專利名稱：番茄醬成套生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是番茄醬生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)番茄醬的成套生產(chǎn)設(shè) 備。
背景技術(shù)：
番茄醬是我國果蔬罐頭中產(chǎn)量較大、出口較多、積極發(fā)展的主要產(chǎn)品之一，是一個(gè) 國際性的主要商品。在國際上，番茄醬的質(zhì)量，首先依靠其顏色來評價(jià)，其次是風(fēng)味和粘稠 度，因此對優(yōu)良品種的選擇是極其重要的，原料的好壞，直接影響到成品質(zhì)量的好壞。生產(chǎn) 番茄醬的設(shè)備對番茄醬的質(zhì)量和產(chǎn)量也有直接的影響。但由于受貯藏期限的限制以及食用的要求，人們開始將新鮮的番茄在采摘后及時(shí) 加工為番茄醬，封凍保存，長年食用，是餐用及飲用的必備原料，所以市場前景不斷看好。隨 著我國番茄產(chǎn)量的逐年提高，番茄醬加工業(yè)也開始興旺，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國目前進(jìn)口的大型番茄 醬加工流水線已達(dá)上百條，產(chǎn)量逐年上升，但番茄醬加工業(yè)困惑的是所產(chǎn)醬汁常常不能達(dá) 到世界衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，直接影響到我國醬汁在國際市場上的競爭力，其主要的原因是，番茄醬在 加工生產(chǎn)線設(shè)備功能差，現(xiàn)有的清洗方法，只能清除顆粒較大的附屬物，或者可溶于水的污 染物，不能達(dá)到理想的清洗效果，而且在現(xiàn)有技術(shù)中清洗和揀選兩個(gè)工序分開，增加了人力 物力，從而大大降低了生產(chǎn)效率。而現(xiàn)有技術(shù)中的番茄醬設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、處理量較小不能滿足市場需求，在操 作以及維修上都很復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是用來彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種番茄醬成套生產(chǎn)設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下番茄醬成套生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括刮板提升機(jī)、浮洗機(jī)、破碎螺桿泵、定刀除草器、 破碎泵、預(yù)熱器、打漿機(jī)、打漿儲罐以及蒸發(fā)器；所述浮洗機(jī)的一端連接刮板提升機(jī)，另一端連接破碎螺桿泵；所述破碎螺桿泵通過定刀除草器與破碎泵相連；所述破碎泵和預(yù)熱番茄醬的預(yù)熱器之間，還設(shè)有一存儲番茄醬的破碎儲醬罐，所 述破碎泵通過破碎儲醬罐連接用于預(yù)熱番茄醬的預(yù)熱器；所述預(yù)熱器的出料端與打漿機(jī)相接，且打漿機(jī)一端設(shè)置有打漿儲罐；所述打漿儲罐管道連接所述蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器采用三效四段強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。通過上述設(shè)計(jì)可以有效提高設(shè)備的工作效率。所述浮洗機(jī)包括一超聲波清洗設(shè)備，該超聲波清洗設(shè)備上設(shè)置有超聲波發(fā)射頭； 所述超聲波發(fā)射頭安裝在水力沖洗槽側(cè)面或者底部，其水力沖洗槽出料端與滾筒提升機(jī)構(gòu) 的入料端連接，滾筒提升機(jī)構(gòu)出料端連接滾筒揀選機(jī)構(gòu)，在滾筒揀選機(jī)構(gòu)的端口設(shè)置有廢 果輸送機(jī)；在滾筒提升機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有接水盤。
