn)方法，優(yōu)點(diǎn)在于(1)改用淀粉質(zhì)液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)乙醇為固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)乙 醇減少用水量90%，循環(huán)用水達(dá)到了污水零排放的環(huán)保要求；(2)減少了國(guó)家與乙醇行業(yè) 龐大的污水處理費(fèi)用(3)余渣(糟粕)不用處理，是優(yōu)質(zhì)的養(yǎng)殖飼料，可風(fēng)干后儲(chǔ)喂；(4)可 全機(jī)械化生產(chǎn)和半機(jī)械化生產(chǎn)，節(jié)省人力，解決了傳統(tǒng)的手工固體發(fā)酵工藝。


圖1為用淀粉質(zhì)固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式原料的預(yù)先處理，除雜質(zhì)，挑選，噴濕去塵土，經(jīng)過3. 2毫米的鋼篩把原料打成顆 粒狀，用噴霧加濕，平均每噸原料加入1百公斤的水，放入蒸煮器里進(jìn)行蒸煮，加速發(fā)酵，蒸 煮后用風(fēng)力冷卻，使原料溫度下降到15°C 30°C，在原料中加入發(fā)酵酶，加入比例為千分 之1. 5，均勻攪拌，輸送到發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間為36個(gè)小時(shí)，原料溫度控制在35°，發(fā) 酵過后原料輸送到粗蒸餾器內(nèi)，進(jìn)行水分和雜質(zhì)的剝離，粗蒸后，原料進(jìn)入精餾塔內(nèi)進(jìn)行最 后提純，出成品，食用乙醇需要二次進(jìn)入精餾塔進(jìn)行提純，剝離甲醇、雜醇油等有害物質(zhì)，出 成品。
權(quán)利要求
用淀粉質(zhì)固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的工藝，其特征在于固體發(fā)酵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述固體發(fā)酵的特點(diǎn)在于含有淀粉質(zhì)的植物為原料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述(a)把原料進(jìn)行3.5毫米鋼篩進(jìn)行粉碎處理，打成顆粒狀；(b) 用噴霧把原料進(jìn)行加濕，加水配比為1000 l;(c)放入蒸煮器里進(jìn)行蒸煮；(d)蒸煮后的 原料利用風(fēng)力冷卻，原料溫度下降到15°C 30°C; (e)加入發(fā)酵酶，加入比例為千分之1. 5 ； (f)再加入酒母，攪拌均勻；(g)發(fā)酵時(shí)間為36個(gè)小時(shí)，(h)原料溫度控制在35°C，送入粗蒸 餾器中，進(jìn)行水分和雜質(zhì)的剝離；(i)進(jìn)入精餾塔內(nèi)進(jìn)行最后提純，出成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用淀粉質(zhì)固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的工藝，其特征在于生產(chǎn)工業(yè) 用乙醇，只需要進(jìn)行一次精餾塔精餾，即可出成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用淀粉質(zhì)固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的工藝，其特征在于生產(chǎn)食用 乙醇，需要進(jìn)行二次精餾塔精餾，即可出成品。
全文摘要
本發(fā)明屬于乙醇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用淀粉質(zhì)固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的工藝，用淀粉質(zhì)固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的工藝包括原料預(yù)處理、原料粉碎、噴霧物料攪拌、氣料配比蒸煮、風(fēng)力冷卻物料系統(tǒng)、酶劑化處理、物料固體發(fā)酵、酵粗蒸處理、精餾處理、出成品乙醇，本發(fā)明減少用水量，達(dá)到零污水排放，減輕企業(yè)的負(fù)擔(dān)，使乙醇這一再生能源行業(yè)可以繼續(xù)發(fā)展。
文檔編號(hào)C12R1/865GK101831464SQ20101017728
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者張君 申請(qǐng)人:張君