所述預(yù)熱器包括利用蒸發(fā)器冷凝水余熱的套管式預(yù)熱器和采用蒸汽加熱的列管 式預(yù)熱器，所述套管式預(yù)熱器和列管式預(yù)熱器串聯(lián)，該預(yù)熱器還包括一用于蒸汽調(diào)節(jié)閥開 啟度的蒸汽調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述蒸汽調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝在預(yù)熱器出料管上。所述打漿機(jī)包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、主軸傳動(dòng)裝置以及由打漿輪、進(jìn)料口、出料口和圓 筒型篩網(wǎng)篩網(wǎng)組成的打漿倉，電動(dòng)機(jī)、主軸傳動(dòng)裝置固定安裝在機(jī)架上，所述篩網(wǎng)上的篩孔 為激光打出孔徑均勻的篩孔；所述電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接主軸傳動(dòng)裝置；所述主軸傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng) 連接打漿倉中的打漿輪。所述該蒸發(fā)器還包括若干個(gè)熱能回收系統(tǒng)，所述各效蒸發(fā)器均由循環(huán)泵、蒸發(fā)室 和加熱器組成，所述熱能回收系統(tǒng)固定設(shè)置在各效蒸發(fā)器的蒸發(fā)室內(nèi)部，冷凝器通過管道 連接各效蒸發(fā)器的蒸發(fā)室進(jìn)料口，且冷凝器設(shè)置在III效蒸發(fā)器的一側(cè)。本發(fā)明番茄醬成套設(shè)備，在設(shè)計(jì)上較為先進(jìn)、其結(jié)構(gòu)合理、處理量大、效能高、操作 方便、易于維修。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明刮板提升機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明浮洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明預(yù)熱器結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明打漿機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖1所示番茄醬成套生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括刮板提升機(jī)100、浮洗機(jī)2000、破碎 螺桿泵3000、破碎泵4000、預(yù)熱器5000、打漿機(jī)1100、打漿儲罐以及三效四段強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā) 器6000，浮洗機(jī)2000的一端連接刮板提升機(jī)100，另一端連接破碎螺桿泵3000 ；破碎螺桿 泵3000通過定刀除草器與破碎泵4000相連；破碎泵4000通過破碎儲醬罐連接用于預(yù)熱番 茄醬的預(yù)熱器5000 ；預(yù)熱器5000的出料端與打漿機(jī)1100相接，且打漿機(jī)1100 —端設(shè)置有 打漿儲罐；打漿儲罐管道連接三效四段強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器6000。如圖2為本發(fā)明的刮板提升機(jī)，該提升機(jī)包括機(jī)架100、傳動(dòng)裝置200以及刮板提 升機(jī)構(gòu)300，該提升機(jī)上包括超聲波清洗設(shè)備，超聲波清洗設(shè)備的發(fā)射頭303固定安裝在刮 板提升機(jī)構(gòu)300的一側(cè)，刮板提升機(jī)構(gòu)300傾斜固定安裝在機(jī)架100上，傳動(dòng)裝置200傳動(dòng) 連接刮板提升機(jī)構(gòu)300。機(jī)架100上設(shè)置有主軸101、帶座軸承102，主軸101設(shè)置在機(jī)架100的頭部，在帶 座軸承102 —側(cè)固定安裝有鏈輪，主軸101傳動(dòng)連接帶座軸承102，并且通過傳動(dòng)裝置200 上的傳動(dòng)鏈202傳動(dòng)帶動(dòng)主軸101進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，為其提供動(dòng)力，使其轉(zhuǎn)動(dòng)，并且可通過調(diào)節(jié)主 軸101調(diào)節(jié)帶座軸承102的位置，通過調(diào)節(jié)帶座軸承102的位置對刮板輸送鏈302的松緊度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，以保證傳動(dòng)的效率。傳動(dòng)裝置200由擺線針輪減速機(jī)201和傳動(dòng)鏈202組成，且擺線針輪減速機(jī)201 通過傳動(dòng)鏈202傳動(dòng)連接主軸101。刮板提升機(jī)300包括若干個(gè)刮板301以及刮板輸送鏈 302，刮板301固定于機(jī)架100兩端的帶座軸承102上，使其保證其很好的轉(zhuǎn)動(dòng)效果，刮板輸 送鏈302轉(zhuǎn)動(dòng)連接帶座軸承102 —側(cè)設(shè)置的鏈輪，通過鏈輪帶動(dòng)刮板301進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)使其不 斷的翻轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料向上運(yùn)動(dòng)，刮板輸送鏈302為套筒滾子輸送鏈。如圖3為本發(fā)明的浮洗機(jī)具有超聲波清除殘留農(nóng)藥功能的浮洗機(jī)包括機(jī)架3101、 水力沖洗槽3200、滾筒提升機(jī)構(gòu)3300以及滾筒揀選機(jī)構(gòu)3400、廢果輸送機(jī)以及接水盤，還 包括一超聲波清洗設(shè)備，該超聲波清洗設(shè)備上設(shè)置有超聲波發(fā)射頭33021 ；超聲波發(fā)射頭 33021安裝在水力沖洗槽3200的側(cè)面或者底部。水力沖洗槽3200包括噴水管3201和鼓泡 機(jī)3202，并且在水力沖洗槽3200的一側(cè)設(shè)置有用于給水力沖洗槽3200放水的放水管，該放 水管通過水管閥門控制水流的開閉以及其流量的大小，在水力沖洗槽3200的底部安裝有 鼓泡機(jī)3202，當(dāng)水力沖洗槽3200中放好水之后，打開鼓泡機(jī)3202可以使水力沖洗槽3200 產(chǎn)生氣泡，所產(chǎn)生的氣泡會使水力沖洗槽3200中的番茄翻滾便于沖洗。水力沖洗槽3200出料端與滾筒提升機(jī)構(gòu)3300的入料端連接，滾筒提升機(jī)構(gòu)3300 的出料端連接滾筒揀選機(jī)構(gòu)3400，在滾筒揀選機(jī)構(gòu)3400的端口設(shè)置有廢果輸送機(jī)，通過 廢果輸送機(jī)將廢果揀出，便于清理。滾筒提升機(jī)構(gòu)3300是由若干個(gè)不銹鋼滾筒、噴淋機(jī)構(gòu) 3304、減速機(jī)、軸承以及輸送鏈組成，不銹鋼滾筒通過軸承并列設(shè)置于滾筒提升機(jī)構(gòu)3300 的兩側(cè)用于翻滾傳送番茄，噴淋機(jī)構(gòu)3304懸空設(shè)置在不銹鋼滾筒的上方用于沖洗滾動(dòng)中 的番茄，噴淋機(jī)構(gòu)3304是由復(fù)數(shù)個(gè)噴管組成的復(fù)數(shù)排機(jī)構(gòu)。一個(gè)或者幾個(gè)超聲波發(fā)射頭 33021通過固定裝置安裝在噴淋機(jī)構(gòu)3304上的噴口處，超聲波發(fā)射頭33021通過向水中發(fā) 出超聲波，使水分子內(nèi)部發(fā)生爆炸，進(jìn)而產(chǎn)生較為劇烈的分子作用，可以清理掉原料上的殘 留的農(nóng)藥和其他污染物。如圖4為本發(fā)明的預(yù)熱器設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)的預(yù)熱器，包括利用蒸發(fā)器 冷凝水余熱的套管式預(yù)熱器和采用蒸汽加熱的列管式預(yù)熱器41。套管式預(yù)熱器和列管式 預(yù)熱器41串聯(lián)，列管式預(yù)熱器41上設(shè)有一蒸汽控制閥411，蒸汽控制閥411采用電磁控制 閥。設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)的預(yù)熱器，還包括一蒸汽調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)。蒸汽調(diào)節(jié)自 動(dòng)控制系統(tǒng)包括一傳感器系統(tǒng)，傳感器系統(tǒng)連接一微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)連接 蒸汽控制閥411。傳感器系統(tǒng)包括一溫度傳感器，溫度傳感器位于列管式預(yù)熱器41內(nèi)。傳 感器系統(tǒng)還包括一氣壓傳感器4212，氣壓傳感器4212位于列管式預(yù)熱器內(nèi)，或者列管式預(yù) 熱器41的進(jìn)汽管路412上。通過氣壓傳感器4212測定列管式預(yù)熱器41內(nèi)的蒸汽壓參數(shù)。如圖5為本發(fā)明打漿機(jī)，該打漿機(jī)包括機(jī)架1100、電動(dòng)機(jī)1101、主軸傳動(dòng)裝置1102 以及由打漿輪1201、進(jìn)料口 1202、出料口 1203和篩網(wǎng)1204組成的打漿倉1200，電動(dòng)機(jī) 1101、主動(dòng)傳動(dòng)裝置1102通過固定裝置安裝在機(jī)架1100上，電動(dòng)機(jī)1101的主軸11011傳動(dòng) 連接主軸傳動(dòng)裝置1102，通過主軸11011帶動(dòng)主軸傳動(dòng)裝置1102使其轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸傳動(dòng)裝置 1102轉(zhuǎn)動(dòng)連接打漿倉1200中的打漿輪1201，通過轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行對原料打碎，主軸傳動(dòng)裝置1102 和打漿倉1200之間通過固定螺栓1205固定連接。打漿倉1200的上端設(shè)置有用于放料的 進(jìn)料口 1202，通過進(jìn)料口 1202放置原料，在進(jìn)料口 1202的一側(cè)設(shè)置有螺紋接管器1206，在 打漿倉1200的下端設(shè)置有出料口 1203，通過出料口對原料進(jìn)行收集，其一側(cè)也設(shè)置有螺紋接管器1207，螺紋接管器1206、1207通過螺紋接管器墊圈固定連接在打漿機(jī)1200上，在出 料口 1203上設(shè)置有用于放料的閥門1208，通過閥門1208可以對打漿機(jī)1201內(nèi)加工好的原 料以及殘余的原料。如圖6所示三效四段強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器包括冷凝器210、I效蒸發(fā)器 2100、II效蒸發(fā)器2200以及III效蒸發(fā)器2300，該蒸發(fā)器還包括若干個(gè)熱能回收系統(tǒng)，各效 蒸發(fā)器均由循環(huán)泵、蒸發(fā)室和加熱器組成，熱能回收系統(tǒng)固定設(shè)置在各效蒸發(fā)器的蒸發(fā)室 內(nèi)部；冷凝器210通過管道連接各效蒸發(fā)器的蒸發(fā)室進(jìn)料口，且冷凝器210設(shè)置在III效蒸發(fā) 器2300的一側(cè)；III效蒸發(fā)器2300通過III效加熱器2301與II效蒸發(fā)器2200的II效蒸發(fā)室 2201進(jìn)料口相連；II效蒸發(fā)器2200通過II效加熱器2202與I效蒸發(fā)器2100的I效蒸發(fā) 室進(jìn)料口相連。I效蒸發(fā)器2100包括I段蒸發(fā)器2101和II段蒸發(fā)器2102，且I段蒸發(fā)器 2101和II段蒸發(fā)器2102進(jìn)料口管道連接。III效蒸發(fā)器2300的III效循環(huán)泵2303管道連接 在III效蒸發(fā)室2301和III效加熱器2302之間。II效蒸發(fā)器2200的II效循環(huán)泵2203管道連接在II效蒸發(fā)室2201和II效加熱器 2202之間，I效蒸發(fā)器2100的I效I段循環(huán)泵21013連接在I效I段蒸發(fā)室21011和I效 I段加熱器21012之間，I效II段循環(huán)泵21023連接在I效II段蒸發(fā)室21021和I效II段 加熱器21022之間。番茄原料通過水力輸送將原料送到刮板提升機(jī)100進(jìn)行洗滌，經(jīng)刮板提升機(jī)100 洗滌后的原料送入浮洗機(jī)2000中進(jìn)行二次清洗，并且在浮洗機(jī)2000選果，將不符合生產(chǎn)要 求的原料選出，然后通過破碎螺桿泵3000預(yù)破碎提升將原料放入破碎泵4000中進(jìn)行破碎。經(jīng)破碎泵4000破碎的原料進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱處理是在預(yù)熱器5000中進(jìn)行，經(jīng)處 理后的原料再進(jìn)行下一個(gè)工序，即在打漿機(jī)中進(jìn)行打漿，并將在打漿機(jī)中的番茄醬存入打 漿儲槽，進(jìn)行真空濃縮即在三效真空蒸發(fā)器6000中，出料濃度為28 30%或36 38%， 這樣就完成了整個(gè)番茄醬的生產(chǎn)過程。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
番茄醬成套生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括刮板提升機(jī)、浮洗機(jī)、破碎螺桿泵、定刀除草器、破碎泵、預(yù)熱器、打漿機(jī)、打漿儲罐以及蒸發(fā)器；所述浮洗機(jī)的一端連接刮板提升機(jī)，另一端連接破碎螺桿泵；所述破碎螺桿泵通過定刀除草器與破碎泵相連；所述破碎泵和預(yù)熱番茄醬的預(yù)熱器之間，還設(shè)有一存儲番茄醬的破碎儲醬罐，所述破碎泵通過破碎儲醬罐連接用于預(yù)熱番茄醬的預(yù)熱器；所述預(yù)熱器的出料端與打漿機(jī)相接，且打漿機(jī)一端設(shè)置有打漿儲罐；所述打漿儲罐管道連接所述蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器采用三效四段強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的番茄醬成套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述浮洗機(jī)包括一超聲 波清洗設(shè)備，該超聲波清洗設(shè)備上設(shè)置有超聲波發(fā)射頭；所述超聲波發(fā)射頭安裝在水力沖 洗槽側(cè)面或者底部，其水力沖洗槽出料端與滾筒提升機(jī)構(gòu)的入料端連接，滾筒提升機(jī)構(gòu)出 料端連接滾筒揀選機(jī)構(gòu)，在滾筒揀選機(jī)構(gòu)的端口設(shè)置有廢果輸送機(jī)；在滾筒提升機(jī)構(gòu)下方 設(shè)置有接水盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的番茄醬成套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)熱器的蒸汽控制 閥采用電磁控制閥；其還包括一蒸汽調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述蒸汽調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)包括 一傳感器系統(tǒng)，所述傳感器系統(tǒng)連接一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)連接所述蒸 汽控制閥；所述傳感器系統(tǒng)包括一溫度傳感器，所述溫度傳感器位于所述列管式預(yù)熱器內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的番茄醬成套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述打漿機(jī)包括機(jī)架、電 動(dòng)機(jī)、主軸傳動(dòng)裝置以及由打漿輪、進(jìn)料口、出料口和圓筒型篩網(wǎng)篩網(wǎng)組成的打漿倉，電動(dòng) 機(jī)、主軸傳動(dòng)裝置固定安裝在機(jī)架上，所述篩網(wǎng)上的篩孔為激光打出孔徑均勻的篩孔；所述 電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接主軸傳動(dòng)裝置；所述主軸傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接打漿倉中的打漿輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的番茄醬成套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述該蒸發(fā)器還包括若 干個(gè)熱能回收系統(tǒng)，所述各效蒸發(fā)器均由循環(huán)泵、蒸發(fā)室和加熱器組成，所述熱能回收系統(tǒng) 固定設(shè)置在各效蒸發(fā)器的蒸發(fā)室內(nèi)部，冷凝器通過管道連接各效蒸發(fā)器的蒸發(fā)室進(jìn)料口， 且冷凝器設(shè)置在III效蒸發(fā)器的一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種番茄醬成套生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括刮板提升機(jī)、浮洗機(jī)、破碎螺桿泵、破碎泵、預(yù)熱器、打漿機(jī)、打漿儲罐以及三效四段強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器；浮洗機(jī)的一端連接刮板提升機(jī)，另一端連接破碎螺桿泵；破碎螺桿泵通過定刀除草器與破碎泵相連；破碎泵通過破碎儲醬罐連接用于預(yù)熱番茄醬的預(yù)熱器；預(yù)熱器的出料端與打漿機(jī)相接，且打漿機(jī)一端設(shè)置有打漿儲罐；打漿儲罐管道連接三效四段強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，刮板提升機(jī)構(gòu)傾斜固定安裝在機(jī)架上，并通過傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接刮板提升機(jī)構(gòu)。本發(fā)明番茄醬成套設(shè)備，在設(shè)計(jì)上較為先進(jìn)、其結(jié)構(gòu)合理、處理量大、效能高、操作方便、易于維修。
文檔編號A23L1/24GK101889675SQ201010186860
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者沈志平 申請人:上海神農(nóng)機(jī)械有限公司